JPH0872984A - キャップ装着装置 - Google Patents
キャップ装着装置Info
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- JPH0872984A JPH0872984A JP20783194A JP20783194A JPH0872984A JP H0872984 A JPH0872984 A JP H0872984A JP 20783194 A JP20783194 A JP 20783194A JP 20783194 A JP20783194 A JP 20783194A JP H0872984 A JPH0872984 A JP H0872984A
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- Sealing Of Jars (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 キャップ螺着時の容器の回転を防止し、キャ
ップの螺着不良などの不都合を防止することのできるキ
ャップ装着装置の提供を目的としている。 【構成】 容器１のフランジ部1bを懸吊機構で懸吊しつ
つキャップ4を螺着するキャップ装着装置であり、懸吊
機構で保持されたプラスチック容器1の胴部の一部に接
するように、ゴムまたは軟質樹脂からなる回転防止部20
が設けられ、かつスターホイール16の周囲に、ポケット
12bからプラスチック容器が抜け出すのを防止するガイ
ド体19が設けられたことを特徴としている。
ップの螺着不良などの不都合を防止することのできるキ
ャップ装着装置の提供を目的としている。 【構成】 容器１のフランジ部1bを懸吊機構で懸吊しつ
つキャップ4を螺着するキャップ装着装置であり、懸吊
機構で保持されたプラスチック容器1の胴部の一部に接
するように、ゴムまたは軟質樹脂からなる回転防止部20
が設けられ、かつスターホイール16の周囲に、ポケット
12bからプラスチック容器が抜け出すのを防止するガイ
ド体19が設けられたことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プラスチック製キャ
ップなどのプレスクリューキャップをプラスチック容器
に装着するのに好適に用いられるキャップ装着装置に関
する。
ップなどのプレスクリューキャップをプラスチック容器
に装着するのに好適に用いられるキャップ装着装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来より二軸延伸ポリエチレンテレフタ
レート樹脂などのプラスチック材料で作られたプラスチ
ック製容器が丈夫で、軽いなどの点で広く採用されつつ
ある。このようなプラスチック製容器にプラスチックキ
ャップなどのような予めネジが形成されたプレスクリュ
ーキャップを装着する場合には、トップロードを加えな
がら、キャッピングマシンのヘッドセットでプレスクリ
ューキャップを所定の締め付けトルク（閉栓トルク）が
得られるように螺着する。
レート樹脂などのプラスチック材料で作られたプラスチ
ック製容器が丈夫で、軽いなどの点で広く採用されつつ
ある。このようなプラスチック製容器にプラスチックキ
ャップなどのような予めネジが形成されたプレスクリュ
ーキャップを装着する場合には、トップロードを加えな
がら、キャッピングマシンのヘッドセットでプレスクリ
ューキャップを所定の締め付けトルク（閉栓トルク）が
得られるように螺着する。
【０００３】図６は、従来のキャップ装着装置の一例と
して特公平５−３０７１２号公報に記載されたキャップ
装着装置を示すものである。このキャップ装着装置は、
口部にネジ部が形成され首部にフランジ部１ｂが形成さ
れたプラスチック容器１を、そのフランジ部１ｂを支承
することにより懸吊状態で保持する懸吊機構５ａと、こ
の懸吊機構５ａで保持されたプラスチック容器１の口部
にプレスクリューキャップ４を螺着するキャップ螺着機
構８と、上記懸吊機構５ａに設けられ、プラスチック容
器１のフランジ部１ｂ下面に係止してプラスチック容器
１のキャップ螺着方向への回動を阻止する回転止め刃部
（以下、係止爪６という）とを備えている。
して特公平５−３０７１２号公報に記載されたキャップ
装着装置を示すものである。このキャップ装着装置は、
口部にネジ部が形成され首部にフランジ部１ｂが形成さ
れたプラスチック容器１を、そのフランジ部１ｂを支承
することにより懸吊状態で保持する懸吊機構５ａと、こ
の懸吊機構５ａで保持されたプラスチック容器１の口部
にプレスクリューキャップ４を螺着するキャップ螺着機
