JPH087661Y2 - Wire clamper - Google Patents
Wire clamperInfo
- Publication number
- JPH087661Y2 JPH087661Y2 JP1989019610U JP1961089U JPH087661Y2 JP H087661 Y2 JPH087661 Y2 JP H087661Y2 JP 1989019610 U JP1989019610 U JP 1989019610U JP 1961089 U JP1961089 U JP 1961089U JP H087661 Y2 JPH087661 Y2 JP H087661Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clip
- wire
- base
- base portion
- clamper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 12
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はワイヤクランパに関し、特に機器の一部に接
着して該機器にワイヤを支持させるワイヤクランパに関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a wire clamper, and more particularly to a wire clamper that is adhered to a part of a device to support the wire on the device.
一般に、電子，電気機器にワイヤを配線する場合、１
本又は複数本のワイヤをワイヤクランパで抱持し、かつ
このワイヤクランパを機器筐体の一部に取着することで
ワイヤを機器に支持させる構成がとられている。従来、
この種のワイヤクランパとしては、可撓性のある金属等
からなる短冊状のクリップ部でワイヤを抱持し、かつこ
のワイヤクランパの一部をねじ等により機器筐体に取着
した構成のものが提案されている。Generally, when wiring wires to electronic and electric devices, 1
A wire or a plurality of wires is held by a wire clamper, and the wire clamper is attached to a part of a device housing to support the wires on the device. Conventionally,
This type of wire clamper has a structure in which a wire is held by a strip-shaped clip part made of a flexible metal or the like, and a part of the wire clamper is attached to a device housing with a screw or the like. Is proposed.
上述した従来のワイヤクランパは、ワイヤをクランプ
した後にねじ等を用いて機器筐体に取着する構造である
ため、ワイヤクランパの着脱作業が面倒になるという問
題がある。特に、機器の狭い場所に装着する場合には、
ねじによる装着は極めて困難であり、場合によっては装
着することができなくなる。Since the above-described conventional wire clamper has a structure in which the wire is clamped and then attached to the device housing using a screw or the like, there is a problem that the work of attaching and detaching the wire clamper becomes troublesome. Especially when mounting in a narrow space of the device,
Mounting with screws is extremely difficult and, in some cases, cannot be mounted.
また、従来のワイヤクランパは全体が金属で形成され
ているため、接地状態にある機器筐体に装着したときに
はワイヤクランパ全体が接地状態となる。このため、ク
ランプされるワイヤはクランパによって接地導体で抱持
されたと同様の状態となり、例えば高周波電子機器等に
おいて回路特性に悪影響を与えるという問題もある。In addition, since the conventional wire clamper is entirely made of metal, the entire wire clamper is grounded when it is mounted on the grounded equipment casing. For this reason, the clamped wire is in a state similar to that held by the clamper with the ground conductor, and there is a problem that the circuit characteristics are adversely affected in, for example, a high-frequency electronic device.
以上に鑑み、本考案は上述した問題を解消したワイヤ
クランパを提供することを目的とする。In view of the above, it is an object of the present invention to provide a wire clamper that solves the above problems.
本考案のワイヤクランパは、絶縁材で形成したベース
部と、このベース部に一端部を取着して他端部を保護膜
で被覆した可撓性のあるクリップ部と、前記クリップ部
の一端部を隠すように前記ベース部の裏面に取着した接
着テープとで構成しており、クリップ部はその一端部に
リング状の係止部を形成し、ベース部は裏面に前記クリ
ップ部の係止部をベース部の裏面よりも突出されない状
態で嵌入し得る形状及び深さで、かつその中央部に突部
を有し、さらにその一辺部においてクリップ部の幅に対
応する狭い幅の切欠部を通してベース部の一側縁に開口
する凹部を形成し、クリップ部の係止部とその近傍部位
は前記凹部内及び切欠部に埋設された状態で嵌入されて
前記突部により固定され、接着テープは凹部及び係止部
を覆うようにベース部の裏面に沿って平坦な状態で取着
された構成とする。The wire clamper of the present invention comprises a base portion formed of an insulating material, a flexible clip portion having one end attached to the base portion and the other end covered with a protective film, and one end of the clip portion. An adhesive tape attached to the back surface of the base portion so as to conceal the portion, the clip portion has a ring-shaped locking portion formed at one end thereof, and the base portion has a back surface of the clip portion. A notch with a shape and depth that allows the stopper to be inserted in a state where it does not protrude from the back surface of the base, has a protrusion in the center, and has a narrow width at one side corresponding to the width of the clip. A concave portion that opens to one side edge of the base portion is formed, and the locking portion of the clip portion and a portion in the vicinity thereof are fitted in the concave portion and the notch portion and fixed by the protruding portion. Is the base to cover the recess and the locking part A structure that is attached in a flat state along the rear surface of the.
