JPH0873053A - シート積載装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】カセット本体内へのシート材の収納状態が多少
ラフであっても、安定した給紙性能を発揮することがで
きるシート材収納カセットを提供する。 【構成】中板３が上下動する際、中板３上に積載収容さ
れたシート材２の幅方向一端部がシートガイド手段Ｂの
ベルト１７，１８で支持され、シート材２が中板３及び
ベルト１７，１８とともに突出部１１，１２に沿って円
滑に上下動させられる。この際、ベルト１７，１８と突
出部１１，１２との接触面積が小さく、両者間に生じる
摩擦抵抗が僅かである。従って、カセット本体１内への
シート材２の積載に多少の乱れがあっても、中板３及び
シート材２が円滑に上下動し、シート材２が給紙ローラ
９により確実に給紙される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機，レーザプリン
タ等の画像形成装置に用いるシート積載装置及び該シー
ト積載装置を使用する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から一般的に使用されているシート
積載装置としてのシート材収納カセットを図１１〜図１
２に示す。

【０００３】この従来のシート材収納カセット１０１
は、画像形成装置の所定位置にセットされる。該カセッ
ト１０１内には、シート材１０２が載置される中板１０
３がカセット本体後方の固定支点１０４を中心に回動可
能に取り付けられている。又、このカセット１０１内に
は、シート材の大きさに応じてシート材１０２の後方
（図中左端）位置を規制する後端規制部材１０５が装着
され、前方（図中右端）最上部には分離爪１０６が固定
支点１０７を中心に回動可能に取り付けられている。そ
して、分離爪１０６は、その自由端がシート材先縁部に
載置されるようになっている。

【０００４】中板１０３の下部には給紙バネ１０８が装
着される。この給紙バネ１０８は、シート材前方（右
端）上部に位置する給紙ローラ１０９が回転してシート
材１０２を押し込むときに（給紙する時に）、給紙ロー
ラ１０９とシート材１０２との間に所定の給紙圧が発生
するように設定されている。したがって、シート材１０
２は、給紙ローラ１０９からシート搬送方向の力を受け
ると、分離爪１０６によって１枚ずつ分離され、給紙ロ
ーラ１０９によりシート搬送方向（図中右方向）に給送
される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような一般的なシート材収納カセット１０１は、中板
１０３が固定支点１０４を中心に上下方向に回動するた
め、中板１０３上に載置したシート材１０２と周囲（カ
セット１０１の内壁等）との摩擦抵抗が給紙圧の変化に
大きく影響する。

【０００６】図１２に示すように、シート材収納部への
シート材の収納状態がラフな場合、周囲の壁面との摩擦
抵抗、特にシート材前方（図中右端）壁面１１０との摩
擦抵抗が増加し、中板１０３のスムーズな上下運動が妨
げられる。

【０００７】この結果、この従来のシート材収納カセッ
ト１０１は、シート材１０２を押し下げるとき（給紙
時）、給紙ローラ１０９とシート材１０２との間に所定
の給紙圧よりも高い圧力が作用し、給紙トルクが高くな
りすぎて、シート材１０２の重送等の給紙不良を生じる
場合があった。また、一度押し下げられたシート材は、
その後は摩擦抵抗のために元の高さに復帰できなくな
り、給紙ローラがシート材をピックアップできずに給紙
不良となる場合があった。シート材の補給は一般ユーザ
ーが行うものであり、さらにこの傾向はカセットのシー
ト材の収納容量が大きくなるほど起こりやすい。

【０００８】本発明は、上記した従来技術の課題を解決
するためになされたものであり、カセットへのシート材
の収納状態が多少ラフであっても安定した給紙性能を維
持することができるシート材収納カセットを提供するこ
とを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来技術
の課題に鑑み案出されたものであり、積載収容されるシ
ート材（２）を上下動するシート支持部材（３）を、シ
ート積載装置本体（１）内に取り付けてなるシート積載
装置（Ａ）であって、前記シート支持部材（３）によっ
て支持されたシート材（２）の上下動を案内するガイド
部（１１，１２）と、該ガイド部（１１，１２）に沿っ
て前記シート支持部材（３）の上下動に追従し、積載さ
れるシート材（２）の送り方向先端部を規制するシート
ガイド手段（Ｂ）と、を備えたことを特徴としている。

