JPH0873686A - 熱可塑性成形材料 - Google Patents
熱可塑性成形材料Info
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- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C08L33/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
Landscapes
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- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱可塑性成形材料
【解決手段】 (A)メチルメタクリレート及びアクリ
ル酸のC1〜C8−アルキルエステルからなるメタクリレ
ート−ポリマー、(B)ビニル芳香族モノマー及びシア
ン化ビニルからなるコポリマー、(C)1,3−ジエン
及びビニル芳香族モノマーからなる核及び(メタ)アク
リル酸のC1〜C8−アルキルエステル及びビニル芳香族
モノマーからなるグラフト外殻からなるグラフトコポリ
マー、(D)メタクリル酸及び/又はアクリル酸のC1
〜C8−アルキルエステル、このエステルをコポリマー
化しうる架橋モノマー及び極性モノマーからなる架橋さ
れたメタクリレートポリマー及び(E)慣用の添加剤か
らなる混合物を含有する熱可塑性成形材料。
ル酸のC1〜C8−アルキルエステルからなるメタクリレ
ート−ポリマー、(B)ビニル芳香族モノマー及びシア
ン化ビニルからなるコポリマー、(C)1,3−ジエン
及びビニル芳香族モノマーからなる核及び(メタ)アク
リル酸のC1〜C8−アルキルエステル及びビニル芳香族
モノマーからなるグラフト外殻からなるグラフトコポリ
マー、(D)メタクリル酸及び/又はアクリル酸のC1
〜C8−アルキルエステル、このエステルをコポリマー
化しうる架橋モノマー及び極性モノマーからなる架橋さ
れたメタクリレートポリマー及び(E)慣用の添加剤か
らなる混合物を含有する熱可塑性成形材料。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に、 (A)主に、 (A1)メチルメタクリレート 90〜100重量% (Aに対して)及び (A2)アクリル酸のC1〜C8−アルキルエステル 0〜10重量% (Aに対して) からなる混合物を重合させることにより得られる、メタクリレート−ポリマー 15〜70重量%及び (B)主に、 (B1)ビニル芳香族モノマー 78〜88重量% (Bに対して)及び (B2)シアン化ビニル 12〜22重量% (Bに対して) からなる混合物を重合させることにより得られるコポリマー 10〜50重量%及び (C)主に、 (C1)主に、 (C11)1,3−ジエン 50〜100重量%及び (C12)ビニル芳香族モノマー 0〜50重量% からなるモノマー混合物を重合させることにより得られる核 50〜80重量%及び (C2)核(C1)の存在下に、主に、 (C21)メタクリル−又はアクリル酸のC1〜C8−アルキルエステル 40〜100重量%及び (C22)ビニル芳香族モノマー 0〜60重量% からなるモノマー混合物を重合させることにより得られるグラフト外殻 20〜50重量% から得られるグラフトコポリマー(但し、このグラフトポリマーの平均粒度(d 50 )を、40〜500nmの範囲から選択する) 20〜50重量%及び (D)主に、 (D1)メタクリル酸のC1〜C8−アルキルエステル 80〜99.5重量%、 (D2)アクリル酸のC1〜C8−アルキルエステル 0〜15重量%、 (D3)D1とD2とを共重合しうる架橋性モノマー 0.5〜5重量%及び (D4)メタクリル酸、アクリル酸、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒド ロキシエチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレート及びジメチル アミノエチルメタクリレートからなる群から選択された極性モノマー 0〜10重量% からなる混合物を重合させることにより得られる、メタクリレート−ポリマー( 但し、Dの平均粒度(d50)を50〜80000nmの範囲から選択する) 0.5〜15重量%及び (E)慣用の添加物 0〜20重量% (成分A、B、C及びDの合計に対して) からなる混合物(この際、A、B、C及びDの重量パー
セント表示の合計は、100であり、かつ、成分Cの屈
折率と、成分A、B及びDの混合物の屈折率又は成分
A、B、D及びEの混合物の屈折率との差は、0.00
5を下まわる)を含有する、熱可塑性成形材料に関す
る。
セント表示の合計は、100であり、かつ、成分Cの屈
折率と、成分A、B及びDの混合物の屈折率又は成分
A、B、D及びEの混合物の屈折率との差は、0.00
5を下まわる)を含有する、熱可塑性成形材料に関す
る。
【0002】更に、本発明は、本発明の熱可塑性成形材
料の製法、その使用及びそれからなる成形体に関する。
料の製法、その使用及びそれからなる成形体に関する。
【0003】
【従来の技術】ヨーロッパ特許(EP−A)第6222
3号明細書は、硬質メチルメタクリレート−ポリマー、
硬質スチレン/アクリルニトリル−ポリマー及びゴム上
のアルキル(メタ)アクリレート及び場合によりスチレ
ンからなる軟質グラフトコポリマーからなる、高光沢を
有する、透明な、耐衝撃性の熱可塑性成形材料を記載し
ている。
3号明細書は、硬質メチルメタクリレート−ポリマー、
硬質スチレン/アクリルニトリル−ポリマー及びゴム上
