JPH0873080A - ロール紙給紙装置 - Google Patents
ロール紙給紙装置Info
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- JPH0873080A JPH0873080A JP6209491A JP20949194A JPH0873080A JP H0873080 A JPH0873080 A JP H0873080A JP 6209491 A JP6209491 A JP 6209491A JP 20949194 A JP20949194 A JP 20949194A JP H0873080 A JPH0873080 A JP H0873080A
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- JP
- Japan
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- roll
- roll paper
- paper
- sensor
- rolls
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- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロール紙給紙装置の各ロール紙の初期的なセ
ッティングが終了した後のそれぞれのロール紙の先端の
位置決めを簡易かつ迅速に行う。 【構成】 第１および第２の供給ロール４２1 、４２2
から解きほぐされたロール紙４３1 、４３2 は、対応す
るフィードロール４４1 、４４2 によって繰り出され、
その下流側に配置されたセットセンサ４６1 、４６2 に
よって先端が検知される。セッティング時には、各ロー
ル紙４３1 、４３2 の先端を同時に後退させ、それぞれ
セットセンサ４６1 、４６2 を検知した時点から一定の
時間が経過した時点でフィードロール４４1 、４４2 の
駆動を停止させ、それぞれをこのような並列処理によっ
て待機位置に設定する。この後は、給紙の要求があると
該当するロール紙４３がカッタ装置４７に待機位置から
繰り出されることになる。
ッティングが終了した後のそれぞれのロール紙の先端の
位置決めを簡易かつ迅速に行う。 【構成】 第１および第２の供給ロール４２1 、４２2
から解きほぐされたロール紙４３1 、４３2 は、対応す
るフィードロール４４1 、４４2 によって繰り出され、
その下流側に配置されたセットセンサ４６1 、４６2 に
よって先端が検知される。セッティング時には、各ロー
ル紙４３1 、４３2 の先端を同時に後退させ、それぞれ
セットセンサ４６1 、４６2 を検知した時点から一定の
時間が経過した時点でフィードロール４４1 、４４2 の
駆動を停止させ、それぞれをこのような並列処理によっ
て待機位置に設定する。この後は、給紙の要求があると
該当するロール紙４３がカッタ装置４７に待機位置から
繰り出されることになる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複写機、ファクシミリ装
置あるいはプリンタ等の画像処理装置に使用されるロー
ル紙給紙装置に係わり、特に複数本のロール紙の供給を
行うようにしたロール紙給紙装置に関する。
置あるいはプリンタ等の画像処理装置に使用されるロー
ル紙給紙装置に係わり、特に複数本のロール紙の供給を
行うようにしたロール紙給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ある種の画像処理装置では、長尺の図面
を作成したり給紙機構をコンパクトかつ信頼性の高いも
のにするため等の理由からロール紙給紙装置を備えてお
り、ロール紙を使用して画像の複写または記録（以下単
に記録という。）を行うようにしている。
を作成したり給紙機構をコンパクトかつ信頼性の高いも
のにするため等の理由からロール紙給紙装置を備えてお
り、ロール紙を使用して画像の複写または記録（以下単
に記録という。）を行うようにしている。
【０００３】図６は、特開昭６２−１６１６６９号公報
に開示された従来のロール紙給紙装置の要部を表わした
ものである。この装置は、３本の供給ロール１１1 〜１
１3をセットすることができるようになっている。第１
の供給ロール１１1 から解きほぐされた第１のロール紙
１２1 は、フィードロール１３1 とニップロール１４ 1
によって繰り出され、所定の間隔で配置されたセットセ
ンサ１５1 と待機位置センサ１６1 の間を通過する。そ
して、その後は、搬送ロール１７1 によって第１の搬送
路１８1 を搬送され、第２および第３の搬送路１８2 、
１８3 の合流点に到達する。この合流点のわずか前方に
は回転刃２１と固定刃２２からなるカッタ装置２３が配
置されている。第２の供給ロール１１2 から解きほぐさ
れた第２のロール紙１２2 および第３の供給ロール１１
3 から解きほぐされた第３のロール紙１２3 も同様に第
２または第３の搬送路１８2 、１８3 を搬送されること
になる。
に開示された従来のロール紙給紙装置の要部を表わした
ものである。この装置は、３本の供給ロール１１1 〜１
１3をセットすることができるようになっている。第１
の供給ロール１１1 から解きほぐされた第１のロール紙
１２1 は、フィードロール１３1 とニップロール１４ 1
によって繰り出され、所定の間隔で配置されたセットセ
ンサ１５1 と待機位置センサ１６1 の間を通過する。そ
して、その後は、搬送ロール１７1 によって第１の搬送
路１８1 を搬送され、第２および第３の搬送路１８2 、
１８3 の合流点に到達する。この合流点のわずか前方に
は回転刃２１と固定刃２２からなるカッタ装置２３が配
置されている。第２の供給ロール１１2 から解きほぐさ
れた第２のロール紙１２2 および第３の供給ロール１１
3 から解きほぐされた第３のロール紙１２3 も同様に第
２または第３の搬送路１８2 、１８3 を搬送されること
になる。
【０００４】このような従来のロール紙給紙装置のセッ
ティングについて説明する。まず、この装置に第１〜第
３の供給ロール１１1 〜１１3 をそれぞれ装着する。オ
ペレータは第１のロール紙１２1 をフィードロール１３
1 とニップロール１４1 の間を通してその先端をセット
センサ１５1 によって検知させる。これにより、初期状
態で非接触の状態となっていたフィードロール１３1 と
ニップロール１４1 が第１のロール紙１２1 を挟持す
る。オペレータは同様にして、第２および第３のロール
紙１２2 、１２3 の先端を対応するセットセンサ１
５2 、１５3 の箇所まで繰り出して、これらのロール紙
１２2 、１２3 をフィードロール１３2 、１３ 3 とニッ
プロール１４2 、１４3 によって挟持させる。
ティングについて説明する。まず、この装置に第１〜第
３の供給ロール１１1 〜１１3 をそれぞれ装着する。オ
ペレータは第１のロール紙１２1 をフィードロール１３
1 とニップロール１４1 の間を通してその先端をセット
センサ１５1 によって検知させる。これにより、初期状
態で非接触の状態となっていたフィードロール１３1 と
ニップロール１４1 が第１のロール紙１２1 を挟持す
る。オペレータは同様にして、第２および第３のロール
紙１２2 、１２3 の先端を対応するセットセンサ１
５2 、１５3 の箇所まで繰り出して、これらのロール紙
１２2 、１２3 をフィードロール１３2 、１３ 3 とニッ
プロール１４2 、１４3 によって挟持させる。
【０００５】このような初期設定を行った後、オペレー
タが装置のドアを閉じて図示しないスイッチを押すと、
まずフィードロール１３1 が駆動されて第１の供給ロー
ル１１1 から第１のロール紙１２1 が繰り出され、待機
位置センサ１６1 を通過した後に所定長だけ搬送されて
カッタ装置２３がこれを切断する。これにより、第１の
ロール紙１２1 の先端が設定される。切断後の第１のロ
ール紙１２1 は、後の第２および第３のロール紙１
２2 、１２3 の邪魔にならないように少しだけ後退され
る。以下同様にして第２のロール紙１２2 および第３の
ロール紙１２3 の先端もそれぞれ切断され、合流点から
それぞれわずか後退した位置で待機状態となる。このよ
うにしてロール紙給紙装置のセッティングが終了する。
以上の説明では、各ロール紙１２1 〜１２3 の先端を一
度切断してその後それぞれを所定量後退させて待機させ
るようにしたが、それぞれのロール紙１２1 〜１２3 の
先端を切断することなく待機位置まで進めて待機させる
ことも可能である。
タが装置のドアを閉じて図示しないスイッチを押すと、
まずフィードロール１３1 が駆動されて第１の供給ロー
ル１１1 から第１のロール紙１２1 が繰り出され、待機
位置センサ１６1 を通過した後に所定長だけ搬送されて
カッタ装置２３がこれを切断する。これにより、第１の
ロール紙１２1 の先端が設定される。切断後の第１のロ
ール紙１２1 は、後の第２および第３のロール紙１
２2 、１２3 の邪魔にならないように少しだけ後退され
る。以下同様にして第２のロール紙１２2 および第３の
ロール紙１２3 の先端もそれぞれ切断され、合流点から
それぞれわずか後退した位置で待機状態となる。このよ
うにしてロール紙給紙装置のセッティングが終了する。
以上の説明では、各ロール紙１２1 〜１２3 の先端を一
度切断してその後それぞれを所定量後退させて待機させ
るようにしたが、それぞれのロール紙１２1 〜１２3 の
先端を切断することなく待機位置まで進めて待機させる
ことも可能である。
【０００６】なお、この図でカッタ装置２３の後段に
は、画像の記録を行うための感光体ドラム２５が配置さ
れている。また、その手前には各ロール紙１２1 〜１２
3 の先端の切断部分を収容するためのカット紙受け箱２
６とこれに通じる搬出路２７が配置されている。
は、画像の記録を行うための感光体ドラム２５が配置さ
れている。また、その手前には各ロール紙１２1 〜１２
3 の先端の切断部分を収容するためのカット紙受け箱２
６とこれに通じる搬出路２７が配置されている。
【０００７】図７および図８は、従来のこのようなロー
ル紙給紙装置のうち各ロール紙の先端を切り揃えること
なく待機位置まで進めて待機させるようにした装置にお
けるその制御の様子を表わしたものである。なお、この
ような制御は、ロール紙給紙装置に備えられた図示しな
