JPH0873013A - スライドテーブル付き棚 - Google Patents

スライドテーブル付き棚

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JPH0873013A
JPH0873013A JP21413994A JP21413994A JPH0873013A JP H0873013 A JPH0873013 A JP H0873013A JP 21413994 A JP21413994 A JP 21413994A JP 21413994 A JP21413994 A JP 21413994A JP H0873013 A JPH0873013 A JP H0873013A
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JP
Japan
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storage space
space
slide table
load storage
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Application number
JP21413994A
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English (en)
Inventor
Hiromasa Sano
弘昌 佐野
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Daifuku Co Ltd
Original Assignee
Daifuku Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 棚枠1の奥側に、荷収納スペース8が上下複
数段に形成され、棚枠1の手前側に、荷出入れスペース
9が棚枠1の上下端間にわたって形成され、最下段の荷
収納スペース8を除いた荷収納スペース8内に、荷収納
スペース8と荷出入れスペース9との間で出退自在な電
動式のスライドテーブル10が設けられ、荷出入れスペー
ス9の下部でかつ最下段の荷収納スペース8の前方に、
定置式荷収納スペース14が形成されている。 【効果】 荷15をスライドテーブル10上および定置式荷
収納スペース14内に載置して収納することができるた
め、従来の棚と同等の荷の収納能力を有しつつ、スライ
ドテーブル10の数を荷15の収納数よりも1枚少なくする
ことができる。したがって、荷15の収納能力を低下させ
ることなく、容易にコストダウンを実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電動機などの駆動装置
により出退自在なスライドテーブルを有する棚に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のスライドテーブル付き棚
については例えば図15に示すものがある。すなわち、棚
枠81の奥側には、荷収納スペース82が上下複数段に形成
され、棚枠81の手前側には、荷出入れスペース83が棚枠
81の上下端間にわたって形成されている。各段の荷収納
スペース82内には、荷収納スペース82と荷出入れスペー
ス83との間で出退自在な電動式のスライドテーブル84が
設けられている。
【0003】これによると、各スライドテーブル84に荷
85を載置することにより、図15に示すように、例えば上
下3段のスライドテーブル84を有する棚86では計3個の
荷85を収納することができる。
【0004】そして、例えば最上段のスライドテーブル
84に載置された荷85を取り出す場合、最上段のスライド
テーブル84を最上段の荷収納スペース82から荷出入れス
ペース83に突出させ、その後、クレーン87とワイヤ88と
を用いてこの荷85を荷出入れスペース83の上方に吊り上
げて取り出していた。また、最下段のスライドテーブル
84に載置された荷85を取り出す場合、最下段よりも上位
の各スライドテーブル84を荷収納スペース82内に前以て
退入させておき、その後、図*の仮想線で示すように、
最下段のスライドテーブル84を最下段の荷収納スペース
82から荷出入れスペース83に突出させ、クレーン87とワ
イヤ88とを用いてこの荷85を荷出入れスペース83の上方
に吊り上げていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来形式では、荷85の収納数と同数だけのスライドテー