【００１０】また、本発明のシート積載装置（Ａ）は、
例えば図１０に示すように、前記シートガイド手段
（Ｂ）に、前記シート支持部材（３）を常時上方に付勢
する付勢手段（６７）を付設したことを特徴としてい
る。

【００１１】更に、本発明の画像形成装置は、上記シー
ト積載装置（Ａ）のいずれかと、該シート積載装置
（Ａ）からシート材（２）を給送するシート給送手段
（９）と、該シート給送手段（９）から給送されるシー
ト材（２）に所望の画像を形成する画像形成手段（２０
２）とを備えたことを特徴としている。

【００１２】

【作用】本発明は、上記構成を備える結果、シート支持
部材（３）が上下動する際、シート支持部材（３）上に
積載収容されたシート材（２）の端部がシートガイド手
段（Ｂ）で支持され、シート材（２）がシート支持部材
（３）及びシートガイド手段（Ｂ）とともにガイド部
（１１，１２）に沿って円滑に上下動させられる。

【００１３】又、本発明は、例えば図１０に示すよう
に、シート支持部材（３）上のシート材（２）をシート
給送手段（９）で給送する際、付勢手段（６７）がシー
ト給送手段（９）とシート材（２）との間に所望の給紙
圧を作用させる。

【００１４】尚、上記括弧内の符号は、図面と対照する
ためのものであり、何等本発明の構成を限定するもので
はない。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。

【００１６】図１〜図３は、本発明の第１の実施例であ
るシート積載装置としてのシート材収納カセットを示す
ものである。

【００１７】この内、図１はシート材収納カセットＡの
平面図であり、図２はシート材未積載時のシート材収納
カセットＡの断面図、図３はシート材積載時のシート材
収納カセットＡの断面図を示す。画像形成装置本体の所
定位置にセットされるシート材収納カセットＡのカセッ
ト本体（シート積載装置本体）１内には、シート材２が
載置される中板（シート支持部材）３がカセット本体１
後方の固定支点４を中心に回動可能に取り付けられてい
る。

【００１８】また、カセット本体１内の後方（図中左
端）には、シート材の大きさに応じてシート材２の位置
を規制する後端規制部材５が装着される。一方、カセッ
ト本体１の前方（図中右端）最上部には、分離爪６が固
定支点７を中心に回動可能に取り付けられている。そし
て、その分離爪６の自由端がシート材先縁部に載置され
るようになっている。

【００１９】前記中板３の下部には給紙バネ８が装着さ
れる。この給紙バネ８は、シート材２の前方（図中右
端）上部に配置される給紙ローラ（シート給送手段）９
が給紙軸１０を中心に回転してシート材２を押し込むと
きに、給紙ローラ９とシート材２との間に所定の給紙圧
が発生するように設定されている。

【００２０】カセット本体１のシート材収納部のシート
材進行方向前縁部には２カ所の突出部（ガイド部）１１
ないし１２が設けられている。この突出部１１，１２の
上方には、シート材給送立ち上がり面２０に滑らかにつ
ながるように、コロ１３とコロ１４がカセット本体１に
回転可能に取り付けられている。また、突出部１１，１
２の下方には、コロ１５とコロ１６がカセット本体１に
回転可能に取り付けられている。そして、コロ１３とコ
ロ１５にはベルト１７が掛け渡され、コロ１４とコロ１
６にはベルト１８が掛け渡されている。