構８と、上記懸吊機構５ａに設けられ、プラスチック容
器１のフランジ部１ｂ下面に係止してプラスチック容器
１のキャップ螺着方向への回動を阻止する回転止め刃部
（以下、係止爪６という）とを備えている。
【０００４】そして、このキャップ装着装置によれば、
プラスチック容器１を懸吊機構５ａによってフランジ部
１ｂ下面を支承し、底部を浮かせた状態でキャップ螺着
機構８によってトップロードを加えながら口部に被着さ
れたプレスクリューキャップ４を閉栓方向に回転、螺着
するようになっている。
プラスチック容器１を懸吊機構５ａによってフランジ部
１ｂ下面を支承し、底部を浮かせた状態でキャップ螺着
機構８によってトップロードを加えながら口部に被着さ
れたプレスクリューキャップ４を閉栓方向に回転、螺着
するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のキャップ装着装置は、キャップ螺着時にプラス
チック容器１の回転を防止するための手段が、容器１の
フランジ部１ｂ下面に係止した係止爪６のみであったた
め、回転防止効果が十分とはいえず、容器１が回転して
しまったり、或いは係止爪６でフランジ部１ｂ下面が削
られてしまうことがあった。即ち、容器の回転止めを係
止爪６のみで行なっているため、容器１の回転を確実に
防止するためには係止爪６の容器フランジ部１ｂ下面へ
のくい込みを強くする必要があり、係止爪６の刃先をシ
ャープなものとする必要があり、また、キャップ螺着機
構８のトップロードを適正値（約１０ｋｇ）よりも強く
して、キャップを強く押し込んで係止爪６の容器フラン
ジ部１ｂ下面へのくい込みを強くしなければならない。
係止爪６が新しく刃先がシャープであれば容器フランジ
部１ｂ下面へのくい込みも強いが、刃先が摩耗してくる
とくい込みが甘くなり、フランジ部１ｂ下面を削り取
り、樹脂粉を発生されるようになる。さらに刃先が摩耗
すると、フランジ部１ｂ下面に対する係止効果が弱くな
り、キャッピング時に容器１が空回りすることになる。
また、キャップ螺着機構８のトップロードを強くするこ
とにより、容器１のネジ１ａとキャップ４のネジが強く
当接しキャッピングがスムーズにいかなくなり、キャッ
プの斜めかぶり等のキャッピング不良現象も発生する。
た従来のキャップ装着装置は、キャップ螺着時にプラス
チック容器１の回転を防止するための手段が、容器１の
フランジ部１ｂ下面に係止した係止爪６のみであったた
め、回転防止効果が十分とはいえず、容器１が回転して
しまったり、或いは係止爪６でフランジ部１ｂ下面が削
られてしまうことがあった。即ち、容器の回転止めを係
止爪６のみで行なっているため、容器１の回転を確実に
防止するためには係止爪６の容器フランジ部１ｂ下面へ
のくい込みを強くする必要があり、係止爪６の刃先をシ
ャープなものとする必要があり、また、キャップ螺着機
構８のトップロードを適正値（約１０ｋｇ）よりも強く
して、キャップを強く押し込んで係止爪６の容器フラン
ジ部１ｂ下面へのくい込みを強くしなければならない。
係止爪６が新しく刃先がシャープであれば容器フランジ
部１ｂ下面へのくい込みも強いが、刃先が摩耗してくる
とくい込みが甘くなり、フランジ部１ｂ下面を削り取
り、樹脂粉を発生されるようになる。さらに刃先が摩耗
すると、フランジ部１ｂ下面に対する係止効果が弱くな
り、キャッピング時に容器１が空回りすることになる。
また、キャップ螺着機構８のトップロードを強くするこ
とにより、容器１のネジ１ａとキャップ４のネジが強く
当接しキャッピングがスムーズにいかなくなり、キャッ
プの斜めかぶり等のキャッピング不良現象も発生する。
【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、キャップ螺着時の容器の空回りを防止し、しかも係
止爪への付加を減じて係止爪の長寿命化を図ることが可
能なキャップ装着装置の提供を目的としている。
で、キャップ螺着時の容器の空回りを防止し、しかも係
止爪への付加を減じて係止爪の長寿命化を図ることが可
能なキャップ装着装置の提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のキャップ装着装
置は、口部にネジ部が形成され首部にフランジ部が形成
されたプラスチック容器を周縁に設けられた複数のポケ
ットに収容して該プラスチック容器を回転搬送するスタ
ーホイールを備えた回転搬送手段と、該回転搬送手段の
ポケットに収容された該プラスチック容器のフランジ部
を支承することにより懸吊状態で保持する懸吊機構と、
この懸吊機構で保持されたプラスチック容器の口部にプ
