JPH087169Y2 - Piston seal - Google Patents
Piston sealInfo
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- JPH087169Y2 JPH087169Y2 JP1990045381U JP4538190U JPH087169Y2 JP H087169 Y2 JPH087169 Y2 JP H087169Y2 JP 1990045381 U JP1990045381 U JP 1990045381U JP 4538190 U JP4538190 U JP 4538190U JP H087169 Y2 JPH087169 Y2 JP H087169Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はピストンシールに係り、特にA/T用のアキュ
ムレータピストンに用いられるのに適したピストンシー
ルに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a piston seal, and more particularly to a piston seal suitable for use in an accumulator piston for A / T.
従来、アキュムレータピストンにはそのピストンシー
ルとして第２図に示すように、合成樹脂製のシールリン
グ（ａ）またはゴムリング（図示せず）が単体で装着さ
れている。Conventionally, as shown in FIG. 2, a synthetic resin seal ring (a) or a rubber ring (not shown) is individually attached to the accumulator piston as its piston seal.
上記従来技術にはつぎのような問題がある。すなわち
合成樹脂製のシールリング（ａ）を単体で用いた場合に
は、最低作動圧（摺動抵抗）についてはこれを小さく設
定することができるがシール性について漏れが大きい問
題がある。またＯリングやＤリングなどのゴムリングを
単体で用いた場合にはシール性は充分（漏れ零）である
ものの最低作動圧が大きい問題がある。The above conventional technique has the following problems. That is, when the synthetic resin seal ring (a) is used alone, the minimum operating pressure (sliding resistance) can be set small, but there is a problem that there is a large leak in terms of sealing performance. Further, when a rubber ring such as an O-ring or a D-ring is used alone, the sealability is sufficient (zero leakage) but the minimum operating pressure is large.
また従来、実願昭48−12978号（実願昭50−73747号）
のマイクロフィルムに記載されているように、シリンダ
の内周壁と摺接する合成樹脂製のシールリングとこのシ
ールリングの内周側に配置される角リング、Ｏリングま
たはばねリングとを組み合わせたピストンシールが知ら
れている。しかしながらこのピストンシールにおいて
は、角リング、Ｏリングまたはばねリングに所定の大き
さの潰し代が設定され、その反発力である弾性が利用さ
れて、シールリングがシリンダの内周壁に密接せしめら
れている。したがってこのピストンシールによると、シ
ールリング単体状態における最低作動圧が小さく設定さ
れても、このシールリングが角リング、Ｏリングまたは
ばねリングに押圧されてシリンダの内周壁に強く密接せ
しめられることより、実際の最低作動圧が大きくなって
しまう場合があり、これでは、本来的に最低作動圧が小
さいという合成樹脂製シールリングのメリットを充分に
享受することができない。In addition, in the past, Japanese Patent Application No. 48-12978 (Japanese Patent Application No. 50-73747)
, A piston seal in which a synthetic resin seal ring slidingly contacting the inner peripheral wall of the cylinder and an angular ring, an O ring or a spring ring arranged on the inner peripheral side of the seal ring are combined. It has been known. However, in this piston seal, a squeezing margin of a predetermined size is set in the square ring, the O-ring or the spring ring, and the resilience, that is, resilience, is utilized to bring the seal ring into close contact with the inner peripheral wall of the cylinder. There is. Therefore, according to this piston seal, even if the minimum operating pressure in the seal ring alone state is set to be small, this seal ring is pressed by the square ring, the O ring or the spring ring and is strongly brought into close contact with the inner peripheral wall of the cylinder. In some cases, the actual minimum operating pressure may become large, which makes it impossible to fully enjoy the merit of the synthetic resin seal ring that the inherent minimum operating pressure is small.
