JPH0873129A - オートパーンワインダー反転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大手メーカが開発した新たな糸を用いて試作
生地を作る場合に、大ロッドの糸を巻き付けしたパーン
から糸を巻き戻しして、一本のパーンの糸量が１００ｇ
〜１５０ｇ程度に分割する為のオートパーンワインダー
反転装置の提供。 【構成】 旋回装置を備えたターンテーブル１の両サイ
ドにはスピンドル本体２、２を設け、スピンドル本体２
から起立したスピンドルヘッド３はモータにて回転可能
であり、又スピンドルヘッド３はスピンドル本体２の上
端面から浮上して僅かの隙間を残すとともに上下方向に
スライドし、そして両スピンドルヘッド３、３間にはカ
ッター１３と糸を位置決めする為のガイド片１４、１４
を昇降可能に装着している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は大手の原糸メーカで作ら
れる大ロッドの糸を小ロッドに分割する為の自動装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、大手の企業では特有の機能を持っ
た糸が数多く開発されている。しかし、これらの糸は織
物生地として、又は編み物生地として完成されなければ
該糸の効果を正確に確認することは出来ない。中小企業
はこれらの糸を使用して独自の生地を開発することが出
来、又大手の企業が着手することの出来ない小ロッドの
特殊生地を開発することが中小企業に残された道でもあ
る。

【０００３】ところが、大手の原糸メーカが製造・出荷
する糸は重量が６Kg〜１０Kg もある大ロッドの糸を巻
き付けしたパーンであり、開発や試作過程においてこの
ような大ロッドの糸を巻いたパーンを使用することは出
来ない。すなわち、一枚の織物に必要とする糸の本数は
一般に一万本程度必要であって、この本数分のパーンを
準備することは中小企業にとって大きな経済負担を強い
ることになるとともに、開発や試作段階では該パーンの
糸を使い尽すだけの生地を必要とはしない。

【０００４】そこで、上記大ロッドの糸を一本のパーン
の糸量が１００ｇ〜１５０ｇ程度になるように分割しな
ければならない。すなわち、一本の大ロッドの糸を巻付
けたパーンを約１００本の小ロッドパーンに分ける訳で
あるが、このような作業は逆に大きな負担となる。しか
し自動化された装置で行われるのであれば便利であり、
経済的な効果も大きい。

【０００５】

【本発明が解決しようとする課題】このように、新たな
原糸を使用したり、該原糸と他の原糸との組み合わせで
試作生地を織成する場合には上記のごとき問題がある。
本発明が解決しようとする課題はこの問題点であり、大
ロッドの糸を巻付けたパーンを小ロッドのパーンに分割
することが出来るオートパーンワインダー反転装置を提
供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のオートパーンワ
インダー反転装置は、大ロッドの糸を巻付けたパーンか
ら該糸を巻き戻し、別のパーンに僅かの糸を巻付けて切
断し、更に別のパーンに順次巻付け多数本のパーンを準
備する装置である。そこで、大ロッドのパーンを掛架す
る架台を装置本体から所定の距離をおいて設置してい
る。

【０００７】装置本体には旋回（反転）するターンテー
ブルを有し、該ターンテーブルの両端にはスピンドル本
体を設け、該スピンドル本体から垂直に起立したスピン
ドルヘッドはモータによって回転することが出来る。し
かも、スピンドルヘッドはスピンドル本体の上端面から
僅かに浮上して隙間を有し、上方からの押圧力にて降下
することが出来る構造となっている。又、ターンテーブ
ルは両スピンドルの中間点を中心として旋回出来るよう
に軸支され、勿論、旋回駆動装置を備えている。そして
両スピンドル間には昇降動するカッター並びに糸のガイ
ド片が配置されている。

【０００８】上記スピンドルヘッドにはパーンがセット
されてスピンドルヘッドと共に回転することが出来る
が、この場合パーンを固定する為の押えがスピンドルヘ
ッドと同軸をなして設けられ、パーンは降下する押えに
よって固定される。更に、該装置には空のパーンをスピ
ンドルヘッドにセットしたり、逆に糸を巻きつけたパー
ンをスピンドルヘッドから取り外す為のハンガー装置を
備えている。

【０００９】

【作用】このように構成することで、架台に掛架した大
ロッドの糸を巻き付けしたパーンから巻き戻した糸は、
スピンドルヘッドにセットしたパーンを回転するなら
ば、該パーンに巻き付く。この時、反対側のスピンドル
ヘッドには別の空パーンがセットされているが回転はし
ない。回転して糸を巻き取る側のパーンは、回転軸を安
定させる為に降下した押えによって上端が位置決めされ
ている。そして所定の長さを巻き取ったところでパーン
の回転は停止し、押えが上昇してターンテーブルは旋回
する。

