JPH0117464B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、本出願人の日本国特許第1020488号
（米国特許第3908293号明細書）に記載された印刷
用スクリン引張フレームの改良に関する。同特許
のフレームは、長方形フレームの各辺の長さが
1.5ｍ以下であり、フレームの中空ローラの直径
が41mm以下で、中空ローラの肉厚が1.6mm以下で
ある場合には非常に優れた性能を発揮するが、フ
レームの一辺の長さが例えば4.2ｍもの長さにな
る場合は、ローラの直径を127mm程度にまで増大
させ、ローラの肉厚も増大させなければならな
い。さもないと、ローラが過度に内方へ弓状に湾
曲してしまう。

一方、既存のスクリン印刷機に組入れることが
できるスクリン引張フレームの厚さには一定の限
度がある。即ち、大部分の印刷機は、フレームの
ローラまたは他のいずれかの部分が44mm〜57mmの
厚みを有している場合にはそのフレームを受入れ
ることができない。ある種の印刷は、フレームの
ローラが僅かに湾曲した状態で最も良好に実施さ
れるが、ローラの湾曲が全くない状態でなけれ
ば、満足に実施できない種類の印刷もある。

本発明は、一辺の長さが約1.5ｍより長い大型
フレームにおいてローラが過度に内方へ弓なりに
反るのを防止する手段を設け、かつ、そのフレー
ムが概存のスクリン印刷機に受入れられるように
フレームの厚みを薄いままに維持することを企図
するものである。

略示すれば、本発明の印刷用スクリン引張フレ
ームは、複数のローラと、該ローラを相互に結合
し、かつその長手軸線を中心として回動自在に支
承する複数の隅部材と、スクリン布の縁部を保持
するために前記各ローラに設けた押え手段と、前
記スクリン布に所望の引張を付与するように各ロ
ーラを所定の回転角度位置に選択的に錠止するた
めに各隅部材に関連して設けた錠止手段と、前記
スクリン布を通して塗布される印刷インキのため
の堰を前記隅部材と協同して形成するように、前
記各ローラより内側において各隣接する隅部材と
隅部材との間に配設した堰部材と、各ローラの内
方への望ましくない弓状の反りに少くとも部分的
に対抗するように前記各堰部材に連結され該堰部
材と協同するようになされたものであつて、各ロ
ーラとそれに対応する堰部材との間に配設された
制限停止体と、該停止体から該堰部材に向つて内
方へ延長したウエブを含む反り防止手段とから成
る。

本発明の目的は、一辺またはそれ以上の辺が
1.5ｍを越える長さを有するフレームにおいても
そのローラが全く内方へ反ることがないように、
あるいはローラが許容限度以上には内方へ反るこ
とがないように構成された薄型の印刷用スクリン
引張フレームを提供することである。

本発明の他の目的は、フレームのローラの内方
への反りを防止するためのビームの一体部分とし
て上述の堰部材をも形成したことを特徴とする引
張フレームを提供することである。

本発明の更に他の目的は、フレームを印刷機に
固定するためのクランプアダプタを設ける必要が
ないようにクランプによる締付用の水平表面を備
えた引張フレームを提供することである。

第１ａ図に本発明の印刷用スクリン引張フレー
ム１０が示されている。スクリン布１２は、後に
詳述する態様でフレーム１０の一方の面に張設さ
れている。

フレーム１０の主構造要素は、複数個のロー
ラ、即ち互いに平行に配設されたローラ１４およ
び１８と互いに平行に配設されたローラ１６およ
び２０から成つている。ローラ１４は、ローラ１
６および２０と互いに直角をなす。ローラ１４〜
２０は、その両端においてほぼＬ字形の隅部材２
２，２４，２６，２８によつて回転自在に支持さ
れている。

ローラ１４〜２０は、中空ローラであり、アル
ミニウムのような耐食性の軽量材料で形成するの
が好ましいが、銅または他の材料で形成してもよ
い。隅部材２２〜２８も、やはりアルミニウムの
ような耐食性の軽量材料で作られた剛性部材であ
るが、銅またはその他の材料で形成してもよい。
各ローラの各端は、錠止手段３０によつて対応す
る隅部材に連結させる。各錠止手段は、その関連
するローラに軸方向の締付力を加えるものであ
り、摩擦ロツクであることが好ましい。各錠止手
段３０は、スクリン布１２の一側縁に所望の引張
を与えるように各ローラを所定の回転（角度）位
置に錠止するためのものであり、前掲米国特許に
記載された形式のものであつてよい。