のアルキル(メタ)アクリレート及び場合によりスチレ
ンからなる軟質グラフトコポリマーからなる、高光沢を
有する、透明な、耐衝撃性の熱可塑性成形材料を記載し
ている。
【0004】ドイツ特許(DE−A)第4125857
号明細書は、架橋されたメタクリレート粒子を添加する
ことによるポリメチルメタクリレート(PMMA)から
なるつや消しシートを記載している。しかし、多くの用
途のためには、靱性及び応力亀裂抵抗は充分ではない。
号明細書は、架橋されたメタクリレート粒子を添加する
ことによるポリメチルメタクリレート(PMMA)から
なるつや消しシートを記載している。しかし、多くの用
途のためには、靱性及び応力亀裂抵抗は充分ではない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、つや消しであり、かつ、同時に、高い応力亀裂抵抗
及び靱性を有する、PMMA及びスチレン−アクリルニ
トリル−(SAN)−ポリマーをベースとする、他の熱
可塑性成形材料を提供することである。
は、つや消しであり、かつ、同時に、高い応力亀裂抵抗
及び靱性を有する、PMMA及びスチレン−アクリルニ
トリル−(SAN)−ポリマーをベースとする、他の熱
可塑性成形材料を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】相応して、冒頭で定義さ
れた熱可塑性成形材料を発見した。
れた熱可塑性成形材料を発見した。
【0007】更に、その製法、成形体を製造するための
その使用並びに、本発明の熱可塑性成形材料から製造さ
れた成形体を発見した。
その使用並びに、本発明の熱可塑性成形材料から製造さ
れた成形体を発見した。
【0008】本発明の熱可塑性成形材料は、主に、 (A)主に、 (A1)メチルメタクリレート 90〜100重量%、有利に、93〜97重量% (Aに対して)及び (A2)アクリル酸のC1〜C8−アルキルエステル 0〜10重量%、有利に、3〜7重量% (Aに対して) からなる混合物を重合させることにより得られるメタクリレート−ポリマー(但 し、この粘度数を、55〜60、有利には、56〜58の範囲(ジメチルホルム アミド中の0.5重量%溶液で、23℃で測定)から選択する) 15〜70重量%、有利に、30〜60重量%及び (B)主に、 (B1)ビニル芳香族モノマー 78〜88重量%、有利に、78〜84重量% (Bに対して)及び (B2)シアン化ビニル 12〜22重量%、有利に、16〜22重量% (Bに対して) からなる混合物を重合させることにより得られるコポリマー 10〜50重量%、有利に、10〜40重量%及び (C)主に、 (C1)主に、 (C11)1,3−ジエン 50〜100重量%、有利に、60〜80重量%及び (C12)ビニル芳香族モノマー 0〜50重量%、有利に、20〜40重量% からなるモノマー混合物を重合させることにより得られる核 50〜80重量%、有利に、55〜70重量%及び (C2)核(C1)の存在下に、主に、 (C21)メタクリル−又はアクリル酸のC1〜C8−アルキルエステル 40〜100重量%、有利に、50〜80重量%及び (C22)ビニル芳香族モノマー 0〜60重量%、有利に、20〜50重量% からなるモノマー混合物を重合させることにより得られる、グラフト外殻 20〜50重量%、有利に、30〜45重量% から得られる、グラフトコポリマー(但し、このグラフトコポリマーの平均粒度 (d50)を、40〜500nm、有利に、50〜300nmの範囲から選択する) 20〜50重量%、有利に、30〜40重量%及び (D)主に、 (D1)メタクリル酸のC1〜C8−アルキルエステル 80〜99.5重量%、有利に、85〜99重量%、 (D2)アクリル酸のC1〜C8−アルキルエステル 0〜15重量%、有利に、0〜12重量%、 (D3)D1とD2とをコポリマー化しうる架橋モノマー 0.5〜5重量%、有利に、1.5〜5重量%及び (D4)メタクリル酸、アクリル酸、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒド ロキシエチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレート及びジメチル アミノエチルメタクリレートからなる群から選択された、極性モノマー 0〜10重量%、有利に、0〜8重量% からなる混合物を重合させることにより得られる、架橋されたメタクリレート− ポリマー(但し、Dの平均粒度(d50)を、50〜80000nm、有利に、1 00〜60000nmの範囲から選択する) 0.5〜15重量%、有利に、2〜10重量%及び (E)慣用の添加物 0〜20重量%、有利に、0〜10重量% (成分A、B、C及びDの合計に対して) からなる混合物(この際、A、B、C及びDの重量パー
セント表示の合計は、100であり、かつ、成分Cの屈
折率と成分A、B及びDの混合物の屈折率又は成分A、
B、D及びEの混合物の屈折率との差は、0.005を
下回る)を含有する。
セント表示の合計は、100であり、かつ、成分Cの屈
折率と成分A、B及びDの混合物の屈折率又は成分A、
B、D及びEの混合物の屈折率との差は、0.005を
下回る)を含有する。
【0009】アクリル酸のC1〜C8−アルキルエステル
(成分A2)としては、メチルアクリレート、エチルア
クリレート、プロピルアクリレート、n−ブチルアクリ
レート、n−ペンチルアクリレート、n−ヘキシルアク
リレート、n−ヘプチルアクリレート、n−オクチルア
クリレート及び2−エチルヘキシルアクリレート並びに
これらの混合物、有利には、メチルアクリレート、n−
ブチルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート
又はこれらの混合物、特に有利には、メチルアクリレー
トを使用することができる。
(成分A2)としては、メチルアクリレート、エチルア
クリレート、プロピルアクリレート、n−ブチルアクリ
レート、n−ペンチルアクリレート、n−ヘキシルアク
リレート、n−ヘプチルアクリレート、n−オクチルア
クリレート及び2−エチルヘキシルアクリレート並びに
これらの混合物、有利には、メチルアクリレート、n−
ブチルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート
又はこれらの混合物、特に有利には、メチルアクリレー
トを使用することができる。
【0010】メチルメタクリレート−(MMA)−ポリ
マーは、公知方法での塊状−、溶液−又は粒状重合によ
り製造することができ(例えば、Kunststoff-Handbuc
h、第IX巻、"Polymethacrylate", Vieweg/Esser, Carl-
Hanser-Verlag 1975、参照)、かつ市販のものを入
手することができる。その分子量の重量平均値が、60
000〜300000(クロロホルム中で、光の散乱に
より測定)の範囲であるメタクリレート−ポリマーを使
用するのが有利である。
マーは、公知方法での塊状−、溶液−又は粒状重合によ
り製造することができ(例えば、Kunststoff-Handbuc
h、第IX巻、"Polymethacrylate", Vieweg/Esser, Carl-
Hanser-Verlag 1975、参照)、かつ市販のものを入
手することができる。その分子量の重量平均値が、60
000〜300000(クロロホルム中で、光の散乱に
より測定)の範囲であるメタクリレート−ポリマーを使
用するのが有利である。
【0011】ビニル芳香族モノマー(成分B1)として
は、スチレン、1〜3個のC1〜C8−アルキル基で置換
されたスチレン、例えば、p−メチルスチレン又はt−
ブチルスチレン並びにα−メチルスチレン、有利に、ス
チレンを使用することができる。
は、スチレン、1〜3個のC1〜C8−アルキル基で置換
されたスチレン、例えば、p−メチルスチレン又はt−
ブチルスチレン並びにα−メチルスチレン、有利に、ス
チレンを使用することができる。
【0012】シアン化ビニル(成分B2)としては、ア
クリルニトリル及び/又はメタクリルニトリル、有利
に、アクリルニトリルを使用することができる。
クリルニトリル及び/又はメタクリルニトリル、有利
に、アクリルニトリルを使用することができる。
【0013】成分Bの組成が前記の範囲外であると、通
常、240℃を上回る加工温度の場合に、ばりすじ(Bin
denaht)を有する濁った成形材料が得られる。
常、240℃を上回る加工温度の場合に、ばりすじ(Bin
denaht)を有する濁った成形材料が得られる。
【0014】コポリマーBは、全ての公知方法により、
例えば、塊状−、溶液−、懸濁液−又はエマルジョン−
重合、有利には、溶液重合により製造することができる
(英国特許(GB−A)第1472195号明細書参
照)。
例えば、塊状−、溶液−、懸濁液−又はエマルジョン−
重合、有利には、溶液重合により製造することができる
(英国特許(GB−A)第1472195号明細書参
照)。
【0015】グラフトコポリマー(成分C1)の核の
1,3−ジエン(成分C11)としては、ブタジエン及
び/又はイソプレンを使用することができる。
1,3−ジエン(成分C11)としては、ブタジエン及
び/又はイソプレンを使用することができる。
【0016】ビニル芳香族モノマー(成分C12)とし
ては、スチレン又はα−位で、又は有利に、核のところ
で、1個の(又は核の所で、数個の)C1〜C8−アルキ
ル基、有利に、メチルで置換されたスチレンを使用する
ことができる。
ては、スチレン又はα−位で、又は有利に、核のところ
で、1個の(又は核の所で、数個の)C1〜C8−アルキ
ル基、有利に、メチルで置換されたスチレンを使用する
ことができる。
【0017】グラフトコポリマーの核は、0℃を下まわ
るガラス転移温度を有し、かつ有利に、200nm、特
に有利には、30〜150nmを下まわる平均粒度を有
するのが有利である。通常、この核を、エマルジョン重
合により製造する(例えば、Encyclopedia of Polymer S
cience and Engineering, 第1巻、401頁〜、参
照)。
るガラス転移温度を有し、かつ有利に、200nm、特
に有利には、30〜150nmを下まわる平均粒度を有
するのが有利である。通常、この核を、エマルジョン重
合により製造する(例えば、Encyclopedia of Polymer S
cience and Engineering, 第1巻、401頁〜、参
照)。
【0018】メタクリル−又はアクリル酸のC1〜C8−
アルキルエステル(成分C21)としては、本発明で
は、メチルメタクリレート(”MMA”)、エチルメタ
クリレート、n−、i−プロピルメタクリレート、n−
ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、s
−ブチルメタクリレート、t−ブチルメタクリレート、
ペンチルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート、ヘ
プチルメタクリレート、オクチルメチルアクリレート又
は2−エチルヘキシルメタクリレート(ここで、メチル
メタクリレートが、特に有利である)並びに、これらの
モノマーの混合物、メチルアクリレート(”MA”)、
