JPH087940Y2 - スペーサ - Google Patents
スペーサInfo
- Publication number
- JPH087940Y2 JPH087940Y2 JP1990060340U JP6034090U JPH087940Y2 JP H087940 Y2 JPH087940 Y2 JP H087940Y2 JP 1990060340 U JP1990060340 U JP 1990060340U JP 6034090 U JP6034090 U JP 6034090U JP H087940 Y2 JPH087940 Y2 JP H087940Y2
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- JP
- Japan
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- spacer
- roll
- piece
- fitted
- spacer piece
- Prior art date
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は，ロールシャフトに嵌装された分割式ロール
のロール幅調整を行うスペーサに関するものである。
のロール幅調整を行うスペーサに関するものである。
［従来の技術］ 例えば冷間ロール成形機において，ロールシャフトに
嵌装された分割式ロールの個々のロールのロール幅方向
の位置決め（これをロール幅調整という）を行うために
スペーサが用いられる。この種のスペーサとして一般的
なものは単なる円筒状スペーサである。この円筒状スペ
ーサの使用例を第５図により説明すると，上ロールシャ
フト１に嵌装された左右の上ロール2a,2bはロールシャ
フト１に嵌装した円筒状スペーサ３により間隔を所定寸
法W1に設定され，同様に下ロールシャフト４に嵌装され
た左右の下ロール5a,5bは同じく円筒状スペーサ６によ
り間隔を所定寸法W2に設定される。なお，上記円筒状ス
ペーサ3,6は実際には複数個を組み合わせて所定の寸法W
1，W2にする。
嵌装された分割式ロールの個々のロールのロール幅方向
の位置決め（これをロール幅調整という）を行うために
スペーサが用いられる。この種のスペーサとして一般的
なものは単なる円筒状スペーサである。この円筒状スペ
ーサの使用例を第５図により説明すると，上ロールシャ
フト１に嵌装された左右の上ロール2a,2bはロールシャ
フト１に嵌装した円筒状スペーサ３により間隔を所定寸
法W1に設定され，同様に下ロールシャフト４に嵌装され
た左右の下ロール5a,5bは同じく円筒状スペーサ６によ
り間隔を所定寸法W2に設定される。なお，上記円筒状ス
ペーサ3,6は実際には複数個を組み合わせて所定の寸法W
1，W2にする。
そして，成形しようとする製品が同一品種（同種の断
面形状）でサイズのみ変わる場合には，変更するサイズ
に合わせてスペーサを取り替えてロール間隔W1，W2を変
えるロール幅調整を行うが，上記の円筒状スペーサ3,6
では，ロール2a,2b,5a,5bをロールシャフト1,4から取り
外さなければならず，極めて煩雑である。
面形状）でサイズのみ変わる場合には，変更するサイズ
に合わせてスペーサを取り替えてロール間隔W1，W2を変
えるロール幅調整を行うが，上記の円筒状スペーサ3,6
では，ロール2a,2b,5a,5bをロールシャフト1,4から取り
外さなければならず，極めて煩雑である。
前記円筒状スペーサ3,6の欠点を改善するものとし
て，第６図に示す分銅形スペーサ７や，第７図に示す馬
蹄形スプリングスペーサ８が提案されている。
て，第６図に示す分銅形スペーサ７や，第７図に示す馬
蹄形スプリングスペーサ８が提案されている。
前記分銅形スペーサ７は，ロールシャフトの外径より
も若干大きな幅寸法の切り欠き7aを設けたもので，ロー
ルシャフトに外周側から直接嵌装することができる。
も若干大きな幅寸法の切り欠き7aを設けたもので，ロー
ルシャフトに外周側から直接嵌装することができる。
前記馬蹄形スプリングスペーサ８は，複数の短円柱状