レスクリューキャップを螺着するキャップ螺着機構と、
上記懸吊機構に設けられ、上記プラスチック容器のフラ
ンジ部下面に係止してプラスチック容器のキャップ螺着
方向への回動を阻止する係止爪とを備えたキャップ装着
装置において、上記懸吊機構で保持されたプラスチック
容器の胴部の一部に接するように、ゴムまたは軟質樹脂
からなる回転防止部が設けられ、かつ上記スターホイー
ルの周囲に、上記ポケットからプラスチック容器が抜け
出すのを防止するガイド体が設けられたことを特徴とし
ている。上記ガイド体は上記懸吊機構で保持されたプラ
スチック容器のフランジ部の他部を支承する構成として
良い。上記回転防止部は、上記懸吊機構で保持されたプ
ラスチック容器の胴部の外周の一部に沿う凹曲面を有し
ていることが望ましい。
置は、口部にネジ部が形成され首部にフランジ部が形成
されたプラスチック容器を周縁に設けられた複数のポケ
ットに収容して該プラスチック容器を回転搬送するスタ
ーホイールを備えた回転搬送手段と、該回転搬送手段の
ポケットに収容された該プラスチック容器のフランジ部
を支承することにより懸吊状態で保持する懸吊機構と、
この懸吊機構で保持されたプラスチック容器の口部にプ
レスクリューキャップを螺着するキャップ螺着機構と、
上記懸吊機構に設けられ、上記プラスチック容器のフラ
ンジ部下面に係止してプラスチック容器のキャップ螺着
方向への回動を阻止する係止爪とを備えたキャップ装着
装置において、上記懸吊機構で保持されたプラスチック
容器の胴部の一部に接するように、ゴムまたは軟質樹脂
からなる回転防止部が設けられ、かつ上記スターホイー
ルの周囲に、上記ポケットからプラスチック容器が抜け
出すのを防止するガイド体が設けられたことを特徴とし
ている。上記ガイド体は上記懸吊機構で保持されたプラ
スチック容器のフランジ部の他部を支承する構成として
良い。上記回転防止部は、上記懸吊機構で保持されたプ
ラスチック容器の胴部の外周の一部に沿う凹曲面を有し
ていることが望ましい。
【０００８】また本発明の別な態様では、上記懸吊機構
で保持されたプラスチック容器の胴部の一部に接するよ
うに、ゴムまたは軟質樹脂からなる回転防止ベルトを設
け、かつ上記スターホイールの周囲に、上記ポケットか
らプラスチック容器が抜け出すのを防止するガイド体を
設けた構成とした。
で保持されたプラスチック容器の胴部の一部に接するよ
うに、ゴムまたは軟質樹脂からなる回転防止ベルトを設
け、かつ上記スターホイールの周囲に、上記ポケットか
らプラスチック容器が抜け出すのを防止するガイド体を
設けた構成とした。
【０００９】
【作用】本発明のキャップ装着装置は、懸吊機構で保持
されたプラスチック容器の胴部の一部に接するように、
ゴムまたは軟質樹脂からなる回転防止部を設け、かつ上
記スターホイールの周囲に、上記ポケットからプラスチ
ック容器が抜け出すのを防止するガイド体を設けた構成
とし、係止爪と回転防止部との両方で容器の回転を防止
できるようにしたので、容器の回転防止効果が増強され
る。また、キャップ螺着機構のトップロードを適正値と
してキャッピングをおこなっても十分な容器回転防止効
果が得られるので、キャップの螺着がスムーズに実施で
きる。さらに、キャップ螺着機構のトップロードを適正
値としてキャッピングをおこなっても十分な容器回転防
止効果が得られるので、係止爪の刃先に加わる負荷が軽
減される。
されたプラスチック容器の胴部の一部に接するように、
ゴムまたは軟質樹脂からなる回転防止部を設け、かつ上
記スターホイールの周囲に、上記ポケットからプラスチ
ック容器が抜け出すのを防止するガイド体を設けた構成
とし、係止爪と回転防止部との両方で容器の回転を防止
できるようにしたので、容器の回転防止効果が増強され
る。また、キャップ螺着機構のトップロードを適正値と
してキャッピングをおこなっても十分な容器回転防止効
果が得られるので、キャップの螺着がスムーズに実施で
きる。さらに、キャップ螺着機構のトップロードを適正
値としてキャッピングをおこなっても十分な容器回転防
止効果が得られるので、係止爪の刃先に加わる負荷が軽
減される。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照してこの発明を詳しく説明
する。図１ないし図４はこの発明のキャップ装着装置の
第１実施例を示すものであり、これらの図中符号１はプ
ラスチック容器（以下、プラボトルという）である。こ
のプラボトル１は、二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂などの合成樹脂よりなり、その口部にはネジ部１
