JPH087958A - ハイテンションコード用プラグ - Google Patents
ハイテンションコード用プラグInfo
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- JPH087958A JPH087958A JP15938894A JP15938894A JPH087958A JP H087958 A JPH087958 A JP H087958A JP 15938894 A JP15938894 A JP 15938894A JP 15938894 A JP15938894 A JP 15938894A JP H087958 A JPH087958 A JP H087958A
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- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 6
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Landscapes
- Spark Plugs (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 接続対象が凹状であろうと、凸状であろう
と、同一のプラグで対応可能であり、かつ棒状突起の摩
耗、損傷時には交換が容易であるハイテンションコード
用プラグを提供する。 【構成】 接続対象の凹部に嵌合し得る棒状突起部１４
を構成する棒状導体２６とハイテンションコード１８の
中心導体２０に接続され、棒状導体の一端を着脱自在に
保持する凹状口金部２２と、凹状口金部に棒状導体が装
着されたとき、凹状口金部と棒状導体の一部を覆う絶縁
体で構成されたプラグキャップ１６とを、有する。
と、同一のプラグで対応可能であり、かつ棒状突起の摩
耗、損傷時には交換が容易であるハイテンションコード
用プラグを提供する。 【構成】 接続対象の凹部に嵌合し得る棒状突起部１４
を構成する棒状導体２６とハイテンションコード１８の
中心導体２０に接続され、棒状導体の一端を着脱自在に
保持する凹状口金部２２と、凹状口金部に棒状導体が装
着されたとき、凹状口金部と棒状導体の一部を覆う絶縁
体で構成されたプラグキャップ１６とを、有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はハイテンションコード用
プラグに関し、特に自動車エンジンの点火系に用いられ
るハイテンションコード用プラグに関する。
プラグに関し、特に自動車エンジンの点火系に用いられ
るハイテンションコード用プラグに関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車エンジンの点火系においては、イ
グニッションコイル、デストリビュータ、点火プラグ等
を相互接続するための高圧用ケーブルとして、所謂ハイ
テンションコードが用いられ、その端部には所定形状の
口金や突起を有するプラグが取り付けられている。かか
るプラグとしては、例えば点火プラグに接続するための
プラグとしては点火プラグの上部凸状導体に嵌合し得る
ような凹状又はカップ状の口金を有しているものや、一
方、デストリビュータやイグニッションコイルの凹状ソ
ケット（ブーツ）に挿入し得るような凸状又は棒状の導
体（突起部）を有するものがある。
グニッションコイル、デストリビュータ、点火プラグ等
を相互接続するための高圧用ケーブルとして、所謂ハイ
テンションコードが用いられ、その端部には所定形状の
口金や突起を有するプラグが取り付けられている。かか
るプラグとしては、例えば点火プラグに接続するための
プラグとしては点火プラグの上部凸状導体に嵌合し得る
ような凹状又はカップ状の口金を有しているものや、一
方、デストリビュータやイグニッションコイルの凹状ソ
ケット（ブーツ）に挿入し得るような凸状又は棒状の導
体（突起部）を有するものがある。
【０００３】図３は、かかる従来のプラグの一例を示す
部分断面図である。この例ではハイテンションコード１
８の内部導体２０に接続された棒状部材３４が上記突起
部として用いられている。図３中の部材１６は絶縁体の
プラグキャップである。
部分断面図である。この例ではハイテンションコード１
８の内部導体２０に接続された棒状部材３４が上記突起
部として用いられている。図３中の部材１６は絶縁体の
プラグキャップである。