ベース部を接着テープにより機器筐体に接着固定し、
クリップ部とベース部とでワイヤのクランプを行うこと
で、機器内へのワイヤの配線を容易にかつ確実に実行で
きる。ベース部の表面を平坦化し、クリップ部に保護膜
を設けることで、ワイヤを安定かつ高信頼度でクランプ
できる。また、凹部においてクリップ部の係止部をベー
ス部に一体化し、かつ切欠部によりクリップを安定に保
持することが可能となる。Adhesively fix the base part to the device housing with adhesive tape,
By clamping the wire between the clip portion and the base portion, the wiring of the wire into the device can be performed easily and reliably. By flattening the surface of the base portion and providing a protective film on the clip portion, the wire can be clamped stably and with high reliability. Further, in the concave portion, the locking portion of the clip portion can be integrated with the base portion, and the clip can be stably held by the cutout portion.
次に、本考案について図面を参照して説明する。第１
図は本考案の一実施例の全体斜視図であり、第２図はそ
の裏面方向からみた部分分解斜視図である。これらの図
において、１は例えばABC樹脂等の絶縁材からなるベー
ス部であり、任意の大きさをした方形板として形成して
いる。そして、このベース部１の略中央部には円形の凹
部２を形成し、かつこの凹部２の中心部には小径の突部
３を一体に形成している。また、前記凹部２の円周一部
はベース部１の辺に沿って切り欠いた切欠部2aとして構
成している。Next, the present invention will be described with reference to the drawings. First
FIG. 1 is an overall perspective view of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partially exploded perspective view of the same as seen from the back side thereof. In these figures, reference numeral 1 denotes a base portion made of an insulating material such as ABC resin, which is formed as a rectangular plate having an arbitrary size. A circular concave portion 2 is formed in the substantially central portion of the base portion 1, and a small-diameter projection portion 3 is integrally formed in the central portion of the concave portion 2. Further, a part of the circumference of the recess 2 is formed as a cutout portion 2a cut out along the side of the base portion 1.
一方、４は軟鋼板等の可撓性のある材料で短冊状に形
成したクリップ部である。このクリップ部４の一端には
前記ベース部１の凹部２に嵌入可能な円環状の係止部５
を設け、かつその他端部側には軟質塩化ビニール等の絶
縁材をディップ法等によりコーティングした保護膜６を
形成している。On the other hand, 4 is a clip portion formed of a flexible material such as a mild steel plate into a strip shape. An annular locking portion 5 that can be fitted into the recess 2 of the base portion 1 is provided at one end of the clip portion 4.
And a protective film 6 coated with an insulating material such as soft vinyl chloride by a dipping method or the like on the other end side.