エチルアクリレート、プロピルアクリレート、n−ブチ
ルアクリレート、イソブチルアクリレート、s−ブチル
アクリレート、t−ブチルアクリレート、ペンチルアク
リレート、ヘキシルアクリレート、ヘプチルアクリレー
ト、オクチルアクリレート又は2−エチルヘキシルアク
リレート(ここで、n−ブチルアクリレートが、特に有
利である)並びにこれらのモノマー相互の、及びメタク
リレートとの混合物を使用する。
アルキルエステル(成分C21)としては、本発明で
は、メチルメタクリレート(”MMA”)、エチルメタ
クリレート、n−、i−プロピルメタクリレート、n−
ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、s
−ブチルメタクリレート、t−ブチルメタクリレート、
ペンチルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート、ヘ
プチルメタクリレート、オクチルメチルアクリレート又
は2−エチルヘキシルメタクリレート(ここで、メチル
メタクリレートが、特に有利である)並びに、これらの
モノマーの混合物、メチルアクリレート(”MA”)、
エチルアクリレート、プロピルアクリレート、n−ブチ
ルアクリレート、イソブチルアクリレート、s−ブチル
アクリレート、t−ブチルアクリレート、ペンチルアク
リレート、ヘキシルアクリレート、ヘプチルアクリレー
ト、オクチルアクリレート又は2−エチルヘキシルアク
リレート(ここで、n−ブチルアクリレートが、特に有
利である)並びにこれらのモノマー相互の、及びメタク
リレートとの混合物を使用する。
【0019】ビニル芳香族モノマー(成分C22)とし
ては、スチレン、1〜3個のC1〜C8−アルキル基で置
換されたスチレン、例えば、p−メチルスチレン又はt
−ブチルスチレン並びにα−メチルスチレン、有利に、
スチレンを使用することができる。
ては、スチレン、1〜3個のC1〜C8−アルキル基で置
換されたスチレン、例えば、p−メチルスチレン又はt
−ブチルスチレン並びにα−メチルスチレン、有利に、
スチレンを使用することができる。
【0020】グラフト外殻のために、1種を上回るモノ
マーを使用する場合には、多殻構造が望ましい。その
際、種々異なる殻は、異なる組成を有していてよい。こ
れらを、一般に、種々異なるモノマー(混合物)を、重合
の際にそれぞれ違う時間に添加することにより達成す
る。
マーを使用する場合には、多殻構造が望ましい。その
際、種々異なる殻は、異なる組成を有していてよい。こ
れらを、一般に、種々異なるモノマー(混合物)を、重合
の際にそれぞれ違う時間に添加することにより達成す
る。
【0021】グラフト外殻(C2)の製造を、本発明で
は、核(C1)の存在下で、例えば、Encyclopedia of
Polymer Science acd Engineering(第1巻、401頁
〜)中に記載されている方法で行う。
は、核(C1)の存在下で、例えば、Encyclopedia of
Polymer Science acd Engineering(第1巻、401頁
〜)中に記載されている方法で行う。
【0022】グラフトコポリマーは、例えば、噴霧乾燥
又は凝固により単離することができる。このような生成
物は、市販されており、かつ40〜500nm、特に有
利に、50〜300nmの範囲の平均粒度(d50)を有
するのが有利である。
又は凝固により単離することができる。このような生成
物は、市販されており、かつ40〜500nm、特に有
利に、50〜300nmの範囲の平均粒度(d50)を有
するのが有利である。
【0023】メタクリル酸のC1〜C8−アルキルエステ
ル(成分D1)としては、本発明では、メチルメタクリ
レート(”MMA”)、エチルメタクリレート、n−、
i−プロピルメタクリレート、n−ブチルメタクリレー
ト、イソブチルメタクリレート、s−ブチルメタクリレ
ート、t−ブチルメタクリレート、ペンチルメタクリレ
ート、ヘキシルメタクリレート、ヘプチルメタクリレー
ト、オクチルメチルアクリレート又は2−エチルヘキシ
ルメタクリレート(ここで、メチルメタクリレートが特
に有利である)並びにこれらのモノマーの混合物を使用
する。
ル(成分D1)としては、本発明では、メチルメタクリ
レート(”MMA”)、エチルメタクリレート、n−、
i−プロピルメタクリレート、n−ブチルメタクリレー
ト、イソブチルメタクリレート、s−ブチルメタクリレ
ート、t−ブチルメタクリレート、ペンチルメタクリレ
ート、ヘキシルメタクリレート、ヘプチルメタクリレー
ト、オクチルメチルアクリレート又は2−エチルヘキシ
ルメタクリレート(ここで、メチルメタクリレートが特
に有利である)並びにこれらのモノマーの混合物を使用
する。
【0024】アクリル酸のC1〜C8−アルキルエステル
(成分D2)としては、メチルアクリレート(”M
A”)、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、
n−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、s
−ブチルアクリレート、t−ブチルアクリレート、ペン
チルアクリレート、ヘキシルアクリレート、ヘプチルア
クリレート、オクチルアクリレート又は2−エチルヘキ
シルアクリレート(ここで、メチルアクリレートが特に
有利である)並びにこれらのモノマー相互の混合物を使
用することができる。
(成分D2)としては、メチルアクリレート(”M
A”)、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、