の駒8aを細長いばね材8bで連結して，ロールシャフトに
跨がる略馬蹄形に成形したもので鉤8aの厚みがスペーサ
幅寸法となる。この馬蹄形スペーサ８は，開口幅ｗを押
し広げてロールシャフトに外周側から嵌装するが，嵌装
した状態ではばね材8bの弾性で開口幅ｗが再び狭くな
り，ロールシャフトから容易に落下しない。
の駒8aを細長いばね材8bで連結して，ロールシャフトに
跨がる略馬蹄形に成形したもので鉤8aの厚みがスペーサ
幅寸法となる。この馬蹄形スペーサ８は，開口幅ｗを押
し広げてロールシャフトに外周側から嵌装するが，嵌装
した状態ではばね材8bの弾性で開口幅ｗが再び狭くな
り，ロールシャフトから容易に落下しない。
［考案が解決しようとする課題］ 前記分銅形スペーサ７および馬蹄形スプリングスペー
サ８は，ロールシャフトに外周から着脱できるので，円
筒状スペーサ3,6と比べて着脱作業が能率的であるが，
次のような欠点がある。
サ８は，ロールシャフトに外周から着脱できるので，円
筒状スペーサ3,6と比べて着脱作業が能率的であるが，
次のような欠点がある。
すなわち，分銅形スペーサ７の場合は，スペーサを交
換するためにロール締め付けナットを緩めた時，スペー
サが落下するおそれがある。
換するためにロール締め付けナットを緩めた時，スペー
サが落下するおそれがある。
また，いずれもスペーサ7,8も１つのスペーサでは１
つの間隔しか設定することができず，ロール幅調整を行
う場合には必ずスペーサの交換が必要となるため，スペ
ーサの交換作業が頻繁になり，スペーサの入れ違いが生
じるおそれも多くなる。
つの間隔しか設定することができず，ロール幅調整を行
う場合には必ずスペーサの交換が必要となるため，スペ
ーサの交換作業が頻繁になり，スペーサの入れ違いが生
じるおそれも多くなる。
また，馬蹄形スプリングスペーサ８は，これを複数個
重ねて使用する場合，鉤8aどうしを合わせてセットしな
ければならず，作業が煩雑である。また，ばね材8bを押
し広げてロールシャフトに着脱するものであるから，着
脱に手間がかかる。
重ねて使用する場合，鉤8aどうしを合わせてセットしな
ければならず，作業が煩雑である。また，ばね材8bを押
し広げてロールシャフトに着脱するものであるから，着
脱に手間がかかる。
また，いずれもスペーサ7,8も周上に開口部を有し周
方向に不均等な形状なので，ロールとの接触バランスが
不均衡になり，ロールが傾斜するおそれがある。
方向に不均等な形状なので，ロールとの接触バランスが
不均衡になり，ロールが傾斜するおそれがある。
本考案は，上記事情に鑑みてなされたもので，上記の
各問題がなく，ロール幅調整を容易に行うことのできる
スペーサを提供することを目的とする。
各問題がなく，ロール幅調整を容易に行うことのできる
スペーサを提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決する本考案は，ロールシャフトに嵌装
された分割式ロールのロール幅調整を行うスペーサであ
って， 互いに隣接して前記ロールシャフトの外周に直接嵌装
される第１スペーサ片と第２スペーサ片とからなり， 前記第１スペーサ片および第２スペーサ片は，それぞ
れの対向面側に周方向に交互に形成された凸部および凹
部を有するとともに，この凸部および凹部は，両スペー
サ片を対向させた時にそれぞれのスペーサ片の凸部どう
しが当接することができまたは凸部と凹部とが互いに嵌
合することができる寸法形状を持ち， 前記第２スペーサ片はロールシャフト上のキーに緊密
に嵌合するキー溝を有し，前記第１スペーサ片は，当該
第１スペーサ片をロールシャフト上で右回転または左回
転させた時にキーに当たって両スペーサ片の凸部と凹部
とが互いに嵌合する位置または凸部どうしが当接する位
置を取るように当該第１スペーサ片の回転を規制する幅
の広いキー溝を備えたことを特徴とする。
された分割式ロールのロール幅調整を行うスペーサであ
って， 互いに隣接して前記ロールシャフトの外周に直接嵌装
される第１スペーサ片と第２スペーサ片とからなり， 前記第１スペーサ片および第２スペーサ片は，それぞ
れの対向面側に周方向に交互に形成された凸部および凹