いＣＰＵ（中央処理装置）が同じく図示しないＲＯＭ
（リード・オンリ・メモリ）に格納されたプログラムを
用いて行うようになっている。まず、図７に示すように
ＣＰＵは図示しない作業用メモリに格納されている数値
“ｎ”を“１”に初期化し（ステップＳ１０１）、第１
の待機位置センサ１６1 が第１のロール紙１２1 を検知
しているかどうかの判別を行う（ステップＳ１０２）。
検知していない場合には（Ｎ）、図示しない正転クラッ
チをオンして（ステップＳ１０３）、それから所定の時
間内に第１の待機位置センサ１６1がオンになるかどう
かをチェックする（ステップＳ１０４）。もし、この時
間内にならなければ（Ｎ）、図示しない表示部に第１の
ロール紙１２1 についてノーペーパ（紙なし）表示を行
って（ステップＳ１０５）、処理を終了する（エン
ド）。このとき、オペレータは第１の供給ロール１１1
を新しいものに取り替えるか、初期的なセッティングが
悪かった場合にはこれを再度やり直すことでノーペーパ
表示を解除させる。
ル紙給紙装置のうち各ロール紙の先端を切り揃えること
なく待機位置まで進めて待機させるようにした装置にお
けるその制御の様子を表わしたものである。なお、この
ような制御は、ロール紙給紙装置に備えられた図示しな
いＣＰＵ（中央処理装置）が同じく図示しないＲＯＭ
（リード・オンリ・メモリ）に格納されたプログラムを
用いて行うようになっている。まず、図７に示すように
ＣＰＵは図示しない作業用メモリに格納されている数値
“ｎ”を“１”に初期化し（ステップＳ１０１）、第１
の待機位置センサ１６1 が第１のロール紙１２1 を検知
しているかどうかの判別を行う（ステップＳ１０２）。
検知していない場合には（Ｎ）、図示しない正転クラッ
チをオンして（ステップＳ１０３）、それから所定の時
間内に第１の待機位置センサ１６1がオンになるかどう
かをチェックする（ステップＳ１０４）。もし、この時
間内にならなければ（Ｎ）、図示しない表示部に第１の
ロール紙１２1 についてノーペーパ（紙なし）表示を行
って（ステップＳ１０５）、処理を終了する（エン
ド）。このとき、オペレータは第１の供給ロール１１1
を新しいものに取り替えるか、初期的なセッティングが
悪かった場合にはこれを再度やり直すことでノーペーパ
表示を解除させる。
【０００８】ステップＳ１０４で第１の待機位置センサ
１６1 がオンになったら（Ｙ）、その後一定時間ｔ1 が
経過するまで正転クラッチのオン状態を保って第１のロ
ール紙１２1 を所定量だけ前方に進める（ステップＳ１
０６）。そして、図８に示すように正転クラッチをオフ
にする（ステップＳ１０７）。この後、第１のフィード
ロール１３1 のブレーキをオンにして（ステップＳ１０
８）、これを一定時間ｔ2 だけ保ち（ステップＳ１０
９）、第１のフィードロール１３1 の回転を停止させた
後ブレーキをオフにする（ステップＳ１１０）。このよ
うにして、第１のロール紙を待機位置に設定する。
１６1 がオンになったら（Ｙ）、その後一定時間ｔ1 が
経過するまで正転クラッチのオン状態を保って第１のロ
ール紙１２1 を所定量だけ前方に進める（ステップＳ１
０６）。そして、図８に示すように正転クラッチをオフ
にする（ステップＳ１０７）。この後、第１のフィード
ロール１３1 のブレーキをオンにして（ステップＳ１０
８）、これを一定時間ｔ2 だけ保ち（ステップＳ１０
９）、第１のフィードロール１３1 の回転を停止させた
後ブレーキをオフにする（ステップＳ１１０）。このよ
うにして、第１のロール紙を待機位置に設定する。
【０００９】なお、ステップＳ１０２（図７）ですでに
第１のロール紙１２1 が第１の待機位置センサ１６1 に
よって検知されている場合には、第１のロール紙１２1
を後退させるためにその逆転クラッチをオンにする（ス
テップＳ１１１）。そして、所定時間以内に第１の待機
位置センサ１６1 がオフになった場合には（ステップＳ
１１２；Ｙ）、その時点で逆転クラッチをオフにして
（ステップＳ１１３）、代って正転クラッチをオンにす
る（ステップＳ１１４）。そして、ステップＳ１０４の
処理の場合と同様に所定時間内に第１の待機位置センサ
１６1 が第１のロール紙１２1 を検知すれば（ステップ
Ｓ１１５；Ｙ）、ステップＳ１０６に進むことになる。
ステップＳ１１２およびステップＳ１１５でそれぞれ設
定された時間内に第１の待機位置センサ１６1 が以上説
明した動作を行わなかった場合には（ステップＳ１１
２；Ｎ、ステップＳ１１５；Ｎ）、搬送路で第１のロー
ル紙１２1 がジャム（紙づまり）を発生させた可能性が
ある。そこでこれらの場合には前記した表示部にジャム
表示を行って（ステップＳ１１６）、処理を終了する
（エンド）。
第１のロール紙１２1 が第１の待機位置センサ１６1 に
よって検知されている場合には、第１のロール紙１２1
を後退させるためにその逆転クラッチをオンにする（ス
テップＳ１１１）。そして、所定時間以内に第１の待機
位置センサ１６1 がオフになった場合には（ステップＳ
１１２；Ｙ）、その時点で逆転クラッチをオフにして
（ステップＳ１１３）、代って正転クラッチをオンにす
る（ステップＳ１１４）。そして、ステップＳ１０４の
処理の場合と同様に所定時間内に第１の待機位置センサ
１６1 が第１のロール紙１２1 を検知すれば（ステップ
Ｓ１１５；Ｙ）、ステップＳ１０６に進むことになる。
ステップＳ１１２およびステップＳ１１５でそれぞれ設
定された時間内に第１の待機位置センサ１６1 が以上説
明した動作を行わなかった場合には（ステップＳ１１
２；Ｎ、ステップＳ１１５；Ｎ）、搬送路で第１のロー
ル紙１２1 がジャム（紙づまり）を発生させた可能性が
ある。そこでこれらの場合には前記した表示部にジャム
表示を行って（ステップＳ１１６）、処理を終了する
（エンド）。
【００１０】図８に示したステップＳ１１０で第１のロ
ール紙が待機位置に設定されたら、次の作業を開始する
ために数値“ｎ”が“１”だけ加算される（ステップＳ
１１７）。そして、その値がこのロール紙給紙装置に装
着される供給ロールの本数（ここではｎは“３”）を越
えていなければ（ステップＳ１１８；Ｎ）、次のロール
紙について待機位置の設定が行われる。この例では第２
のロール紙１２2 について、ステップＳ１０２に戻って
同様の制御が行われる。この例ではこの後に第３のロー
ル紙１２3 について同様に待機位置の設定が行われて、
各ロール紙の先端を待機位置で待機させる作業がすべて
終了する（エンド）。
ール紙が待機位置に設定されたら、次の作業を開始する
ために数値“ｎ”が“１”だけ加算される（ステップＳ
１１７）。そして、その値がこのロール紙給紙装置に装
着される供給ロールの本数（ここではｎは“３”）を越
えていなければ（ステップＳ１１８；Ｎ）、次のロール
紙について待機位置の設定が行われる。この例では第２
のロール紙１２2 について、ステップＳ１０２に戻って
同様の制御が行われる。この例ではこの後に第３のロー
ル紙１２3 について同様に待機位置の設定が行われて、
各ロール紙の先端を待機位置で待機させる作業がすべて
終了する（エンド）。
【００１１】以上のように各ロール紙１２1 〜１２3 の
先端が待機位置に配置された後、複写が行われる時点で
これらのうちの指定された１本のロール紙１２X が択一
的に選択されて前方に送り出され、カッタ装置２３で切
断されて裁断紙として使用されることになる。この場
合、使用されたロール紙１２X は、この後も連続的に使
用される可能性が高い。そこで以後のプリントアウトに
要する時間を短縮するために、このようなロール紙給紙
装置では直前に使用したロール紙１２X の先端をそのま
まカッタ装置２３の近傍に存置させていた。
先端が待機位置に配置された後、複写が行われる時点で
これらのうちの指定された１本のロール紙１２X が択一
的に選択されて前方に送り出され、カッタ装置２３で切
断されて裁断紙として使用されることになる。この場
合、使用されたロール紙１２X は、この後も連続的に使
用される可能性が高い。そこで以後のプリントアウトに
要する時間を短縮するために、このようなロール紙給紙
装置では直前に使用したロール紙１２X の先端をそのま
まカッタ装置２３の近傍に存置させていた。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】このように複数本のロ
ール紙を扱う従来のロール紙給紙装置では、１つのロー
ル紙を除いて他のロール紙はこれらの合流点よりも後退
した位置に待機しておく必要があった。このように従来
ではロール紙ごとにその先端の待機位置が異なっていた
ため、これらのロール紙をカッタ装置に向けて送り出す
際のホームポジションの設定もロール紙ごとに独立して
行う必要があり、制御が複雑となるという欠点があっ
た。
ール紙を扱う従来のロール紙給紙装置では、１つのロー
ル紙を除いて他のロール紙はこれらの合流点よりも後退
した位置に待機しておく必要があった。このように従来
ではロール紙ごとにその先端の待機位置が異なっていた
ため、これらのロール紙をカッタ装置に向けて送り出す
際のホームポジションの設定もロール紙ごとに独立して
行う必要があり、制御が複雑となるという欠点があっ
た。
【００１３】そこで本発明の目的は、ロール紙給紙装置
の各ロール紙の初期的なセッティングが終了した後のそ
れぞれのロール紙の先端の位置決めを簡易に行うことの
できるロール紙給紙装置を提供することにある。
の各ロール紙の初期的なセッティングが終了した後のそ
れぞれのロール紙の先端の位置決めを簡易に行うことの
できるロール紙給紙装置を提供することにある。
【００１４】本発明の他の目的は、各ロール紙の先端の
位置決めを短時間で行うことのできるロール紙給紙装置
を提供することにある。
位置決めを短時間で行うことのできるロール紙給紙装置
を提供することにある。
【００１５】本発明の更に他の目的は、各ロール紙の先
端の位置決めと同時にこれらのロール紙のサイズを表示
することのできるロール紙給紙装置を提供することにあ
る。
端の位置決めと同時にこれらのロール紙のサイズを表示
することのできるロール紙給紙装置を提供することにあ
る。
【００１６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、（イ）長尺のロール紙を巻回してなる供給ロールを
それぞれ個別に保持可能な複数のロール保持部と、
（ロ）これら複数のロール保持部の近傍にそれぞれ配置