ブル84を設けているため、棚全体のコストが上がり、コ
ストダウンを妨げていた。
【0006】また、上記のような棚86を2台、図16に示
すようにそれぞれ背面側(荷収納スペース82側)を相対
向させて設置した場合、2倍の設置スペースを要した。
本発明は上記問題を解決するもので、荷の収納能力を低
下させることなく、容易にコストダウンを実現できるス
ライドテーブル付き棚を提供することを目的とするもの
である。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本第1発明におけるスライドテーブル付き棚は、棚枠
の奥側に、荷収納スペースを上下複数段に形成し、棚枠
の手前側に荷出入れスペースを形成し、最下段の荷収納
スペースを除いた荷収納スペース内に、荷収納スペース
と荷出入れスペースとの間で出退自在なスライドテーブ
ルを設け、このスライドテーブルを出退させる駆動装置
を設け、上記荷出入れスペースの下部でかつ最下段の荷
収納スペースの前方に、定置式荷収納スペースを形成し
たものである。
【0008】本第2発明におけるスライドテーブル付き
棚は、棚枠の中間部に、荷収納スペースを上下複数段に
形成し、棚枠の前後両側に荷出入れスペースをそれぞれ
形成し、上記棚枠内に、前後2箇所で荷を支持可能なス
ライドテーブルを、最下段の荷収納スペースを除いた荷
収納スペース内とどちらか一方の荷出入れスペース内と
にわたって設け、このスライドテーブルを一方の荷出入
れスペースと他方の荷出入れスペースとの間で移動自在
にし、このスライドテーブルを移動させる駆動装置を設
け、上記両荷出入れスペースの下部でかつ最下段の荷収
納スペースの前後両方に、定置式荷収納スペースをそれ
ぞれ形成したものである。
【0009】本第3発明におけるスライドテーブル付き
棚は、棚枠の中間部に、荷収納スペースを上下複数段に
形成し、棚枠の前後両側に荷出入れスペースをそれぞれ
形成し、上記棚枠内に、最下段の荷収納スペースを除い
た荷収納スペース内と前後一方の荷出入れスペース内と
の間で移動自在な第1のスライドテーブルと、最下段の
荷収納スペースを除いた荷収納スペース内と前後他方の
荷出入れスペース内との間で移動自在な第2のスライド
テーブルとを設け、これら第1および第2のスライドテ
ーブルをそれぞれ移動させる駆動装置を設け、上記両荷
出入れスペースの下部でかつ最下段の荷収納スペースの
前後両方に、定置式荷収納スペースをそれぞれ形成した
ものである。
【0010】
【作用】上記本第1発明の構成によると、荷をスライド
テーブル上に載置して収納しさらに定置式荷収納スペー
ス内にも載置して収納することができる。したがって、
従来の棚と同等の荷の収納能力を有しつつ、最下段の荷
収納スペースにスライドテーブルを必要としないため、
スライドテーブルの数を荷の収納数よりも1枚少なくす
ることができる。このため、荷の収納能力を低下させる
ことなく、容易にコストダウンを実現できる。
【0011】目的とするスライドテーブルに荷を出し入
れする場合は、目的のスライドテーブルを荷収納スペー
スから荷出入れスペースへ突出させ、その後、クレーン
などを用いて荷出入れスペースの上方から目的のスライ
ドテーブルに対して荷を出し入れすればよい。
【0012】また、定置式荷収納スペースに荷を出し入
れする場合は、全てのスライドテーブルを荷出入れスペ
ースから荷収納スペースへ退入させた後、クレーンなど
を用いて荷出入れスペースの上方から定置式荷収納スペ
ースに対して荷を出し入れすればよい。
【0013】上記本第2発明の構成によると、荷をスラ
イドテーブル上の前後2箇所に載置し得るとともに両定
置式荷収納スペース内にも載置し得るため、荷の収納能
力は従来の棚を2台並設した場合と同等になり、さら
に、最下段の荷収納スペースにスライドテーブルを必要
としないため、スライドテーブルの数を従来よりも少な
くすることができる。このため、荷の収納能力を低下さ
せることなく、容易にコストダウンを実現できる。ま
た、棚の設置スペースは従来の棚を2台並設した場合よ
りも小さくなるため、狭い場所でも棚を設置することが
できる。
【0014】目的とするスライドテーブルの前部に荷を
出し入れする場合は、目的のスライドテーブルを前方の
荷出入れスペースに移動させた後、クレーンなどを用い
て前方の荷出入れスペースの上方からスライドテーブル
の前部に対して荷を出し入れすればよい。また、目的と
するスライドテーブルの後部に荷を出し入れする場合
は、目的のスライドテーブルを後方の荷出入れスペース