そして、前記クリップ部４の係止部５とその近傍部位
をそれぞれベース部１の凹部２と切欠部2aに嵌入させ、
かつ突部３を上端から押し潰すことにより係止部５にお
いてクリップ部４をベース部１にかしめ固定する。更
に、この上に両面接着テープ７を貼り付け、この両面接
着テープ７により前記凹部２、切欠部2a、及び係止部５
を隠すように被覆している。Then, the engaging portion 5 of the clip portion 4 and its vicinity are fitted into the concave portion 2 and the cutout portion 2a of the base portion 1, respectively,
Further, the clip portion 4 is caulked and fixed to the base portion 1 at the locking portion 5 by crushing the protrusion 3 from the upper end. Further, a double-sided adhesive tape 7 is attached on the double-sided adhesive tape 7, and the double-sided adhesive tape 7 is used to form the recess 2, the notch 2a, and the locking portion 5.
It is covered so that it can be hidden.
したがって、この構成のワイヤクランパによれば、使
用時には、第３図に示すように、クリップ部４をその可
撓性を利用して曲げることでワイヤＷをクランプするこ
とができる。また、クランプした後には、両面接着テー
プ７を利用してベース１を機器筺体Ｃの面に接着するこ
とでワイヤクランパを機器内に固定させることができ
る。これにより、ワイヤクランパの装着に際してのねじ
操作は不要となり、狭い場所への装着を容易に行うこと
ができる。また、機器筐体にねじ穴を形成する必要もな
い。Therefore, according to the wire clamper having this structure, the wire W can be clamped by bending the clip portion 4 by utilizing its flexibility, as shown in FIG. 3, during use. After clamping, the base 1 is adhered to the surface of the device housing C using the double-sided adhesive tape 7 so that the wire clamper can be fixed in the device. This eliminates the need for screw operation when mounting the wire clamper, and facilitates mounting in a narrow space. Further, it is not necessary to form a screw hole in the equipment casing.
更に、ベース部１は絶縁材で構成しているため、機器
筐体Ｃとは電気的に絶縁されており、クリップ部４が接
地電位とされることはなく、高周波機器における特性上
の影響を回避することができる。また、クリップ部４を
保護膜で被覆しているため、ワイヤを抱持したときにワ
イヤの被覆を損傷することもない。Further, since the base part 1 is made of an insulating material, it is electrically insulated from the device housing C, and the clip part 4 is not set to the ground potential, which may affect the characteristics of the high frequency device. It can be avoided. Further, since the clip portion 4 is covered with the protective film, the wire coating is not damaged when the wire is held.
また、ワイヤクランパのベース部１はクリップ部４の
係止部５や突起３が表面から突出されることがないた
め、薄い接着テープ７により機器筐体への接着が可能と
なる。また、この接着を行った状態では、ベース部１の
表面側は平坦であり、かつ機器筐体の面に近い位置でこ
れと平行な状態とされるため、クリップ部４によりベー
ス部１との間にワイヤＷを抱持した際に、ワイヤＷをベ
ース部１に対して安定に保持することができ、しかもワ
イヤＷの被覆が突起等により破損されるようなこともな
い。特に、フラット型のワイヤを抱持する際には、フラ
ット型ワイヤをベース部１の平坦な表面に密接状態に保
持することができ、ワイヤクランパを含む全体を偏平な
状態とし、機器筐体内の専有容積を低く抑えることも可
能となる。In addition, since the locking portion 5 of the clip portion 4 and the protrusion 3 of the base portion 1 of the wire clamper do not protrude from the surface, the thin adhesive tape 7 can be attached to the device housing. Further, in the state in which this bonding is performed, the front surface side of the base portion 1 is flat, and is in a state parallel to this at a position close to the surface of the equipment housing. When the wire W is held between them, the wire W can be stably held with respect to the base portion 1, and the coating of the wire W is not damaged by the protrusion or the like. In particular, when holding a flat-type wire, the flat-type wire can be held in close contact with the flat surface of the base portion 1, and the whole body including the wire clamper can be kept in a flat state, so that It is possible to keep the occupied volume low.
さらに、凹部２には切欠部2aが設けられ、この切欠部
2aにクリップ部４の係止部５近傍箇所が嵌入されるた
め、クリップ部４が係止部５を中心にしてベース部１に
対して回転されることもなく、クリップ部４によるワイ
ヤの抱持の信頼性を高めることも可能となる。Further, the recess 2 is provided with a notch 2a, and this notch
Since the portion of the clip portion 4 near the locking portion 5 is fitted into the 2a, the clip portion 4 is not rotated with respect to the base portion 1 around the locking portion 5, and the clip portion 4 holds the wire. It is also possible to increase the reliability of holding.