されており、対応する供給ロールから解きほぐされたロ
ール紙を送り出す搬送ロールと、（ハ）複数のロール保
持部の近傍に配置された搬送ロールの出口側である下流
側にそれぞれ配置され、対応する供給ロールから解きほ
ぐされたロール紙の先端を検知するセットセンサと、
（ニ）これらのセットセンサの配置された位置よりも下
流側で複数のロール保持部にそれぞれ保持された供給ロ
ールから解きほぐされたロール紙が合流する合流点の更
に下流側に配置されロール紙の裁断を行うカッタ装置
と、（ホ）複数のセットセンサがロール紙を検知してい
るか否かを予め定められた所定の時点で判別するロール
紙検知判別手段と、（ヘ）このロール紙検知判別手段が
検知を行っていると判別したセットセンサに対応する搬
送ロールをこのセットセンサが検知を行わなくなるまで
逆転させロール紙を後退させるロール紙後退制御手段
と、（ト）このロール紙後退制御手段によって後退させ
られたロール紙に対応する搬送ロールを正転させ対応す
るセットセンサがロール紙の検知を行った時点からカッ
タ装置にまで到達しない所定の距離だけ前進するのに要
する待機位置設定用時間が経過したその時点でこの搬送
ロールの回転を停止させるセンサ検知時用ロール紙待機
位置設定手段と、（チ）ロール紙検知判別手段が検知を
行っていないと判別したセットセンサに対応する搬送ロ
ールを正転させこのセットセンサがロール紙の検知を行
った時点からカッタ装置にまで到達しない前記した所定
の距離だけ前進するのに要する待機位置設定用時間が経
過したその時点でこの搬送ロールの回転を停止させるセ
ンサ非検知時用ロール紙待機位置設定手段とをロール紙
給紙装置に具備させる。
は、（イ）長尺のロール紙を巻回してなる供給ロールを
それぞれ個別に保持可能な複数のロール保持部と、
（ロ）これら複数のロール保持部の近傍にそれぞれ配置
されており、対応する供給ロールから解きほぐされたロ
ール紙を送り出す搬送ロールと、（ハ）複数のロール保
持部の近傍に配置された搬送ロールの出口側である下流
側にそれぞれ配置され、対応する供給ロールから解きほ
ぐされたロール紙の先端を検知するセットセンサと、
（ニ）これらのセットセンサの配置された位置よりも下
流側で複数のロール保持部にそれぞれ保持された供給ロ
ールから解きほぐされたロール紙が合流する合流点の更
に下流側に配置されロール紙の裁断を行うカッタ装置
と、（ホ）複数のセットセンサがロール紙を検知してい
るか否かを予め定められた所定の時点で判別するロール
紙検知判別手段と、（ヘ）このロール紙検知判別手段が
検知を行っていると判別したセットセンサに対応する搬
送ロールをこのセットセンサが検知を行わなくなるまで
逆転させロール紙を後退させるロール紙後退制御手段
と、（ト）このロール紙後退制御手段によって後退させ
られたロール紙に対応する搬送ロールを正転させ対応す
るセットセンサがロール紙の検知を行った時点からカッ
タ装置にまで到達しない所定の距離だけ前進するのに要
する待機位置設定用時間が経過したその時点でこの搬送
ロールの回転を停止させるセンサ検知時用ロール紙待機
位置設定手段と、（チ）ロール紙検知判別手段が検知を
行っていないと判別したセットセンサに対応する搬送ロ
ールを正転させこのセットセンサがロール紙の検知を行
った時点からカッタ装置にまで到達しない前記した所定
の距離だけ前進するのに要する待機位置設定用時間が経
過したその時点でこの搬送ロールの回転を停止させるセ
ンサ非検知時用ロール紙待機位置設定手段とをロール紙
給紙装置に具備させる。
【００１７】すなわち請求項１記載のロール紙給紙装置
では、それぞれの供給ロールから繰り出されたロール紙
が合流する合流点の手前にそれぞれのロール紙の先端を
検知するセットセンサを個別に配置している。そして、
供給ロールの交換を行ったとき等の予め定められた所定
の時点で各セットセンサがロール紙の先端を検知してい
るかどうかの判別を行い、先端を検知しているときには
一度検知しない位置までそのロール紙を後退させて、そ
の後前進させ、セットセンサを検知してから所定の距離
だけ前進するのに要する待機位置設定用時間が経過した
時点で搬送を停止させる。このようにして各ロール紙の
先端が待機位置に設定されるようにする。前記した所定
の時点でセットセンサがロール紙の先端を検知していな
い場合には、ロール紙を後退させる必要がない。そこで
この場合には、ロール紙を前進させ、セットセンサがこ
れを検知した時点から待機位置設定用時間が経過した時
点で搬送を停止させ、同様にそのロール紙の先端が待機
位置に設定されるようにすることにしている。このよう
に請求項１記載の発明によれば、各ロール紙について１
種類のセンサ（セットセンサ）を用いてロール紙を待機
位置に設定することができる。また、各ロール紙は次に
どのロール紙が使用されるかを問わず待機位置に正確に
設定されるので、これらの待機位置からどのロール紙で
あっても直ちに給紙動作を行わせることができる。
では、それぞれの供給ロールから繰り出されたロール紙
が合流する合流点の手前にそれぞれのロール紙の先端を
検知するセットセンサを個別に配置している。そして、
供給ロールの交換を行ったとき等の予め定められた所定
の時点で各セットセンサがロール紙の先端を検知してい
るかどうかの判別を行い、先端を検知しているときには
一度検知しない位置までそのロール紙を後退させて、そ
の後前進させ、セットセンサを検知してから所定の距離
だけ前進するのに要する待機位置設定用時間が経過した
時点で搬送を停止させる。このようにして各ロール紙の
先端が待機位置に設定されるようにする。前記した所定
の時点でセットセンサがロール紙の先端を検知していな
い場合には、ロール紙を後退させる必要がない。そこで
この場合には、ロール紙を前進させ、セットセンサがこ
れを検知した時点から待機位置設定用時間が経過した時
点で搬送を停止させ、同様にそのロール紙の先端が待機
位置に設定されるようにすることにしている。このよう
に請求項１記載の発明によれば、各ロール紙について１
種類のセンサ（セットセンサ）を用いてロール紙を待機
位置に設定することができる。また、各ロール紙は次に
どのロール紙が使用されるかを問わず待機位置に正確に
設定されるので、これらの待機位置からどのロール紙で
あっても直ちに給紙動作を行わせることができる。
【００１８】請求項２記載の発明では、（イ）長尺のロ
ール紙を巻回してなる供給ロールをそれぞれ個別に保持
可能な複数のロール保持部と、（ロ）これら複数のロー
ル保持部の近傍にそれぞれ配置されており、対応する供
給ロールから解きほぐされたロール紙を送り出す搬送ロ
ールと、（ハ）複数のロール保持部の近傍に配置された
搬送ロールの出口側である下流側にそれぞれ配置され、
対応する供給ロールから解きほぐされたロール紙の先端
を検知するセットセンサと、（ニ）これらのセットセン
サの配置された位置よりも下流側で複数のロール保持部
にそれぞれ保持された供給ロールから解きほぐされたロ
ール紙が合流する合流点の更に下流側に配置されロール
紙の裁断を行うカッタ装置と、（ホ）複数のセットセン
サがロール紙を検知しているか否かを予め定められた所
定の時点で判別するロール紙検知判別手段と、（ヘ）こ
のロール紙検知判別手段が検知を行っていると判別した
セットセンサに対応する搬送ロールをこのセットセンサ
が検知を行わなくなるまで、かつ該当する搬送ロールが
複数組存在するときはこれらを時間的に重複した形で逆
転させ対応するロール紙を後退させるロール紙後退制御
手段と、（ト）このロール紙後退制御手段によって後退
させられたロール紙に対応する搬送ロールを正転させ対
応するセットセンサがロール紙の検知を行った時点から
カッタ装置にまで到達しない所定の距離だけ前進するの
に要する待機位置設定用時間が経過したその時点でこの
搬送ロールの回転を停止させると共に、該当する搬送ロ
ールが複数組存在するときはこれらを時間的に重複した
形で独自に正転制御を行うセンサ検知時用ロール紙待機
位置設定手段と、（チ）ロール紙検知判別手段が検知を
行っていないと判別したセットセンサに対応する搬送ロ
ールを正転させこのセットセンサがロール紙の検知を行
った時点からカッタ装置にまで到達しない前記した所定
の距離だけ前進するのに要する待機位置設定用時間が経
過したその時点でこの搬送ロールの回転を停止させると
共に、該当する搬送ロールが複数組存在するときはこれ
らを時間的に重複した形で独自に正転制御を行うセンサ
非検知時用ロール紙待機位置設定手段とをロール紙給紙
装置に具備させる。
ール紙を巻回してなる供給ロールをそれぞれ個別に保持
可能な複数のロール保持部と、（ロ）これら複数のロー
ル保持部の近傍にそれぞれ配置されており、対応する供
給ロールから解きほぐされたロール紙を送り出す搬送ロ
ールと、（ハ）複数のロール保持部の近傍に配置された
搬送ロールの出口側である下流側にそれぞれ配置され、
対応する供給ロールから解きほぐされたロール紙の先端
を検知するセットセンサと、（ニ）これらのセットセン
サの配置された位置よりも下流側で複数のロール保持部
にそれぞれ保持された供給ロールから解きほぐされたロ
ール紙が合流する合流点の更に下流側に配置されロール
紙の裁断を行うカッタ装置と、（ホ）複数のセットセン
サがロール紙を検知しているか否かを予め定められた所
定の時点で判別するロール紙検知判別手段と、（ヘ）こ
のロール紙検知判別手段が検知を行っていると判別した
セットセンサに対応する搬送ロールをこのセットセンサ
が検知を行わなくなるまで、かつ該当する搬送ロールが
複数組存在するときはこれらを時間的に重複した形で逆
転させ対応するロール紙を後退させるロール紙後退制御
手段と、（ト）このロール紙後退制御手段によって後退
させられたロール紙に対応する搬送ロールを正転させ対
応するセットセンサがロール紙の検知を行った時点から
カッタ装置にまで到達しない所定の距離だけ前進するの
に要する待機位置設定用時間が経過したその時点でこの
搬送ロールの回転を停止させると共に、該当する搬送ロ
ールが複数組存在するときはこれらを時間的に重複した
形で独自に正転制御を行うセンサ検知時用ロール紙待機
位置設定手段と、（チ）ロール紙検知判別手段が検知を
行っていないと判別したセットセンサに対応する搬送ロ
ールを正転させこのセットセンサがロール紙の検知を行
った時点からカッタ装置にまで到達しない前記した所定
の距離だけ前進するのに要する待機位置設定用時間が経