【０００４】図４は、他の従来例を示す一部断面図であ
り、突起部として用いられる導体３６が直角にカーブし
ている点が図３のものと異なっているが、他の構成は図
３と同様である。
り、突起部として用いられる導体３６が直角にカーブし
ている点が図３のものと異なっているが、他の構成は図
３と同様である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来のハイテン
ションコード用プラグでは、棒状導体（突起部）３４、
３６がハイテンションコード１８の内部導体２０にカシ
メ等により、接続されて、固定されている。従って棒状
導体３４、３６は容易に離脱することがない。かかる構
成のプラグは前述の凹状ソケットには適合するが、点火
プラグのような凸状導体には適合しないので、例えばデ
ストリビュータと点火プラグの間を接続するためのハイ
テンションコード１８の両端に取り付けられるプラグと
しては、一方は棒状導体（突起部）を有していなければ
ならず、他方は凹状の口金を有しているものでなければ
ならなかった。さらに、棒状導体は、繰り返し着脱を行
うと、摩耗したり、損傷を受けたりすることもあり、そ
のためハイテンションコード１８全体を交換しなければ
ならないこともあった。従って、本発明は凹状のソケッ
トにも凸状の導体にも適合することができ、かつ、棒状
突起部を容易に交換することのできるハイテンションコ
ード用プラグを提供することを目的とする。
ションコード用プラグでは、棒状導体（突起部）３４、
３６がハイテンションコード１８の内部導体２０にカシ
メ等により、接続されて、固定されている。従って棒状
導体３４、３６は容易に離脱することがない。かかる構
成のプラグは前述の凹状ソケットには適合するが、点火
プラグのような凸状導体には適合しないので、例えばデ
ストリビュータと点火プラグの間を接続するためのハイ
テンションコード１８の両端に取り付けられるプラグと
しては、一方は棒状導体（突起部）を有していなければ
ならず、他方は凹状の口金を有しているものでなければ
ならなかった。さらに、棒状導体は、繰り返し着脱を行
うと、摩耗したり、損傷を受けたりすることもあり、そ
のためハイテンションコード１８全体を交換しなければ
ならないこともあった。従って、本発明は凹状のソケッ
トにも凸状の導体にも適合することができ、かつ、棒状
突起部を容易に交換することのできるハイテンションコ
ード用プラグを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、ハイテンションコード用プラグの棒状突
起部を凹状の口金部に対して着脱自在とした。
に本発明では、ハイテンションコード用プラグの棒状突
起部を凹状の口金部に対して着脱自在とした。
【０００７】すなわち本発明によれば接続対象の凹部に
嵌合し得る棒状突起部を構成する棒状導体と、ハイテン
ションコードの中心導体に接続され、前記棒状導体の一
端を着脱自在に保持する凹状口金部と、前記凹状口金部
に前記棒状導体が装着されたとき、前記凹状口金部と前
記棒状導体の一部を覆う絶縁体で構成されたプラグキャ
ップとを、有するハイテンションコード用プラグが提供
される。
嵌合し得る棒状突起部を構成する棒状導体と、ハイテン
ションコードの中心導体に接続され、前記棒状導体の一
端を着脱自在に保持する凹状口金部と、前記凹状口金部
に前記棒状導体が装着されたとき、前記凹状口金部と前
記棒状導体の一部を覆う絶縁体で構成されたプラグキャ
ップとを、有するハイテンションコード用プラグが提供
される。
【０００８】
【実施例】以下図面と共に本発明の好ましい実施例につ
いて説明する。図１は本発明の好ましい実施例の部分断
面図である。また、図１は棒状突起部１４がプラグ本体
１２から離脱した状態を示している。図２は図１中の部
分拡大断面図である。ハイテンションコード１８の先端
は、その被覆がとりはずされて、内部導体２０が露出し
ている。この内部導体２０には管状導体である口金２２
が接続されている。口金２２は直角にカーブしていて、
ハイテンションコード用プラグ全体が９０°に折り曲げ
られた形状となっているが、この形状に限る必要はな
い。口金２２の先端部２２Ａ付近の内周には、放射内方
向に突き出た凸部２４が設けられている。絶縁体のプラ
グキャップ１６は、口金２２の全部と、棒状突起部１４
が取り付けられたとき、その一部を覆うように設けられ
ている。
いて説明する。図１は本発明の好ましい実施例の部分断