部を有するとともに，この凸部および凹部は，両スペー
サ片を対向させた時にそれぞれのスペーサ片の凸部どう
しが当接することができまたは凸部と凹部とが互いに嵌
合することができる寸法形状を持ち， 前記第２スペーサ片はロールシャフト上のキーに緊密
に嵌合するキー溝を有し，前記第１スペーサ片は，当該
第１スペーサ片をロールシャフト上で右回転または左回
転させた時にキーに当たって両スペーサ片の凸部と凹部
とが互いに嵌合する位置または凸部どうしが当接する位
置を取るように当該第１スペーサ片の回転を規制する幅
の広いキー溝を備えたことを特徴とする。
［作用］ 上記構成のスペーサにおいて，第２スペーサ片はロー
ルシャフト上のキーに係合しておりロールシャフト上で
回転しない。一方，第１スペーサ片は，ロールシャフト
上で当該第１スペーサ片の幅の広いキー溝の右側または
左側の壁面がキーに当たるまで，左方向または右方向に
回転可能である。そして，第１スペーサ片を一方端まで
回転させた位置では，両スペーサ片の凸部と凹部とが互
いに嵌合し得る位置となり，両スペーサ片を互いに嵌合
させると，両スペーサ片がなすスペーサ幅は狭いものと
なる。また，第１スペーサ片を他方端まで回転させた位
置では，両スペーサ片の凸部どうしが正しく一致して当
接し得る位置となり，両スペース片の凸部どうしを当接
させると，両スペース片がなすスペース幅は広いものと
なる。このように，スペースを交換することなく,2種類
のスペーサ幅に設定するができる。
ルシャフト上のキーに係合しておりロールシャフト上で
回転しない。一方，第１スペーサ片は，ロールシャフト
上で当該第１スペーサ片の幅の広いキー溝の右側または
左側の壁面がキーに当たるまで，左方向または右方向に
回転可能である。そして，第１スペーサ片を一方端まで
回転させた位置では，両スペーサ片の凸部と凹部とが互
いに嵌合し得る位置となり，両スペーサ片を互いに嵌合
させると，両スペーサ片がなすスペーサ幅は狭いものと
なる。また，第１スペーサ片を他方端まで回転させた位
置では，両スペーサ片の凸部どうしが正しく一致して当
接し得る位置となり，両スペース片の凸部どうしを当接
させると，両スペース片がなすスペース幅は広いものと
なる。このように，スペースを交換することなく,2種類
のスペーサ幅に設定するができる。
［実施例］ 以下，本考案のスペーサの一実施例を第１図〜第４図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
第１図において，上ロールシャフト１に嵌装された左
右の上ロール2a,2bはロールシャフト１に嵌装した本考
案一実施例のスペーサ11により間隔を所定寸法W1に設定
され，同様に下ロールシャフト４に嵌装された左右の下
ロール5a,5bは同じく上記と同じスペーサ11により間隔
を所定寸法W2に設定される。なお，この実施例ではW1＝
W2である。また，上ロール2a,2bの両外側，および下ロ
ール5a,5bの両外側に，前記スペーサ11とは寸法が異な
るが同様な構造のスペーサ12が嵌装されている。上ロー
ル2a,2bおよびスペーサ11,12は，上ロールシャフト１の
一端側に螺合するロール締め付けナット13によりロール
シャフト１上で締め付け固定される。下ロール5a,5bも
同様にロール締め付けナット13で締め付け固定される。
符合14はロールスタンド，符合15はロールシャフト1,4
を支持するチョック（軸受け箱）である。
右の上ロール2a,2bはロールシャフト１に嵌装した本考
案一実施例のスペーサ11により間隔を所定寸法W1に設定
され，同様に下ロールシャフト４に嵌装された左右の下
ロール5a,5bは同じく上記と同じスペーサ11により間隔
を所定寸法W2に設定される。なお，この実施例ではW1＝
W2である。また，上ロール2a,2bの両外側，および下ロ
ール5a,5bの両外側に，前記スペーサ11とは寸法が異な
るが同様な構造のスペーサ12が嵌装されている。上ロー
ル2a,2bおよびスペーサ11,12は，上ロールシャフト１の
一端側に螺合するロール締め付けナット13によりロール
シャフト１上で締め付け固定される。下ロール5a,5bも
