JPH087262Y2 - Oil cooler for hydraulic power steering system - Google Patents
Oil cooler for hydraulic power steering systemInfo
- Publication number
- JPH087262Y2 JPH087262Y2 JP1990028745U JP2874590U JPH087262Y2 JP H087262 Y2 JPH087262 Y2 JP H087262Y2 JP 1990028745 U JP1990028745 U JP 1990028745U JP 2874590 U JP2874590 U JP 2874590U JP H087262 Y2 JPH087262 Y2 JP H087262Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil cooler
- power steering
- hydraulic power
- pipe
- turbulent flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 5
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、たとえば自動車の油圧式パワーステアリ
ング装置の圧力油を冷却するのに用いられるオイルクー
ラに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oil cooler used for cooling pressure oil of a hydraulic power steering device of an automobile, for example.
この明細書において、「アルミニウム」という語に
は、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むもの
とする。In this specification, the term "aluminum" includes an aluminum alloy in addition to pure aluminum.
従来の技術 従来、この種オイルクーラとして、アルミニウム製パ
イプの外周面に、多数の円形アルミニウム製フィンがそ
の軸線方向に並んで多数嵌め被せられ、パイプに固定さ
れたものが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as this type of oil cooler, there has been known one in which a large number of circular aluminum fins are fitted in a line on the outer peripheral surface of an aluminum pipe so as to be aligned in the axial direction and fixed to the pipe.
考案が解決しようとする課題 しかしながら、従来のオイルクーラでは、フィンの表
面に境界層が形成されるので、熱交換効率が十分ではな
いという問題がある。However, the conventional oil cooler has a problem that the heat exchange efficiency is not sufficient because the boundary layer is formed on the surface of the fin.
この考案の目的は、上記問題を解決した油圧式パワー
ステアリング装置用オイルクーラを提供することにあ
る。An object of the present invention is to provide an oil cooler for a hydraulic power steering device that solves the above problems.
課題を解決するための手段 この考案による油圧式パワーステアリング装置用オイ
ルクーラは、パイプの外周面に、その軸線方向に並んで
多数の放熱フィンが設けられており、全ての放熱フィン
に乱流発生用孔が形成され、放熱フィンにおける乱流発
生用孔の周囲の部分に全周にわたって環状突部が形成さ
れているものである。Means for Solving the Problems In the oil cooler for a hydraulic power steering device according to the present invention, a large number of heat radiation fins are arranged on the outer peripheral surface of the pipe in the axial direction thereof, and turbulent flow is generated in all the heat radiation fins. A hole is formed, and an annular protrusion is formed around the entire circumference of the turbulent flow generation hole in the heat radiation fin.
実施例 以下、この考案の実施例を、図面を参照して説明す
る。全図面を通じて同一物および同一部分には同一符号
を付して説明を省略する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. Throughout the drawings, the same parts and the same parts are designated by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
第１図〜第４図はこの考案の第１の実施例を示す。第
１図〜第４図において、油圧式パワーステアリング装置
用オイルクーラ（１）は、アルミニウム製パイプ（２）
の外周面に、多数の円形アルミニウムブレージングシー
ト製円板状放熱フィン（３）がその軸線方向に並んで多
数嵌め被せられ、パイプ（２）にろう付により固定され
たものである。1 to 4 show a first embodiment of the present invention. 1 to 4, an oil cooler (1) for a hydraulic power steering device includes an aluminum pipe (2).
A large number of circular aluminum brazing sheet disc-shaped heat radiation fins (3) are lined up in the axial direction on the outer peripheral surface of the, and a large number of them are fitted and fixed to the pipe (2) by brazing.