過したその時点でこの搬送ロールの回転を停止させると
共に、該当する搬送ロールが複数組存在するときはこれ
らを時間的に重複した形で独自に正転制御を行うセンサ
非検知時用ロール紙待機位置設定手段とをロール紙給紙
装置に具備させる。
【００１９】すなわち請求項２記載のロール紙給紙装置
では、それぞれの供給ロールから繰り出されたロール紙
が合流する合流点の手前にそれぞれのロール紙の先端を
検知するセットセンサを個別に配置している。そして、
供給ロールの交換を行ったとき等の予め定められた所定
の時点で各セットセンサがロール紙の先端を検知してい
るかどうかの判別を行い、先端を検知しているときには
一度検知しない位置までそれらのロール紙を時間的に重
複させて後退させて、その後前進させ、セットセンサを
検知してから所定の距離だけ前進するのに要する待機位
置設定用時間が経過した時点でそれぞれの搬送を停止さ
せる。このようにして各ロール紙の先端が待機位置に設
定されるようにする。前記した所定の時点でセットセン
サがロール紙の先端を検知していない場合には、ロール
紙を後退させる必要がない。そこでこの場合には、該当
するロール紙を時間的に重複させて前進させ、セットセ
ンサがこれを検知した時点から待機位置設定用時間が経
過した時点で搬送を停止させ、同様にそれらのロール紙
の先端が待機位置にそれぞれ設定されるようにすること
にしている。このように請求項２記載の発明によれば、
各ロール紙を待機位置に設定する制御を並列的に行って
いるので、これらの制御を比較的短時間で行うことがで
きる。また、各ロール紙は次にどのロール紙が使用され
るかを問わず待機位置に正確に設定されるので、これら
の待機位置からどのロール紙であっても直ちに給紙動作
を行わせることができる。
では、それぞれの供給ロールから繰り出されたロール紙
が合流する合流点の手前にそれぞれのロール紙の先端を
検知するセットセンサを個別に配置している。そして、
供給ロールの交換を行ったとき等の予め定められた所定
の時点で各セットセンサがロール紙の先端を検知してい
るかどうかの判別を行い、先端を検知しているときには
一度検知しない位置までそれらのロール紙を時間的に重
複させて後退させて、その後前進させ、セットセンサを
検知してから所定の距離だけ前進するのに要する待機位
置設定用時間が経過した時点でそれぞれの搬送を停止さ
せる。このようにして各ロール紙の先端が待機位置に設
定されるようにする。前記した所定の時点でセットセン
サがロール紙の先端を検知していない場合には、ロール
紙を後退させる必要がない。そこでこの場合には、該当
するロール紙を時間的に重複させて前進させ、セットセ
ンサがこれを検知した時点から待機位置設定用時間が経
過した時点で搬送を停止させ、同様にそれらのロール紙
の先端が待機位置にそれぞれ設定されるようにすること
にしている。このように請求項２記載の発明によれば、
各ロール紙を待機位置に設定する制御を並列的に行って
いるので、これらの制御を比較的短時間で行うことがで
きる。また、各ロール紙は次にどのロール紙が使用され
るかを問わず待機位置に正確に設定されるので、これら
の待機位置からどのロール紙であっても直ちに給紙動作
を行わせることができる。
【００２０】請求項３記載の発明によれば、（イ）長尺
のロール紙を巻回してなる供給ロールをそれぞれ個別に
保持可能な複数のロール保持部と、（ロ）これら複数の
ロール保持部の近傍にそれぞれ配置されており、対応す
る供給ロールから解きほぐされたロール紙を送り出す搬
送ロールと、（ハ）複数のロール保持部の近傍に配置さ
れた搬送ロールの出口側である下流側にそれぞれ複数個
ずつ幅方向に一列に配置され、対応する供給ロールから
解きほぐされたロール紙の先端をそれらのロール紙の幅
に対応して検知するセットセンサと、（ニ）これらのセ
ットセンサの配置された位置よりも下流側で複数のロー
ル保持部にそれぞれ保持された供給ロールから解きほぐ
されたロール紙が合流する合流点の更に下流側に配置さ
れロール紙の裁断を行うカッタ装置と、（ホ）複数のセ
ットセンサがロール紙を検知しているか否かを予め定め
られた所定の時点で判別するロール紙検知判別手段と、
（ヘ）このロール紙検知判別手段が検知を行っていると
判別したセットセンサに対応する搬送ロールをこのセッ
トセンサが検知を行わなくなるまで逆転させロール紙を
後退させるロール紙後退制御手段と、（ト）このロール
紙後退制御手段によって後退させられたロール紙に対応
する搬送ロールを正転させ対応するセットセンサがロー
ル紙の検知を行った時点からカッタ装置にまで到達しな
い所定の距離だけ前進するのに要する待機位置設定用時
間が経過したその時点でこの搬送ロールの回転を停止さ
せるセンサ検知時用ロール紙待機位置設定手段と、
（チ）ロール紙検知判別手段が検知を行っていないと判
別したセットセンサに対応する搬送ロールを正転させこ
のセットセンサがロール紙の検知を行った時点からカッ
タ装置にまで到達しない前記した所定の距離だけ前進す
るのに要する待機位置設定用時間が経過したその時点で
この搬送ロールの回転を停止させるセンサ非検知時用ロ
ール紙待機位置設定手段と、（リ）セットセンサを構成
するどのセンサがロール紙を検知したかによって各供給
ロールごとにロール紙の幅を表示するロール紙幅表示手
段とをロール紙給紙装置に具備させる。
のロール紙を巻回してなる供給ロールをそれぞれ個別に
保持可能な複数のロール保持部と、（ロ）これら複数の
ロール保持部の近傍にそれぞれ配置されており、対応す
る供給ロールから解きほぐされたロール紙を送り出す搬
送ロールと、（ハ）複数のロール保持部の近傍に配置さ
れた搬送ロールの出口側である下流側にそれぞれ複数個
ずつ幅方向に一列に配置され、対応する供給ロールから
解きほぐされたロール紙の先端をそれらのロール紙の幅
に対応して検知するセットセンサと、（ニ）これらのセ
ットセンサの配置された位置よりも下流側で複数のロー
ル保持部にそれぞれ保持された供給ロールから解きほぐ
されたロール紙が合流する合流点の更に下流側に配置さ
れロール紙の裁断を行うカッタ装置と、（ホ）複数のセ
ットセンサがロール紙を検知しているか否かを予め定め
られた所定の時点で判別するロール紙検知判別手段と、
（ヘ）このロール紙検知判別手段が検知を行っていると
判別したセットセンサに対応する搬送ロールをこのセッ
トセンサが検知を行わなくなるまで逆転させロール紙を
後退させるロール紙後退制御手段と、（ト）このロール
紙後退制御手段によって後退させられたロール紙に対応
する搬送ロールを正転させ対応するセットセンサがロー
ル紙の検知を行った時点からカッタ装置にまで到達しな
い所定の距離だけ前進するのに要する待機位置設定用時
間が経過したその時点でこの搬送ロールの回転を停止さ
せるセンサ検知時用ロール紙待機位置設定手段と、
（チ）ロール紙検知判別手段が検知を行っていないと判
別したセットセンサに対応する搬送ロールを正転させこ
のセットセンサがロール紙の検知を行った時点からカッ
タ装置にまで到達しない前記した所定の距離だけ前進す
るのに要する待機位置設定用時間が経過したその時点で
この搬送ロールの回転を停止させるセンサ非検知時用ロ
ール紙待機位置設定手段と、（リ）セットセンサを構成
するどのセンサがロール紙を検知したかによって各供給
ロールごとにロール紙の幅を表示するロール紙幅表示手
段とをロール紙給紙装置に具備させる。
【００２１】すなわち請求項３記載の発明では、それぞ
れの供給ロールから繰り出されたロール紙が合流する合
流点の手前にそれぞれのロール紙の先端を検知するセッ
トセンサをそれぞれ複数個ずつ幅方向に一列に配置して
いる。そして、供給ロールの交換を行ったとき等の予め
定められた所定の時点で各セットセンサがロール紙の先
端を検知しているかどうかの判別を行い、先端を検知し
ているときには一度検知しない位置までそのロール紙を
後退させて、その後前進させ、セットセンサを検知して
から所定の距離だけ前進するのに要する待機位置設定用
時間が経過した時点で搬送を停止させる。このようにし
て各ロール紙の先端が待機位置に設定されるようにす
る。前記した所定の時点でセットセンサがロール紙の先
端を検知していない場合には、ロール紙を後退させる必
要がない。そこでこの場合には、ロール紙を前進させ、
セットセンサがこれを検知した時点から待機位置設定用
時間が経過した時点で搬送を停止させ、同様にそのロー
ル紙の先端が待機位置に設定されるようにすることにし
ている。また、セットセンサを構成するどのセンサがロ
ール紙を検知したかによって各供給ロールごとにロール
紙の幅を表示するようにしている。このように請求項３
記載の発明によれば、セットセンサを本来のロール紙先
端の検知と用紙サイズ（幅）の検知の双方に使用してい
るので、用紙サイズの表示が可能になる。また、各ロー
ル紙は次にどのロール紙が使用されるかを問わず待機位
置に正確に設定されるので、これらの待機位置からどの
ロール紙であっても直ちに給紙動作を行わせることがで
きる。
れの供給ロールから繰り出されたロール紙が合流する合
流点の手前にそれぞれのロール紙の先端を検知するセッ
トセンサをそれぞれ複数個ずつ幅方向に一列に配置して
いる。そして、供給ロールの交換を行ったとき等の予め
定められた所定の時点で各セットセンサがロール紙の先
端を検知しているかどうかの判別を行い、先端を検知し
ているときには一度検知しない位置までそのロール紙を
後退させて、その後前進させ、セットセンサを検知して
から所定の距離だけ前進するのに要する待機位置設定用
時間が経過した時点で搬送を停止させる。このようにし
て各ロール紙の先端が待機位置に設定されるようにす
る。前記した所定の時点でセットセンサがロール紙の先
端を検知していない場合には、ロール紙を後退させる必
要がない。そこでこの場合には、ロール紙を前進させ、
セットセンサがこれを検知した時点から待機位置設定用
時間が経過した時点で搬送を停止させ、同様にそのロー
ル紙の先端が待機位置に設定されるようにすることにし
ている。また、セットセンサを構成するどのセンサがロ
ール紙を検知したかによって各供給ロールごとにロール
紙の幅を表示するようにしている。このように請求項３
記載の発明によれば、セットセンサを本来のロール紙先
端の検知と用紙サイズ（幅）の検知の双方に使用してい
るので、用紙サイズの表示が可能になる。また、各ロー
ル紙は次にどのロール紙が使用されるかを問わず待機位
置に正確に設定されるので、これらの待機位置からどの