同様にロール締め付けナット13で締め付け固定される。
符合14はロールスタンド，符合15はロールシャフト1,4
を支持するチョック（軸受け箱）である。
前記スペーサ11は，互いに隣接して前記ロールシャフ
ト１の外周に直接嵌装される第１スペーサ片41と第２ス
ペーサ片42とからなっている。
ト１の外周に直接嵌装される第１スペーサ片41と第２ス
ペーサ片42とからなっている。
前記第１スペーサ片41は第２図（イ），（ロ），
（ハ）に詳細を示すように，ロールに当接する側の端面
41aが全周にわたって平坦に形成され，その反対側に周
方向に交互に形成された凸部44および凹部46を有してい
る。同様に第２スペーサ片42は第３図（イ），（ロ），
（ハ）に詳細を示すように，ロールに当接する側の端面
42aが全周にわたって平坦に形成され，その反対側に周
方向に交互に形成された凸部45および凹部47を有してい
る。両スペーサ片41,42の前記凸部44,45および凹部46,4
7は，両スペーサ片41,42を対向させた時にそれぞれのス
ペーーサ片41,42の凸部44,45どうしが当接（第４図
（ロ）参照）することができ，または凸部44,45と凹部4
6,47とが互いに嵌合（第４図（イ）参照）することがで
きる寸法形状を持つ。また，図示例では各スペーサ片4
1,42の凸部44,45は４箇所である。凹部46,47も当然４箇
所である。
（ハ）に詳細を示すように，ロールに当接する側の端面
41aが全周にわたって平坦に形成され，その反対側に周
方向に交互に形成された凸部44および凹部46を有してい
る。同様に第２スペーサ片42は第３図（イ），（ロ），
（ハ）に詳細を示すように，ロールに当接する側の端面
42aが全周にわたって平坦に形成され，その反対側に周
方向に交互に形成された凸部45および凹部47を有してい
る。両スペーサ片41,42の前記凸部44,45および凹部46,4
7は，両スペーサ片41,42を対向させた時にそれぞれのス
ペーーサ片41,42の凸部44,45どうしが当接（第４図
（ロ）参照）することができ，または凸部44,45と凹部4
6,47とが互いに嵌合（第４図（イ）参照）することがで
きる寸法形状を持つ。また，図示例では各スペーサ片4
1,42の凸部44,45は４箇所である。凹部46,47も当然４箇
所である。
前記第２スペーサ片42はロールシャフト１上のキーに
緊密に嵌合するキー溝42bを有している。
緊密に嵌合するキー溝42bを有している。
一方，前記第１スペーサ片41には，第２図に示すよう
に，ロールシャフト１上のキーＫを収容する幅の広いキ
ー溝41bが設けられている。溝幅が実際のキーＫの幅よ
り広いこのキー溝41bにより，ロールシャフト１上での
当該第１スペーサ片41の回転が許容されるが，さらに，
このキー溝41bは，第２図（ロ）に示される通り，キー
Ｋが１つの凸部44の中央位置から隣接する凹部46の中央
位置まで相対移動できる溝幅を持つ。したがって，この
キー溝41bは，当該第１スペーサ片41をロールシャフト
１上で右回転または左回転させた時，キー溝41bの左側
または右側の壁面がキーＫに当たって，両スペーサ片4
1,42の凸部44,45と凹部46,47とが互いに嵌合する位置
（第４図（イ）の状態），または凸部44,45どうしが当
接する位置（第４図（ロ）の状態）を取るように当該第
１スペーサ片41の回転を規制する。
に，ロールシャフト１上のキーＫを収容する幅の広いキ
ー溝41bが設けられている。溝幅が実際のキーＫの幅よ
り広いこのキー溝41bにより，ロールシャフト１上での
当該第１スペーサ片41の回転が許容されるが，さらに，
このキー溝41bは，第２図（ロ）に示される通り，キー
Ｋが１つの凸部44の中央位置から隣接する凹部46の中央
位置まで相対移動できる溝幅を持つ。したがって，この
キー溝41bは，当該第１スペーサ片41をロールシャフト
１上で右回転または左回転させた時，キー溝41bの左側
または右側の壁面がキーＫに当たって，両スペーサ片4
1,42の凸部44,45と凹部46,47とが互いに嵌合する位置
（第４図（イ）の状態），または凸部44,45どうしが当