【００２１】それらのベルト１７，１８の一部分は、前
記中板３の前縁（図中右端）部裏面に取り付けたコマ１
９（ベルト屈曲部をＲ形状とするように形成されたコマ
１９）の裏側に固定される。なお、ベルト１７及び１８
は、たるみのないようにコロ１３，１５とコマ１９及び
コロ１４，１６とコマ１９に装着するか、または別にた
るみを取るための機構を付設するようにしても良い。ま
た、上方のコロ１３と下方のコロ１５の接線及び上方の
コロ１４と下方のコロ１６の接線がカセット本体の突出
部１１，１２の表面とほぼ同一線上に位置にするように
（図３参照）、コロ１３，１４及びコロ１５，１６を突
出部１１，１２に対して配置することが望ましい。以上
のような構成とすることにより、中板３とベルト１７及
び１８が互いに連結された状態となる。尚、コロ１３，
１４，１５，１６、ベルト１７，１８及びコマ１９によ
りシートガイド手段Ｂが構成されている。

【００２２】以下、シート材収納カセットＡの動作を説
明する。

【００２３】図２のシート材未積載状態において、中板
３は、給紙バネ８によって図中上方に付勢され、カセッ
ト本体１内の最高位置にある。この中板３の位置規制
は、分離爪６またはベルト１７、１８などにより中板３
の回動が規制されることによりなされるものである。ベ
ルト１７及び１８は、中板１９の上下運動に応じ、すな
わち係合部であるコマ１９の動きにしたがって上下方向
に移動（回動）する。

【００２４】図３は、中板３の上部にシート材２を載置
したものである。

【００２５】本図の場合、特にカセット本体１内へのシ
ート材２の入れ方についてはラフな状態を示しており、
シート材２の先端部の一部がベルト１７，１８に当接し
た状態となっている。このときシート材２の先端部は、
ベルト１７及びベルト１８を介してカセット本体の突出
部１１、１２に接触し、これ以外の（カセット本体１
の）前縁部とは離れているため、シート材２に直接接触
抵抗が作用しない。したがって、積載シート材２（中板
３）を上下方向に移動させる際に生じる摺動抵抗は、主
にベルト１７，１８の裏面と前記突出部１１，１２の表
面との接触抵抗のみとなる。つまり、このベルト１７，
１８と突出部１１，１２との間の接触抵抗を小さくする
方法をとることが、本発明の効果を高めるものとして望
ましい。

【００２６】その例として、ベルト１７，１８自体の裏
面摩擦抵抗を小さくするために、摩擦係数の小さな材質
のベルトを選択したり、化学的表面処理を行っても良
い。また、前記突出部１１，１２の表面に摩擦係数の小
さなシート材等を貼付するなどしても良い。

【００２７】図４〜図６は、本発明の第２の実施例を示
すものである。

【００２８】本実施例の構成はおおむね第１の実施例と
同様であるため、第１の実施例と重複する部分を省略し
て（主に異なる点について）説明する。

【００２９】カセット本体１のシート材収納部のシート
材進行方向前縁部（図中右端部）には、２カ所の突出部
１１，１２が設けられている。この突出部１１，１２の
上方には、シート材給送立ち上がり面２０に滑らかにつ
ながるように、コロ１３とコロ１４が回転可能にカセッ
ト本体１に取り付けられている。また、突出部１１，１
２の下方には、コロ１５とコロ１６がカセット本体に回
転可能に取り付けられている。コロ１３とコロ１５には
ベルト３０が掛け渡され、コロ１４とコロ１６にはベル
ト３１が掛け渡されている。