全ての放熱フィン（３）のパイプ挿通孔（４）の周囲
には、同方向に突出したフランジ（５）が形成されてい
る。フランジ（５）の突出縁部には、円周方向に所定間
隔をおいて外方折返し部（６）が複数形成されており、
この外方折返し部（６）によって隣り合う放熱フィン
（３）どうしの間隔が一定の間隔に保たれるようになっ
ている。また、放熱フィン（３）には、軸線方向から見
て中央部側から周縁部側に向かって広がった三角形状で
ある山形折曲げ部（７）が、円周方向に所定間隔をおい
て複数形成されている。隣り合う折曲げ部（７）どうし
の間の平坦部（８）は、軸線方向から見て長方形状であ
り、各長方形状平坦部（８）に乱流発生用孔（９）が形
成されている。各乱流発生用孔（９）の周囲には環状突
部（10）が全周にわたって形成されている。放熱フィン
（３）は、両面にろう材がクラッドされたアルミニウム
ブレージングシートにより形成されたものであり、アル
ミニウム製パイプ（２）に嵌め被せた後、パイプ（２）
を拡管してフランジ（５）内周面とパイプ（２）外周面
とを密着させ、フランジ（５）をパイプ（２）にろう付
することによって固定されている。Flanges (5) protruding in the same direction are formed around the pipe insertion holes (4) of all the radiation fins (3). A plurality of outward folding parts (6) are formed on the protruding edge part of the flange (5) at predetermined intervals in the circumferential direction,
The outer folded-back portion (6) keeps the space between the adjacent radiation fins (3) at a constant space. Further, the heat dissipation fin (3) is provided with a plurality of mountain-shaped bent portions (7) each having a triangular shape that spreads from the central portion side toward the peripheral portion side when viewed from the axial direction at predetermined intervals in the circumferential direction. Has been formed. The flat portion (8) between adjacent bent portions (7) has a rectangular shape when viewed from the axial direction, and the turbulent flow generation hole (9) is formed in each rectangular flat portion (8). There is. An annular projection (10) is formed around the entire circumference of each turbulent flow generation hole (9). The radiating fin (3) is formed of an aluminum brazing sheet having both surfaces clad with a brazing material, and is fitted on the aluminum pipe (2) and then the pipe (2).
Is expanded to bring the inner peripheral surface of the flange (5) into close contact with the outer peripheral surface of the pipe (2), and the flange (5) is fixed to the pipe (2) by brazing.
第５図はこの考案の第２の実施例を示す。第５図にお
いて、アルミニウム製パイプ（２）の外周面には、軸線
方向に並んだ多数の舌状放熱フィン（11）からなるフィ
ン列（12）が、円周方向に所定間隔をおいて複数形成さ
れている。舌状放熱フィン（11）は、切り起こしによっ
て形成されたものである。各舌状放熱フィン（11）に
は、乱流発生用孔（９）が形成されている。各乱流発生
用孔（９）の周囲には環状突部（10）が全周にわたって
形成されている。また、パイプ（２）の内周面には軸線
方向にのびる突条（13）が、円周方向に所定間隔をおい
て複数形成されている。FIG. 5 shows a second embodiment of this invention. In FIG. 5, on the outer peripheral surface of the aluminum pipe (2), a plurality of fin arrays (12) composed of a large number of tongue-shaped heat dissipating fins (11) arranged in the axial direction are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction. Has been formed. The tongue-shaped heat radiation fins (11) are formed by cutting and raising. A turbulent flow generation hole (9) is formed in each tongue-shaped heat radiation fin (11). An annular projection (10) is formed around the entire circumference of each turbulent flow generation hole (9). A plurality of protrusions (13) extending in the axial direction are formed on the inner peripheral surface of the pipe (2) at predetermined intervals in the circumferential direction.
考案の効果 この考案による油圧式パワーステアリング装置用オイ
ルクーラは、パイプの外周面に、その軸線方向に並んで
多数の放熱フィンが設けられており、全ての放熱フィン
に乱流発生用孔が形成されているものであるから、空気
流がこの孔の箇所で乱流となり、放熱効率が向上する。
しかも、放熱フィンにおける乱流発生用孔の周囲の部分
に全周にわたって環状突部が形成されているので、突部
の働きにより、突部がない場合に比べて、乱流発生用孔
の箇所で乱流がより発生し易くなる。したがって、放熱
効率が、突部がない場合に比べて、一層向上する。Effect of the Invention In the oil cooler for a hydraulic power steering device according to the present invention, a large number of heat radiation fins are arranged on the outer peripheral surface of the pipe in the axial direction thereof, and all the heat radiation fins have turbulent flow generation holes. Therefore, the air flow becomes a turbulent flow at this hole, and the heat dissipation efficiency is improved.