に移動させた後、クレーンなどを用いて後方の荷出入れ
スペースの上方からスライドテーブルの後部に対して荷
を出し入れすればよい。
【0015】さらに、前方の定置式荷収納スペースに荷
を出し入れする場合は、全てのスライドテーブルを前方
の荷出入れスペースから荷収納スペースと後方の荷出入
れスペースとの側へ移動させた後、クレーンなどを用い
て前方の荷出入れスペースの上方から前方の定置式荷収
納スペースに対して荷を出し入れすればよい。また、後
方の定置式荷収納スペースに荷を出し入れする場合は、
全てのスライドテーブルを後方の荷出入れスペースから
荷収納スペースと前方の荷出入れスペースとの側へ移動
させた後、クレーンなどを用いて後方の荷出入れスペー
スの上方から後方の定置式荷収納スペースに対して荷を
出し入れすればよい。
【0016】上記本第3発明の構成によると、荷を第1
のスライドテーブルと第2のスライドテーブルに載置し
得るとともに両定置式荷収納スペース内にも載置し得る
ため、荷の収納能力は従来の棚を2台並設した場合と同
等になり、さらに、最下段の荷収納スペースにスライド
テーブルを必要としないため、スライドテーブルの数を
従来よりも少なくすることができる。このため、荷の収
納能力を低下させることなく、容易にコストダウンを実
現できる。また、棚の設置スペースは従来の棚を2台並
設した場合よりも小さくなるため、狭い場所でも棚を設
置することができる。
【0017】目的とする第1のスライドテーブルに荷を
出し入れする場合は、目的の第1のスライドテーブルを
前後一方の荷出入れスペースに移動させた後、クレーン
などを用いて前後一方の荷出入れスペースの上方から第
1のスライドテーブルに対して荷を出し入れすればよ
い。また、目的とする第2のスライドテーブルに荷を出
し入れする場合は、目的の第2のスライドテーブルを前
後他方の荷出入れスペースに移動させた後、クレーンな
どを用いて前後他方の荷出入れスペースの上方から第2
のスライドテーブルに対して荷を出し入れすればよい。
【0018】さらに、前後一方の定置式荷収納スペース
に荷を出し入れする場合は、全ての第1のスライドテー
ブルを前後一方の荷出入れスペースから荷収納スペース
へ移動させた後、クレーンなどを用いて前後一方の荷出
入れスペースの上方から前後一方の定置式荷収納スペー
スに対して荷を出し入れすればよい。また、前後他方の
定置式荷収納スペースに荷を出し入れする場合は、全て
の第2のスライドテーブルを前後他方の荷出入れスペー
スから荷収納スペースへ移動させた後、クレーンなどを
用いて前後他方の荷出入れスペースの上方から前後他方
の定置式荷収納スペースに対して荷を出し入れすればよ
い。
【0019】
【実施例】以下、本第1発明の実施例を図1〜図5に基
づいて説明する。棚枠1は、左右一対の前部支柱2と、
左右一対の中間部支柱3と、左右一対の後部支柱4と、
各支柱2,3,4の前後間を連結する連結材5と、各支
柱2,3,4の上端間を連結する上部フレーム6と、両
上部フレーム6の奥部間を連結する天フレーム7とによ
り構成されている。
【0020】上記棚枠1の奥側には荷収納スペース8が
上下複数段に形成され、棚枠1の手前側には荷出入れス
ペース9が棚枠1の上下端間にわたって形成されてい
る。尚、上記天フレーム7は最上段の荷収納スペース8
の上方に位置しており、荷出入れスペース9の上部およ
び前部は開放されている。また、最下段の荷収納スペー
ス8を除いた各荷収納スペース8内には、荷収納スペー
ス8と荷出入れスペース9との間で出退自在なスライド
テーブル10が設けられている。
【0021】すなわち、最下段の荷収納スペース8を除
いた各荷収納スペース8には、左右一対のガイドレール
11がそれぞれ配設され、これらガイドレール11は、上記
各支柱2,3,4の内側面に取付けられ、後部支柱4か
ら前部支柱2にわたって前後方向に延びている。そし
て、図3に示すように、スライドテーブル10は前後左右
4箇所に設けられたローラ12を介して両ガイドレール11
に支持案内されている。また、スライドテーブル10に
は、いずれかのローラ12を回転駆動させる電動機13(駆
動装置の一例)が設けられている。
【0022】上記荷出入れスペース9の下部でかつ最下
段の荷収納スペース8の前方には、荷15を収納可能な定
置式荷収納スペース14が形成されている。また、一方の
前部支柱2の上部前面には、各スライドテーブル10を出
退させるための操作ボタン19が設けられている。
【0023】以下、上記構成における作用を説明する。