n−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、s
−ブチルアクリレート、t−ブチルアクリレート、ペン
チルアクリレート、ヘキシルアクリレート、ヘプチルア
クリレート、オクチルアクリレート又は2−エチルヘキ
シルアクリレート(ここで、メチルアクリレートが特に
有利である)並びにこれらのモノマー相互の混合物を使
用することができる。
【0025】共重合しうる架橋性モノマー(成分D3)
としては、本発明では、二−又は多官能性コモノマー、
例えば、アルキレングリコールジメタクリレート、例え
ば、エチレングリコールジメタクリレート、プロピレン
グリコールジメタクリレート、1,3−ブチレングリコ
ールジメタクリレート及び1,4−ブチレングリコール
ジメタクリレート、アルキレングリコールジアクリレー
ト、例えば、エチレングリコールジアクリレート、プロ
ピレングリコールジアクリレート、1,3−ブチレング
リコールジアクリレート及び1,4−ブチレングリコー
ルジアクリレート、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリトリット、イノシット及び類似の糖アル
コールのアクリレート及びメタクリレート、エチレンジ
アミン及びその他の脂肪族ジ−及びポリアミンのアクリ
ル−及びメタクリルアミド、トリアクリル−及びトリメ
タクリルアミド、トリアリルシアヌレート及びトリアリ
ルイソシアヌレート並びにビニルベンゾール、例えば、
ジビニルベンゾール及びトリビニルベンゾールを使用す
る。
としては、本発明では、二−又は多官能性コモノマー、
例えば、アルキレングリコールジメタクリレート、例え
ば、エチレングリコールジメタクリレート、プロピレン
グリコールジメタクリレート、1,3−ブチレングリコ
ールジメタクリレート及び1,4−ブチレングリコール
ジメタクリレート、アルキレングリコールジアクリレー
ト、例えば、エチレングリコールジアクリレート、プロ
ピレングリコールジアクリレート、1,3−ブチレング
リコールジアクリレート及び1,4−ブチレングリコー
ルジアクリレート、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリトリット、イノシット及び類似の糖アル
コールのアクリレート及びメタクリレート、エチレンジ
アミン及びその他の脂肪族ジ−及びポリアミンのアクリ
ル−及びメタクリルアミド、トリアクリル−及びトリメ
タクリルアミド、トリアリルシアヌレート及びトリアリ
ルイソシアヌレート並びにビニルベンゾール、例えば、
ジビニルベンゾール及びトリビニルベンゾールを使用す
る。
【0026】コモノマーD3は、均質にポリマー相中に
組み入るその特性の故に、「重合架橋剤」とも称され
る。重合反応の間、その消耗の速度は、本質的に、主モ
ノマーのそれに匹敵し、これにより、相の内部で架橋が
生じる。
組み入るその特性の故に、「重合架橋剤」とも称され
る。重合反応の間、その消耗の速度は、本質的に、主モ
ノマーのそれに匹敵し、これにより、相の内部で架橋が
生じる。
【0027】極性モノマー(成分D4)としては、本発
明では、メタクリル酸、アクリル酸、ヒドロキシエチル
アクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ジメ
チルアミノエチルアクリレート及びジメチルアミノエチ
ルメタクリレートからなる群から選択されるモノマー又
はモノマー混合物を使用する。
明では、メタクリル酸、アクリル酸、ヒドロキシエチル
アクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ジメ
チルアミノエチルアクリレート及びジメチルアミノエチ
ルメタクリレートからなる群から選択されるモノマー又
はモノマー混合物を使用する。
【0028】成分Dの製造を、通常、公知の方法、例え
ば、ヨーロッパ特許(EP−A)第443609号明細
書中に記載されている方法で行う。更に、成分Dの定義
に当てはまるポリマーが、市販されている。
ば、ヨーロッパ特許(EP−A)第443609号明細
書中に記載されている方法で行う。更に、成分Dの定義
に当てはまるポリマーが、市販されている。
【0029】添加剤としては、成分A及びBに澄明に溶
解するようなものが、有利に該当する。例えば、染料、
安定剤、滑剤及び帯電防止剤を、挙げることができる。
解するようなものが、有利に該当する。例えば、染料、
安定剤、滑剤及び帯電防止剤を、挙げることができる。
【0030】成分A、B、C、D及び場合によるEの混
合を、通常、融解物の状態で、200〜300℃、有利
には、220〜280℃の範囲の温度で行う。
合を、通常、融解物の状態で、200〜300℃、有利
には、220〜280℃の範囲の温度で行う。
【0031】本発明の成形材料の透明性のための条件
は、(軟質)成分Cの屈折率と、(硬質)成分A、B及
びD並びに場合による填料Eの混合物の屈折率との差
が、0.005を下まわることである。硬質成分A、B
及びDの混合物の屈折率は、個々の成分の屈折率とその
重量割合との一次結合より生ずる。軟質成分Cの屈折率
が前与の場合、硬質成分の屈折率を、(A+D):Bの
比の適当な選択により調整する。透明性を加工温度と無
関係にするためのもう1つの本質的な条件は、成分Bの
前記の組成の処方及び成分Dと全マトリックスとの相容
性である。
は、(軟質)成分Cの屈折率と、(硬質)成分A、B及
びD並びに場合による填料Eの混合物の屈折率との差
が、0.005を下まわることである。硬質成分A、B
及びDの混合物の屈折率は、個々の成分の屈折率とその