接する位置（第４図（ロ）の状態）を取るように当該第
１スペーサ片41の回転を規制する。
上記構成のスペーサ11は，ロール2a,2bまたは5a,5bと
ともにロールシャフト１または４に組み込まれるが，こ
のスペーサ11では，第４図（イ）に示すように第２スペ
ーサ片42の凸部45の先端面45aを第１スペーサ片41の凹
部46の底面T2に当接させた場合と，第４図（ロ）に示す
ように凸部45の先端面45aを第１スペーサ片41の凸部44
の先端面T1に当接させた場合との２種のスペーサ幅寸法
に設定することができる。
ともにロールシャフト１または４に組み込まれるが，こ
のスペーサ11では，第４図（イ）に示すように第２スペ
ーサ片42の凸部45の先端面45aを第１スペーサ片41の凹
部46の底面T2に当接させた場合と，第４図（ロ）に示す
ように凸部45の先端面45aを第１スペーサ片41の凸部44
の先端面T1に当接させた場合との２種のスペーサ幅寸法
に設定することができる。
前記スペーサ幅設定時の操作について説明すると，第
２スペーサ片42はキーＫに緊密に嵌合しているので，ロ
ールシャフト１上で回転しない。一方，第１スペーサ片
41は，ロールシャフト１上で当該第１スペーサ片41の幅
の広いキー溝41bの右側または左側の壁面がキーＫに当
たるまで，左方向または右方向に回転可能である。そし
て，第１スペーサ片41を一方端まで回転させた位置で
は，両スペーサ片41,42の凸部44,45と凹部46,47とが互
いに嵌合し得る位置となり，両スペーサ片41,42を互い
に嵌合させると，両スペーサ片41,42がなすスペーサ幅
は狭いものとなる。また，第１スペーサ片41を他方端ま
で回転させた位置では，両スペーサ片41,42の凸部44,45
どうしが正しく一致して当接し得る位置となり，凸部4
4,45どうしを当接させると，両スペーサ片41,42がなす
スペーサ幅は広いものとなる。このように，スペーサを
交換することなく,2種類のスペーサ幅を設定することが
できる。
２スペーサ片42はキーＫに緊密に嵌合しているので，ロ
ールシャフト１上で回転しない。一方，第１スペーサ片
41は，ロールシャフト１上で当該第１スペーサ片41の幅
の広いキー溝41bの右側または左側の壁面がキーＫに当
たるまで，左方向または右方向に回転可能である。そし
て，第１スペーサ片41を一方端まで回転させた位置で
は，両スペーサ片41,42の凸部44,45と凹部46,47とが互
いに嵌合し得る位置となり，両スペーサ片41,42を互い
に嵌合させると，両スペーサ片41,42がなすスペーサ幅
は狭いものとなる。また，第１スペーサ片41を他方端ま
で回転させた位置では，両スペーサ片41,42の凸部44,45
どうしが正しく一致して当接し得る位置となり，凸部4
4,45どうしを当接させると，両スペーサ片41,42がなす
スペーサ幅は広いものとなる。このように，スペーサを
交換することなく,2種類のスペーサ幅を設定することが
できる。
上記のスペーサ幅設定の作業（すなわちロール幅調整
の作業）はロール成形機上の狭いスペースで行うので，
特に，両スペーサ片41,42の凸部44,45どうしが当接する
ように両スペーサ片41,42の相対的回転角度を正しく合
わせまたその状態を維持してロール締め付けナット13で
締め付け固定するのは必ずしも容易でない。しかし，上
記スペーサ11によれば，第１スペーサ片41を右方向また
は左方向に単に止まるまで回転させれば，ロール幅調整
に必要な両スペーサ片41,42の相対的回転角度が自動的
に決まるので，ロール幅調整作業は容易である。
の作業）はロール成形機上の狭いスペースで行うので，
特に，両スペーサ片41,42の凸部44,45どうしが当接する
ように両スペーサ片41,42の相対的回転角度を正しく合
わせまたその状態を維持してロール締め付けナット13で
締め付け固定するのは必ずしも容易でない。しかし，上
記スペーサ11によれば，第１スペーサ片41を右方向また
は左方向に単に止まるまで回転させれば，ロール幅調整
に必要な両スペーサ片41,42の相対的回転角度が自動的
に決まるので，ロール幅調整作業は容易である。
