JPH0874332A - 部材の継ぎ合わせ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は大規模木造建築物の柱、梁等に用い
られる集成材等の部材の継ぎ合わせ構造に関するもので
あり、特に継ぎ合わせ部の強度を著しく向上させること
のできる部材の継ぎ合わせ構造に係るものである。 【構成】 部材の継ぎ合わせ部において、仕口はフィン
ガージョイント４により継ぎ合わせされ、仕口面には部
材の長手方向に小穴１１を設け、この小穴１１内ともう
一方の部材の仕口面に同様に設けた小穴１１内との双方
に位置するように芯材８を挿入し、二つの仕口面同士を
継ぎ合わせるとともに、この芯材８を部材の側周部から
打ち込まれるピン９により固定することを特徴とする。
また前記部材の継ぎ合わせ部において、フィンガー面５
に対して補強板３を接合するとともに、これを前記ピン
９に対して固定することを特徴とする。また前記補強板
３は、部材に対しフィンガージョイント２により接合さ
れることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の目的】

【産業上の利用分野】本発明は大規模木造建築物の柱、
梁等に用いられる集成材等の部材の継ぎ合わせ構造に関
するものであり、特に継ぎ合わせ部の強度を著しく向上
させることのできる部材の継ぎ合わせ構造に係るもので
ある。

【０００２】

【発明の背景】近時、木構造振興の気運の高まりは、体
育館等のスポーツ施設、コンサートホール等の音楽施設
等の大規模建築物の分野にも及んでいる。そしてこれら
の大規模木造建築物に適用し得る大断面材、長い直通材
あるいは湾曲材として、集成材が用いられている。前記
集成材は、スポット用に対応できるようにあらかじめ生
産しておく直材を中心としたストックビームを加工（プ
レカット）したものを継ぎ合わせして用いる。

【０００３】この継ぎ合わせに際しては従来から図６に
示すように、継ぎ合わせ部をフィンガージョイント４に
より継ぎ合わせる方法が採られている。このようなフィ
ンガージョイント４は、垂直方向への応力Ｆｂに対する
耐力性が高いものの、水平方向への応力Ｆｈには意外と
弱く、更に継ぎ合わせ面を引き離そうとする方向に作用
する張力Ｆｔには弱いという欠点があった。従って、梁
等の直通部等の部材の継ぎ合わせ部には従来、一例とし
て図７に示すような金属製の接合部材を用いてボルト締
めを行っていたが、このような工法では集成材１に形成
する接合部材の切り込み部の断面欠損による耐力低下が
あった。更にこのような板状の接合部材を用いる場合は
前記切り込み方向（垂直方向への応力Ｆｂ）に対する耐
力性を得るために複数カ所のボルト締めが必要となり、
これに伴いボルト孔の数が増え、ボルト孔による断面欠
損による耐力低下もあった。このため垂直方向、水平方
向ともに高耐力性を有するとともに、更に断面欠損の少
ない部材の継ぎ合わせ構造の出現が望まれていた。

【０００４】

【開発を試みた技術的事項】本発明はこのような背景を
考慮しなされたものであって、継ぎ合わせ部の強度を著
しく向上することのできる、新規な部材の継ぎ合わせ構
造の開発を試みたものである。

【０００５】

【発明の構成】

【目的達成の手段】請求項１記載の部材の継ぎ合わせ構
造は、部材の継ぎ合わせ部において、仕口はフィンガー
ジョイントにより継ぎ合わせされ、仕口面には部材の長
手方向に小穴を設け、この小穴内ともう一方の部材の仕
口面に同様に設けた小穴内との双方に位置するように芯
材を挿入し、二つの仕口面同士を継ぎ合わせるととも
に、この芯材を部材の側周部から打ち込まれるピンによ
り固定することを特徴とする。

【０００６】また請求項２記載の部材の継ぎ合わせ構造
は、前記要件に加え、前記部材の継ぎ合わせ部におい
て、フィンガー面に対して補強板を接合するとともに、
これを前記ピンに対して固定することを特徴とする。

【０００７】更にまた請求項３記載の部材の継ぎ合わせ
構造は、前記請求項２記載の要件に加え、前記補強板
は、部材に対しフィンガージョイントにより接合される
ことを特徴とする。そしてこれら手段をもって前記目的
を達成しようというものである。

【０００８】

【発明の作用】請求項１に記載された発明によれば、部
材の継ぎ合わせ部において、仕口はフィンガージョイン
トにより継ぎ合わせされ、仕口面には部材の長手方向に
小穴を設け、この小穴内ともう一方の部材の仕口面に同
様に設けた小穴内との双方に位置するように芯材を挿入
し、二つの仕口面同士を継ぎ合わせるとともに、この芯
材をピンにより固定するので、垂直方向、水平方向とも
に耐力性が向上し、更に断面欠損の少ない部材の継ぎ合
わせができる。