【００１０】上記ターンテーブルが旋回すればパーンの
位置は入れ替わり、上部に位置しているカッターが降下
する。カッターをはさんで両パーンの間にはガイド片が
設けられていて、カッターとともに降下したガイド片は
スピンドル本体とスピンドルヘッド間の隙間に糸を導き
入れ、その状態で上方から押えが降下するならば該スピ
ンドルヘッドは下方へスライドして糸をスピンドル本体
との間に挟持して挟み込む。すなわち糸の端が固定され
た状態となったところで、降下したカッターにて糸は切
断される。

【００１１】そして、再びスピンドルヘッドが回転する
ならば、空のパーンに糸は巻き付き始め、反対側に旋回
したパーンはハンガーによってスピンドルヘッドから取
り外しされる。勿論、上記カッター並びにガイドは所定
の位置へ上昇する。以下、本発明に係る実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。

【００１２】

【実施例】図１は本発明に係るオートパーンワインダー
反転装置を示している。同図において、１はターンテー
ブルを表し、該ターンテーブル１の両サイドにはスピン
ドル本体２ａ、２ｂが設けられ、スピンドル本体２ａ、
２ｂからはスピンドルヘッド３ａ、３ｂが起立してい
る。スピンドルヘッド３はターンテーブル１の下側に取
着しているモータ４にて回転することが出来、又ターン
テーブル１は旋回可能となっている。同図に示す実施例
では各々のスピンドルヘッド３、３にモータ４、４を備
えているが、糸を巻き付けする側にのみモータを配置
し、必要時にのみクラッチ板にて連結するように構成す
ることも出来る。

【００１３】ターンテーブル１の中間には軸５が設けら
れて該ターンテーブル１を支持し、そして軸５の下端に
取着したプーリ６にはタイミングベルト７が巻き掛けら
れている。従って該タイミングベルト７が走行するなら
ばプーリ６は回転し、同時にターンテーブル１は旋回す
る。ここでターンテーブルの旋回手段は特に限定しな
い。ところで、スピンドルヘッド３ｂには筒状のパーン
８ｂがセットされ、該パーン８ｂは上端が押え９によっ
て押圧されている為に、スピンドルヘッド３ｂがモータ
４にて回転させられるならば、パーン８ｂは振れること
なく安定して回転する。

【００１４】そこで、該パーン８ｂに糸１０が巻き付く
訳であり、該糸１０は所定の場所に配置した架台に掛架
している大ロッドのパーン（図示なし）から巻き戻しさ
れる。この場合、上記糸１０は昇降桟１１に止着したト
ラバースガイドの上下動に追従して該パーン８ｂに巻き
付く。同図のスピンドル本体２ａ側には糸１０が巻き付
き完了したパーン８ａがセットされているが、該パーン
８ａは図示しないハンガーによってスピンドルヘッド３
ａから抜き取られ、別のストッカーにセットされる。

【００１５】パーン８ａが取り外されたスピンドルヘッ
ド３ａには別の空パーン８ａがセットされる。図２はパ
ーン８ｂに糸が巻き付けられた状態であり、この後は上
記ターンテーブル１が旋回してパーン８ａとパーン８ｂ
の位置が入れ替わる。すなわち、図１に示す位置関係に
なる訳であるが、しかし糸を切断しなければパーン８ｂ
を取り外すことが出来ない。ターンテーブル１が旋回す
るに際して、パーン８ｂの上端を押圧している押え９は
上昇し、上記タイミングベルト７を走行させてプーリ６
を回転させる。

【００１６】図３は図２の状態から約１８０°旋回した
状態であり、ターンテーブル１の旋回と同時に上方から
カッター１３が降下する。又、該カッター１３と同時に
ガイド片１４ａ、１４ｂが降下し、糸１０を所定の位置
に拘束する。ガイド片１４ａ、１４ｂは同図に示すよう
にカッター１３の両側に位置しており、拘束された糸１
０はカッター１３によって切断される。しかし、この状
態で切断するならば大ロッドのパーンから導かれている
糸１０の先端が外れてしまう為に、切断する前に糸１０
の先端をスピンドルヘッド３ａによって止着する。

【００１７】図４はガイド片１４ａ、１４ｂによって拘
束した糸１０がスピンドルヘッド３ａにて止着する場合
を表している。スピンドルヘッド３ａは回転可能に軸支
されているが、同時に上下方向にスライドすることが出
来、通常は同図に示すごとくスピンドル本体２ａの上端
面１５とスピンドルヘッド３ａとの間には僅かな隙間１
６が残されている。そこで、ガイド片１４ｂが降下する
ならば糸１０は下方に形成した開口１７から小さな溝１
８に導かれて位置決めされる。