本考案は以上の点に鑑み、シール製と最低作動圧の双
方について満足のゆくピストンシールを提供せんとする
ものであって、この目的を達成するため、ピストンの外
周面に形成した装着溝に装着されてシリンダの内周壁と
摺接するピストンシールにおいて、前記内周壁と摺接す
る合成樹脂製のシールリングと前記シールリングの溝底
側に配置されるゴムリングとを有し、前記シールリング
の外径寸法を前記内周壁の径寸法と一致させ、前記ゴム
リングの内径寸法を前記装着溝の溝底部の径寸法と一致
させ、前記シールリングの内径寸法と前記ゴムリングの
外径寸法を一致させ、前記シールリングの軸方向長さを
前記装着溝の軸方向長さ以下とし、前記ゴムリングの軸
方向長さを前記装着溝の軸方向長さ以下としたことを特
徴とするピストンシールを提供する。In view of the above points, the present invention intends to provide a piston seal that is satisfactory both for the seal and the minimum operating pressure.To achieve this object, the mounting groove formed on the outer peripheral surface of the piston is used. A piston seal that is mounted and slidably contacts the inner peripheral wall of the cylinder, including a synthetic resin seal ring that slidably contacts the inner peripheral wall and a rubber ring disposed on the groove bottom side of the seal ring. The diameter of the rubber ring is made to coincide with the diameter of the inner peripheral wall, the inner diameter of the rubber ring is made to coincide with the diameter of the groove bottom of the mounting groove, and the inner diameter of the seal ring is made to coincide with the outer diameter of the rubber ring. A piston seal having an axial length of the seal ring equal to or less than an axial length of the mounting groove, and an axial length of the rubber ring equal to or less than an axial length of the mounting groove. To provide Le.
合成樹脂製のシールリングとゴムリングのそれぞれを
ピストンの装着溝内で潰し代をもたない大きさに成形
し、両リングをシールリングを外周側、ゴムリングを内
周側に配置して装着溝に装着する。シールリングはシリ
ンダの内周壁に接触して最低作動圧を小さく保ち、ゴム
リングはシールリングと装着溝の内壁との間をシールす
る。Each of the synthetic resin seal ring and rubber ring is molded into a size that does not have a crushing allowance inside the piston mounting groove, and both rings are mounted with the seal ring on the outer peripheral side and the rubber ring on the inner peripheral side. Install in the groove. The seal ring contacts the inner peripheral wall of the cylinder to keep the minimum working pressure small, and the rubber ring seals between the seal ring and the inner wall of the mounting groove.
つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図に示すように、ピストン（１）の外周面に形成
した装着溝（２）内に合成樹脂製のシールリング（３）
とゴムリング（４）とが装着それ、両リング（３）
（４）はそれぞれ次の寸法に設定されている。すなわ
ち、シールリング（３）の外径寸法がシリンダ（５）の
内周壁の径寸法と一致せしめられ、ゴムリング（４）の
内径寸法が装着溝（２）の溝底部の径寸法と一致せしめ
られ、シールリング（３）の内径寸法とゴムリング
（４）の外径寸法が一致せしめられ、シールリング
（３）の軸方向長さが装着溝（２）の軸方向長さ以下と
され、ゴムリング（４）の軸方向長さが装着溝（２）の
軸方向長さ以下とされており、これにより両リング
（３）（４）が装着溝（２）内で潰し代をもたない寸法
に設定されている。また、これを断面形状によってみる
とａ＋ｂ≒ｃである。As shown in FIG. 1, a synthetic resin seal ring (3) is provided in a mounting groove (2) formed on the outer peripheral surface of the piston (1).
And rubber ring (4) attached, both rings (3)
(4) is set to the following dimensions, respectively. That is, the outer diameter of the seal ring (3) is made to match the diameter of the inner peripheral wall of the cylinder (5), and the inner diameter of the rubber ring (4) is made to match the diameter of the groove bottom of the mounting groove (2). The inner diameter of the seal ring (3) and the outer diameter of the rubber ring (4) are made to coincide with each other, and the axial length of the seal ring (3) is equal to or less than the axial length of the mounting groove (2). The axial length of the rubber ring (4) is set to be equal to or less than the axial length of the mounting groove (2), whereby both rings (3) and (4) have a crushing allowance in the mounting groove (2). Not set to dimensions. Moreover, when this is seen from the cross-sectional shape, a + b≈c.