ここで、第４図（ａ），（ｂ）に表面側、裏面側の斜
視図を夫々示すように、クリップ部４の係止部5Aを方形
の枠状に形成し、かつベース部１の凹部2Aを方形に形成
するとともに、その中央にフック８を形成した構成とし
てもよい。このフック８はベース部１の樹脂成形と同時
に一体に形成できる。そして、この構成では、クリップ
部４の係止部5Aをフック８に圧入嵌合させることでクリ
ップ部４とベース部１との結合を行うことができ、加熱
によるかしめ操作を不要にして組立の容易化が実現でき
る。Here, as shown in the perspective views of the front surface side and the back surface side in FIGS. 4 (a) and 4 (b), respectively, the locking portion 5A of the clip portion 4 is formed in a rectangular frame shape, and the base portion 1 The recess 2A may be formed in a square shape and the hook 8 may be formed in the center thereof. The hook 8 can be integrally formed simultaneously with the resin molding of the base portion 1. Further, in this configuration, the clip portion 4A and the base portion 1 can be coupled by press-fitting the locking portion 5A of the clip portion 4 into the hook 8, and the caulking operation by heating is not required, and the assembly is performed. It can be realized easily.
更に、第５図（ａ），（ｂ）に表面側、裏面側の斜視
図を夫々示すように、２本のクリップ部4Aを係止部５に
おいて連結片９によって並列かつ一体に形成した構成と
し、またベース部１にも２つの凹部２を形成し、連結溝
10により連結した構成とすることで、１つのベース部か
ら２つのクリップ部4Aを突出させたワイヤクランパが構
成できる。この構成により、１つのワイヤクランパでワ
イヤを２箇所で抱持でき、クランパの信頼性を高めるこ
とができる。Further, as shown in the perspective views of the front surface side and the back surface side in FIGS. 5 (a) and 5 (b), respectively, two clip portions 4A are formed in parallel and integrally by the connecting piece 9 in the locking portion 5. In addition, two concave portions 2 are formed in the base portion 1 to connect the connecting groove.
With the configuration in which the two are connected by 10, a wire clamper in which two clip portions 4A are projected from one base portion can be configured. With this configuration, one wire clamper can hold the wire at two positions, and the reliability of the clamper can be improved.
この場合、第６図に示すように、２つのクリップ部４
を夫々個別にベース１の対角位置に近い位置に夫々配置
する構成としてもよい。In this case, as shown in FIG.
May be individually arranged at positions close to the diagonal positions of the base 1.
なお、係止部の形状は上述した各実施例のものに限ら
れるものではなく、種々の形状が採用できる。また、ベ
ース部の材質やクリップ部の材質も適宜変更できる。更
に、クリップ部の保護膜も絶縁チューブを圧入した構成
としてもよい。また、両面接着テープに代えて、片面接
着テープを他の接着剤でベース部に接着させる構成とし
てもよい。The shape of the locking portion is not limited to that of the above-described embodiments, and various shapes can be adopted. Further, the material of the base portion and the material of the clip portion can be changed appropriately. Furthermore, the protective film of the clip portion may also have a structure in which an insulating tube is press-fitted. Further, instead of the double-sided adhesive tape, the single-sided adhesive tape may be bonded to the base portion with another adhesive.