ロール紙であっても直ちに給紙動作を行わせることがで
きる。
【００２２】
【実施例】以下実施例につき本発明を詳細に説明する。
【００２３】図１は、本発明の一実施例のロール紙給紙
装置を使用したプリンタの外観を表わしたものである。
このプリンタ３０のロール給紙部３１の内部には、２本
の供給ロールがセットされるようになっている。ロール
給紙部３１の上には、装着された供給ロールの用紙幅
（用紙サイズ）を示す用紙サイズ表示部３２がそれぞれ
対応した位置に配置されている。なお、このプリンタ３
０は、ロール紙ばかりでなくカット紙（裁断紙）もセッ
トできるようになっている。ロール給紙部３１の下に
は、カット紙給紙部３３が配置されており、それぞれに
はこれらセットされた用紙サイズを表示するための用紙
サイズ表示部３４が設けられている。プリンタ３０に
は、手差し給紙部３５も設けられており、所望の用紙を
ここから手差しできるようになっている。また、プリン
タ３０の上面には排出トレイ３７が配置されており、装
置内部で記録の行われた用紙が外部に排出されるように
なっている。
装置を使用したプリンタの外観を表わしたものである。
このプリンタ３０のロール給紙部３１の内部には、２本
の供給ロールがセットされるようになっている。ロール
給紙部３１の上には、装着された供給ロールの用紙幅
（用紙サイズ）を示す用紙サイズ表示部３２がそれぞれ
対応した位置に配置されている。なお、このプリンタ３
０は、ロール紙ばかりでなくカット紙（裁断紙）もセッ
トできるようになっている。ロール給紙部３１の下に
は、カット紙給紙部３３が配置されており、それぞれに
はこれらセットされた用紙サイズを表示するための用紙
サイズ表示部３４が設けられている。プリンタ３０に
は、手差し給紙部３５も設けられており、所望の用紙を
ここから手差しできるようになっている。また、プリン
タ３０の上面には排出トレイ３７が配置されており、装
置内部で記録の行われた用紙が外部に排出されるように
なっている。
【００２４】図２は、このプリンタの内部の概要を表わ
したものである。図で点線で囲んだ部分が本発明の一実
施例におけるロール紙給紙装置４１を示している。ロー
ル紙給紙装置４１には、第１の供給ロール４２1 と第２
の供給ロール４２2 の２本の供給ロールが装着されるよ
うになっている。第１の供給ロール４２1 から繰り出さ
れた第１のロール紙４３1 は、第１のフィードロール４
４1 およびこれに転接するニップロール４５1 の間、な
らびに第１のセットセンサ４６1 の近傍を通過して、そ
の後方（図で斜め上方）に配置されたカッタ装置４７の
固定刃４８と回転刃４９の間を通過する。そして、更に
その後方に配置されたエンコーダ５１を通過した後、ロ
ール紙給紙装置４１から出て、搬送路５２、５３を進み
感光体ドラム５４の画像転写位置５５を通過するように
なっている。
したものである。図で点線で囲んだ部分が本発明の一実
施例におけるロール紙給紙装置４１を示している。ロー
ル紙給紙装置４１には、第１の供給ロール４２1 と第２
の供給ロール４２2 の２本の供給ロールが装着されるよ
うになっている。第１の供給ロール４２1 から繰り出さ
れた第１のロール紙４３1 は、第１のフィードロール４
４1 およびこれに転接するニップロール４５1 の間、な
らびに第１のセットセンサ４６1 の近傍を通過して、そ
の後方（図で斜め上方）に配置されたカッタ装置４７の
固定刃４８と回転刃４９の間を通過する。そして、更に
その後方に配置されたエンコーダ５１を通過した後、ロ
ール紙給紙装置４１から出て、搬送路５２、５３を進み
感光体ドラム５４の画像転写位置５５を通過するように
なっている。
【００２５】第２のロール紙４３2 は、第１のフィード
ロール４４1 およびこれに転接するニップロール４５1
によって第２の供給ロール４２2 から繰り出され、同様
の搬送経路を経て感光体ドラム５４の画像転写位置５５
の方向に搬送される。第２のセットセンサ４６2 は、第
１のセットセンサ４６1 と同様にオペレータによる第２
のロール紙４３2 （第１のセットセンサ４６1 の場合に
は第１のロール紙４３ 1 ）のセットを確認するセンサと
して配置されている。
ロール４４1 およびこれに転接するニップロール４５1
によって第２の供給ロール４２2 から繰り出され、同様
の搬送経路を経て感光体ドラム５４の画像転写位置５５
の方向に搬送される。第２のセットセンサ４６2 は、第
１のセットセンサ４６1 と同様にオペレータによる第２
のロール紙４３2 （第１のセットセンサ４６1 の場合に
は第１のロール紙４３ 1 ）のセットを確認するセンサと
して配置されている。
【００２６】第１のカット紙収容トレイ５７1 に収容さ
れたカット紙５８1 は、フィードローラ５９1 によって
その最上層から１枚ずつ送り出され、さばきロール６１
1 、６２1 の間を通過した後、搬送路６３、６４および
５３を順に経て感光体ドラム５４の画像転写位置５５を
通過するようになっている。第２のカット紙収容トレイ
５７2 に収容されたカット紙５８2 も、フィードローラ
５９2 によってその最上層から１枚ずつ送り出され、さ
ばきロール６１2 、６２2 の間を通過した後、同様に搬
送路６３、６４、５３を順に経て感光体ドラム５４の画
像転写位置５５を通過するようになっている。
れたカット紙５８1 は、フィードローラ５９1 によって
その最上層から１枚ずつ送り出され、さばきロール６１
1 、６２1 の間を通過した後、搬送路６３、６４および
５３を順に経て感光体ドラム５４の画像転写位置５５を
通過するようになっている。第２のカット紙収容トレイ
５７2 に収容されたカット紙５８2 も、フィードローラ
５９2 によってその最上層から１枚ずつ送り出され、さ
ばきロール６１2 、６２2 の間を通過した後、同様に搬
送路６３、６４、５３を順に経て感光体ドラム５４の画
像転写位置５５を通過するようになっている。
【００２７】また、手差し給紙部３５から手差しされた
用紙（図示せず）は、搬送路７１、６４および５３を順
に経て感光体ドラム５４の画像転写位置５５を通過する
ようになっている。
用紙（図示せず）は、搬送路７１、６４および５３を順
に経て感光体ドラム５４の画像転写位置５５を通過する
ようになっている。
【００２８】画像転写位置５５を択一的に通過するこれ
らの用紙は、トランスファコロトロン７３の作用によっ
てトナー像を転写される。そして、搬送ベルト７５で運
ばれてヒートロール７７とプレッシャロール７８の間を
通過する。このときトナー像の定着が行われる。定着の
終了した用紙は、搬送路７９を搬送され、１対の排出ロ
ール８１、８２によって排出トレイ３７上に排出される
ことになる。
らの用紙は、トランスファコロトロン７３の作用によっ
てトナー像を転写される。そして、搬送ベルト７５で運
ばれてヒートロール７７とプレッシャロール７８の間を
通過する。このときトナー像の定着が行われる。定着の
終了した用紙は、搬送路７９を搬送され、１対の排出ロ
ール８１、８２によって排出トレイ３７上に排出される
ことになる。
【００２９】図３は、このようなプリンタのロール紙給
紙装置を中心とした回路構成の要部を表わしたものであ
る。図２に示したロール紙給紙装置４１は、各部の制御
を行うためのＣＰＵ９１を備えている。ＣＰＵ９１は、
データバス等のバス９２を通じて装置内の各部と接続さ
れている。なお、この図では説明を簡単にするために入
出力ポートや駆動回路の図示を省略している。この図で
ＲＯＭ９３は、ロール紙給紙装置の各種制御を行うプロ
グラムを格納したリード・オンリ・メモリである。ＲＡ
Ｍ９４は、各種制御に必要とされるデータを一時的に格
納するランダム・アクセス・メモリである。セットセン
サ４６は、オペレータによる第１または第２のロール紙
４３1 、４３2 のセットを確認するためのセンサであ
る。カッタクラッチ９６は、図２に示したカッタ装置４
７を動作させて用紙を切断するためのクラッチである。
フィードクラッチ９７は、第１あるいは第２のフィード
ロール４４1 、４４2 を正転させるためのクラッチであ
る。フィードブレーキ９８は、第１あるいは第２のフィ
ードロール４４1 、４４2 を停止させるための電磁ブレ
ーキである。逆転クラッチ９９は、第１あるいは第２の
フィードロール４４1、４４2 を逆転させるためのクラ
ッチである。
紙装置を中心とした回路構成の要部を表わしたものであ
る。図２に示したロール紙給紙装置４１は、各部の制御
を行うためのＣＰＵ９１を備えている。ＣＰＵ９１は、
データバス等のバス９２を通じて装置内の各部と接続さ
れている。なお、この図では説明を簡単にするために入
出力ポートや駆動回路の図示を省略している。この図で
ＲＯＭ９３は、ロール紙給紙装置の各種制御を行うプロ
グラムを格納したリード・オンリ・メモリである。ＲＡ
Ｍ９４は、各種制御に必要とされるデータを一時的に格
納するランダム・アクセス・メモリである。セットセン
サ４６は、オペレータによる第１または第２のロール紙
４３1 、４３2 のセットを確認するためのセンサであ
る。カッタクラッチ９６は、図２に示したカッタ装置４
７を動作させて用紙を切断するためのクラッチである。
フィードクラッチ９７は、第１あるいは第２のフィード
ロール４４1 、４４2 を正転させるためのクラッチであ
る。フィードブレーキ９８は、第１あるいは第２のフィ
ードロール４４1 、４４2 を停止させるための電磁ブレ
ーキである。逆転クラッチ９９は、第１あるいは第２の
フィードロール４４1、４４2 を逆転させるためのクラ
ッチである。
【００３０】タイマ１０１は、所定の時間経過を測定す
るための回路である。エンコーダ５１は、これを通過す
るロール紙４３1 、４３2 の搬送量を測定するための装
置である。発光ダイオード（ＬＥＤ）１０３は、第１ま
たは第２のロール紙４３1 、４３2 がセットされたとき
に点灯する表示素子である。ノーペーパ表示部１０４
は、第１または第２のロール紙４３1 、４３2 が用紙切
れとなったときこれを表示する装置である。
るための回路である。エンコーダ５１は、これを通過す
るロール紙４３1 、４３2 の搬送量を測定するための装
置である。発光ダイオード（ＬＥＤ）１０３は、第１ま
たは第２のロール紙４３1 、４３2 がセットされたとき
に点灯する表示素子である。ノーペーパ表示部１０４
は、第１または第２のロール紙４３1 、４３2 が用紙切
れとなったときこれを表示する装置である。