また、各ローラも、前掲米国特許に記載された
形式のものであつてよく、各ローラには、スクリ
ン布１２の一側縁を受容するための溝を設けるこ
とができ、前掲米国特許に記載されているような
押え部材３６（第３図）を設ける。

ローラ１４，１６，１８および２０にそれぞれ
堰部材３８，４０，４２，４４を設ける。各ロー
ラとそれぞれの堰部材との相互関係は同じである
から、ローラ２０と堰部材４４との相互関係につ
いてだけ説明する。

各堰部材にはその関連するローラが内方へ弓な
りに反るのを防止するための個別の反り防止手段
を設ける。図示の好ましい実施例では、各反り防
止手段は、その対応する堰部材４４を垂直脚部の
１つとして含む総体的にＩ字形のビーム４６によ
つて構成する。堰部材４４は、スクリン布１２に
塗布される印刷インキの流出を防止するものであ
り、その上下端に外方突出フランジ４８，５０を
有している。フランジ４８の外表面とフランジ５
０の外表面との間の距離は、ローラ２０の直径よ
り長いか、あるいは同じにすることができるが、
スクリン布１２に作用する摩擦抵抗を小さくする
ためにローラの径より僅かに短くするのが好まし
い。ローラの反りを防止するためにローラを受止
める制限停止体５１は、Ｉビームの他方の垂直脚
部によつて構成する。停止体５１の上下端には内
方突出フランジ５２，５４を設ける。フランジ４
８，５０，５２，５４は、いずれも水平に延長し
ている。布１２は、例えばテープ５３（第３図）
を用いるなどして任意の慣用の態様で堰部材４４
に封着することができる。

制限停止体５１は、ローラ２０の曲線半径と等
しいか、あるいはそれより僅かに大きいか、また
は小さい曲率半径の円弧形であり、その上下端の
中間の、ローラ２０の中心軸線の高さと同じ高さ
のところで水平ウエブ５６を介して堰部材４４に
連結されている。

ウエブ５６は、その両端の間の中間に雌ねじ付
きの一体の円筒状部分５８を備えている。円筒状
部分５８の両端は、それぞれボルト６０，６２に
よつてＬ字形隅部材２６，２８に連結し、それに
よつて、ビーム４６を隅部材２６，２８に連結す
る。ウエブ５６の、円筒状部分５８と停止体５１
との間の両端部分に切欠き６６，６４（第２，４
図）を設け、スクリン布１２の緊張度を調節する
ためにローラ２０を回すためのスパナを操作する
空間を形成する。

本発明は、ローラ２０の内方への弓なり湾曲に
対抗するためにＩビーム４６の強度を利用すると
ともに、Ｉビームの一方の脚部を堰部材４４とし
て使用し、Ｉビームのウエブを、該ビームを隅部
材に固定するための手段の一部として使用する。

第５図は、Ｉビームの形態を異にした、本発明
の別の実施例が示されている。この実施例のビー
ム７０も、その一方の脚部が堰部材７２として使
用されているが、堰部材７２は、円筒状部分７４
と一体に形成され、それに直接連接されている。
換言すれば、円筒状部分７４は、第１〜４図の実
施例の円筒状部分５８に相当するものであるが、
円筒状部分７４と堰部材７２との間にはウエブが
なく、ウエブ７６は円筒状部分と制限停止体７８
の間にだけ延在している。停止体７８は、停止体
５１と同じものであり、ウエブ７６の一端に連接
されている。ビーム７０は、ビーム４６より幅狭
であり、比較用小寸法のフレームで内側の印刷区
域を大きくする場合に適している。