ａが形成され、また首部には鍔状のフランジ部１ｂが形
成されており、口部及び首部は胴部よりも厚肉となって
おり、十分な剛性を有している。
する。図１ないし図４はこの発明のキャップ装着装置の
第１実施例を示すものであり、これらの図中符号１はプ
ラスチック容器（以下、プラボトルという）である。こ
のプラボトル１は、二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂などの合成樹脂よりなり、その口部にはネジ部１
ａが形成され、また首部には鍔状のフランジ部１ｂが形
成されており、口部及び首部は胴部よりも厚肉となって
おり、十分な剛性を有している。
【００１１】このプラボトル１は、図示しないスクリュ
ーコンベアなどの搬送手段によって、キャッピングマシ
ンのインテークスターに順次送り込まれ、ここでその口
部に合成樹脂製のプレスクリューキャップ４を被着され
た後、インテークスターの各ポケットからセンタースタ
ー１１の各ポケット１２に移送される。このプレスクリ
ューキャップとしては、開栓時にキャップ本体筒部の下
部に設けられたピルファープルーフリング部が切り離さ
れて開栓を明示する機能を有する合成樹脂製のピルファ
ープルーフキャップなどが使用される。
ーコンベアなどの搬送手段によって、キャッピングマシ
ンのインテークスターに順次送り込まれ、ここでその口
部に合成樹脂製のプレスクリューキャップ４を被着され
た後、インテークスターの各ポケットからセンタースタ
ー１１の各ポケット１２に移送される。このプレスクリ
ューキャップとしては、開栓時にキャップ本体筒部の下
部に設けられたピルファープルーフリング部が切り離さ
れて開栓を明示する機能を有する合成樹脂製のピルファ
ープルーフキャップなどが使用される。
【００１２】このセンタースター１１は、図１に示すよ
うに、回転する支柱１３と、この支柱１３に取り付けら
れたターンテーブル１４と、同じく支柱１３のターンテ
ーブル１４の上方に固定された上部スターホイール１５
と、下部スターホイール１６とを備えている。これら上
部スターホイール１５と下部スターホイール１６とは支
柱１３に固定された支持部材１８を介して固定されてい
る。
うに、回転する支柱１３と、この支柱１３に取り付けら
れたターンテーブル１４と、同じく支柱１３のターンテ
ーブル１４の上方に固定された上部スターホイール１５
と、下部スターホイール１６とを備えている。これら上
部スターホイール１５と下部スターホイール１６とは支
柱１３に固定された支持部材１８を介して固定されてい
る。
【００１３】上部スターホイール１５の各ポケット１２
には、図２に示すように２つの係止爪１７が止めネジ17
cによって着脱可能に取り付けられている。図３（ａ）
〜（ｃ）は係止爪１７を示すものであり、この係止爪１
７は円板状の本体部の周縁の一部に、中央が上方に突起
し、該本体部の径方向に沿って延びる刃17aが形成され
ている。また符号17bは、止めネジ17cを挿通するための
穴である。この係止爪１７は、上部スターホイール１５
の各ポケット１２の収容されるプラボトル１のフランジ
部１ｂ下面に上記刃17aが係止し、このプラボトル１の
回動を防止するようになっている。なお、図２に示す例
では、各ポケット１２に２つの係止爪１７を取り付けた
場合を示したが、係止爪１７の個数はこれに限定される
ことなく、３つ或いは４つ以上として良い。また係止爪
１７の形状は図３（ａ）〜（ｃ）に限定されることな
く、四角形、六角形などの多角形状や長板状、楕円形な
どとして良い。
には、図２に示すように２つの係止爪１７が止めネジ17
cによって着脱可能に取り付けられている。図３（ａ）
〜（ｃ）は係止爪１７を示すものであり、この係止爪１
７は円板状の本体部の周縁の一部に、中央が上方に突起
し、該本体部の径方向に沿って延びる刃17aが形成され
ている。また符号17bは、止めネジ17cを挿通するための
穴である。この係止爪１７は、上部スターホイール１５
の各ポケット１２の収容されるプラボトル１のフランジ
部１ｂ下面に上記刃17aが係止し、このプラボトル１の
回動を防止するようになっている。なお、図２に示す例
では、各ポケット１２に２つの係止爪１７を取り付けた
場合を示したが、係止爪１７の個数はこれに限定される
ことなく、３つ或いは４つ以上として良い。また係止爪
１７の形状は図３（ａ）〜（ｃ）に限定されることな
く、四角形、六角形などの多角形状や長板状、楕円形な
どとして良い。
【００１４】上部スターホイール１５の外方には、図１
及び図２に示すように、上部スターホイール１５の周縁
に沿うようにガイド１９が設けられている。このガイド