【００３１】図４は、本実施例のロール紙給紙装置の制
御の内容を従来のロール紙給紙装置のそれと対比したも
のである。図で左側の各ステップＳ２０１〜Ｓ２０８が
従来の装置の制御であり、右側の各ステップＳ３０１〜
Ｓ３０６が本実施例の装置の制御である。双方共に先行
する記録のために例えば第１のロール紙４３1 を裁断し
たとする（ステップＳ２０１、Ｓ３０１）。この場合に
は、対応する第１のフィードロールに対する逆転クラッ
チをオンさせ（ステップＳ２０２、Ｓ３０２）、所定の
時間だけ第１のロール紙を後退させる（ステップＳ２０
３、Ｓ３０３）。そして、逆転クラッチをオフにして待
機状態とする。
御の内容を従来のロール紙給紙装置のそれと対比したも
のである。図で左側の各ステップＳ２０１〜Ｓ２０８が
従来の装置の制御であり、右側の各ステップＳ３０１〜
Ｓ３０６が本実施例の装置の制御である。双方共に先行
する記録のために例えば第１のロール紙４３1 を裁断し
たとする（ステップＳ２０１、Ｓ３０１）。この場合に
は、対応する第１のフィードロールに対する逆転クラッ
チをオンさせ（ステップＳ２０２、Ｓ３０２）、所定の
時間だけ第１のロール紙を後退させる（ステップＳ２０
３、Ｓ３０３）。そして、逆転クラッチをオフにして待
機状態とする。
【００３２】ここで、その待機状態の第１のロール紙以
外のロール紙として、第２のロール紙が代って給送され
ることになったものとする（ステップＳ２０５、Ｓ３０
５）。従来では使用していた第１のロール紙の先端を合
流点よりも更に後退させるために、逆転クラッチを再び
オンにする。そして図６における待機位置センサ１６ 1
が第１のロール紙の先端を検知しなくなるまで後退した
時点で逆転クラッチをオフにし（ステップＳ２０７）、
これと同位置に待機している第２のロール紙のフィード
クラッチをオンにしてその給送を開始させる（ステップ
Ｓ２０８）。これに対して本実施例の場合には、ステッ
プＳ３０５以降で直前の用紙としての第１のロール紙が
逆転クラッチによって後退させられている間に、第２の
ロール紙についてのフィードクラッチをオンにしてその
給送を開始させることになる（ステップＳ３０６）。
外のロール紙として、第２のロール紙が代って給送され
ることになったものとする（ステップＳ２０５、Ｓ３０
５）。従来では使用していた第１のロール紙の先端を合
流点よりも更に後退させるために、逆転クラッチを再び
オンにする。そして図６における待機位置センサ１６ 1
が第１のロール紙の先端を検知しなくなるまで後退した
時点で逆転クラッチをオフにし（ステップＳ２０７）、
これと同位置に待機している第２のロール紙のフィード
クラッチをオンにしてその給送を開始させる（ステップ
Ｓ２０８）。これに対して本実施例の場合には、ステッ
プＳ３０５以降で直前の用紙としての第１のロール紙が
逆転クラッチによって後退させられている間に、第２の
ロール紙についてのフィードクラッチをオンにしてその
給送を開始させることになる（ステップＳ３０６）。
【００３３】次に、このロール紙給紙装置に供給ロール
を装着すること、すなわちロール紙のセッティングにつ
いて説明する。第１の供給ロール４２1 のセッティング
を例にこれを説明する。オペレータは、図１に示したプ
リンタのロール給紙部３１を水平に引き出し、新たに用
意された第１の供給ロール４２1 をそのロール紙保持部
１１１1 （図２）上に載置する。そして、第１の供給ロ
ール４２1 に巻回されている第１のロール紙４３1 を所
定量だけ解きほぐし、その先端の用紙部分を第１のフィ
ードロール４４1 と第１のニップロール４５1 の間を通
して第１のセットセンサ４６1 の位置よりもわずか前方
まで延びるようにセットする。これは、第１のロール紙
４３1 が第１のフィードロール４４1 と第１のニップロ
ール４５ 1 でニップされた後、これらのロールを手で回
転させて第１のロール紙４３1 の先端を所定量だけ前進
させることで実現する。このようにして第１のロール紙
４３1 の先端が第１のセットセンサ４６1 で検知される
と、用紙サイズ表示部３２の対応する発光ダイオード１
０３が点灯し、オペレータにセットが終了したことを知
らせる。この状態でオペレータはロール給紙部３１を元
に戻しセッティングを終了させる。
を装着すること、すなわちロール紙のセッティングにつ
いて説明する。第１の供給ロール４２1 のセッティング
を例にこれを説明する。オペレータは、図１に示したプ
リンタのロール給紙部３１を水平に引き出し、新たに用
意された第１の供給ロール４２1 をそのロール紙保持部
１１１1 （図２）上に載置する。そして、第１の供給ロ
ール４２1 に巻回されている第１のロール紙４３1 を所
定量だけ解きほぐし、その先端の用紙部分を第１のフィ
ードロール４４1 と第１のニップロール４５1 の間を通
して第１のセットセンサ４６1 の位置よりもわずか前方
まで延びるようにセットする。これは、第１のロール紙
４３1 が第１のフィードロール４４1 と第１のニップロ
ール４５ 1 でニップされた後、これらのロールを手で回
転させて第１のロール紙４３1 の先端を所定量だけ前進
させることで実現する。このようにして第１のロール紙
４３1 の先端が第１のセットセンサ４６1 で検知される
と、用紙サイズ表示部３２の対応する発光ダイオード１
０３が点灯し、オペレータにセットが終了したことを知
らせる。この状態でオペレータはロール給紙部３１を元
に戻しセッティングを終了させる。
【００３４】図５は、ロール給紙部がプリンタ本体に収
容された後の制御の様子を表わしたものである。なお、
この制御は第１または第２のロール紙４３1 、４３2 に
ジャムが発生してその除去を行った後と、プリンタに電
源が投入されたときにも同様に開始されるようになって
いる。
容された後の制御の様子を表わしたものである。なお、
この制御は第１または第２のロール紙４３1 、４３2 に
ジャムが発生してその除去を行った後と、プリンタに電
源が投入されたときにも同様に開始されるようになって
いる。
【００３５】図３に示したＣＰＵ９１は、図２に示した
ロール給紙部３１がプリンタ本体に収容され図示しない
センサがこれを検知すると、第１と第２のセットセンサ
４６ 1 、４６2 がオンであるかオフであるかの判別を行
う（ステップＳ４０１）。両者が共にオンであれば
（Ｙ）、図示しない給紙部モータの駆動を開始させ（ス
テップＳ４０２）、逆転クラッチ９９を予め定めた一定
時間ｔ3 だけオンにし（ステップＳ４０３）、その時間
だけ第１および第２のロール紙４３1 、４３2 を後退さ
せる。そして、逆転クラッチ９９がオフになった時点で
第１と第２のセットセンサ４６1 、４６2 がオフになっ
ているかどうかの判別を行う（ステップＳ４０４）。こ
の結果、もし双方または一方のセットセンサ４６1 、４
６2 がオンのまであれば（Ｎ）、そのセンサの方のロー
ル紙４３に対するジャム表示を行う（ステップＳ４０
５）。この表示は、発光ダイオード１０３の色を変えて
行うか、ジャム専用に設けられた素子を発光させること
により行う。
ロール給紙部３１がプリンタ本体に収容され図示しない
センサがこれを検知すると、第１と第２のセットセンサ
４６ 1 、４６2 がオンであるかオフであるかの判別を行
う（ステップＳ４０１）。両者が共にオンであれば
（Ｙ）、図示しない給紙部モータの駆動を開始させ（ス
テップＳ４０２）、逆転クラッチ９９を予め定めた一定
時間ｔ3 だけオンにし（ステップＳ４０３）、その時間
だけ第１および第２のロール紙４３1 、４３2 を後退さ
せる。そして、逆転クラッチ９９がオフになった時点で
第１と第２のセットセンサ４６1 、４６2 がオフになっ
ているかどうかの判別を行う（ステップＳ４０４）。こ
の結果、もし双方または一方のセットセンサ４６1 、４
６2 がオンのまであれば（Ｎ）、そのセンサの方のロー
ル紙４３に対するジャム表示を行う（ステップＳ４０
５）。この表示は、発光ダイオード１０３の色を変えて
行うか、ジャム専用に設けられた素子を発光させること
により行う。
【００３６】第１と第２のセットセンサ４６1 、４６2
が共にオフになっている場合には（ステップＳ４０４；
Ｙ）、双方のフィードローラ４４1 、４４2 用のフィー
ドクラッチ９７をオンにする（ステップＳ４０６）。こ
の後、時間ｔ4 以内でこれらのセットセンサ４６1 、４
６2 がオンになるかどうかをチェックし（ステップＳ４
０６）、それぞれオンになった時点からタイマ１０１で
一定時間ｔ5 が経過した時点で（ステップＳ４０８）、
それぞれのフィードクラッチ９７をオフにする（ステッ
プＳ４０９）。これは、これら第１および第２のロール
紙４３1 、４３ 2 のそれぞれ先端が対応する第１または
第２のセットセンサ４６1 、４６2 から所定距離だけ前
進した位置で待機状態となるように制御するためであ
る。この制御は次に説明するように更に続行される。た
だし、ステップＳ４０７で第１および第２のセットセン
サ４６1 、４６2 のうち用紙を検知できなかったものが
存在した場合には（Ｎ）、先と同様にステップＳ４０５
に進んでジャム表示が行われることになる。
が共にオフになっている場合には（ステップＳ４０４；
Ｙ）、双方のフィードローラ４４1 、４４2 用のフィー
ドクラッチ９７をオンにする（ステップＳ４０６）。こ
の後、時間ｔ4 以内でこれらのセットセンサ４６1 、４
６2 がオンになるかどうかをチェックし（ステップＳ４
０６）、それぞれオンになった時点からタイマ１０１で
一定時間ｔ5 が経過した時点で（ステップＳ４０８）、
それぞれのフィードクラッチ９７をオフにする（ステッ
プＳ４０９）。これは、これら第１および第２のロール
紙４３1 、４３ 2 のそれぞれ先端が対応する第１または
第２のセットセンサ４６1 、４６2 から所定距離だけ前
進した位置で待機状態となるように制御するためであ
る。この制御は次に説明するように更に続行される。た
だし、ステップＳ４０７で第１および第２のセットセン
サ４６1 、４６2 のうち用紙を検知できなかったものが
存在した場合には（Ｎ）、先と同様にステップＳ４０５
に進んでジャム表示が行われることになる。
【００３７】さて、ステップＳ４０９でそれぞれのフィ
ードクラッチ９７がオフになったら、フィードローラ４
４1 、４４2 の停止までの距離を正確に設定するために
フィードブレーキ９８がオンになり（ステップＳ４１
０）、タイマ１０１がこの一定したオン時間ｔ6 を計時