In addition, since the annular projection is formed around the entire circumference of the turbulent flow generation hole in the heat radiation fin, the function of the projection causes the location of the turbulent flow generation hole to be greater than when there is no projection. Therefore, turbulent flow is more likely to occur. Therefore, the heat dissipation efficiency is further improved as compared with the case where there is no protrusion.
第１図はこの考案の第１の実施例を示す斜視図、第２図
は同じく横断面図、第３図は第２図のIII-III線拡大断
面図、第４図は第２図のIV-IV線拡大断面図、第５図は
この考案の第２の実施例を示す斜視図である。 （１）……油圧式パワーステアリング装置用オイルクー
ラ、（２）……パイプ、（３）（11）……放熱フィン、
（９）……乱流発生用孔、（10）……管状突部。FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a transverse sectional view of the same, FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along the line III--III of FIG. 2, and FIG. 4 is a sectional view of FIG. IV-IV line enlarged sectional view, FIG. 5 is a perspective view showing a second embodiment of the present invention. (1) …… Oil cooler for hydraulic power steering device, (2) …… Pipe, (3) (11) …… Radiation fin,
(9) ...... Turbulent flow generation hole, (10) ...... Tubular protrusion.
Claims (1)
多数の放熱フィンが設けられており、全ての放熱フィン
に乱流発生用孔が形成され、放熱フィンにおける乱流発
生用孔の周囲の部分に全周にわたって環状突部が形成さ
れている油圧式パワーステアリング装置用オイルクー
ラ。1. A large number of radiating fins are provided on the outer peripheral surface of a pipe so as to be aligned in the axial direction of the pipe, and turbulent flow generating holes are formed in all the radiating fins. An oil cooler for a hydraulic power steering device in which an annular projection is formed around the entire circumference.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990028745U JPH087262Y2 (en) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Oil cooler for hydraulic power steering system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990028745U JPH087262Y2 (en) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Oil cooler for hydraulic power steering system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03121364U JPH03121364U (en) | 1991-12-12 |
| JPH087262Y2 true JPH087262Y2 (en) | 1996-03-04 |
Family
ID=31531535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990028745U Expired - Lifetime JPH087262Y2 (en) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Oil cooler for hydraulic power steering system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087262Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4268064B2 (en) * | 2004-02-04 | 2009-05-27 | 古河電気工業株式会社 | Heat sink and manufacturing method thereof |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5258855U (en) * | 1975-10-28 | 1977-04-28 | ||
| JPS5350539U (en) * | 1976-10-04 | 1978-04-28 |
-
1990
- 1990-03-20 JP JP1990028745U patent/JPH087262Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03121364U (en) | 1991-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001099592A (en) | Double heat exchanger | |
| JPH087262Y2 (en) | Oil cooler for hydraulic power steering system | |
| JP4173959B2 (en) | Integrated heat exchanger core structure | |
| JP3630201B2 (en) | Integrated heat exchanger | |
| US11293700B2 (en) | Multi-thermal characteristic heat sink fin | |
| US2464735A (en) | Composite heat-exchange fin | |
| JPH0452471A (en) | Heat exchanger structure | |
| JPS5941410Y2 (en) | annular heat exchanger | |
| CN222869241U (en) | Heat dissipation shell, radiator and vehicle | |
| JPH0412369Y2 (en) | ||
| JPS61128577U (en) | ||
| JP2004061076A (en) | Condenser and air conditioner for vehicle | |
| JPS625582Y2 (en) | ||
| JPH0547696Y2 (en) | ||
| JP2962429B2 (en) | Cooling system | |
| JPS6252782U (en) | ||
| JP4155367B2 (en) | Annular radiator | |
| JPS6216165A (en) | Image-supporting drum for thermal transfer | |
| KR100213172B1 (en) | Heat exchanger tube and manufacturing method therefor | |
| JPS58154393U (en) | water heat exchanger | |
| JPS6172996A (en) | Heat exchanger | |
| JPH03116649U (en) | ||
| JP3041292U (en) | Heat exchanger | |
| JPH0429256Y2 (en) | ||
| JPS60185876U (en) | Heat exchanger |