１９は、上部スターホイール１５のポケット１２に挿入
され、その内方周縁は、係止爪１７でフランジ部１ｂ下
面を係止することによって懸吊されたプラボトル１のフ
ランジ部１ｂの下面の他の部分に当接し、ポケット１２
に収容されたプラボトル１が抜け出すのを防止するよう
になっている。
及び図２に示すように、上部スターホイール１５の周縁
に沿うようにガイド１９が設けられている。このガイド
１９は、上部スターホイール１５のポケット１２に挿入
され、その内方周縁は、係止爪１７でフランジ部１ｂ下
面を係止することによって懸吊されたプラボトル１のフ
ランジ部１ｂの下面の他の部分に当接し、ポケット１２
に収容されたプラボトル１が抜け出すのを防止するよう
になっている。
【００１５】下部スターホイール１６の各ポケット１２
ｂには、図１と図４に示すように、ゴムや軟質樹脂で形
成された回転防止部２０が、該ポケット１２ｂ内に収容
されたプラボトル１の胴部に接するように取り付けられ
ている。この回転防止部２０は、プラボトル１の胴部外
周の一部に密接し得るような凹曲面２０ａを有する厚板
状をなしており、この凹曲面２０ａがポケット１２ｂ内
に収容されたプラボトル１の胴部に接するように、ポケ
ット１２ｂの周縁から内方に突出するように取付けられ
ている。
ｂには、図１と図４に示すように、ゴムや軟質樹脂で形
成された回転防止部２０が、該ポケット１２ｂ内に収容
されたプラボトル１の胴部に接するように取り付けられ
ている。この回転防止部２０は、プラボトル１の胴部外
周の一部に密接し得るような凹曲面２０ａを有する厚板
状をなしており、この凹曲面２０ａがポケット１２ｂ内
に収容されたプラボトル１の胴部に接するように、ポケ
ット１２ｂの周縁から内方に突出するように取付けられ
ている。
【００１６】上述したキャップ装着装置は、懸吊機構で
ある上部スターホイール１５の各ポケット１２にプラス
チック容器１を収容し、そのフランジ部１ｂ下面を複数
の係止爪１７で支承するとともに、ガイド１９の内周縁
にフランジ部１ｂ下面の他部を載せ、底部１ｃを浮かせ
た状態で回転搬送しつつ、キャップ螺着機構８によって
トップロードを加えながら口部に被着されたプレスクリ
ューキャップ４を閉栓方向に回転、螺着するようになっ
ている。
ある上部スターホイール１５の各ポケット１２にプラス
チック容器１を収容し、そのフランジ部１ｂ下面を複数
の係止爪１７で支承するとともに、ガイド１９の内周縁
にフランジ部１ｂ下面の他部を載せ、底部１ｃを浮かせ
た状態で回転搬送しつつ、キャップ螺着機構８によって
トップロードを加えながら口部に被着されたプレスクリ
ューキャップ４を閉栓方向に回転、螺着するようになっ
ている。
【００１７】そしてこのキャップ装着装置では、上部ス
ターホイール１５のポケット１２に懸吊状態で保持され
たプラボトル１の胴部の一部に接するように、下部スタ
ーホイール１６のポケット１２ｂにゴムまたは軟質樹脂
からなる回転防止部２０を設け、かつ上部スターホイー
ル１５の周囲に、ポケット１２からプラボトル１が抜け
出すのを防止するガイド１９を設けた構成とし、係止爪
１７と回転防止部２０との両方でプラボトル１の回転を
防止できるようにしたので、プラボトル１の回転防止効
果が増強され、キャップ巻締め不良の発生を防止するこ
とができる。また、キャップ螺着機構８のトップロード
を適正値（約１０ｋｇ）としてキャッピングをおこなっ
ても十分な容器回転防止効果が得られるので、キャップ
４の螺着がスムーズに実施でき、キャップ４の斜め被り
等のキャッピング不良を防止できる。さらに、キャップ
螺着機構８のトップロードを適正値としてキャッピング
を実施しても十分な容器回転防止効果が得られるので、
係止爪１７の刃先に加わる負荷が軽減され、係止爪１７
の長寿命化を図ることができる。
ターホイール１５のポケット１２に懸吊状態で保持され
たプラボトル１の胴部の一部に接するように、下部スタ
ーホイール１６のポケット１２ｂにゴムまたは軟質樹脂
からなる回転防止部２０を設け、かつ上部スターホイー
ル１５の周囲に、ポケット１２からプラボトル１が抜け
出すのを防止するガイド１９を設けた構成とし、係止爪
１７と回転防止部２０との両方でプラボトル１の回転を
防止できるようにしたので、プラボトル１の回転防止効
果が増強され、キャップ巻締め不良の発生を防止するこ
とができる。また、キャップ螺着機構８のトップロード
を適正値（約１０ｋｇ）としてキャッピングをおこなっ
ても十分な容器回転防止効果が得られるので、キャップ
４の螺着がスムーズに実施でき、キャップ４の斜め被り
等のキャッピング不良を防止できる。さらに、キャップ
螺着機構８のトップロードを適正値としてキャッピング