当該シールは、シールリング（３）をシリンダ（５）
の内周壁に接触させて最低作動圧を小さく保ち、またゴ
ムリング（４）をシールリング（３）と装着溝（２）の
内壁との間に介在させてシール性を良好に保つ。The seal includes a seal ring (3) and a cylinder (5).
The minimum operating pressure is kept small by making contact with the inner peripheral wall of the above, and the rubber ring (4) is interposed between the seal ring (3) and the inner wall of the mounting groove (2) to maintain good sealing performance.
第３図および第４図のグラフは、第１図に示したピス
トンシールについて行なった耐久試験の結果を示し、シ
ール性および最低作動圧の双方において満足のゆく結果
を確認している。試験条件および各プロットは次のとお
りである。The graphs of FIG. 3 and FIG. 4 show the results of the durability test performed on the piston seal shown in FIG. 1, and confirm the satisfactory results in both the sealability and the minimum operating pressure. The test conditions and each plot are as follows.
〈試験条件〉 温度・・・・・120℃ 圧力・・・・・10kg/cm2 回数・・・・・10万回 加圧方向・・・・・第２図におけるピストンの左側を
常時10kg/cm2とし、右側から10kg/cm2の圧力をON−OFF
した。<Test conditions> Temperature: 120 ° C Pressure: 10kg / cm 2 Number of times: 100,000 times Pressure direction: 10kg / on the left side of the piston in Fig. 2 at all times cm 2 and pressure of 10 kg / cm 2 from the right side ON-OFF
did.
作動・・・・・１秒間のONと２秒間のOFFを交互に上
記回数くり返した。Operation: ON for 1 second and OFF for 2 seconds were repeated alternately.
〈第３図のプロット〉 ○・・・・・比較例１ （シールリング単体、締め代MAX） ●・・・・・比較例２ （シールリング単体、締め代MIN） △・・・・・比較例３ （ゴムリング単体、締め代MAX） ▲・・・・・比較例４ （ゴムリング単体、締め代MIN） ☆・・・・・実施例 〈第４図のプロット〉 ○・・・・・比較例１（ゴムリング単体、締め代MA
X、耐久試験前） ●・・・・・比較例１（ゴムリング単体、締め代MA
X、耐久試験後） □・・・・・比較例２（ゴムリング単体、締め代MI
N、耐久試験前） ■・・・・・比較例２（ゴムリング単体、締め代MI
N、耐久試験後） ☆・・・・・実施例 （尚、シールリング単体（比較例３）は0.1kg/cm2以
下の斜線部内に位置している。） 〔考案の効果〕 本考案のピストンシールは以上説明したようにピスト
ンの外周面に形成した装着溝に装着されてシリンダの内
周壁と摺接するピストンシールにおいて、前記内周壁と
摺接する合成樹脂製のシールリングと前記シールリング
の溝底側に配置されるゴムリングとを有し、前記シール
リングの外径寸法を前記内周壁の径寸法と一致させ、前
記ゴムリングの内径寸法を前記装着溝の溝底部の径寸法
と一致させ、前記シールリングの内径寸法と前記ゴムリ
ングの外径寸法を一致させ、前記シールリングの軸方向
長さを前記装着溝の軸方向長さ以下とし、前記ゴムリン
グの軸方向長さを前記装着溝の軸方向長さ以下としたこ
とを特徴とし、シール性を向上させるとともに最低作動
圧を低減させ、双方について満足のゆく結果を得ること
ができる。<Plot in Fig. 3> ○ ・ ・ ・ ・ ・ Comparison Example 1 (Seal ring alone, tightening margin MAX) ● ・ ・ ・ ・ ・ Comparison Example 2 (Seal ring alone, tightening margin MIN) △ ・ ・ ・ ・ ・ Comparison Example 3 (Rubber ring alone, tightening margin MAX) ▲ ・ ・ ・ ・ ・ Comparative example 4 (Rubber ring alone, tightening margin MIN) ☆ ・ ・ ・ ・ ・ Example 〈Plot in FIG. 4〉 ○ ・ ・ ・ ・ ・Comparative Example 1 (Rubber ring alone, tightening margin MA
X, before endurance test) Comparative Example 1 (Rubber ring alone, tightening margin MA)
X, after endurance test) □ ・ ・ ・ ・ ・ Comparative example 2 (rubber ring alone, tightening margin MI
N, before durability test) Comparative Example 2 (rubber ring alone, tightening margin MI)
N, after endurance test) ☆ ・ ・ ・ ・ ・ Example (Note that the seal ring alone (Comparative Example 3) is located within the shaded area of 0.1 kg / cm 2 or less.) [Effect of the Invention] As described above, the piston seal is a piston seal that is mounted in the mounting groove formed on the outer peripheral surface of the piston and is in sliding contact with the inner peripheral wall of the cylinder. A rubber ring disposed on the bottom side, the outer diameter of the seal ring is made to match the diameter of the inner peripheral wall, and the inner diameter of the rubber ring is made to match the diameter of the groove bottom of the mounting groove. , The inner diameter of the seal ring and the outer diameter of the rubber ring are matched, the axial length of the seal ring is set to be less than or equal to the axial length of the mounting groove, and the axial length of the rubber ring is set to the mounting. Below the axial length of the groove It is characterized by a, thereby improving the sealing property by reducing the minimum operating pressure, it is possible to obtain satisfactory results for both.