［考案の効果］ 本考案は上記の通り構成されているので，次のような
効果を奏する。
効果を奏する。
２種のロール幅が必要な場合において，一方のロール
幅から他方にロール幅に変更するロール幅調整を行う場
合，ロール締め付けナットを緩め，第２スペーサ片に対
して単に第１スペーサ片を右方向または左方向に回転さ
せて両者を合わせるだけでよいので，スペーサをロール
シャフトから取り出す作業が不要であり，ロール幅調整
作業が能率的となる。また，スペーサの入れ違いが生じ
るおそれもない。
幅から他方にロール幅に変更するロール幅調整を行う場
合，ロール締め付けナットを緩め，第２スペーサ片に対
して単に第１スペーサ片を右方向または左方向に回転さ
せて両者を合わせるだけでよいので，スペーサをロール
シャフトから取り出す作業が不要であり，ロール幅調整
作業が能率的となる。また，スペーサの入れ違いが生じ
るおそれもない。
また，このロール幅調整の作業はロール成形機上の狭
いスペースで行うので，特に，両スペーサ片の凸部どう
しが当接するように両スペーサ片の相対的回転角度を正
しく合わせまたその状態を維持してロール締め付けナッ
トで締め付け固定するのは必ずしも容易でないが，この
考案では，固定である第２スペーサ片に対して第１スペ
ーサ片を右方向または左方向に単に止まるまで回転させ
れば，ロール幅調整に必要な両スペーサ片の相対的回転
角度が自動的に決まるので，凸部どうしを正しく当接さ
せる操作がきわめて容易である。
いスペースで行うので，特に，両スペーサ片の凸部どう
しが当接するように両スペーサ片の相対的回転角度を正
しく合わせまたその状態を維持してロール締め付けナッ
トで締め付け固定するのは必ずしも容易でないが，この
考案では，固定である第２スペーサ片に対して第１スペ
ーサ片を右方向または左方向に単に止まるまで回転させ
れば，ロール幅調整に必要な両スペーサ片の相対的回転
角度が自動的に決まるので，凸部どうしを正しく当接さ
せる操作がきわめて容易である。
スペーサ幅が決まってきるので，ロール幅調整時に幅
寸法確認の必要がない。
寸法確認の必要がない。
スペーサの形状は円筒状であり，周上に開口部がない
ので，ロール締め付けナットを緩めた状態でも落下する
おそれがない。また，ロール締め付けナットでロールお
よびスペーサを締め付け固定した状態でロールが傾斜す
るおそれもない。
ので，ロール締め付けナットを緩めた状態でも落下する
おそれがない。また，ロール締め付けナットでロールお
よびスペーサを締め付け固定した状態でロールが傾斜す
るおそれもない。
第１図は本考案一実施例のスペーサの使用状態を示す
図，第２図（イ）は同スペーサの第１スペーサ片の斜視
図，第２図（ロ）は同第１スペーサ片の平面図，第２図
（ハ）は同第１スペーサ片の正面図，第３図（イ）は同
スペーサの第２スペーサ片の斜視図，第３図（ロ）は同
第２スペーサ片の平面図，第３図（ハ）は同第２スペー
サ片の正面図，第４図（イ），（ロ）は同スペーサの使
用例の説明図，第５図は従来のスペーサの使用例の説明
図，第６図は他の従来のスペーサの斜視図，第７図はさ
らに他の従来のスペーサの斜視図である。 2a,2b,5a,5b……ロール 1,4……ロールシャフト 11……スペーサ 41……第１スペーサ片 41b……幅の広いキー溝 42……第２スペーサ片 42b……キー溝 44,45……凸部 46,47……凹部
図，第２図（イ）は同スペーサの第１スペーサ片の斜視
図，第２図（ロ）は同第１スペーサ片の平面図，第２図
（ハ）は同第１スペーサ片の正面図，第３図（イ）は同
スペーサの第２スペーサ片の斜視図，第３図（ロ）は同
第２スペーサ片の平面図，第３図（ハ）は同第２スペー
サ片の正面図，第４図（イ），（ロ）は同スペーサの使
用例の説明図，第５図は従来のスペーサの使用例の説明
図，第６図は他の従来のスペーサの斜視図，第７図はさ
らに他の従来のスペーサの斜視図である。 2a,2b,5a,5b……ロール 1,4……ロールシャフト 11……スペーサ 41……第１スペーサ片 41b……幅の広いキー溝 42……第２スペーサ片 42b……キー溝 44,45……凸部 46,47……凹部
Claims (1)