重量割合との一次結合より生ずる。軟質成分Cの屈折率
が前与の場合、硬質成分の屈折率を、(A+D):Bの
比の適当な選択により調整する。透明性を加工温度と無
関係にするためのもう1つの本質的な条件は、成分Bの
前記の組成の処方及び成分Dと全マトリックスとの相容
性である。
【0032】本発明の成形材料から、主に、射出成形又
は吹込成形により、成形部材を製造することができる。
この成形材料は、圧縮成形、カレンダー成形、押出し成
形又は真空成形することもできる。これらは、総じて、
慣用の透明なプラスチックでは流動性が、不充分である
場合に、例えば、車両後部ライト、透明家庭用品、玩
具、異種材料の結合部の被覆に使用することができる。
は吹込成形により、成形部材を製造することができる。
この成形材料は、圧縮成形、カレンダー成形、押出し成
形又は真空成形することもできる。これらは、総じて、
慣用の透明なプラスチックでは流動性が、不充分である
場合に、例えば、車両後部ライト、透明家庭用品、玩
具、異種材料の結合部の被覆に使用することができる。
【0033】200℃を上回る本発明の透明な熱可塑性
混合物の加工域は、非相容性外観により制限されない。
この混合物は、200〜300℃で、透明性の損失、認
めうる黄変及び問題となる臭気形成を伴わずに、加工す
ることができる。射出成形で加工された成形部材は、ば
りすじを全く示さず、かつ、高い透明性及びつや消し表
面により優れている。
混合物の加工域は、非相容性外観により制限されない。
この混合物は、200〜300℃で、透明性の損失、認
めうる黄変及び問題となる臭気形成を伴わずに、加工す
ることができる。射出成形で加工された成形部材は、ば
りすじを全く示さず、かつ、高い透明性及びつや消し表
面により優れている。
【0034】
【実施例】例及び比較実験中に記載されている割合及び
パーセントは、重量に関する。
パーセントは、重量に関する。
【0035】屈折率nd 25を、アッベの屈折計を用い
て、固体の屈折率を測定するための方法により測定した
(Ullmanns Encyklopaedie der technischen Chemie、第
2/1巻、486頁、出版者E. Foerst; Urban & Schwa
rzenberg, Muenchen-Berlin 1961、参照)。
て、固体の屈折率を測定するための方法により測定した
(Ullmanns Encyklopaedie der technischen Chemie、第
2/1巻、486頁、出版者E. Foerst; Urban & Schwa
rzenberg, Muenchen-Berlin 1961、参照)。
【0036】光学的性質(光沢)を、DIN67530
(45℃)と同様に測定した。シャルピー−靱性
(an)を、ISO179により測定した。応力亀裂抵
抗を、DIN V EN2155/T19(溶剤として
エタノールを使用)と同様に測定した。
(45℃)と同様に測定した。シャルピー−靱性
(an)を、ISO179により測定した。応力亀裂抵
抗を、DIN V EN2155/T19(溶剤として
エタノールを使用)と同様に測定した。
【0037】平均粒度及び粒度分布を、積算重量分布か
ら測定した。平均粒度は、全ての場合に、粒度の重量平
均であり、例えば、これらを、分析用超遠心機を用い
て、W.Scholtan及びH. Lange, Kolloid-Z及びZ.-Polyme
re 250(1972、782〜796頁)の方法によ
り測定した。超遠心機測定により、試料の粒子直径の積
算重量分布が判明した。これから、どの程度の粒子の重
量パーセントが、特定の寸法と同じか又は小さい直径を
有するのかが判断できる。その際、積算重量分布のd50
−値としても記される平均粒子直径を、粒子直径として
定義しており、その際、粒子の50重量%が、d50−値
に相応する直径よりも小さい直径を有している。従っ
て、粒子の50重量%が、d50−値よりも大きい直径を
有する。
ら測定した。平均粒度は、全ての場合に、粒度の重量平
均であり、例えば、これらを、分析用超遠心機を用い
て、W.Scholtan及びH. Lange, Kolloid-Z及びZ.-Polyme
re 250(1972、782〜796頁)の方法によ
り測定した。超遠心機測定により、試料の粒子直径の積
算重量分布が判明した。これから、どの程度の粒子の重
量パーセントが、特定の寸法と同じか又は小さい直径を
有するのかが判断できる。その際、積算重量分布のd50
−値としても記される平均粒子直径を、粒子直径として
定義しており、その際、粒子の50重量%が、d50−値
に相応する直径よりも小さい直径を有している。従っ
て、粒子の50重量%が、d50−値よりも大きい直径を
有する。
【0038】例及び比較例のために、次に示したポリマ
ーを使用した: A メチルメタクリレート(MMA)及びメチルアクリ
レート(MA)(比;94:6)から製造されたコポリ
マー(nD 25=1.492、Mw=110000g/モ
ル); B スチレン(S)及びアクリルニトリル(AN)
(比;81:19)から製造されたコポリマー(Mw=
250000g/モル、nD 25=1.575) ; C MMA51重量部、スチレン44重量部及びn−ブ
チルアクリレート5重量部からなる混合物45重量部
を、ブタジエン72重量部及びスチレン28重量部を重
合させることにより得られる核55重量部の存在下に重
合させることにより製造されたグラフトコポリマー(n
D 25=1.5400、d50=11 8nm); D MMA97重量部及びブタンジオールジメタクリレ
ート3重量部から製造されたコポリマー(nD 25=1.