【０００９】また請求項２に記載された発明によれば、
前記部材の継ぎ合わせ部において、フィンガー面に対し
て補強板を接合するとともに、これを前記ピンに対して
固定するので、水平方向の耐力性が向上し、更に断面欠
損の少ない部材の継ぎ合わせができる。

【００１０】更にまた請求項３に記載された発明によれ
ば、前記補強板は、部材に対しフィンガージョイントに
より接合されるので、水平方向への耐力性がより一層向
上する。

【００１１】

【実施例】以下本発明を図示の実施例に基づいて具体的
に説明する。まず請求項１に定義したように仕口がフィ
ンガージョイント４により継ぎ合わせされた集成材１の
継ぎ合わせ部において、仕口面には集成材１の長手方向
に小穴１１を設け、この小穴１１内ともう一方の集成材
１の仕口面に同様に設けた小穴１１内との双方に位置す
るように芯材８を挿入し、二つの仕口面同士を継ぎ合わ
せるとともに、この芯材８をピン９により固定する構造
について説明する。

【００１２】図２に示すように、集成材１の仕口面には
フィンガー単体４１がＶ形波形状に刻み込まれ、更に小
穴１１が仕口面のほぼ中心に仕口面に対して垂直に形成
される。この小穴１１の奥行きは後述する芯材８の１／
２強の長さである。また集成材１の側周部には、小穴１
１の一部と直交し、フィンガー単体４１が見える面であ
るフィンガー面５に垂直に貫通するようにボルト穴１２
が設けられる。

【００１３】芯材８は棒状部材であり、その両端付近に
ピン穴８１を具える。ピン９は両端にネジ９１を切り込
んだ棒状部材であり、その長さは集成材１の幅よりも若
干長く、ボルト穴１２に対して挿入した状態でピン９両
端のネジ９１に対してナット９２を締め付けることが可
能である。もちろんピン９としてボルトを用いることも
可能である。

【００１４】このような部材を用いた部材の継ぎ合わせ
構造を構成するには、まずフィンガー単体４１の刻み込
まれた仕口面に対し接着剤Ｂを塗布する。次いで一方の
集成材１における小穴１１に対して芯材８を挿入するも
のであって、このとき芯材８におけるピン穴８１が集成
材１の側周部におけるボルト穴１２と連通するように挿
入する。

【００１５】この状態でピン９がピン穴８１を貫通する
ように挿入する。このようにした後はピン９両端のネジ
９１の一方または双方に対してナット９２を仮り止め
し、以降の作業に移ることが望ましいが、ピン９の脱落
等のおそれがなければ本締めを行ってもかまわない。

【００１６】次いでもう一方の集成材１における小穴１
１に対して芯材８を挿入するようにして仕口同士を継ぎ
合わせる。そして前工程と同様にボルト穴１２に対して
ピン９を挿入すると、ピン９はボルト穴１２とピン穴８
１とを貫通した状態に組み付けられる。

【００１７】この状態で接着剤Ｂによる仕口同士の継ぎ
合わせを強固にするために、図３に示すように二本のピ
ン９に対してジャッキＪを架設しこれを締め付ける。も
ちろん前工程で仮締めに用いたナットがジャッキＪの締
め付け作業上邪魔になる場合はこれを取り外して行う。

【００１８】次いで接着剤Ｂの養成時間だけ継続して保
った後、ジャッキＪを取り外し、ピン９に対してその両
端にナット９２を締め込み作業が終了する。もちろんピ
ン９として頭付ボルトを用いた場合はその一端のみにナ
ット９２を締め込むのである。

【００１９】次に請求項２に定義するとともに図４に示
すように、前記継ぎ合わせ部は、フィンガー面５に対し
て補強板３を接合するとともに、これを前記ピン９に対
して固定する構造について説明する。補強板３はいわゆ
る鉄板であり、先の実施例において継ぎ合わせした集成
材１におけるボルト穴１２の間隔と等間隔に穴が設けて
ある。そして補強板３を先の実施例において説明した構
造に対して取り付け得るものであり、接着剤Ｂの乾燥後
ジャッキＪを取り外し、ピン９に対して補強板３を挿入
しナット９２を締め込む。もちろん集成材１と補強板３
との接触面に接着剤Ｂを塗布してもかまわないし、補強
板３の材質は鉄以外の他の金属、木、合成樹脂等適宜の
ものが使用できる。