【００３０】そして、ベルト３０，３１の一端部（上端
部）３０ａ、３１ａが引っ張りバネ３２，３３を介して
カセット本体１の取り付け部１ａ、１ｂに係止されてい
る。又、前記ベルトの他端部３０ｂ，３１ｂは、引っ張
りバネ３４，３５を介してカセット本体１の取り付け部
１ｃ、１ｄに係止される。なお、上方のコロ１３と下方
のコロ１５の接線及び上方のコロ１４と下方のコロ１６
の接線がカセット本体の突出部１１，１２の表面とがほ
ぼ同一に位置するように配置することが望ましい。ま
た、ベルト３０，３１の表面側には、突起３０ｃ，３１
ｃがベルト面に対して略直角方向に突出しており、該突
起３０ｃ，３１ｃが前記中板３の先端部下面に当接する
ようになっている。また突起３０ｃ，３１ｃは最高位置
がコロ１３とコロ１５及びコロ１４とコロ１６の間（接
線の範囲内）に停止するように設定されている。更に、
突起３０ｃ，３１ｃが最高位置にある状態において（図
５参照）、バネ３２，３３の引張力は、バネ３４，３５
の引張力よりもやや高い状態に設定される。なお、給紙
バネ８は、前記バネ３２，３３が中板３を上方に付勢す
るため、この分の付勢力を考慮して設定されるものであ
る。尚、コロ１３，１４，１５，１６、ベルト３０，３
１及びバネ３２，３３，３４，３５によりシートガイド
手段Ｂが構成されている。

【００３１】以上のような構成をなすことにより、ベル
ト３０，３１は、中板３の回動に追従して上下運動を行
うものである。したがって、図６に示すように、カセッ
ト１内にシート材２をラフに挿入し、シート材２の先端
部がベルト３０，３１に突き当たった状態において、中
板３の上下方向の摺動は、主にベルト裏面と前記突出部
１１，１２の表面との接触抵抗のみとなる。この接触抵
抗を小さくすることに関しては第１の実施例と同様なた
め、説明を省略する。尚、本構成の場合、引っ張りバネ
３２，３３は、給紙補助バネとしても活用が可能であ
る。

【００３２】図７及び図８は、本発明の第３の実施例を
示すものである。

【００３３】この第３の実施例の基本的な構成は、前記
第１、第２の実施例と同様であるため、第１、第２の実
施例と重複する説明を省略し、以下に詳述する。

【００３４】本実施例は、カセット本体１のシート材収
納部の前縁部（ガイド部）４０の一部に、該前縁部より
もΔｈ₁ だけ高くなるように（シート材側に出っ張るよ
うに）形成したスライダ（シートガイド手段Ｂ）４１が
装着されている。このスライダ４１は、断面が略コの字
型を呈し、カセット前縁部４０の切欠部に対して、上下
方向に滑らかに摺動できるように係合されている。この
スライダ４１のスライドストローク量は、積載されるシ
ート材２の自由高さから給紙ローラ９が回転してシート
材２を押し込んだ（給紙した）ときの高さまでの押し込
み量に対し、やや多めのストロークに設定してある。

【００３５】以上のような構成を成すことにより、図８
に示すようにカセット本体１内にシート材２をラフに挿
入し、シート材２の先端部がスライダ４１に突き当たっ
た状態においても、中板３（シート材２）に作用する図
中上下方向の摺動抵抗が主にスライダ４１とカセット前
縁部４０の切欠部との接触抵抗のみとなるため、シート
材２は押し込み切った位置から容易にもとの高さにまで
復帰することができる。

【００３６】図９は、本発明の第４の実施例を示すもの
である。本実施例は、その基本的な構成が前記第１〜第
３の実施例と同様であるため、それら第１〜第３の実施
例と重複する説明を省略し、以下に詳述する。

【００３７】本実施例は、カセット本体１のシート材収
納部の前縁部５０に対し、その一部がΔｈ₂ だけ高くな
るように形成された突出部（ガイド部）５１において、
該突出部５１上のスリット５１ａ、５１ｂを貫通する帯
状部材（シートガイド手段Ｂ）５２が装着される。この
帯状部材５２の両端には、帯状部材５２をカセット本体
１に移動可能に支持するための受け止め部５２ａ、５２
ｂが設けられている。

【００３８】この帯状部材５２は、可撓性材料で、かつ
摩擦係数の小さいもののほうがより望ましい。更に、帯
状部材５２と突出部５１との摺動抵抗が小さくなるよう
な工夫をするとなお望ましい。