4900、d50=4580nm)。
ーを使用した: A メチルメタクリレート(MMA)及びメチルアクリ
レート(MA)(比;94:6)から製造されたコポリ
マー(nD 25=1.492、Mw=110000g/モ
ル); B スチレン(S)及びアクリルニトリル(AN)
(比;81:19)から製造されたコポリマー(Mw=
250000g/モル、nD 25=1.575) ; C MMA51重量部、スチレン44重量部及びn−ブ
チルアクリレート5重量部からなる混合物45重量部
を、ブタジエン72重量部及びスチレン28重量部を重
合させることにより得られる核55重量部の存在下に重
合させることにより製造されたグラフトコポリマー(n
D 25=1.5400、d50=11 8nm); D MMA97重量部及びブタンジオールジメタクリレ
ート3重量部から製造されたコポリマー(nD 25=1.
4900、d50=4580nm)。
【0039】
【表1】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ライナー ノイマン ドイツ連邦共和国 ムッターシュタット イム パルメンガルテン 9 (72)発明者 エッケハルト ヤーンス ドイツ連邦共和国 ヒルシュベルク ゴッ トフリート−ナードラー−シュトラーセ 1
Claims (1)
- 【請求項1】 熱可塑性成形材料において主に、 (A)主に、 (A1)メチルメタクリレート 90〜100重量% (Aに対して)及び (A2)アクリル酸のC1〜C8−アルキルエステル 10重量%まで (Aに対して) からなる混合物を重合させることにより得られる、メタクリレート−ポリマー 15〜70重量%及び (B)主に、 (B1)ビニル芳香族モノマー 78〜88重量% (Bに対して)及び (B2)シアン化ビニル 12〜22重量% (Bに対して) からなる混合物を重合させることにより得られるコポリマー 10〜50重量%及び (C)主に、 (C1)主に、 (C11)1,3−ジエン 50〜100重量%及び (C12)ビニル芳香族モノマー 50重量%まで からなるモノマー混合物を重合させることにより得られる核 50〜80重量%及び (C2)核(C1)の存在下に、主に、 (C21)メタクリル−又はアクリル酸のC1〜C8−アルキルエステル 40〜100重量%及び (C22)ビニル芳香族モノマー 60重量%まで からなるモノマー混合物を重合させることにより得られる、グラフト外殻 20〜50重量% から得られるグラフトコポリマー(但し、このグラフトコポリマーの平均粒度( d50)を40〜500nmの範囲から選択する) 20〜50重量%及び (D)主に、 (D1)メタクリル酸のC1〜C8−アルキルエステル 80〜99.5重量%、 (D2)アクリル酸のC1〜C8−アルキルエステル 15重量%まで 、 (D3)D1とD2とを共重合しうる架橋性モノマー 0.5〜5重量%及び (D4)メタクリル酸、アクリル酸、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒド ロキシエチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレート及びジメチル アミノエチルメタクリレートからなる群から選択された極性モノマー 10重量%まで からなる混合物を重合させて得られる、架橋されたメタクリレート−ポリマー( 但し、Dの平均粒度(d50)を、50〜80000nmの範囲から選択する) 0.5〜15重量%及び (E)慣用の添加物 20重量%まで (成分A、B、C及びDの合計に対して) からなる混合物(この際、A、B、C及びDの重量パー
セント表示の合計は、100であり、かつ、成分Cの屈
折率と成分A、B、D及びEの混合物の屈折率との差
は、0.005を下まわる)を含有することを特徴とす
る、熱可塑性成形材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4431732.8 | 1994-09-06 | ||
| DE4431732A DE4431732A1 (de) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | Transparente, schlagzähe Formmassen mit hoher Spannungsrißbeständigkeit und matter Oberfläche |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0873686A true JPH0873686A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=6527555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7226663A Withdrawn JPH0873686A (ja) | 1994-09-06 | 1995-09-04 | 熱可塑性成形材料 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5576385A (ja) |
| EP (1) | EP0700966B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0873686A (ja) |
| KR (1) | KR100351337B1 (ja) |
| CN (1) | CN1061361C (ja) |
| DE (2) | DE4431732A1 (ja) |
| ES (1) | ES2109043T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009025334A1 (ja) | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Umg Abs, Ltd. | 肥大化ゴムの製造方法、グラフト共重合体、熱可塑性樹脂組成物および成形品 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4446370A1 (de) * | 1994-12-23 | 1996-06-27 | Roehm Gmbh | Kunststoff-Teilchen mit erhöhter Thermostabilität |
| DE19527579A1 (de) * | 1995-07-28 | 1997-01-30 | Basf Ag | Transparente spannungsrißbeständige Formmassen mit einem verbesserten Zähigkeits-Steifigkeits-Verhältnis |
| KR100465083B1 (ko) * | 1995-08-31 | 2005-02-28 | 바스프 악티엔게젤샤프트 | 헤이즈(haze)가거의없는열가소성성형재료 |
| DE19536892A1 (de) * | 1995-10-04 | 1997-04-10 | Basf Ag | Formteile aus thermoplastischen Formmassen |
| ATE458787T1 (de) | 1999-09-16 | 2010-03-15 | Rohm & Haas | Modifizierte san-harzzusammensetzungen und daraus hergestellte gegenstände |
| KR100477944B1 (ko) * | 2002-12-03 | 2005-03-21 | 주식회사 엘지화학 | 아크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 그라프트 공중합체조성물 및 그의 제조방법 |