第６図には、ビームの形を異にする更に別の実
施例が示されている。この実施例のビーム８０
は、一部片として形成してもよく、あるいは２部
片として形成してもよい。図示の例ではビーム８
０は２部片として形成されており、ウエブ８６を
介して相互に連結された脚部８２，８４を有する
第１のＩビーム部片８５を含むものである。ウエ
ブ８６には円筒状部分８８が設けられている。脚
部８２は堰部材を構成する。ビーム８０の第２部
片９１は、制限停止体９０と、一端において該停
止体と一体に連接し、他端においては１対の互い
に前方へすぼまる方向に延長したフランジ９４，
９６に連接したウエブ９２を有している。脚部８
４は、フランジ９４，９６の外表面に嵌合するよ
うに拡大された突起９８を有している。２つの部
片８５，９１から成るビーム８０を使用した場
合、部片９１を部片８５の長さ（ローラの軸線に
平行な方向の長さ）より短くなるように切ること
ができるから、第１〜４図の実施例における切欠
き６６によつて画定されるような空間が、打抜き
や、鋸引きなどの特別の加工を加える必要なしに
得られる。

第７，８図には更に別の実施例が示されてい
る。この実施例のビーム１００は、断面ほぼ長方
形であり、その一方の脚部を堰部材１０２として
構成し、他方の脚部を湾曲した制限停止体１０４
として構成する。停止体１０４と堰部材１０２と
はウエブ１０６，１０８によつて相互に連結され
ている。ビーム１００の両端は、それぞれプラス
チツク製の端部プラグ１１０によつて閉鎖する。
これらのプラグはビームの両端に締り嵌めによつ
て固定することが好ましい。

プラグ１１０には第１実施例の切欠き６４，６
６に相当する切欠き１１２を設ける。プラグ１１
０は、ボルト１１６を受入れる孔に整列させたナ
ツト１１４を埋設するようにして鋳造または金型
成形によつて形成する。所望ならば、ナツト１１
４は、プラグの孔へプレス嵌めしてもよく、ある
いはプラグの孔にねじを刻設してもよい。ボルト
１１６を隅部材１２０を貫通してラグ孔に挿通し
ナツト１１４に螺合させることによりビーム１０
０を隅部材１２０に固定する。ローラ１２２は、
先に述べたように隅部材１２０に回転自在に連結
されている。ウエブ１０６の上面は、先にフラン
ジ５２に関連して述べたように締付用表面を提供
する。大型の印刷用スクリン引張フレームにおい
ては、加えられる力によつて隅部材が変形せしめ
られるおそれがある。それを防止するために、第
９図に示されるように隅部材１３０の脚部１２６
と１２８の間に筋かい１２４を張設することがで
きる。脚部１２６，１２８には、筋かい１２４の
両端のばち形突起を受容するばち形溝１２７を設
ける。筋かい１２４は、ボルト１３２などに触れ
るのを容易にするために簡単に取外すことができ
る。筋かい１２４のばち形突起の外表面は図示の
ように凹面状にすることが好ましい。堰部材のね
じれを防止するために堰部材の端部に接触するよ
うにした三角形の突起１３４を脚部１２６と１２
８の交差部に設けることができる。ばち形溝１２
７を筋かい１２４の両端に形成し、ばち形突起を
脚部１２６，１２８に形成してもよい。

上記いずれの実施例においても、ビームはその
断面形状が均一であるから、押出成形することが
でき、かつ、所望の長さに切断することができ
る。従つて、製造および組立が容易であり、しか
も機械加工をほとんど必要としないので、製造コ
ストが安い。機械加工は、切欠き６６，６４の形
成および円筒状部材５８，７４，７８へのねじ切
りなどに必要とされるだけである。

スクリン布１２の緊張度の均一性は、各ローラ
の弓なり湾曲の大きさの関数である。本発明によ
るビームは、ローラの弓状の反りに少くとも部分
的に対抗する。即ち、ローラのある程度の反りは
許すが、望ましくない過度の反りを防止する。

本発明のビームは、ローラの内方への反りを防
止するか、あるいはロールの過度でない程度の反
りだけしか許さないようにフレームの剛性を高
め、荷重を受けたときフレームの直角がくずれて
変形するのを防止するための構造的剛性を高め、
各ローラの直径およびその他の部材の寸法を大き
くする必要なしにフレームを平坦な形態に維持す
ることを可能にし、それによつてこのフレームを
既存のスクリン印刷機に装着することができるよ
うにする。また、本発明によれば、フレームを、
アダプタなしでいろいろな形式の印刷機にクラン
プによつて固定することができるように制限停止
体に水平な表面のフランジが設けられている。堰
部材は、ビームと一体の部品として形成すること
ができ、フレームの掃除を妨害することもなく、
洗浄用溶媒が溜まるような空洞も有していない。