する（ステップＳ４１１）。この後、フィードブレーキ
９８がオフになる。このとき第１および第２のロール紙
４３1 、４３2 の先端が停止している位置が両者の待機
位置である。この待機位置は図における第１および第２
のロール紙４３1 、４３2 の合流点であってもよいし、
これよりもカッタ装置４７に更に近づいた位置であって
もよい。
ードクラッチ９７がオフになったら、フィードローラ４
４1 、４４2 の停止までの距離を正確に設定するために
フィードブレーキ９８がオンになり（ステップＳ４１
０）、タイマ１０１がこの一定したオン時間ｔ6 を計時
する（ステップＳ４１１）。この後、フィードブレーキ
９８がオフになる。このとき第１および第２のロール紙
４３1 、４３2 の先端が停止している位置が両者の待機
位置である。この待機位置は図における第１および第２
のロール紙４３1 、４３2 の合流点であってもよいし、
これよりもカッタ装置４７に更に近づいた位置であって
もよい。
【００３８】この待機位置でロール紙給紙装置は、それ
ぞれのロール紙４３1 、４３2 の用紙サイズを表示して
もいし、残量を表示してもよい。第１および第２のセッ
トセンサ４６1 、４６2 が各用紙サイズの用紙幅にそれ
ぞれ対応して幅方向に複数個配置されていれば、いずれ
のセンサがロール紙４３1 、４３2 を検知したかによっ
て現在セットされている第１および第２のロール紙４３
1 、４３2 の用紙サイズ（用紙幅）を表示することがで
きる。また、それぞれの供給ロール４２1 、４２2 の現
在の径を測定することによってこれらの残量を表示する
ことも可能である。
ぞれのロール紙４３1 、４３2 の用紙サイズを表示して
もいし、残量を表示してもよい。第１および第２のセッ
トセンサ４６1 、４６2 が各用紙サイズの用紙幅にそれ
ぞれ対応して幅方向に複数個配置されていれば、いずれ
のセンサがロール紙４３1 、４３2 を検知したかによっ
て現在セットされている第１および第２のロール紙４３
1 、４３2 の用紙サイズ（用紙幅）を表示することがで
きる。また、それぞれの供給ロール４２1 、４２2 の現
在の径を測定することによってこれらの残量を表示する
ことも可能である。
【００３９】ところで、ステップＳ４０１で第１あるい
は第２のセットセンサ４６1 、４６ 2 のいずれかあるい
は双方がオフとなっている場合がある（ステップＳ４０
１）。ロール給紙部３１をプリンタ本体に押し込むとき
に用紙の先端がこれらのセットセンサ４６1 、４６2 の
検知領域から外れてしまう場合があり得るからである。
このような場合にはオンとなっているセットセンサ４６
に対応するロール紙４３については、すでに説明したと
同様の制御（ステップＳ４０２〜Ｓ４１２）が行われ
る。また、オフとなっているセットセンサに対応するロ
ール紙４３については、フィードローラ４４とニップロ
ール４５の間にニップされているという通常想定される
条件の下で次の制御が開始される。
は第２のセットセンサ４６1 、４６ 2 のいずれかあるい
は双方がオフとなっている場合がある（ステップＳ４０
１）。ロール給紙部３１をプリンタ本体に押し込むとき
に用紙の先端がこれらのセットセンサ４６1 、４６2 の
検知領域から外れてしまう場合があり得るからである。
このような場合にはオンとなっているセットセンサ４６
に対応するロール紙４３については、すでに説明したと
同様の制御（ステップＳ４０２〜Ｓ４１２）が行われ
る。また、オフとなっているセットセンサに対応するロ
ール紙４３については、フィードローラ４４とニップロ
ール４５の間にニップされているという通常想定される
条件の下で次の制御が開始される。
【００４０】すなわち時間ｔ7 以内に対応するロール紙
４３が対応するセットセンサ４６によって検知されるか
どうかのチェックが行われる（ステップＳ４１３、Ｓ４
１４）。対応するセットセンサ４６によって検知されれ
ば（Ｙ）、その時点で制御がステップＳ４０８に進み、
すでに説明したように対応するセットセンサ４６の位置
を基準として待機位置まで搬送が行われる（ステップＳ
４０８〜Ｓ４１２）。このようにロール紙のセッティン
グ段階でフィードローラ４４とニップロール４５の間に
用紙がニップされてさえいれば、これらの用紙は待機位
置にセットされることになる。
４３が対応するセットセンサ４６によって検知されるか
どうかのチェックが行われる（ステップＳ４１３、Ｓ４
１４）。対応するセットセンサ４６によって検知されれ
ば（Ｙ）、その時点で制御がステップＳ４０８に進み、
すでに説明したように対応するセットセンサ４６の位置
を基準として待機位置まで搬送が行われる（ステップＳ
４０８〜Ｓ４１２）。このようにロール紙のセッティン
グ段階でフィードローラ４４とニップロール４５の間に
用紙がニップされてさえいれば、これらの用紙は待機位
置にセットされることになる。
【００４１】これに対して、時間ｔ7 が経過しても対応
するセットセンサ４６がオンとならない場合（ステップ
Ｓ４１４；Ｎ）には、ロール紙のセッティング段階でフ
ィードローラ４４とニップロール４５の間に用紙がニッ
プされなかったことが要因と考えられる。この場合に
は、フィードクラッチ９７が第１あるいは第２のフィー
ドロール４４1 、４４2 を正転させたとしても用紙の搬
送は行われない。そこでこの場合には、そのロール紙４
３について用紙切れが表示される。この表示は図３に示
したノーペーパ表示部１０４で行われる。
するセットセンサ４６がオンとならない場合（ステップ
Ｓ４１４；Ｎ）には、ロール紙のセッティング段階でフ
ィードローラ４４とニップロール４５の間に用紙がニッ
プされなかったことが要因と考えられる。この場合に
は、フィードクラッチ９７が第１あるいは第２のフィー
ドロール４４1 、４４2 を正転させたとしても用紙の搬
送は行われない。そこでこの場合には、そのロール紙４
３について用紙切れが表示される。この表示は図３に示
したノーペーパ表示部１０４で行われる。
【００４２】なお、第１および第２のロール紙４３1 、
４３2 をそれぞれの待機位置に設定した後は、用紙のフ
ィード要求があったとき、該当するロール紙４３がこれ
らの待機位置から送り出され、使用される。そして、カ
ッタ装置４７で裁断されたロール紙４３の先端は前記し
た制御と同様の制御によって再び待機位置に戻され、次
のフィード要求に備えることになる。ただし、連続的に
同一のロール紙４３が使用されることが判っているとき
には、そのロール紙４３をその間だけ待機位置に戻さな
いでもよいことは当然である。
４３2 をそれぞれの待機位置に設定した後は、用紙のフ
ィード要求があったとき、該当するロール紙４３がこれ
らの待機位置から送り出され、使用される。そして、カ
ッタ装置４７で裁断されたロール紙４３の先端は前記し
た制御と同様の制御によって再び待機位置に戻され、次
のフィード要求に備えることになる。ただし、連続的に
同一のロール紙４３が使用されることが判っているとき
には、そのロール紙４３をその間だけ待機位置に戻さな
いでもよいことは当然である。
【００４３】このように本実施例のロール紙給紙装置で
は、装置内に第１および第２のロール紙４３1 、４３2
が収容されているにもかかわらず、両者の搬送を順に制
御するのではなく同時にあるいは並行に制御している。
したがって、どちらの用紙が次に使用されるかを問わ
ず、用紙の送り出しを迅速に行うことができる。
は、装置内に第１および第２のロール紙４３1 、４３2
が収容されているにもかかわらず、両者の搬送を順に制
御するのではなく同時にあるいは並行に制御している。
したがって、どちらの用紙が次に使用されるかを問わ
ず、用紙の送り出しを迅速に行うことができる。
【００４４】なお、実施例ではセットセンサ４６を各ロ
ール紙ごとに１つずつ設けたが、これらをロール紙の幅
方向に一列に複数個配置し、このうちのどのセットセン
サ４６がロール紙を検知したかによってセットされるロ
ール紙の幅を検出するようにしてもよい。このような検
知結果は、用紙サイズ表示部３２（図１）に表示するこ
とができる。
ール紙ごとに１つずつ設けたが、これらをロール紙の幅
方向に一列に複数個配置し、このうちのどのセットセン
サ４６がロール紙を検知したかによってセットされるロ
ール紙の幅を検出するようにしてもよい。このような検
知結果は、用紙サイズ表示部３２（図１）に表示するこ
とができる。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように請求項１および請求
項２記載の発明によれば、セットセンサがロール紙の先
端を検知してから待機位置設定用時間が経過した時点で
搬送を停止させ各ロール紙の先端を待機位置に設定する
ようにした。したがって、各ロール紙の検知を１種類の
センサで行うことができるので、装置の単純化を図るこ
とができる。また、各ロール紙は次にどのロール紙が使
用されるかを問わず待機位置に正確に設定されるので、
これらの待機位置からどのロール紙であっても直ちに給
紙動作を行わせることができ、制御が単純となる他、給
紙に要する時間を短縮することができる。
項２記載の発明によれば、セットセンサがロール紙の先
端を検知してから待機位置設定用時間が経過した時点で
搬送を停止させ各ロール紙の先端を待機位置に設定する
ようにした。したがって、各ロール紙の検知を１種類の
センサで行うことができるので、装置の単純化を図るこ
とができる。また、各ロール紙は次にどのロール紙が使
用されるかを問わず待機位置に正確に設定されるので、
これらの待機位置からどのロール紙であっても直ちに給
紙動作を行わせることができ、制御が単純となる他、給
紙に要する時間を短縮することができる。
【００４６】また、請求項２記載の発明によれば、複数
のロール紙の待機位置への設定作業を時間的に重複させ
て並列制御を行うことにしたので、制御に要する時間を
大幅に短縮することができる。
のロール紙の待機位置への設定作業を時間的に重複させ
て並列制御を行うことにしたので、制御に要する時間を
大幅に短縮することができる。
【００４７】更に請求項３記載の発明によれば、セット
センサを本来のロール紙先端の検知と用紙サイズ（幅）
の検知の双方に使用したので、装置の構成部品を最小限
にしてロール紙のそれぞれの用紙サイズの表示が可能に
なるという効果がある。
センサを本来のロール紙先端の検知と用紙サイズ（幅）
の検知の双方に使用したので、装置の構成部品を最小限