を実施しても十分な容器回転防止効果が得られるので、
係止爪１７の刃先に加わる負荷が軽減され、係止爪１７
の長寿命化を図ることができる。
【００１８】図５は本発明の第２実施例を示す図であ
る。この実施例のキャップ装着装置は先の実施例のもの
とほぼ同様の構成要素を備えており、この実施例では、
先の回転防止部２０に代えて、下部スターホイール１６
の各ポケット１２ｂに、回転防止ベルト２１を設けた構
成になっている。この回転防止ベルト２１は、ゴムや軟
質の合成樹脂、好ましくはゴムのベルトからなり、下部
スターホイール１２ｂの周縁部に設けられた複数のベル
ト止め２２に巻回され、このポケット１２ｂ内にプラボ
トル１が収容されると、プラボトル１の胴部に回転防止
ベルト２１が当接して胴部外周に沿って密接するように
なっている。また下部スターホイール１６の外方には、
ガイド２３が設けられており、ポケット１２ｂ内に収容
されたプラボトル１の外側に当接し、ポケット１２ｂ内
に収容されたプラボトル１ｂが抜け出すのを防止してい
る。この実施例では、先の実施例とほぼ同様の作用効果
を得ることができる。
る。この実施例のキャップ装着装置は先の実施例のもの
とほぼ同様の構成要素を備えており、この実施例では、
先の回転防止部２０に代えて、下部スターホイール１６
の各ポケット１２ｂに、回転防止ベルト２１を設けた構
成になっている。この回転防止ベルト２１は、ゴムや軟
質の合成樹脂、好ましくはゴムのベルトからなり、下部
スターホイール１２ｂの周縁部に設けられた複数のベル
ト止め２２に巻回され、このポケット１２ｂ内にプラボ
トル１が収容されると、プラボトル１の胴部に回転防止
ベルト２１が当接して胴部外周に沿って密接するように
なっている。また下部スターホイール１６の外方には、
ガイド２３が設けられており、ポケット１２ｂ内に収容
されたプラボトル１の外側に当接し、ポケット１２ｂ内
に収容されたプラボトル１ｂが抜け出すのを防止してい
る。この実施例では、先の実施例とほぼ同様の作用効果
を得ることができる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明した通り、懸吊機構で保持され
たプラスチック容器の胴部の一部に接するように、ゴム
または軟質樹脂からなる回転防止部を設け、かつ上記ス
ターホイールの周囲に、上記ポケットからプラスチック
容器が抜け出すのを防止するガイド体を設けた構成と
し、係止爪と回転防止部との両方で容器の回転を防止で
きるようにしたので、容器の回転防止効果が増強され、
キャップ巻締め不良の発生を防止することができる。ま
た、キャップ螺着機構のトップロードを適正値としてキ
ャッピングをおこなっても十分な容器回転防止効果が得
られるので、キャップの螺着がスムーズに実施でき、キ
ャップの斜め被り等のキャッピング不良を防止できる。
さらに、キャップ螺着機構のトップロードを適正値とし
てキャッピングをおこなっても十分な容器回転防止効果
が得られるので、係止爪の刃先に加わる負荷が軽減さ
れ、係止爪の長寿命化を図ることができる。
たプラスチック容器の胴部の一部に接するように、ゴム
または軟質樹脂からなる回転防止部を設け、かつ上記ス
ターホイールの周囲に、上記ポケットからプラスチック
容器が抜け出すのを防止するガイド体を設けた構成と
し、係止爪と回転防止部との両方で容器の回転を防止で
きるようにしたので、容器の回転防止効果が増強され、
キャップ巻締め不良の発生を防止することができる。ま
た、キャップ螺着機構のトップロードを適正値としてキ
ャッピングをおこなっても十分な容器回転防止効果が得
られるので、キャップの螺着がスムーズに実施でき、キ
ャップの斜め被り等のキャッピング不良を防止できる。
さらに、キャップ螺着機構のトップロードを適正値とし
てキャッピングをおこなっても十分な容器回転防止効果
が得られるので、係止爪の刃先に加わる負荷が軽減さ
れ、係止爪の長寿命化を図ることができる。
【図１】図１は本発明のキャップ装着装置の第１実施例
を示す正面断面図である。
を示す正面断面図である。
【図２】図２は図１に示す装置における上部スターホイ
ールの平面図である。
ールの平面図である。
【図３】図３は図１に示す装置における係止爪を示すも
ので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面
図である。
ので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面
図である。
【図４】図４は同じキャップ装着装置の下部スターホイ
ールの平面図である。
ールの平面図である。