【００３９】以上のような構成を成すことにより、シー
ト材２をカセット本体１内にラフに挿入した場合でも、
シート材２に作用する上下方向の摺動抵抗は最大でも帯
状部材５２と突出部５１との摺動抵抗となり、帯状部材
５２はシート材とともに上下運動を行う。

【００４０】図１０は、本発明の第５の実施例を示すも
のである。

【００４１】本実施例は、前述の第２、第３の実施例の
発展型である。本実施例の構成は、前記第１〜第４の実
施例と大略同様であるため、共通部分の説明を省略し、
以下に詳述する。

【００４２】カセット本体１のシート材収納部の前縁部
６０には、通常の面より高く突出した突出部６１が形成
される。この突出部６１の上方にはシート材給送立ち上
がり面２０に滑らかにつながるようにコロ６２が回転可
能に装着される。また突出部６１の下方かつ突出部６１
をはさんでシート材積載部の裏側（前縁部６０の図中右
側下方）には、コロ６３が回転可能に装着されている。
一方、中板３の先端部（図中右端）裏側の前記突出部６
１側の位置には、頭部をＲ形状としたコマ６６が固定さ
れている。ベルト６４は、このコマ６６の裏面に一端６
４ｂを固定され、前記コロ６２，６３に対して逆Ｓ字形
を描くように係合し、他端部６４ａをバネ（付勢手段）
６７の一端に係止されている。さらに、バネ６７は、そ
の他端部をカセット本体１の取り付け部１ｅに係合さ
れ、給紙ローラ９が回転し、その給紙ローラ９がシート
材２を押し込んだ（給送した）ときに、給紙ローラ９と
シート材２との間に所定の圧力（給紙圧）が発生するよ
うに設定されている。尚、コロ６２，６３、ベルト６４
及びコマ６６によりシートガイド手段Ｂを構成してい
る。

【００４３】以上のような構成において、シート材２を
ラフに中板３上に積載した場合の動作はこれまでの実施
例と同様である。本構成の場合、中板３の下部に給紙バ
ネを装着する必要がなくなるので、カセット本体１の高
さを低く押さえることができる。

【００４４】次に、本発明のシート積載装置Ａを使用し
た画像形成装置の一実施例を、複写機を例に採り、図１
３に沿って説明する。

【００４５】装置本体２００には、原稿載置台２０６、
光源２０７、レンズ系２０８、給紙部２０９、画像形成
部（画像形成手段）２０２等が取り付けられている。こ
のうちの給紙部２０９は、シート材２を収納して装置本
体２００に着脱自在なシート積載装置（カセット）Ａを
有しており、またぺディスタル２１２に配置されたデッ
キ２１３を有している。画像形成部２０２には、円筒状
の感光体２１４、トナーを収容した現像器２１５、転写
用帯電器２１６、分離帯電器２１７、クリーナ２１８、
一次帯電器２１９等が配置されている。さらに、画像形
成部２０２の下流側には、搬送装置（搬送部）２２０、
定着装置（定着部）２０４、及び排出ローラ２０５等が
配設されている。

【００４６】ついで、この画像形成装置の作動を説明す
る。

【００４７】いま、装置本体２００に設けられている制
御装置（不図示）から給紙信号が出力されると、その信
号に応じてカセットＡ又はデッキ２１３からシート材２
が選択的に給送される。一方、光源２０７から原稿載置
台２０６に載置されている原稿Ｄに照射され反射された
光は、レンズ系２０８を介して感光体２１４に照射され
る。ここで、感光体２１４は予め一次帯電器２１９によ
って帯電されているため、光が照射されることにより静
電潜像が形成され、次いで現像器２１５によってトナー
像が形成される。

【００４８】そして、給紙部２０９から給送されたシー
ト２は、レジストローラ２０１で斜行が補正され、さら
にタイミングが合わされて画像形成部２０２へ送られ
る。この画像形成部２０２では、転写用帯電器２１６に
よって送られてきたシート２に感光体２１４のトナー像
が転写され、転写終了後のシート２は、分離帯電器２１
７によって転写用帯電器２１６と逆極性に帯電されて感
光体２１４から分離される。