にしてロール紙のそれぞれの用紙サイズの表示が可能に
なるという効果がある。
【図１】 本発明の一実施例のロール紙給紙装置を使用
したプリンタの外観を示す斜視図である。
したプリンタの外観を示す斜視図である。
【図２】 本実施例のロール紙給紙装置を使用したプリ
ンタの内部の概要を表わした概略構成図である。
ンタの内部の概要を表わした概略構成図である。
【図３】 本実施例のロール紙給紙装置を中心としたプ
リンタの回路構成の要部を示した回路図である。
リンタの回路構成の要部を示した回路図である。
【図４】 本実施例のロール紙給紙装置の制御の内容を
従来のロール紙給紙装置のそれと対比した説明図であ
る。
従来のロール紙給紙装置のそれと対比した説明図であ
る。
【図５】 本実施例でロール給紙部がプリンタ本体に収
容された後の制御の様子を表わした流れ図である。
容された後の制御の様子を表わした流れ図である。
【図６】 従来のロール紙給紙装置の第１の例について
その要部を表わした概略構成図である。
その要部を表わした概略構成図である。
【図７】 従来のロール紙給紙装置のうち各ロール紙の
先端を切り揃えることなく待機位置まで進めて待機させ
るようにした装置の制御の前半を表わした流れ図であ
る。
先端を切り揃えることなく待機位置まで進めて待機させ
るようにした装置の制御の前半を表わした流れ図であ
る。
【図８】 図７に示した流れの続きを表わした流れ図で
ある。
ある。
３０…プリンタ、３１…ロール給紙部、３２…用紙サイ
ズ表示部、４１…ロール紙給紙装置、４２1 …第１の供
給ロール、４２2 …第２の供給ロール、４３1…第１の
ロール紙、４３2 …第２のロール紙、４４…フィードロ
ール、４５…ニップロール、４６…セットセンサ、４７
…カッタ装置、９１…ＣＰＵ、９３…ＲＯＭ、９４…Ｒ
ＡＭ、９６…カッタクラッチ、９７…フィードクラッ
チ、９９…逆転クラッチ、１０１…タイマ
ズ表示部、４１…ロール紙給紙装置、４２1 …第１の供
給ロール、４２2 …第２の供給ロール、４３1…第１の
ロール紙、４３2 …第２のロール紙、４４…フィードロ
ール、４５…ニップロール、４６…セットセンサ、４７
…カッタ装置、９１…ＣＰＵ、９３…ＲＯＭ、９４…Ｒ
ＡＭ、９６…カッタクラッチ、９７…フィードクラッ
チ、９９…逆転クラッチ、１０１…タイマ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ４１Ｊ 11/42 Ｋ
Claims (3)
- 【請求項１】 長尺のロール紙を巻回してなる供給ロー
ルをそれぞれ個別に保持可能な複数のロール保持部と、 これら複数のロール保持部の近傍にそれぞれ配置されて
おり、対応する供給ロールから解きほぐされたロール紙
を送り出す搬送ロールと、 前記複数のロール保持部の近傍に配置された前記搬送ロ
ールの出口側である下流側にそれぞれ配置され、対応す
る供給ロールから解きほぐされたロール紙の先端を検知
するセットセンサと、 これらのセットセンサの配置された位置よりも下流側で
前記複数のロール保持部にそれぞれ保持された供給ロー
ルから解きほぐされたロール紙が合流する合流点の更に
下流側に配置されロール紙の裁断を行うカッタ装置と、 複数の前記セットセンサがロール紙を検知しているか否
かを予め定められた所定の時点で判別するロール紙検知
判別手段と、 このロール紙検知判別手段が検知を行っていると判別し
たセットセンサに対応する前記搬送ロールをこのセット
センサが検知を行わなくなるまで逆転させロール紙を後
退させるロール紙後退制御手段と、 このロール紙後退制御手段によって後退させられたロー
ル紙に対応する前記搬送ロールを正転させ対応するセッ
トセンサがロール紙の検知を行った時点から前記カッタ
装置にまで到達しない所定の距離だけ前進するのに要す
る待機位置設定用時間が経過したその時点でこの搬送ロ
ールの回転を停止させるセンサ検知時用ロール紙待機位
置設定手段と、 前記ロール紙検知判別手段が検知を行っていないと判別
したセットセンサに対応する前記搬送ロールを正転させ
このセットセンサがロール紙の検知を行った時点から前
記カッタ装置にまで到達しない前記所定の距離だけ前進
するのに要する前記待機位置設定用時間が経過したその
時点でこの搬送ロールの回転を停止させるセンサ非検知
時用ロール紙待機位置設定手段とを具備することを特徴
とするロール紙給紙装置。 - 【請求項２】 長尺のロール紙を巻回してなる供給ロー
ルをそれぞれ個別に保持可能な複数のロール保持部と、 これら複数のロール保持部の近傍にそれぞれ配置されて
おり、対応する供給ロールから解きほぐされたロール紙
を送り出す搬送ロールと、 前記複数のロール保持部の近傍に配置された前記搬送ロ
ールの出口側である下流側にそれぞれ配置され、対応す
る供給ロールから解きほぐされたロール紙の先端を検知
するセットセンサと、 これらのセットセンサの配置された位置よりも下流側で
前記複数のロール保持部にそれぞれ保持された供給ロー
ルから解きほぐされたロール紙が合流する合流点の更に
下流側に配置されロール紙の裁断を行うカッタ装置と、 複数の前記セットセンサがロール紙を検知しているか否
かを予め定められた所定の時点で判別するロール紙検知
判別手段と、 このロール紙検知判別手段が検知を行っていると判別し
たセットセンサに対応する前記搬送ロールをこのセット
センサが検知を行わなくなるまで、かつ該当する搬送ロ
ールが複数組存在するときはこれらを時間的に重複した
形で逆転させ対応するロール紙を後退させるロール紙後
退制御手段と、 このロール紙後退制御手段によって後退させられたロー
ル紙に対応する前記搬送ロールを正転させ対応するセッ
トセンサがロール紙の検知を行った時点から前記カッタ
装置にまで到達しない所定の距離だけ前進するのに要す
る待機位置設定用時間が経過したその時点でこの搬送ロ
ールの回転を停止させると共に、該当する搬送ロールが
複数組存在するときはこれらを時間的に重複した形で独
自に正転制御を行うセンサ検知時用ロール紙待機位置設
定手段と、 前記ロール紙検知判別手段が検知を行っていないと判別
したセットセンサに対応する前記搬送ロールを正転させ
このセットセンサがロール紙の検知を行った時点から前
記カッタ装置にまで到達しない前記所定の距離だけ前進
するのに要する前記待機位置設定用時間が経過したその
時点でこの搬送ロールの回転を停止させると共に、該当
する搬送ロールが複数組存在するときはこれらを時間的
に重複した形で独自に正転制御を行うセンサ非検知時用
ロール紙待機位置設定手段とを具備することを特徴とす
るロール紙給紙装置。 - 【請求項３】 長尺のロール紙を巻回してなる供給ロー
ルをそれぞれ個別に保持可能な複数のロール保持部と、 これら複数のロール保持部の近傍にそれぞれ配置されて
おり、対応する供給ロールから解きほぐされたロール紙
を送り出す搬送ロールと、 前記複数のロール保持部の近傍に配置された前記搬送ロ
ールの出口側である下流側にそれぞれ複数個ずつ幅方向
に一列に配置され、対応する供給ロールから解きほぐさ
れたロール紙の先端をそれらのロール紙の幅に対応して
検知するセットセンサと、 これらのセットセンサの配置された位置よりも下流側で
前記複数のロール保持部にそれぞれ保持された供給ロー
ルから解きほぐされたロール紙が合流する合流点の更に
下流側に配置されロール紙の裁断を行うカッタ装置と、 複数の前記セットセンサがロール紙を検知しているか否
かを予め定められた所定の時点で判別するロール紙検知
判別手段と、 このロール紙検知判別手段が検知を行っていると判別し
たセットセンサに対応する前記搬送ロールをこのセット
センサが検知を行わなくなるまで逆転させロール紙を後
退させるロール紙後退制御手段と、 このロール紙後退制御手段によって後退させられたロー
ル紙に対応する前記搬送ロールを正転させ対応するセッ
トセンサがロール紙の検知を行った時点から前記カッタ
装置にまで到達しない所定の距離だけ前進するのに要す
る待機位置設定用時間が経過したその時点でこの搬送ロ
ールの回転を停止させるセンサ検知時用ロール紙待機位
置設定手段と、 前記ロール紙検知判別手段が検知を行っていないと判別
したセットセンサに対応する前記搬送ロールを正転させ
このセットセンサがロール紙の検知を行った時点から前
記カッタ装置にまで到達しない前記所定の距離だけ前進
するのに要する前記待機位置設定用時間が経過したその
時点でこの搬送ロールの回転を停止させるセンサ非検知
時用ロール紙待機位置設定手段と、 前記セットセンサを構成するどのセンサがロール紙を検
知したかによって各供給ロールごとにロール紙の幅を表
示するロール紙幅表示手段とを具備することを特徴とす
るロール紙給紙装置。
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| JP20949194A JP3358316B2 (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | ロール紙給紙装置 |
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ID=16573699
Family Applications (1)
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US20120051824A1 (en) * | 2010-08-25 | 2012-03-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing apparatus |
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| JP2016000644A (ja) * | 2014-06-12 | 2016-01-07 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置、画像形成システムおよび画像形成方法 |
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-
1994
- 1994-09-02 JP JP20949194A patent/JP3358316B2/ja not_active Expired - Fee Related
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