第１図は本考案の実施例に係るピストンシールの装着状
態を示す断面図、第２図はピストンの全体構造を示す断
面図、第３図はシール性についての試験結果を示すグラ
フ、第４図は最低作動圧についての試験結果を示すグラ
フである。 （１）ピストン、（２）装着溝 （３）シールリング、（４）ゴムリング （５）シリンダFIG. 1 is a cross-sectional view showing a mounted state of a piston seal according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view showing the entire structure of a piston, FIG. 3 is a graph showing test results of sealing performance, and FIG. The figure is a graph showing the test results for the minimum operating pressure. (1) Piston, (2) Mounting groove (3) Seal ring, (4) Rubber ring (5) Cylinder
Claims (1)
（２）に装着されてシリンダ（５）の内周壁と摺接する
ピストンシールにおいて、前記内周壁と摺接する合成樹
脂製のシールリング（３）と前記シールリング（３）の
溝底側に配置されるゴムリング（４）とを有し、前記シ
ールリング（３）の外径寸法を前記内周壁の径寸法と一
致させ、前記ゴムリング（４）の内径寸法を前記装着溝
（２）の溝底部の径寸法と一致させ、前記シールリング
（３）の内径寸法と前記ゴムリング（４）の外径寸法を
一致させ、前記シールリング（３）の軸方向長さを前記
装着溝（２）の軸方向長さ以下とし、前記ゴムリング
（４）の軸方向長さを前記装着溝（２）の軸方向長さ以
下としたことを特徴とするピストンシール。1. A piston seal, which is mounted in a mounting groove (2) formed on the outer peripheral surface of a piston (1) and is in sliding contact with the inner peripheral wall of a cylinder (5), the seal ring being made of synthetic resin and in sliding contact with the inner peripheral wall. (3) and a rubber ring (4) arranged on the groove bottom side of the seal ring (3), and the outer diameter of the seal ring (3) is made to coincide with the diameter of the inner peripheral wall. The inner diameter of the rubber ring (4) is matched with the diameter of the groove bottom of the mounting groove (2), the inner diameter of the seal ring (3) is matched with the outer diameter of the rubber ring (4), and The axial length of the seal ring (3) is not more than the axial length of the mounting groove (2), and the axial length of the rubber ring (4) is not more than the axial length of the mounting groove (2). Piston seals that are characterized.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990045381U JPH087169Y2 (en) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | Piston seal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990045381U JPH087169Y2 (en) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | Piston seal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH044558U JPH044558U (en) | 1992-01-16 |
| JPH087169Y2 true JPH087169Y2 (en) | 1996-03-04 |
Family
ID=31559508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990045381U Expired - Lifetime JPH087169Y2 (en) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | Piston seal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087169Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5073747U (en) * | 1973-11-12 | 1975-06-27 |
-
1990
- 1990-04-27 JP JP1990045381U patent/JPH087169Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH044558U (en) | 1992-01-16 |
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