【００４９】そして、分離されたシート２は、搬送装置
２２０により定着装置２０４に搬送されて、定着装置２
０４によりシート２上の未定着転写画像が永久定着され
る。さらに、画像が定着されたシート２は、排出ローラ
２０５によって装置本体２００から排出される。

【００５０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のシート積載装置は、シート支持部材の上下動に追従し
てシート材の送り方向先端部を規制するシートガイド手
段が、シート材を案内するガイド部に沿って移動し、シ
ートガイド手段とガイド部の接触面積が小さいため、シ
ート支持部材の上下動時、シート支持部材上のシート材
に作用する摩擦抵抗がシートガイド手段とガイド部との
間の僅かな摩擦抵抗だけである。従って、本発明によれ
ば、シート支持部材上のシート材の積載状態が多少乱れ
ていても、シート支持部材及びシート材の上下動が円滑
に行われ、シート材の積載不良に起因する給紙不良の発
生を効果的に防止できる。

【００５１】又、本発明のシート積載装置は、シートガ
イド手段に、シート支持部材を常時上方に付勢する付勢
手段を付設したため、シート支持部材の下方に該シート
支持部材を上方に付勢する付勢手段を別途設ける必要が
なく、シート積載装置の高さを低くでき、小型化・軽量
化を図ることができる。

【００５２】更に、本発明の画像形成装置は、上記のよ
うなシート積載装置を備えているため、シート材の積載
状態が多少乱れていても、シート材の給送が確実に行わ
れ、所望の画像を確実に形成できるので、該装置に対す
る信頼性を格段に向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート積載装置の第１の実施例を示す
平面図。

【図２】同第１の実施例を示す断面図（シート材未記載
時）。

【図３】同第１の実施例を示す断面図（シート材積載
時）。

【図４】本発明のシート積載装置の第２の実施例を示す
平面図。

【図５】同第２の実施例を示す断面図（シート材未記載
時）。

【図６】同第２の実施例を示す断面図（シート材積載
時）。

【図７】本発明のシート積載装置の第３の実施例を示す
断面図。

【図８】同第３の実施例の給紙状態図。

【図９】本発明のシート積載装置の第４の実施例を示す
断面図（シート材積載時）。

【図１０】本発明のシート積載装置の第５の実施例を示
す断面図（シート材積載時）。

【図１１】従来のシート積載装置の断面図（シート材積
載時）。

【図１２】従来のシート積載装置の給紙状態図。

【図１３】本発明のシート積載装置を使用した画像形成
装置の概略構成図。

【符号の説明】

１ カセット本体（シート積載装置本体） ２ シート材 ３ 中板（シート支持部材） ９ 給紙ローラ（シート給送手段） １１、１２ 突出部（ガイド部） ６７ バネ（付勢手段） ２０２ 画像形成部（画像形成手段） Ａ シート積載装置（カセット） Ｂ シートガイド手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】積載収容されるシート材を上下動するシー
   ト支持部材を、シート積載装置本体内に取り付けてなる
   シート積載装置において、 前記シート支持部材によって支持されたシート材の上下
   動を案内するガイド部と、 該ガイド部に沿って前記シート支持部材の上下動に追従
   し、積載されるシート材の送り方向先端部を規制するシ
   ートガイド手段と、 を備えたことを特徴とするシート積載装置。
2. 【請求項２】前記シートガイド手段に、前記シート支持
   部材を常時上方に付勢する付勢手段を付設したことを特
   徴とする請求項１記載のシート積載装置。
3. 【請求項３】前記請求項１乃至請求項２のいずれか１項
   に記載のシート積載装置と、該シート積載装置からシー
   ト材を給送するシート給送手段と、該シート給送手段か
   ら給送されるシート材に所望の画像を形成する画像形成
   手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。