JPH087395Y2 - 補助焼付け装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、通常のネガフィルムの焼付けを行なった後
に、所定のメッセージフィルムに形成された文字等を再
度焼付けるための補助焼付け装置に係り、特に、焼付け
のための光源からの光を拡散するようにした補助焼付け
装置に関する。

〔従来の技術〕

従来から、通常のネガフィルムの焼付けを行なった後
に、所定のメッセージフィルムに形成された文字等を再
度焼付けることにより、例えば、暑中見舞い等の各種挨
拶状やグリーティングカード等を作成することが行なわ
れている。

第３図はこのようなメッセージを再焼付けするための
補助焼付け装置を示すものであり、箱型のケース１が配
設され、このケース１の内部上方には、複数のランプ2,
2…が整列状に配設されている。

また、前記ケース１の下方には、支持板３が配設され
ており、この支持板３には、複数の支柱４が上下方向に
摺動自在に取付けられている。これらの各支柱４の上端
部には、前記ケース１の平面寸法とほぼ同様の外形寸法
を有する圧着板５が固着されており、前記支柱４の支持
板３の下面側には、前記支柱４を下方に付勢するコイル
ばね６が取付けられている。さらに、前記支持板３の下
面ほぼ中央部には、ソレノイド７が取付けられており、
このソレノイド７には、前記支持板３を貫通して圧着板
５の下面近傍に延在するプランジャ８が設けられてい
る。そして、前記ソレノイド７を動作させることによ
り、前記プランジャ８が上方に突出され、前記圧着板５
を前記コイルばね６の付勢力に抗して上方に移動させる
ようになっている。

また、前記圧着板５の上面側には、所定のメッセージ
が型抜きなどにより形成されたメッセージボード９が着
脱自在に装着されており、さらに、前記ケース１の下方
両端部には、前記圧着板５とメッセージボード９との間
に所定の印画紙10を挿入する用紙挿入口11、および焼付
け後の印画紙10を排出する用紙排出口12がそれぞれ形成
されている。

前述した従来の補助焼付け装置においては、所定の文
字等が形成されたメッセージボード９を前記ケース１の
下方に装着し、用紙挿入口11から所定の写真が焼付けら
れた印画紙10を挿入する。そして、この印画紙10が前記
メッセージボード９と圧着板５との間に搬送されたら、
前記ソレノイド７をONにすることにより前記プランジャ
８を突出動作させ、これにより、前記圧着板５がコイル
ばね６の付勢力に抗して上昇され、前記印画紙10を前記
メッセージボード９の下面に圧着させる。

この状態において、前記ランプ２を所定時間点灯する
ことにより、前記メッセージボード９の文字等を印画紙
10に再度焼付ける。そして、焼付けが終了したら、前記
ソレノイド７をOFFにすることにより、前記プランジャ
８が吸引され、前記圧着板５は、コイルばね６の付勢力
により下降され、前記焼付け後の印画紙10は、用紙排出
口12からケース１の外部に排出される。この印画紙10
は、その後、図示しない装置により、現像、定着ならび
に乾燥されたうえで排出される。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、前述した従来の補助焼付け装置におい
ては、ランプ２をケース１の上方に配置して、そのラン
プ２の光を直接印画紙10に照射させることにより、焼付
けを行なうので、前記印画紙10に照射される光の光量が
前記ランプ２の直下部分とランプ２からずれた部分とで
異なってしまい、前記印画紙10に対して均一に光を照射
することができず、この光量のばらつきによる焼付け濃
度のばらつき等が発生し、均一な焼付けを行なうことが
できないという問題点を有している。

また、前記ランプ２と印画紙10との間隔寸法は、通
常、70〜100mm程度であるが、近年、前記間隔寸法を50m
m程度にした小型の補助焼付け装置が要望されており、
このようにランプ２と印画紙10との間隔を短く形成する
と、前記光量のばらつきがより顕著に現れてしまい、均
一な焼付けを行なうことができなかった。

本考案は、前述した点に鑑みてなされたもので、小型
の装置であっても光量のばらつきがなく、濃度のばらつ
きや色むらのない均一な焼付けを行なうことのできる補
助焼付け装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