【図５】図５は本発明のキャップ装着装置の第２実施例
を示すもので、下部スターホイールの平面図である。
を示すもので、下部スターホイールの平面図である。
【図６】図６は従来のキャップ装着装置を示す正面図で
ある。
ある。
１……プラボトル（プラスチック容器）、４……プレス
クリューキャップ、８……ヘッドセット（キャップ螺着
機構）、１１……センタースター、１２……ポケット
（懸吊機構）、１３……支柱、１４……ターンテーブ
ル、１５……上部スターホイール、１６……下部スター
ホイール、１７……係止爪、１７ａ……刃、１９，２３
……ガイド、２０……回転防止部、２０ａ……凹曲面、
２１……回転防止ベルト。
クリューキャップ、８……ヘッドセット（キャップ螺着
機構）、１１……センタースター、１２……ポケット
（懸吊機構）、１３……支柱、１４……ターンテーブ
ル、１５……上部スターホイール、１６……下部スター
ホイール、１７……係止爪、１７ａ……刃、１９，２３
……ガイド、２０……回転防止部、２０ａ……凹曲面、
２１……回転防止ベルト。
Claims (4)
- 【請求項１】 口部にネジ部が形成され首部にフランジ
部が形成されたプラスチック容器を周縁に設けられた複
数のポケットに収容して該プラスチック容器を回転搬送
するスターホイールを備えた回転搬送手段と、該回転搬
送手段のポケットに収容された該プラスチック容器のフ
ランジ部を支承することにより懸吊状態で保持する懸吊
機構と、この懸吊機構で保持されたプラスチック容器の
口部にプレスクリューキャップを螺着するキャップ螺着
機構と、上記懸吊機構に設けられ、上記プラスチック容
器のフランジ部下面に係止してプラスチック容器のキャ
ップ螺着方向への回動を阻止する係止爪とを備えたキャ
ップ装着装置において、 上記懸吊機構で保持されたプラスチック容器の胴部の一
部に接するように、ゴムまたは軟質樹脂からなる回転防
止部が設けられ、かつ上記スターホイールの周囲に、上
記ポケットからプラスチック容器が抜け出すのを防止す
るガイド体が設けられたことを特徴とするキャップ装着
装置。 - 【請求項２】 上記ガイド体が、上記懸吊機構で保持さ
れたプラスチック容器のフランジ部の他部を支承してい
ることを特徴とする請求項１のキャップ装着装置。 - 【請求項３】 上記回転防止部が、上記懸吊機構で保持
されたプラスチック容器の胴部の外周の一部に沿う凹曲
面を有していることを特徴とする請求項１のキャップ装
着装置。 - 【請求項４】 口部にネジ部が形成され首部にフランジ
部が形成されたプラスチック容器を周縁に設けられた複
数のポケットに収容して該プラスチック容器を回転搬送
するスターホイールを備えた回転搬送手段と、該回転搬
送手段のポケットに収容された該プラスチック容器のフ
ランジ部を支承することにより懸吊状態で保持する懸吊
機構と、この懸吊機構で保持されたプラスチック容器の
口部にプレスクリューキャップを螺着するキャップ螺着
機構と、上記懸吊機構に設けられ、上記プラスチック容
器のフランジ部下面に係止してプラスチック容器のキャ
ップ螺着方向への回動を阻止する係止爪とを備えたキャ
ップ装着装置において、 上記懸吊機構で保持されたプラスチック容器の胴部の一
部に接するように、ゴムまたは軟質樹脂からなる回転防
止ベルトが設けられ、かつ上記スターホイールの周囲
に、上記ポケットからプラスチック容器が抜け出すのを
防止するガイド体が設けられたことを特徴とするキャッ
プ装着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20783194A JPH0872984A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | キャップ装着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20783194A JPH0872984A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | キャップ装着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872984A true JPH0872984A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=16546245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20783194A Pending JPH0872984A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | キャップ装着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0872984A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1236674A1 (en) | 2001-02-28 | 2002-09-04 | Shibuya Kogyo Co., Ltd | Screw capper |