- 【請求項１】ロールシャフトに嵌装された分割式ロール
のロール幅調整を行うスペーサであって， 互いに隣接して前記ロールシャフトの外周に直接嵌装さ
れる第１スペーサ片と第２スペーサ片とからなり， 前記第１スペーサ片および第２スペーサ片は，それぞれ
の対向面側に周方向に交互に形成された凸部および凹部
を有するとともに，この凸部および凹部は，両スペーサ
片を対向させた時にそれぞれのスペーサ片の凸部どうし
が当接することができまたは凸部と凹部とが互いに嵌合
することができる寸法形状を持ち， 前記第２スペーサ片はロールシャフト上のキーに緊密に
嵌合するキー溝を有し，前記第１スペーサ片は，当該第
１スペーサ片をロールシャフト上で右回転または左回転
させた時にキーに当たって両スペーサ片の凸部と凹部と
が互いに嵌合する位置または凸部どうしが当接する位置
を取るように当該第１スペーサ片の回転を規制する幅の
広いキー溝を備えたことを特徴とするスペーサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990060340U JPH087940Y2 (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | スペーサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990060340U JPH087940Y2 (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | スペーサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0422125U JPH0422125U (ja) | 1992-02-24 |
| JPH087940Y2 true JPH087940Y2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=31587623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990060340U Expired - Lifetime JPH087940Y2 (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | スペーサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087940Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6230193B2 (ja) * | 2014-02-14 | 2017-11-15 | 西部電機株式会社 | 位置調整機構及び位置調整方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5779023A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-18 | Nippon Steel Metal Prod Co Ltd | Equipment for changing type of product by arbor method in roll forming of shape steel or the like |
| JP2503205B2 (ja) * | 1985-06-28 | 1996-06-05 | 松下電工株式会社 | 受動式赤外線検知器 |
| JP2579809B2 (ja) * | 1988-11-02 | 1997-02-12 | 株式会社中田製作所 | ロール幅拡縮機構を有する成形機スタンド |
-
1990
- 1990-06-07 JP JP1990060340U patent/JPH087940Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0422125U (ja) | 1992-02-24 |
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