前述した目的を達成するため本考案の請求項１項の補
助焼付け装置は、箱型ケースの内部に所望の文字等が形
成されたメッセージボードを着脱自在に配設し、印画紙
を前記メッセージボードに接離自在に配置し、前記印画
紙に前記メッセージボード側から光を照射して前記印画
紙に前記メッセージボードの文字等を焼付ける補助焼付
け装置において、前記ケースの内部両端部にそれぞれ配
設された管状光源と、これらの両管状光源間に配設され
各管状光源の照射光を各管状光源に対向する端面からそ
れぞれ入射して前記メッセージボード側の表面から面発
光させる導光板と、前記導光板の各管状光源に対向する
両端面に固着され各管状光源に対向する面に凹凸が形成
され各管状光源からの光を拡散して導光板に導入する第
１拡散板と、前記メッセージボード側となる前記導光板
の表面に密着するように配設され前記各管状光源から前
記導光板を介した光を拡散して前記メッセージボード側
の表面から面発光させる薄板状の第２拡散板と、この第
２拡散板および前記メッセージボード間に第２拡散板、
メッセージボードとそれぞれ間隔を有するように介装さ
れ、前記第２拡散板からの光をさらに拡散して前記メッ
セージボード側から前記印画紙を照射する薄板状の第３
拡散板とを備えたことを特徴としている。

また、請求項第２項の補助焼付け装置は、請求項第１
項において、前記第３導光板の表面に部分的な遮光部を
形成したことを特徴としている。

〔作用〕

前述した構成の請求項第１項の補助焼付け装置によれ
ば、２つの管状光源から照射される光を第１拡散板が拡
散したうえで両管状光源間に位置する導光板に導入し、
この導光板のメッセージボード側の表面から第２拡散板
を介して均一に面発光させ、この面発光された光を第３
拡散板に通過してさらに均一に面発光させたうえで印画
紙を照射するようにしているので、管状光源と印画紙と
の間隔寸法が短い小型の装置であっても、印画紙に対し
て光量のばらつきのない均一な光照射を行なうことがで
き、焼付け濃度のばらつきや色むらのない均一な焼付け
を行なうことができる。

また、請求項第２項によれば、第３導光板の表面に部
分的な遮光部を形成し、光をさらに均一に拡散して印画
紙の焼付けを行なうことができる。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に示す実施例により説明する。な
お、前述した第３図と同一の構成には同一の符号を付し
て説明する。

第１図は本考案に係る補助焼付け装置の実施例を示す
ものであり、箱型のケース１の内部の両端部上方には、
例えば、複数のタングステンランプ２を連続配置してな
る管状光源をなすランプ２がそれぞれ配置されており、
これらの各ランプ２の間には、アクリル等により形成さ
れた透明な導光板の13が前記ランプ２から照射される光
がその両端部から入射されるように配設されている。ま
た、この導光板13の両端面には、より均一な光を得られ
るような各ランプ２に対向する面がほぼ半球状の凹凸を
有する第１の拡散板13A,13Bがそれぞれ固着されてい
る。前記導光板13の上面には、多数本の細線からなる凹
凸を形成してなるヘアライン面14が形成されており、こ
の導光板13の下面には、第２の拡散板15が密着して配設
されている。

また、前記導光板13の下方には、本実施例において
は、２枚の第３の拡散板16,16が前記導光板13に対して
所定間隔を有しかつ平行に配置されている。この拡散板
16には、第２図に示すように、前記導光板13からの光が
さらに均一に拡散されるように、黒色のシルク印刷によ
り遮光部17を形成して光量を調整するようにしてもよ
い。

前記ケース１の下方には、支持板３に支柱４を介して
取付けられた圧着板５が昇降自在に配設されており、前
記圧着板５は、前記支持柱４に取付けられたコイルばね
６の付勢力により下方に付勢されている。さらに、前記
支持板３には、前記圧着板５の下面近傍に延在するプラ
ンジャ８を有するソレノイド７が取付けられており、こ
のソレノイド７を動作させて前記プランジャ８を上方に
突出させることにより、前記圧着板５を前記コイルばね
６の付勢力に抗して上方に移動させるようになってい
る。

また、前記圧着板５の上面側には、所定のメッセージ
が形成されたメッセージボード９が着脱自在に装着され
ており、さらに、前記ケース１の下方両端部には、前記
圧着板５とメッセージボード９との間に所定の印画紙10
を挿入する用紙挿入口11および焼付け後の印画紙10を排
出する用紙排出口12がそれぞれ形成されている。

つぎに、前述した構成からなる本実施例の作用につい
て説明する。

まず、所定の文字等が白抜き形成されたメッセージボ
ード９を前記ケース１の下方に装着し、用紙挿入口11か
ら所定の写真等が焼付けられた印画紙10を挿入する。そ
して、この印画紙10が前記メッセージボード９と圧着板
５との間に搬送されたら、印画紙10の搬送を停止したう
えで前記ソレノイド７をONにすることにより前記プラン
ジャ８を突出動作させ、これにより、前記圧着板５がコ
イルばね６の付勢力に抗して上昇され、前記印画紙10を
前記メッセージボード９に圧着させる。