| KR100626954B1 (ko) * | 2004-08-19 | 2006-09-20 | 주식회사 엘지화학 | 열가소성 투명수지 조성물 및 그 제조방법 |
| US7557158B2 (en) * | 2004-09-15 | 2009-07-07 | Rohm And Haas Company | Gloss reducing polymer composition |
| DE102004045296A1 (de) | 2004-09-16 | 2006-03-23 | Röhm GmbH & Co. KG | Verwendung von Polyalkyl (meth) acrylat-Perlpolymerisaten und Formmasse zur Herstellung von extrudierten Formteilen mit mattierter Oberfläche |
| KR100845214B1 (ko) * | 2006-12-28 | 2008-07-10 | 에스티주식회사 | 기판의 수직 동 도금용 랙 |
| DE102007026200A1 (de) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Evonik Röhm Gmbh | Zusammensetzung mit erhöhter Spannungsrissbeständigkeit |
| US8759450B2 (en) | 2009-07-07 | 2014-06-24 | Evonik Röhm Gmbh | Plastics moulding compositions, and mouldings and production processes |
| EP2308906A1 (en) | 2009-10-07 | 2011-04-13 | Styron Europe GmbH | Impact-modified monovinylidene aromatic polymer having low rubber crosslinking |
| CN102822269B (zh) * | 2010-03-26 | 2014-12-31 | 巴斯夫欧洲公司 | 具有改进的光学性能的热塑性模塑组合物 |
| CN101914249A (zh) * | 2010-08-12 | 2010-12-15 | 东莞市信诺橡塑工业有限公司 | 聚甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈-苯乙烯共聚物合金及其制备方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3113627A1 (de) * | 1981-04-04 | 1982-10-21 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Transparente, schlagzaehe formmasse |
| DE3405938A1 (de) * | 1984-02-18 | 1985-08-22 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Polymermischungen mit matter oberflaeche |
| US5457055A (en) * | 1986-11-20 | 1995-10-10 | The University Of Colorado Foundation | Diagnostic method for cobalamin deficiency |
| DE4125857A1 (de) * | 1991-08-03 | 1993-02-04 | Roehm Gmbh | Mattierte polymethacrylat-folie |
| DE4226750A1 (de) * | 1992-08-13 | 1994-02-17 | Basf Ag | Thermoplastische Formmasse mit Matteffekt |
| DE4233386A1 (de) * | 1992-10-05 | 1994-04-07 | Basf Ag | Transparente Formmasse |
| DE4239436A1 (de) * | 1992-11-24 | 1994-05-26 | Basf Ag | Transparente Formmasse |
| DE4244510A1 (de) * | 1992-12-30 | 1994-07-07 | Basf Ag | Transparente, schlagzähe Formmassen |
-
1994
- 1994-09-06 DE DE4431732A patent/DE4431732A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-08-26 ES ES95113445T patent/ES2109043T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-26 DE DE59500907T patent/DE59500907D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-26 EP EP95113445A patent/EP0700966B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-29 US US08/520,697 patent/US5576385A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-04 JP JP7226663A patent/JPH0873686A/ja not_active Withdrawn
- 1995-09-06 KR KR1019950029068A patent/KR100351337B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-06 CN CN95117153A patent/CN1061361C/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009025334A1 (ja) | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Umg Abs, Ltd. | 肥大化ゴムの製造方法、グラフト共重合体、熱可塑性樹脂組成物および成形品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1061361C (zh) | 2001-01-31 |
| DE59500907D1 (de) | 1997-12-04 |
| EP0700966B1 (de) | 1997-10-29 |
| EP0700966A1 (de) | 1996-03-13 |
| US5576385A (en) | 1996-11-19 |
| KR960010759A (ko) | 1996-04-20 |
| ES2109043T3 (es) | 1998-01-01 |
| KR100351337B1 (ko) | 2003-01-29 |
| CN1130656A (zh) | 1996-09-11 |
| DE4431732A1 (de) | 1996-03-07 |
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