以上説明したように本考案は、絶縁材で形成したベー
ス部に保護膜で被覆した可撓性のあるクリップ部を一端
固定し、かつベース部の裏面に接着テープを配設してい
るので、クリップ部でワイヤのクランプを行い、ベース
部を接着テープにより機器筐体に接着固定することで、
ねじによる装着を不要とし、かつワイヤクランパが接地
電位とされることもなく、機器内へのワイヤの配線を容
易にかつ確実に実行できる効果がある。As described above, in the present invention, the flexible clip portion covered with the protective film is fixed to the base portion formed of the insulating material at one end, and the adhesive tape is arranged on the back surface of the base portion. By clamping the wire with the clip part and adhesively fixing the base part to the device housing with adhesive tape,
There is an effect that it is possible to easily and surely perform wiring of the wire in the device without requiring mounting by a screw and without setting the wire clamper to the ground potential.
また、ベース部は絶縁材で構成しているため、機器筐
体に装着したときには電気的に絶縁されるため、クリッ
プ部が接地電位とされることはなく、高周波機器におけ
る特性上の影響を回避することができる。また、クリッ
プ部を保護膜で被覆しているため、ワイヤを抱持したと
きにワイヤの被覆をエッジにより損傷することもない。Also, because the base part is made of an insulating material, it is electrically insulated when mounted on the equipment housing, so the clip part is not at ground potential, and the influence on the characteristics of high-frequency equipment is avoided. can do. Further, since the clip portion is covered with the protective film, the wire coating is not damaged by the edge when the wire is held.
更に、ベース部の表面側は平坦であり突起等が存在し
ていないため、クリップ部によりベース部の表面上にワ
イヤを抱持した際に、ワイヤをベース部に対して安定に
保持することができ、しかもワイヤの被覆が突起等によ
って破損されるようなこともない。特に、フラット型の
ワイヤを抱持する際には、フラット型ワイヤをベース部
の平坦な表面に密接状態に保持することができ、ワイヤ
クランパを含む全体を偏平な状態とし、機器筐体内の専
有容積を低く抑えることも可能となる。Furthermore, since the front surface side of the base portion is flat and there are no protrusions or the like, when the wire is held on the surface of the base portion by the clip portion, the wire can be stably held with respect to the base portion. In addition, the wire coating is not damaged by the protrusions. In particular, when holding a flat type wire, the flat type wire can be held in close contact with the flat surface of the base part, and the entire surface including the wire clamper can be kept in a flat state so that it can be used exclusively in the equipment housing. It is also possible to keep the volume low.
また、凹部に設けた切欠部にクリップ部の係止部近傍
箇所が嵌入されるため、クリップ部が係止部を中心にし
てベース部に対して回転されることもなく、クリップ部
によるワイヤの抱持の信頼性を高めることも可能とな
る。In addition, since the vicinity of the locking portion of the clip portion is fitted into the cutout portion provided in the recessed portion, the clip portion is not rotated with respect to the base portion around the locking portion, and the wire of the clip portion It is also possible to increase the reliability of holding.
第１図は本考案の一実施例の斜視図、第２図は第１図の
ワイヤクランパを裏面方向から見た部分分解斜視図、第
３図はワイヤクランプ状態を示す斜視図、第４図は本考
案の他の実施例を示し、同図（ａ）は表面斜視図、同図
（ｂ）は裏面斜視図、第５図は本考案の更に他の実施例
を示し、同図（ａ）は表面斜視図、同図（ｂ）は裏面斜
視図、第６図は更に異なる他の実施例の斜視図である。 １……ベース部、2,2A……凹部、2a……切欠部、３……
突起、４……クリップ部、5,5A……係止部、６……保護
膜、７……両面テープ、８……フック、９……連結片、
10……連結溝。1 is a perspective view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially exploded perspective view of the wire clamper of FIG. 1 seen from the back side, FIG. 3 is a perspective view showing a wire clamp state, and FIG. Shows another embodiment of the present invention, (a) is a front perspective view, (b) is a rear perspective view, and (5) is yet another embodiment of the present invention. ) Is a front perspective view, FIG. 6B is a rear perspective view, and FIG. 6 is a perspective view of still another embodiment. 1 ... Base part, 2, 2A ... Recessed part, 2a ... Notched part, 3 ...