荷15を各スライドテーブル10上に載置して収納しさらに
定置式荷収納スペース14内にも載置して収納することが
できる。したがって、従来の棚と同等の荷の収納能力を
有しつつ、最下段の荷収納スペース8にスライドテーブ
ル10を必要としないため、スライドテーブル10の数を荷
15の収納数(実施例では3台)よりも1枚少なく(実施
例では2枚に)することができる。このため、荷15の収
納能力を低下させることなく、容易にコストダウンを実
現できる。
【0024】目的とするスライドテーブル10に荷15を出
し入れする場合は、棚の手前側から操作ボタン19を操作
して、図4に示すように目的のスライドテーブル10を荷
収納スペース8から荷出入れスペース9へ突出させ、そ
の後、クレーン16とワイヤ18などを用いて荷出入れスペ
ース9の上方から目的のスライドテーブル10に対して荷
15を出し入れすればよい。
【0025】また、定置式荷収納スペース14に荷15を出
し入れする場合は、操作ボタン19を操作して、図5に示
すように全てのスライドテーブル10を荷出入れスペース
9から荷収納スペース8へ退入させた後、クレーン16と
ワイヤ18などを用いて荷出入れスペース9の上方から定
置式荷収納スペース14に対して荷15を出し入れすればよ
い。
【0026】尚、上記実施例では定置式荷収納スペース
14内の荷15を直接床17に載置しているが、これは、床17
に角材やパレットなどを敷いてその上に荷15を載置して
もよい。また、定置式荷収納スペース14内に棚板を固定
して設け、この棚板上に荷15を載置してもよい。
【0027】また、上記実施例では荷収納スペース8を
上下3段形成し、このうち最下段を除く上位2段の荷収
納スペース8にスライドテーブル10を設けているが、荷
収納スペース8の数は上下2段または4段以上であって
もよい。
【0028】以下、本第2発明の実施例を図6〜図10に
基づいて説明する。棚枠31は、左右一対の前部支柱32
と、左右一対の後部支柱33と、左右一対の前側中間部支
柱34と、左右一対の後側中間部支柱35と、各支柱32,3
3,34,35の前後間を連結する連結材36と、各支柱32,3
3,34,35の上端間を連結する上部フレーム37と、両上
部フレーム37の中間部間を連結する天フレーム38とによ
り構成されている。
【0029】上記棚枠31の中間部には荷収納スペース39
が上下複数段に形成され、棚枠31の前後両側には荷出入
れスペース40,41がそれぞれ棚枠31の上下端間にわたっ
て形成されている。尚、上記天フレーム38は最上段の荷
収納スペース39の上方に位置しており、各荷出入れスペ
ース40,41の上部および前部は開放されている。棚枠31
内には、前後2箇所で荷42を支持可能なスライドテーブ
ル43が設けられている。これらスライドテーブル43は、
最下段の荷収納スペース39を除いて、荷収納スペース39
内と前後どちらか一方の荷出入れスペース40(または4
1)内とにわたって設けられ、前方の荷出入れスペース4
0と後方の荷出入れスペース41との間で前後移動自在と
なっている。
【0030】すなわち、最下段の荷収納スペース39を除
いた各荷収納スペース39には、左右一対のガイドレール
44がそれぞれ配設され、これらガイドレール44は、上記
各支柱32,33,34,35の内側面に取付けられ、後部支柱
33から前部支柱32にわたって前後方向に延びている。そ
して、図8に示すように、スライドテーブル43は前後左
右複数箇所に設けられたローラ45を介して両ガイドレー
ル44に支持案内されている。また、スライドテーブル43
には、いずれかのローラ45を回転駆動させる電動機46
(駆動装置の一例)が設けられている。
【0031】上記両荷出入れスペース40,41の下部でか
つ最下段の荷収納スペース39の前後両方には、荷42を収
納可能な定置式荷収納スペース47,48がそれぞれ形成さ
れている。また、一方の前部支柱32の上部と一方の後部
支柱33の上部とには、それぞれ、各スライドテーブル43
を移動させるための操作ボタン53,54が設けられてい
る。
【0032】以下、上記構成における作用を説明する。
荷42を各スライドテーブル43上の前後2箇所に載置し得
るとともに両定置式荷収納スペース47,48内にも載置し
得るため、荷42の収納能力は従来の棚を2台並設した場
合と同等になり、さらに、最下段の荷収納スペース39に
スライドテーブル43を必要としないため、スライドテー
ブル43の数を従来よりも少なくすることができる。この
ため、荷42の収納能力を低下させることなく、容易にコ
ストダウンを実現できる。また、棚49の設置スペースは
従来の棚を2台並設した場合よりも小さくなるため、狭
い場所でも棚49を設置することができる。
【0033】目的とするスライドテーブル43の前部に荷
42を出し入れする場合は、前部の操作ボタン53を操作し
て、図9の仮想線に示すように目的のスライドテーブル
43を前方の荷出入れスペース40の側に移動させた後、ク
レーン51とワイヤ52などを用いて前方の荷出入れスペー
ス40の上方から目的のスライドテーブル43の前部に対し
て荷42を出し入れすればよい。
【0034】また、目的とするスライドテーブル43の後
部に荷42を出し入れする場合は、後部の操作ボタン54を
操作して、図9の実線に示すように目的のスライドテー
ブル43を後方の荷出入れスペース41の側に移動させた
後、クレーン51とワイヤ52などを用いて後方の荷出入れ
スペース41の上方から目的のスライドテーブル43の後部
に対して荷42を出し入れすればよい。
【0035】さらに、前方の定置式荷収納スペース47に
荷42を出し入れする場合は、図10に示すように、全ての
スライドテーブル43を前方の荷出入れスペース40から荷
収納スペース39と後方の荷出入れスペース41との側へ移
動させた後、クレーン51とワイヤ52などを用いて前方の
荷出入れスペース40の上方から前方の定置式荷収納スペ
ース47に対して荷42を出し入れすればよい。
【0036】また、後方の定置式荷収納スペース48に荷
42を出し入れする場合は、同様に、全てのスライドテー
ブル43を後方の荷出入れスペース41から荷収納スペース
39と前方の荷出入れスペース40との側へ移動させた後、
クレーン51とワイヤ52などを用いて後方の荷出入れスペ
ース41の上方から後方の定置式荷収納スペース48に対し
て荷42を出し入れすればよい。
【0037】尚、上記実施例では各定置式荷収納スペー
ス47,48内の荷42をそれぞれ直接床50に載置している
が、これは、床50に角材やパレットなどを敷いてその上
に荷42を載置してもよい。また、各定置式荷収納スペー
ス47,48内にそれぞれ棚板を固定して設け、この棚板上
に荷42を載置してもよい。
【0038】また、上記実施例では荷収納スペース39を
上下3段形成しているが、荷収納スペース39の数は上下
2段または4段以上であってもよい。以下、本第3発明
の実施例を図11〜図14に基づいて説明する。
【0039】図11,図12に示すように、棚枠31の構成は
先に述べた本第2発明の実施例と同一構造であり、さら
に同様に、棚枠31の中間部には荷収納スペース39が上下
複数段に形成され、棚枠31の前後両側には荷出入れスペ
ース40,41がそれぞれ形成されている。
【0040】上記棚枠31内には、最下段の荷収納スペー
ス39を除いた荷収納スペース39内と前方の荷出入れスペ
ース40内との間で移動自在な第1のスライドテーブル56
と、最下段の荷収納スペース39を除いた荷収納スペース
39内と後方の荷出入れスペース41内との間で移動自在な
第2のスライドテーブル57とが設けられている。
【0041】すなわち、最下段の荷収納スペース39を除
いた各荷収納スペース39には、左右一対のガイドレール
44がそれぞれ配設され、これらガイドレール44は後部支
柱33から前部支柱32にわたって前後方向に延びている。
第1および第2のスライドテーブル56,57はそれぞれ、
前後左右4箇所に設けられたローラ58を介して両ガイド
レール44に支持案内されている。また、各スライドテー
ブル56,57には、いずれかのローラ58を回転駆動させる
電動機59(駆動装置の一例)がそれぞれ設けられてい
る。
【0042】上記両荷出入れスペース40,41の下部でか
つ最下段の荷収納スペース39の前後両方には、荷42を収
納可能な定置式荷収納スペース47,48がそれぞれ形成さ
れている。また、一方の前部支柱32の上部および一方の
後部支柱33の上部にはそれぞれ、各スライドテーブル5
6,57を移動させるための操作ボタン60,61が設けられ
ている。
【0043】以下、上記構成における作用を説明する。
荷42を第1のスライドテーブル56と第2のスライドテー
ブル57に載置し得るとともに両定置式荷収納スペース4
7,48内にも載置し得るため、荷42の収納能力は従来の
棚を2台並設した場合と同等になり、さらに、最下段の
荷収納スペース39に両スライドテーブル56,57を必要と
しないため、スライドテーブル56,57の総数を従来より
も少なくすることができる。このため、荷42の収納能力
を低下させることなく、容易にコストダウンを実現でき
る。また、棚62の設置スペースは従来の棚を2台並設し
た場合よりも小さくなるため、狭い場所でも棚を設置す
ることができる。
【0044】目的とする第1のスライドテーブル56に荷
42を出し入れする場合は、前部の操作ボタン60を操作し
て、図13に示すように、目的の第1のスライドテーブル
56を前方の荷出入れスペース40に移動させた後、クレー
ン51とワイヤ52などを用いて前方の荷出入れスペース40
の上方から第1のスライドテーブル56に対して荷42を出
し入れすればよい。また、目的とする第2のスライドテ
ーブル57に荷42を出し入れする場合は、後部の操作ボタ
ン61を操作して、目的の第2のスライドテーブル57を後
方の荷出入れスペース41に移動させた後、クレーン51と
ワイヤ52などを用いて後方の荷出入れスペース41の上方
から第2のスライドテーブル57に対して荷42を出し入れ
すればよい。
【0045】さらに、前方の定置式荷収納スペース47に
荷42を出し入れする場合は、図14に示すように、全ての
第1のスライドテーブル56を前方の荷出入れスペース40
から荷収納スペース39へ移動させた後、クレーン51とワ
イヤ52などを用いて前方の荷出入れスペース40の上方か
ら前方の定置式荷収納スペース47に対して荷42を出し入
れすればよい。また、後方の定置式荷収納スペース48に
荷42を出し入れする場合は、全ての第2のスライドテー
ブル57を後方の荷出入れスペース41から荷収納スペース
39へ移動させた後、クレーン51とワイヤ52などを用いて
後方の荷出入れスペース41の上方から後方の定置式荷収
納スペース48に対して荷42を出し入れすればよい。
【0046】尚、上記実施例では各定置式荷収納スペー
ス47,48内の荷42をそれぞれ直接床50に載置している
が、これは、床50に角材やパレットなどを敷いてその上
に荷42を載置してもよい。また、各定置式荷収納スペー
ス47,48内にそれぞれ棚板を固定して設け、この棚板上
に荷42を載置してもよい。
【0047】また、上記実施例では荷収納スペース39を
上下3段形成しているが、荷収納スペース39の数は上下
2段または4段以上であってもよい。
【0048】
【発明の効果】以上のように本第1発明によれば、荷を
スライドテーブル上に載置して収納しさらに定置式荷収
納スペース内にも載置して収納することができる。した
がって、従来の棚と同等の荷の収納能力を有しつつ、最
下段の荷収納スペースにスライドテーブルを必要としな
いため、スライドテーブルの数を荷の収納数よりも1枚
少なくすることができる。このため、荷の収納能力を低
下させることなく、容易にコストダウンを実現できる。
【0049】本第2発明によれば、荷をスライドテーブ
ル上の前後2箇所に載置し得るとともに両定置式荷収納
スペース内にも載置し得るため、荷の収納能力は従来の
棚を2台並設した場合と同等になり、さらに、最下段の
荷収納スペースにスライドテーブルを必要としないた
め、スライドテーブルの数を従来よりも少なくすること
ができる。このため、荷の収納能力を低下させることな
く、容易にコストダウンを実現できる。また、棚の設置
スペースは従来の棚を2台並設した場合よりも小さくな
るため、狭い場所でも棚を設置することができる。
【0050】本第3発明によれば、荷を第1のスライド
テーブルと第2のスライドテーブルに載置し得るととも
に両定置式荷収納スペース内にも載置し得るため、荷の
収納能力は従来の棚を2台並設した場合と同等になり、
さらに、最下段の荷収納スペースにスライドテーブルを
必要としないため、スライドテーブルの数を従来よりも
少なくすることができる。このため、荷の収納能力を低
下させることなく、容易にコストダウンを実現できる。
また、棚の設置スペースは従来の棚を2台並設した場合
よりも小さくなるため、狭い場所でも棚を設置すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本第1発明の実施例におけるスライドテーブル
付き棚の斜視図である。
【図2】同スライドテーブル付き棚の側面図である。
【図3】図2におけるA−A矢視図である。
【図4】同荷の出し入れを説明するための、スライドテ
ーブル付き棚の概略側面図である。
【図5】同荷の出し入れを説明するための、スライドテ
ーブル付き棚の概略側面図である。
【図6】本第2発明の実施例におけるスライドテーブル
付き棚の斜視図である。
【図7】同スライドテーブル付き棚の側面図である。
【図8】図7におけるA−A矢視図である。