【００１８】そこで、ガイド片１４ｂによって押し下げ
られた糸１０はスピンドル本体２ａの上端面１５に接す
ることになる。該上端面１５は大きくなっていて、パー
ン８ａの側面１９に沿って降下した糸１０は該上端面１
５にて受け止められ、隙間１６に入り込む。そして、上
方から押え９が降下してパーン８ａの上端を押圧するな
らばスピンドルヘッド３ａは降下して上端面１５に接す
る。従って、隙間１６に位置している糸１０はスピンド
ルヘッド３ａによって止着される。

【００１９】糸１０が止着されたところで前記カッター
１３によって切断されるが、該糸端はスピンドルヘッド
３ａから外れることはない。糸１０が切断されたならば
モータ４によってスピンドルヘッド３ａは再び回転して
該糸をパーン８ａに巻き付ける。勿論、巻き付け動作中
は昇降桟１１が上下動し、トラバースガイド１２によっ
て糸１０を適度な幅に振り分けして、均等にパーン８ａ
に巻き付けする。

【００２０】ところで、本発明のオートパーンワインダ
ー反転装置はターンテーブルの両サイドにスピンドルを
設け、一方のスピンドルヘッドにセットしたパーンに糸
を巻き付けている間に、他方のスピンドルヘッドから糸
を巻き付けしたパーンを取り外して新たな空パーンをセ
ットするものであり、実際のオートパーンワインダー装
置にはこの反転装置が複数台装着され、一度に複数本の
パーンに糸を巻き付けすることが出来る。又、パーンの
取り外しや取付けも一度に行い得るハンガー装置が使用
される。このように構成したオートパーンワインダー反
転装置にて次のような効果を得ることが出来る。

【００２１】

【発明の効果】本発明の反転装置はターンテーブルに２
本のスピンドルを設けている為に、一方のスピンドルヘ
ッドにセットしたパーンに糸を巻き付けながら、他方の
スピンドルヘッドからは糸を巻き付け完了したパーンを
取り外し、新たなパーンをセットすることが出来、その
作業能率は非常に高い。そして、巻き付け完了した糸端
の切断、並びに新たなパーンへの糸の巻き付け開始は全
て自動で行われる。

【００２２】そこで、本発明の反転装置を装着したオー
トパーンワインダーを用いることによって、大ロッドの
糸を巻き付けしたパーンを多数本の小ロッドパーンに手
軽に分けることが出来る。大手メーカが開発した新たな
糸を使用した生地を試作する場合には、本発明の装置は
非常に有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のオートパーンワインダー反転装置の実
施例。

【図２】一方のスピンドルヘッドに取り付けしたパーン
に糸を巻き付け、他方のスピンドルヘッドのパーンを取
り外して新たなパーンをセットした場合。

【図３】図２の状態からターンテーブルを反転させた場
合。

【図４】ガイド片に拘束された糸がスピンドル本体とス
ピンドルヘッド間の隙間に入り込んだ場合。

【符号の説明】

１ ターンテーブル ２ スピンドル本体 ３ スピンドルヘッド ４ モータ ５ 軸 ６ プーリ ７ タイミングベルト ８ パーン ９ 押え 10 糸 11 昇降桟 12 トラバースガイド 13 カッター 14 ガイド片 15 上端面 16 隙間 17 開口 18 溝 19 側面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 大ロッドの糸を巻き付けしたパーンから
   該糸を巻き戻して、別の小ロッドパーンに巻き付けする
   為の装置において、旋回装置を備えたターンテーブルの
   両サイドにはスピンドル本体を設け、スピンドル本体か
   ら起立したスピンドルヘッドはモータにて回転可能であ
   り、又該スピンドルヘッドはスピンドル本体の上端面か
   ら浮上して僅かの隙間を残すと共に、上下方向にスライ
   ドし、又、両スピンドルヘッド間にはカッターと該カッ
   ターの両側には糸を位置決めするガイド片を昇降動可能
   に装着し、更に、片方のスピンドルヘッドの上方にはス
   ピンドルヘッドにセットしたパーンの上端を押圧する為
   の押えを昇降動可能に備えたことを特徴とするオートパ
   ーンワインダー反転装置。
2. 【請求項２】 上記ガイド片は下方を大きく開口し、該
   開口の上部には小さな溝を形成した請求項１記載のオー
   トパーンワインダー反転装置。