Protrusion, 4 ... Clip part, 5,5A ... Locking part, 6 ... Protective film, 7 ... Double-sided tape, 8 ... Hook, 9 ... Coupling piece,
10 ... Connection groove.
Claims (1)
部に一端部を取着して他端部を保護膜で被覆した可撓性
のあるクリップ部と、前記クリップ部の一端部を隠すよ
うに前記ベース部の裏面に取着した接着テープとで構成
し、前記クリップ部はその一端部にリング状の係止部を
形成し、前記ベース部は裏面に前記クリップ部の係止部
をベース部の裏面よりも突出されない状態で嵌入し得る
形状及び深さで、かつその中央部に突部を有し、さらに
その一辺部において前記クリップ部の幅に対応する狭い
幅の切欠部を通してベース部の一側縁に開口する凹部を
形成し、前記クリップ部の係止部とその近傍部位は前記
凹部内及び切欠部に埋設された状態で嵌入されて前記突
部により固定され、前記接着テープは前記凹部及び係止
部を覆うように前記ベース部の裏面に沿って平坦な状態
で取着されたことを特徴とするワイヤクランパ。1. A base portion formed of an insulating material, a flexible clip portion having one end attached to the base portion and the other end covered with a protective film, and one end portion of the clip portion. It is composed of an adhesive tape attached to the back surface of the base portion so as to be concealed, the clip portion has a ring-shaped locking portion at one end thereof, and the base portion has a locking portion of the clip portion on the back surface. Has a shape and a depth that can be fitted without protruding from the back surface of the base part, and has a protrusion in the center thereof, and further through a narrow notch corresponding to the width of the clip part at one side thereof. A concave portion that opens to one side edge of the base portion is formed, and the locking portion of the clip portion and a portion in the vicinity thereof are fitted in the concave portion and the notch portion while being fixed, and fixed by the protrusion, Make sure that the tape is Clamper, characterized in that it is attached in a flat state along the rear surface of the base portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989019610U JPH087661Y2 (en) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | Wire clamper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989019610U JPH087661Y2 (en) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | Wire clamper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02113381U JPH02113381U (en) | 1990-09-11 |
| JPH087661Y2 true JPH087661Y2 (en) | 1996-03-04 |
Family
ID=31235272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989019610U Expired - Lifetime JPH087661Y2 (en) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | Wire clamper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087661Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0541580Y2 (en) * | 1987-05-19 | 1993-10-20 |
-
1989
- 1989-02-23 JP JP1989019610U patent/JPH087661Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02113381U (en) | 1990-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11653078B2 (en) | Optical device with a flexible heating element | |
| US6763120B2 (en) | Speaker | |
| JP2000147544A (en) | LCD display mounting and connection device | |
| US4459640A (en) | Display mounting assembly | |
| JPH087661Y2 (en) | Wire clamper | |
| JP3075926B2 (en) | Terminal mounting device | |
| JPH023576Y2 (en) | ||
| JPH1032061A (en) | Instrument panel connector | |
| JPH1013287A (en) | Antenna-feeding system | |
| JP2584500Y2 (en) | Coaxial cable mounting structure | |
| JP2970409B2 (en) | Battery pack | |
| JPS6039087Y2 (en) | air purifier | |
| JPH0225249Y2 (en) | ||
| JPS6333508Y2 (en) | ||
| JPS6011555Y2 (en) | Earthing device | |
| JPH1074548A (en) | Coaxial cable bracket | |
| JP2003015110A (en) | Conductive connection structure of liquid crystal panel | |
| JPS601494Y2 (en) | Terminal sheathed cord connection device | |
| JP3317107B2 (en) | Wireless equipment | |
| JPS6142199A (en) | Printed circuit board mounting equipment | |
| JP3347871B2 (en) | Microwave circulator and microwave isolator | |
| JPS6215974Y2 (en) | ||
| JPH08202843A (en) | Ground spring fixing structure | |
| JPH07222282A (en) | Wiring structure for on-vehicle speaker | |
| JP3321512B2 (en) | Satellite dish for satellite reception |