【００２０】また請求項３に定義するとともに図５に示
すように前記補強板３は、フィンガージョイント２によ
り接合する構造について説明する。このような構成とす
るときには、集成材１のフィンガー面５にＶ形波形状の
フィンガー単体２１が刻み込まれ、補強板３に対して同
形のフィンガー単体２１が一例として１０ｍｍピッチで
刻み込んであり、これらを互いに噛み合うように接合す
る。因みにフィンガー単体２１は１０ｍｍピッチを採用
したがこの限りではない。そして補強板３を先の実施例
において説明した構造に対して取り付け得るものであ
り、接着剤Ｂの乾燥後ジャッキＪを取り外し、ピン９に
対して補強板３を挿入しナットを締め込む。もちろん集
成材１と補強板３との接触面に接着剤Ｂを塗布してもか
まわない。また前記フィンガージョイント２は一方に設
けたツメとこれと噛み合うもう一方に設けた溝という簡
単な構成としてもかまわない。

【００２１】

【他の応用例】以上、集成材１の端同士の継ぎ合わせに
おける実施例を示したが、もちろんトラス構造体、ラー
メン構造体等の構造体ユニットの接合部に適用すること
もできる。

【００２２】

【発明の効果】本発明は以上述べたような構成を有する
ものであり、これによって以下のような効果を発揮す
る。請求項１に記載された発明によれば、部材の継ぎ合
わせ部において、仕口はフィンガージョイント４により
継ぎ合わせされ、仕口面には部材の長手方向に小穴１１
を設け、この小穴１１内ともう一方の部材の仕口面に同
様に設けた小穴１１内との双方に位置するように芯材８
を挿入し、二つの仕口面同士を継ぎ合わせるとともに、
この芯材８を部材の側周部から打ち込まれるピン９によ
り固定するので、水平方向への応力Ｆｈに対する耐力が
増し、更に継ぎ合わせ面を引き離そうとする方向に作用
する張力Ｆｔに対する耐力が増す。

【００２３】また請求項２に記載された発明によれば、
前記部材の継ぎ合わせ部において、フィンガー面５に対
して補強板３を接合するとともに、これを前記ピン９に
対して固定するので、水平方向への応力Ｆｈに対する耐
力及び継ぎ合わせ面を引き離そうとする方向に作用する
張力Ｆｔに対する耐力が更に増す。

【００２４】更にまた請求項３に記載された発明によれ
ば、前記補強板３は、部材に対しフィンガージョイント
２により接合されるので、水平方向への応力Ｆｈに対す
る耐力及び継ぎ合わせ面を引き離そうとする方向に作用
する張力Ｆｔに対する耐力がより一層増す。従って部材
たる集成材１の断面欠損が少なく、あらゆる方向に高耐
力性を有する部材の継ぎ合わせ構造が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の部材の継ぎ合わせ構造を示す斜視透視
図である。

【図２】本発明の部材の継ぎ合わせ構造を示す斜視透視
図である。

【図３】本発明の部材の継ぎ合わせ構造に対してジャッ
キを架設した様子を示す斜視図である。

【図４】本発明の部材の継ぎ合わせ構造を示す斜視透視
図である。

【図５】本発明の部材の継ぎ合わせ構造を示す斜視透視
図である。

【図６】従来の部材の継ぎ合わせ構造を示す斜視図一部
拡大図である。

【図７】従来より行われていた木質構造体の継ぎ合わせ
構造を示す斜視図である。

【符号の説明】 １ 集成材 ２ フィンガージョイント ３ 補強板 ４ フィンガージョイント ５ フィンガー面 ６ フラット面 ７ 金具 ８ 芯材 ９ ピン １１ 小穴 １２ ボルト穴 ２１ フィンガー単体 ４１ フィンガー単体 ８１ ピン穴 ９１ ネジ ９２ ナット Ｂ 接着剤 Ｆｂ 応力 Ｆｈ 応力 Ｆｔ 張力 Ｊ ジャッキ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 部材の継ぎ合わせ部において、仕口はフ
   ィンガージョイントにより継ぎ合わせされ、仕口面には
   部材の長手方向に小穴を設け、この小穴内ともう一方の
   部材の仕口面に同様に設けた小穴内との双方に位置する
   ように芯材を挿入し、二つの仕口面同士を継ぎ合わせる
   とともに、この芯材を部材の側周部から打ち込まれるピ
   ンにより固定することを特徴とする、部材の継ぎ合わせ
   構造。
2. 【請求項２】 前記部材の継ぎ合わせ部において、フィ
   ンガー面に対して補強板を接合するとともに、これを前
   記ピンに対して固定することを特徴とする、請求項１記
   載の部材の継ぎ合わせ構造。
3. 【請求項３】 前記補強板は、部材に対しフィンガージ
   ョイントにより接合されることを特徴とする、請求項２
   記載の部材の継ぎ合わせ構造。