この状態において前記ランプ２を所定時間点灯するこ
とにより、前記メッセージボード９の文字等を印画紙10
に再度焼付ける。このとき、前記各ランプ２から照射さ
れる光は、それぞれ拡散板13Aを介して拡散されたうえ
で前記導光板13の両端面から導光板13の内部に入射さ
れ、この入射光は、前記導光板13のヘアライン面14によ
りさらに拡散するように反射され、導光板13の下面から
拡散板15を通って面発光状態で照射される。さらに、こ
の導光板13から下方に照射された光は、前記各拡散板16
により、さらに均一に拡散され、拡散板16の下面から前
記印画紙10に照射されることになる。

そして、焼付けが終了したら、前記ソレノイド７をOF
Fにすることにより、前記プランジャ８が下方に吸引さ
れ、前記圧着板５は、コイルばね６の付勢力により下降
され、前記焼付け後の印画紙10は、用紙排出口12からケ
ース１の外部に排出され、その後、現像、定着ならびに
乾燥されたうえで排出される。

このように本実施例によれば、前記導光板13による面
発光および前記拡散板16による均一な光拡散効果によ
り、前記ランプ２と印画紙10との間隔寸法が短い小型の
装置であっても、前記印画紙10に対して光量のばらつき
のない均一な光照射を行なうことができ、焼付け濃度の
ばらつきや色むらのない均一な焼付けを行なうことがで
きる。

また、拡散板16の所定位置に遮光部17を形成すること
によりさらに均一な光照射を行なうことができる。

なお、本考案は前述した実施例に限定されるものでは
なく、必要に応じて種々変更することができるものであ
る。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案に係る補助焼付け装置は、
２つの管状光源から照射される光を第１拡散板が拡散し
たうえで両管状光源間に位置する導光板に導入し、この
導光板のメッセージボード側の表面から第２拡散板を介
して均一に面発光させ、この面発光された光を第３拡散
板に通過してさらに均一に面発光させたうえで印画紙を
照射するようにしているので、ランプと印画紙との間隔
寸法が短い小型の装置であっても、印画紙に対して光量
のばらつきのない均一な光照射を行なうことができ、焼
付け濃度のばらつきや色むらのない均一な焼付けを行な
うことができる。さらに、導光板と印画紙との間に拡散
板を配設することにより、前記導光板から面発光される
光をさらに均一に拡散させることができるので、印画紙
のより均一な焼付けを行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る補助焼付け装置の実施例を示す縦
断面図、第２図は第１図の拡散板の斜視図、第３図は従
来の補助焼付け装置を示す縦断面図である。 １…ケース、２…ランプ、５…圧着板、７…ソレノイ
ド、９…メッセージボード、10…印画紙、13…導光板、
14…ヘアライン面、15…拡散板、16…拡散板、17…遮光
部。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】箱型ケースの内部に所望の文字等が形成さ
   れたメッセージボードを着脱自在に配設し、印画紙を前
   記メッセージボードに接離自在に配置し、前記印画紙に
   前記メッセージボード側から光を照射して前記印画紙に
   前記メッセージボードの文字等を焼付ける補助焼付け装
   置において、 前記ケースの内部両端部にそれぞれ配設された管状光源
   と、 これらの両管状光源間に配設され各管状光源の照射光を
   各管状光源に対向する端面からそれぞれ入射して前記メ
   ッセージボード側の表面から面発光させる導光板と、 前記導光板の各管状光源に対向する両端面に固着され各
   管状光源に対向する面に凹凸が形成され各管状光源から
   の光を拡散して導光板に導入する第１拡散板と、 前記メッセージボード側となる前記導光板の表面に密着
   するように配設され前記各管状光源から前記導光板を介
   した光を拡散して前記メッセージボード側の表面から面
   発光させる薄板状の第２拡散板と、 この第２拡散板および前記メッセージボード間に第２拡
   散板、メッセージボードとそれぞれ間隔を有するように
   介装され、前記第２拡散板からの光をさらに拡散して前
   記メッセージボード側から前記印画紙を照射する薄板状
   の第３拡散板と、 を備えたことを特徴とする補助焼付け装置。
2. 【請求項２】前記第３導光板の表面に部分的な遮光部を
   形成したことを特徴とする請求項第１項記載の補助焼付
   け装置。