| CN104229694A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-12-24 | 长春北方化工灌装设备有限公司 | 一种柔性旋盖爪具、视觉引导关盖装置及关盖方法 |
| CN105731328A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-07-06 | 现代精密塑胶模具（深圳）有限公司 | 旋盖自动装配装置 |
| CN105967123A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-28 | 苏州市盛百威包装设备有限公司 | 一种饮料瓶拧紧生产线 |
| CN107459011A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-12-12 | 苏州首达机械有限公司 | 旋盖机 |
| JP2020203724A (ja) * | 2019-06-17 | 2020-12-24 | 广州鳳天包装材料有限公司 | スプレー原料容器に自動的に蓋をする設備 |
| CN117466231A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-01-30 | 四川化工职业技术学院 | 一种酒瓶自动化封口装置 |
-
1994
- 1994-08-31 JP JP20783194A patent/JPH0872984A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1236674A1 (en) | 2001-02-28 | 2002-09-04 | Shibuya Kogyo Co., Ltd | Screw capper |
| US6519913B2 (en) | 2001-02-28 | 2003-02-18 | Shibuya Kogyo Co., Ltd. | Screw capper |
| CN104229694A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-12-24 | 长春北方化工灌装设备有限公司 | 一种柔性旋盖爪具、视觉引导关盖装置及关盖方法 |
| CN105731328A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-07-06 | 现代精密塑胶模具（深圳）有限公司 | 旋盖自动装配装置 |
| CN105967123A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-28 | 苏州市盛百威包装设备有限公司 | 一种饮料瓶拧紧生产线 |
| CN107459011A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-12-12 | 苏州首达机械有限公司 | 旋盖机 |
| JP2020203724A (ja) * | 2019-06-17 | 2020-12-24 | 广州鳳天包装材料有限公司 | スプレー原料容器に自動的に蓋をする設備 |
| CN117466231A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-01-30 | 四川化工职业技术学院 | 一种酒瓶自动化封口装置 |
| CN117466231B (zh) * | 2023-12-27 | 2024-02-27 | 四川化工职业技术学院 | 一种酒瓶自动化封口装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040713 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040913 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20041019 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |