JPH0873045A - 粉末原料の定量供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粉末原料の供給量を安定化させる。 【構成】 粉末原料を貯溜するキャニスタ１１に対して
可動板２４を組み付け、かつ可動板２４には計量供給部
２７を凹設する。そして、通常時は計量供給部２７がキ
ャニスタ１１内において粉末原料を受け入れる補給準備
位置にあり、駆動装置２５によって押し出されたときに
はキャニスタ１１に形成された摺り切り縁２８によって
粉末原料を摺り切り、計量供給部２７に設定された容量
の粉末原料を排出する排出位置に移動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は粉末原料の定量供給装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、キャニスタから放出される粉
末茶をミキシングボウル内で湯によって溶解混合して飲
料用の「お茶」として注出するディスペンサが知られて
いる。ここで使用されてきたキャニスタとしては実開平
３ー３７５８６号公報のもの等が知られている。この公
報で開示されているキャニスタでは、底部にスクリュー
装置が内蔵されており、このスクリュー装置を一定時間
にわたって回転駆動させることで粉末茶を放出口へ向け
て送り出し、一定量の粉末茶をミキシングボウルへ放出
させるようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た公報のものでは次のような解決すべき点がある。すな
わち、最近では濃縮粉末が多数開発されており、一回の
注出にごく少量で足りるようなものが出現している。そ
こで、飲料ディスペンサとしてもこのような濃縮粉末の
使用が検討されるようになった。このような場合に、重
要なことは粉末茶の供給量がばらつくと、注出される
「お茶」の濃度に敏感に影響する、ということである。
したがって、キャニスタは粉末茶の放出量を精度よく計
量できるものであることが要求される。しかるに、上記
したものではスクリュー装置による押し出し式のもので
は、その方式自体が定量放出に限界があり、また粉末茶
の吸湿水分量の多少によっても放出量が安定しないもの
である。こうしたことに対策を施そうとすれば、キャニ
スタの放出口に開閉蓋を取り付ける、あるいは放出口付
近にヒータを付設して湿気を帯びた粉末茶の強制乾燥を
図る等の手段が有効であろうが、こうした付属物が構造
を複雑にしたりコスト高を招く。

【０００４】さらに、上記のものは常時放出口が開放状
態にあるため、機器の停止時等、モータの減衰振動が伝
わって放出口から粉末茶が落下して周囲を汚す、といっ
たこともある。このことは、仮に開閉蓋を設けたとして
も、開放動作に伴ってこぼれ落ちることを完全に防止す
るものとはならない。本発明は上記した事情に鑑みて開
発工夫されたものであり、その目的とするところは粉末
原料の供給量を安定化させることが可能な粉末原料の定
量供給装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１の発明の構成は、粉末原料を内部に貯溜す
る原料容器と、駆動装置に接続されて前記原料容器に対
して出入り可能に組み付けられるとともに、その一部に
は、前記原料容器内に位置しているときには粉末原料を
取り込み可能で、前記原料容器から突出するときには前
記原料容器側に形成された摺り切り縁によって粉末原料
を計量した状態で排出可能な計量供給部が凹設された可
動体とを備えていることを特徴とするものである。

【０００６】また、請求項２の発明は、請求項１記載の
ものにおいて、前記可動体には計量供給部の容量を可変
調整する方向へ移動可能なスライド体が設けられている
ことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】請求項１の発明においては、可動体の計量供給
部が原料容器内に位置しているときに、計量供給部内へ
粉末原料の取り込みがなされる。そして、駆動装置によ
って可動体が原料容器から突出するときには、原料容器
の摺り切り縁によって計量供給部内に取り込まれた粉末
原料が一定量に摺り切られる。この結果、粉末原料は計
量供給部の容量と同一量に制限された状態で外部に排出
される。

【０００８】また、請求項２の発明においては、スライ
ド体の位置調整によって計量供給部の容量が変更される
ため、これによって計量供給部による粉末原料の計量量
が調節される。

【０００９】

【発明の効果】本発明の効果は次のようである。請求項
１の発明によれば、粉末原料を計量供給部内に取り込ん
で摺り切り動作によって正確に定量化がなされるため、
粉末原料の定量供給が安定的に行われる。また、通常は
計量供給部は原料容器内に位置しているため、内部に取
り込まれた粉末原料が湿気を帯びるようなことはない。
また、請求項２の発明によればスライド体を移動させる
ことで計量供給部の容量を容易に変更可能となるため、
粉末家原料の供給量の変更が容易である。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例を図面にし
たがって詳細に説明する。図１は本例の飲料ディスペン
サの正面図であり、図示しないテーブル上に載置された
状態で使用される。この飲料ディスペンサは図２に示す
ように、ディスペンサ本体１（以下、単に本体１とい
う。）と、その前面にヒンジによって開閉可能に装着さ
れた前扉２とから構成されている。前扉２は図１に示す
ように、その前面上部に注出操作用のボタン（本例では
茶用ボタン３と湯用ボタン４）あるいは表示ランプ等が
配された操作パネル５が設けられている。また、前扉２
の下部には注出部６が凹み形成され、その下面にはコッ
プ等を載置可能な受け皿７が設けられている。受け皿７
はすのこ状に形成され、その下方に取り外し可能に装着
されたドレンパン８を覆蓋している。

【００１１】また、前扉２の裏側（内面側）であって、
注出部６寄りには粉末茶を湯によって溶解混合させるた
めのミキシングボウル９が配されており、底部から「お
茶」あるいは「お湯」を注出可能に形成されている。さ
らに、このミキシングボウル９の上方にはこれとほぼ同
軸でガイド１０が配されており、このガイド１０はキャ
ニスタ１１から放出された粉末茶を周辺に飛散させるこ
となく、ミキシングボウル９へと導く役割を果たすもの
である。他方、本体１内の底部にはヒータ１２を内蔵す
る貯湯タンク１３が固定され、その上部には給水タンク
１４が取り出し可能な状態でセットされている。給水タ
ンク１４の下面には詳しくは図示しない給水バルブ機構
が設けられており、貯湯タンク１３の水位に応じて同タ
ンク１３へ給水を行うことができるようになっている。
また、貯湯タンク１３に内蔵されたヒータ１２は同タン
ク１３に装着され設定温度のそれぞれ異なる三つのサー
モスタットＴＨ１〜ＴＨ３によって通電制御がなされる
ようになっている。さらに、貯湯タンク１３の後部には
タンク１３内の湯を汲み上げるための揚水ポンプ１５が
取り付けられている。この揚水ポンプ１５には給湯用の
配管１６が接続されており、同配管１６は本体１内の側
壁に沿って延び、その先端は前扉２側へ延長されてミキ
シングボウル９へ臨んでいる。また、揚水ポンプ１５は
茶用あるいは湯用ボタン３，４の操作によって駆動がな
されるようになっており、茶用ボタン３が操作されたと
きにはタイマーＴ１Ｍに設定されたタイマー時間だけ駆
動するようになっている。

【００１２】一方、本体１の前面上部には内部に貯溜さ
れている粉末茶を定量だけ放出するためのキャニスタ１
１が配されており、図示はしないが本体１に対してブラ
ケット等の支持部材によって固定されている。このキャ
ニスタ１１は粉末茶を貯溜するための容器本体１７を有
しており、この容器本体１７は図３に示すように、本体
１に取り付けられた状態で機器に向かって左右方向が幅
狭でかつ前後方向に沿って先すぼみの漏斗状をなして形
成されている。そして、その上面は粉末茶の補給口１８
として開口し、取り外し自在なキャップ１９によって閉
止されている。一方、容器本体１７の下面は粉末茶の放
出口２０として開口しているとともに、左右両側へ一対
の取付片２１が張り出しており、ここには下面側から受
け板２２が固定される。受け板２２は放出口２０よりも
長めの平板状に形成され、対向する辺の一部には両取付
片２１と整合してこれを載置させる一対の突片２３が形
成されている。これにより、放出口２０は受け板２２の
底面との間に一定間隔が保有される。そして、この隙間
には可動板２４が密着状態で挿通されている。

【００１３】可動板２４は両突片２３による案内を受け
ながら受け板２２上を、後に述べる駆動装置２５によっ
てキャニスタ１１の前後方向へ沿って移動可能となって
いる。可動板２４の前端寄りの位置は方形の長孔状に貫
通しており、その内部はスライド体２６によって仕切ら
れ、その奥側の部分はキャニスタ１１内の粉末茶を受け
入れる計量供給部２７となっている。そして、可動板２
４は計量供給部２７が常には図４に示すように、その全
体がキャニスタ１１内に没入して計量供給部２７内に粉
末茶が満杯となるように位置（補給準備位置）にあり、
注出時には図５に示すように、全体がキャニスタ１１か
ら露出して計量供給部２７内の粉末茶をガイド１０へと
排出可能な位置（排出位置）へ移動できるよう、この両
位置を往復可能な設定としてある。このように、補給準
備位置から排出位置へ移動する間に計量供給部２７内に
溜められた粉末茶は放出口２０の開口縁のうちの前縁に
よって摺り切り動作を受けるため、つまり放出口２０の
開口縁は摺り切り縁２８として機能し、ガイド１０へ放
出される粉末茶の量を確実に計量供給部２７の容量に制
限することができる。なお、可動板２４が補給準備位置
と排出位置との間を一往復する間の時間は、前記したタ
イマーＴ１Ｍに設定されたタイマー時間よりも短い時間
に設定されている。

【００１４】前記したスライド体２６は計量供給部２７
内に摺動可能な状態で嵌合されているとともに、このス
ライド体２６の端面には可動板２４の前端からねじ込ま
れた調節ねじ２９の先端がねじ込まれている。したがっ
て、調節ねじ２９の操作によってスライド体２６を変位
させることができ、これによって計量供給部２７の容量
が可変調節可能となる。なお、３０はスライド体２６の
摺動動作を案内するための案内片であり、可動板２４の
上下に配されている。可動板２４に対する駆動装置２５
は、粉末茶排出用のモータ３１を有しており、適当な支
持部材によって本体１内に固定されている。そして、こ
のモータ３１のモータ３１軸には円板３２が嵌着されて
おり、かつこの円板３２の上面にはモータ３１をオン・
オフさせるリミットスイッチ３３の接点の切り替えを行
うためのカム凸部３４が設けられている。また、円板３
２の周縁寄りの位置には差し込み孔３５が貫通してお
り、ここからは接続用のスリーブ３６を介してねじ３７
が挿通され、円板３２とクランク腕３８の一端とを回動
可能な状態で結合させている。クランク腕３８の他端側
は可動板２４の後端部とスリーブ３９を介してねじ４０
によって回動可能な状態で連結されている。かくして、
モータ３１の回転に伴って円板３２が一回転すると、ク
ランク腕３８のクランク運動によって可動板２４が往復
動し、その過程で粉末茶の補給準備と排出を行うことが
できる。

【００１５】次に、上記のように構成された本例の作用
効果を具体的に説明すると、まず機器に対して電源が投
入されると、貯湯タンク１３内に一定水位以上の水が入
っていることを条件にスイッチＳ１が閉成されリレーＸ
１の励磁によって接点Ｘ１１が閉成され貯湯タンク１３
内のヒータ１２に対する通電がなされ、同タンク内の水
が一定温度にまで加熱される。一方、貯湯タンク１３内
が一定温度に達している状態で、「お茶」を注出するべ
く、コップを受け皿７７上にセットして操作パネル５の
茶用ボタン３３を押すと、スイッチＰＢ１が閉じられ
る。すると、リレーＸ２が励磁して接点Ｘ２１が閉成さ
れてリレーＸ２が励磁状態に保持される。これによっ
て、リレーＸ２２が閉成するため、揚水ポンプ１５が駆
動を開始する。すると、貯湯タンク１３内の湯が汲み上
げられ給湯用配管１６を通してミキシングボウル９へと
湯の注出がなされる。

【００１６】また、スイッチＰＢ１が閉じられると、通
常時はリミットスイッチ３３がカム凸部３４と接触状態
にあるため、リレーＸ４が励磁して接点Ｘ４１が閉成す
るため、リレーＸ４は励磁状態が保持される。同時に接
点Ｘ４２も閉成するため、粉末茶排出用のモータ３１が
駆動する。これにより、円板３２が緩速で回転を開始す
るため、リミットスイッチ３３がカム凸部３４から解離
し、リミットスイッチ３３の接点の切り替えがなされ
る。すると、リレーＸ４が消磁して接点Ｘ４２が開くた
め、以後はカム凸部３４を通じてモータ３１への通電が
なされ、円板３２の回転が継続する。

【００１７】上記のようにして円板３２が回転している
間は、クランク腕３８を介して可動板２４が押し出され
る。可動板２４は通常時は前述したように、計量供給部
２７がキャニスタ１１内に没入されて粉末茶を満杯状態
で収納しているが、クランク腕３８によってキャニスタ
１１の外へ押し出される時に摺り切り縁２８によって粉
末茶の摺り切り動作がなされる。これにより、粉末茶は
計量供給部２７に設定された容量に確実に制限され、可
動板２４が排出位置へ至る過程で、計量された量の粉末
茶がガイド１０へと落下放出される。さらにモータ３１
の回転が継続してクランク腕３８を介して可動板２４が
復動すると、計量供給部２７は再度キャニスタ１１内へ
没入する。そして、円板３２が丁度一回転し、可動板２
４が補給準備位置に至った時点でカム凸部３４がリミッ
トスイッチ３３の接点の切り替えを行うため、モータ３
１への通電が停止される。しかし、前述したように、可
動板２４の往復動作が完了した時点でもタイマーＴ１Ｍ
はまだタイムアップしておらず、引き続き揚水ポンプ１
５からの給湯動作は継続している。したがって、ミキシ
ングボウル９内の粉末茶はその後にも継続する給湯動作
によって確実に溶解されるため、ミキシングボウル９内
に溶解されなかった残余分が付着することがない。そし
て、タイマーＴ１Ｍがタイムアップすると、タイマー接
点Ｔ１Ｍ２が開くため、揚水ポンプ１５への通電が停止
し、給湯動作が停止する。これと同時にタイマー接点Ｔ
１Ｍ１も閉成しリレーＸ３が励磁するため、接点Ｘ３１
が開かれてリレーＸ２が消磁する。

【００１８】以上のように本実施例によれば、粉末茶を
計量供給部２７に収納して排出するようにしたため、粉
末茶の放出量は計量供給部２７に設定された容量に確実
に制限される。このように、計量精度が高く放出量のば
らつきがきわめて少ないため、濃縮された粉末原料を使
用しても一定濃度の「お茶」を抽出できる。また、計量
供給部２７は常にはキャニスタ１１内に没入し、抽出時
のみキャニスタ１１外へ短時間だけ露出するものである
ため、キャニスタ１１内の粉末茶は湿気を帯にくく、し
たがって従来のような開閉蓋あるいは湿気除去用のヒー
タ１２等を特別に設ける必要なく、構造の簡素化とコス
ト低減が図れる。さらには、通常時はキャニスタ１１は
可動板２４によって閉止された状態であるため、キャニ
スタ１１に機械振動が伝わるようなことがあっても、粉
末茶が不用意に落下してしまうこともなく、本体１内を
清潔に保つことができる。さらにまた、放出量を調節し
たい場合には、調節ねじ２９を螺進あるいは螺退させれ
ば、スライド体２６は案内片３０に案内されながら変位
することによって計量供給部２７内の容量が自由に変更
できる。

【００１９】なお、本発明は種々の変更が可能であり、
次のような変形例も本発明の技術的範囲に含まれる。 可動板２４を往復動させるための駆動機構は本例のよ
うにクランク機構に限らず、例えばエアシリンダによる
ものであってもよい。 本例では計量供給部２７は可動板２４を貫通して形成
されているが、底面に底板を設けて排出位置へ至った時
点で開放させるような形式としてもよい。このようにす
れば、可動板２４と受け板２２との間で粉末茶の噛み込
みの心配もなくなり、より放出量の精度を高めることが
できるとともに、可動板２４の動作の円滑性が確保され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】飲料ディスペンサの正面図

【図２】内部構造の概略を示す側面図

【図３】キャニスタの分解斜視図

【図４】計量供給装置の通常の状態を示す部分破断図

【図５】同排出状態を示す部分破断図

【図６】電気回路図

【図７】粉末茶の排出タイミング図

【符号の説明】

１…本体 １１…キャニスタ １３…貯湯タンク １５
…揚水ポンプ １７…容器本体 ２４…可動板 ２５…
駆動装置 ２６…スライド体 ２７…計量供給部 ２８
…摺り切り縁 ２９…調節ねじ ３１…モータ ３８…
クランク腕

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉末原料を内部に貯溜する原料容器と、
   駆動装置に接続されて前記原料容器に対して出入り可能
   に組み付けられるとともに、その一部には、前記原料容
   器内に位置しているときには粉末原料を取り込み可能
   で、前記原料容器から突出するときには前記原料容器側
   に形成された摺り切り縁によって粉末原料を計量した状
   態で排出可能な計量供給部が凹設された可動体とを備え
   ていることを特徴とする粉末原料の定量供給装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のものにおいて、前記可動
   体には計量供給部の容量を可変調整する方向へ移動可能
   なスライド体が設けられていることを特徴とする粉末原
   料の定量供給装置。