以上、本発明を実施例に関連して説明したが、
本発明は、ここに例示した実施例の構造および形
態に限定されるものではなく、本発明の精神およ
び範囲から逸脱することなく、いろいろな実施形
態が可能であり、いろいろな変更および改変を加
えることができることは当業者には明らかであろ
う。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるフレームの平面図、第２
図は第１図のフレームの一部分の拡大図、第３図
は第２図の線３−３に沿つてみた断面図、第４図
は堰部材および制限停止体の一部分の透視図、第
５および６図は、本発明の別の実施例の、第３図
と同様の断面図、第７図は実の実施例によるビー
ムの一端の平面図、第８図は第７図の線８−８に
沿つてみた断面図、第９図は変型隅部材の平面図
である。 １２：スクリン布、１４〜２０：ローラ、２２
〜２８：隅部材、３０：錠止手段、３６：押え部
材、３８〜４４：堰部材、４６：Ｉビーム＝ロー
ラの反り防止手段、５１：制限停止体、５２：フ
ランジ、５８：円筒状部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数のローラと、該ローラを相互に結合し、
   かつその長手軸線を中心として回動自在に支承す
   る複数の隅部材と、スクリン布の縁部を保持する
   ために前記各ローラに設けた押え手段と、前記ス
   クリン布に所望の引張を付与するように各ローラ
   を所定の回転角度位置に選択的に錠止するために
   各隅部材に関連して設けた錠止手段と、前記スク
   リン布を通して塗布される印刷インキのための堰
   を前記隅部材と協同して形成するように、前記各
   ローラより内側において各隣接する隅部材と隅部
   材との間に配設した堰部材と、各ローラの内方へ
   の望ましくない弓状の反りに少くとも部分的に対
   抗するように前記各堰部材に連結され該堰部材と
   協同するようになされたものであつて、各ローラ
   とそれに対応する堰部材との間に配設された制限
   停止体と、該停止体から該堰部材に向つて内方へ
   延長したウエブを含む反り防止手段とから成る引
   張フレーム。 ２ 前記各反り防止手段は、前記各堰部材を垂直
   脚部の１つとして含む、ほぼＩ字形ビームである
   特許請求の範囲第１項記載の引張フレーム。 ３ 前記各制限停止体は、それぞれの関連する前
   記ローラの周面に並置される凹面を備えた円弧状
   断面を有するものである特許請求の範囲第２項記
   載の引張フレーム。 ４ 前記各制限停止体の上端には、該フレームを
   取付けるべき印刷機の一部分に対して締付係合さ
   せるための水平方向のフランジが設けられている
   特許請求の範囲第３項記載の引張スクリン。 ５ 前記各ウエブは、雌ねじ付円筒状部分を有し
   ており、該円筒状部分の両端がそれぞれに隣接す
   る前記隅部材にボルト止めされている特許請求の
   範囲第１項記載の引張スクリン。 ６ 前記各反り防止手段は、２つの分離自在の部
   片から成り、前記制限停止体は、該２つの分離自
   在部片の１つとして形成されており、該分離自在
   部片のうちの他方の部片と係合するための嵌合表
   面を有している特許請求の範囲第１項記載の引張
   フレーム。 ７ 前記各ウエブは、それに対応する前記ローラ
   の軸線を含む水平な平面内に位置する水平ウエブ
   である特許請求の範囲第１項記載の引張フレー
   ム。 ８ 前記各制限停止体の上端には、それに対応す
   る前記堰部材に向つて内方へ延長したフランジを
   有している特許請求の範囲第７項記載の引張フレ
   ーム。 ９ 前記制限停止体の表面は凹面状であり、対応
   する前記Ｉ字形ビームの１つの脚部として形成さ
   れている特許請求の範囲第８項記載の引張フレー
   ム。 １０ 前記各制限停止体は、少くとも２つのウエ
   ブによつて対応する前記堰部材に連結されている
   特許請求の範囲第１項記載の引張フレーム。 １１ 前記各隅部材は、２つの脚部を有するＬ字
   形であり、各隅部材の２つの脚部の間に筋かいが
   張設されている特許請求の範囲第１項記載の引張
   フレーム。 １２ 前記筋かいの両端は、ばち形突起と溝の嵌
   合によつて隅部材の両脚部に連結されている特許
   請求の範囲第１１項記載の引張フレーム。