【図9】同荷の出し入れを説明するための、スライドテ
ーブル付き棚の概略側面図である。
【図10】同荷の出し入れを説明するための、スライド
テーブル付き棚の概略側面図である。
【図11】本第3発明の実施例におけるスライドテーブ
ル付き棚の側面図である。
【図12】図11におけるA−A矢視図である。
【図13】同荷の出し入れを説明するための、スライド
テーブル付き棚の概略側面図である。
【図14】同荷の出し入れを説明するための、スライド
テーブル付き棚の概略側面図である。
【図15】従来のスライドテーブル付き棚の概略側面図
である。
【図16】従来のスライドテーブル付き棚を2台並設し
た場合の概略側面図である。
【符号の説明】
1 棚枠 8 荷収納スペース 9 荷出入れスペース 10 スライドテーブル 13 電動機(駆動装置) 14 定置式荷収納スペース 15 荷 31 棚枠 39 荷収納スペース 40 前方の荷出入れスペース 41 後方の荷出入れスペース 42 荷 43 スライドテーブル 46 電動機(駆動装置) 47 前方の定置式荷収納スペース 48 後方の定置式荷収納スペース 56 第1のスライドテーブル 57 第2のスライドテーブル 59 電動機(駆動装置)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 棚枠の奥側に、荷収納スペースを上下複
    数段に形成し、棚枠の手前側に荷出入れスペースを形成
    し、最下段の荷収納スペースを除いた荷収納スペース内
    に、荷収納スペースと荷出入れスペースとの間で出退自
    在なスライドテーブルを設け、このスライドテーブルを
    出退させる駆動装置を設け、上記荷出入れスペースの下
    部でかつ最下段の荷収納スペースの前方に、定置式荷収
    納スペースを形成したことを特徴とするスライドテーブ
    ル付き棚。
  2. 【請求項2】 棚枠の中間部に、荷収納スペースを上下
    複数段に形成し、棚枠の前後両側に荷出入れスペースを
    それぞれ形成し、上記棚枠内に、前後2箇所で荷を支持
    可能なスライドテーブルを、最下段の荷収納スペースを
    除いた荷収納スペース内とどちらか一方の荷出入れスペ
    ース内とにわたって設け、このスライドテーブルを一方
    の荷出入れスペースと他方の荷出入れスペースとの間で
    移動自在にし、このスライドテーブルを移動させる駆動
    装置を設け、上記両荷出入れスペースの下部でかつ最下
    段の荷収納スペースの前後両方に、定置式荷収納スペー
    スをそれぞれ形成したことを特徴とするスライドテーブ
    ル付き棚。
  3. 【請求項3】 棚枠の中間部に、荷収納スペースを上下
    複数段に形成し、棚枠の前後両側に荷出入れスペースを
    それぞれ形成し、上記棚枠内に、最下段の荷収納スペー
    スを除いた荷収納スペース内と前後一方の荷出入れスペ
    ース内との間で移動自在な第1のスライドテーブルと、
    最下段の荷収納スペースを除いた荷収納スペース内と前
    後他方の荷出入れスペース内との間で移動自在な第2の
    スライドテーブルとを設け、これら第1および第2のス
    ライドテーブルをそれぞれ移動させる駆動装置を設け、
    上記両荷出入れスペースの下部でかつ最下段の荷収納ス
    ペースの前後両方に、定置式荷収納スペースをそれぞれ
    形成したことを特徴とするスライドテーブル付き棚。
JP21413994A 1994-09-08 1994-09-08 スライドテーブル付き棚 Pending JPH0873013A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008105841A (ja) * 2006-10-27 2008-05-08 Komatsu Sanki Kk セパレータおよびこれを備えた板材加工システム
JP2023519420A (ja) * 2020-03-31 2023-05-10 オートストアー テクノロジー アーエス 自動保管および回収システム

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JP2008105841A (ja) * 2006-10-27 2008-05-08 Komatsu Sanki Kk セパレータおよびこれを備えた板材加工システム
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