面図である。また、図１は棒状突起部１４がプラグ本体
１２から離脱した状態を示している。図２は図１中の部
分拡大断面図である。ハイテンションコード１８の先端
は、その被覆がとりはずされて、内部導体２０が露出し
ている。この内部導体２０には管状導体である口金２２
が接続されている。口金２２は直角にカーブしていて、
ハイテンションコード用プラグ全体が９０°に折り曲げ
られた形状となっているが、この形状に限る必要はな
い。口金２２の先端部２２Ａ付近の内周には、放射内方
向に突き出た凸部２４が設けられている。絶縁体のプラ
グキャップ１６は、口金２２の全部と、棒状突起部１４
が取り付けられたとき、その一部を覆うように設けられ
ている。
【０００９】棒状突起部１４は棒状導体２６と、その先
端に取り付けられた羽根状部材２８を有している。ま
た、棒状導体２６の他の端部２６Ａの付近の外周には、
環状凹部３２が設けられている。３０は羽根状部材２８
を棒状導体２６に取り付けるためのネジである。棒状導
体２６は、例えば真鍮製であり、上記凹部３２付近の形
状は、一般に使用される自動車エンジン用点火プラグの
上端部と同一とされている。また、内部導体２０の先端
部２２Ａ近傍に設けられた凸部２４付近の形状は、凹部
３２に適当な圧力で系合するよう設計される。
端に取り付けられた羽根状部材２８を有している。ま
た、棒状導体２６の他の端部２６Ａの付近の外周には、
環状凹部３２が設けられている。３０は羽根状部材２８
を棒状導体２６に取り付けるためのネジである。棒状導
体２６は、例えば真鍮製であり、上記凹部３２付近の形
状は、一般に使用される自動車エンジン用点火プラグの
上端部と同一とされている。また、内部導体２０の先端
部２２Ａ近傍に設けられた凸部２４付近の形状は、凹部
３２に適当な圧力で系合するよう設計される。
【００１０】羽根状部材２８は薄い鋼板等にメッキした
もの等、弾性のあるものを用いることが好ましい、この
羽根状部材２８は例えば十文字状の薄板の４つの放射部
分を折り曲げて、図１に示すような形状とする。したが
って羽根状部材２８は棒状導体２６に取り付けたとき
に、その端部から放射状に伸長する部分２８Ａと、軸方
向に略平行に伸長する部分２８Ｂを有している。この軸
方向に略平行に伸長する部分２８Ｂには放射外方向に突
き出た突起２８Ｃが設けられている。棒状導体２６の下
方部分２６Ｂの直径は図３又は図４の従来のプラグの棒
状部材３４、３６の直径より短くなっている。
もの等、弾性のあるものを用いることが好ましい、この
羽根状部材２８は例えば十文字状の薄板の４つの放射部
分を折り曲げて、図１に示すような形状とする。したが
って羽根状部材２８は棒状導体２６に取り付けたとき
に、その端部から放射状に伸長する部分２８Ａと、軸方
向に略平行に伸長する部分２８Ｂを有している。この軸
方向に略平行に伸長する部分２８Ｂには放射外方向に突
き出た突起２８Ｃが設けられている。棒状導体２６の下
方部分２６Ｂの直径は図３又は図４の従来のプラグの棒
状部材３４、３６の直径より短くなっている。
【００１１】図２は棒状突起部１４の先端が例えばイグ
ニッションコイルの端子である凹状導体部（ブーツ部
分）に挿入された状態を仮定して示した断面図である。
図中一点鎖線で示している部分はかかる凹状導体部の内
壁を示しているとともに、羽根状部材２８の軸方向と略
平行に伸長する部分２８Ｂが棒状部材２６に当接する状
態での羽根状部材２８最大直径Ｄを示す線となってい
る。すなわち、図示の実施例では羽根状部材２８に設け
られた突起２８Ｃが最大直径Ｄを決定しているので、図
中左右の突起２８Ｃの外側同志の間の距離が最大直径Ｄ
に相当する。なお、突起２８Ｃは図２に示したように対
向する双方の軸方向の位置をずらしておくことが好まし
く、対象となる凹状導体部への挿入が容易であるととも
に、装着後の安定に寄与し、ガタツキを防止する。
ニッションコイルの端子である凹状導体部（ブーツ部
分）に挿入された状態を仮定して示した断面図である。
図中一点鎖線で示している部分はかかる凹状導体部の内
壁を示しているとともに、羽根状部材２８の軸方向と略
平行に伸長する部分２８Ｂが棒状部材２６に当接する状
態での羽根状部材２８最大直径Ｄを示す線となってい
る。すなわち、図示の実施例では羽根状部材２８に設け
られた突起２８Ｃが最大直径Ｄを決定しているので、図
中左右の突起２８Ｃの外側同志の間の距離が最大直径Ｄ
に相当する。なお、突起２８Ｃは図２に示したように対
向する双方の軸方向の位置をずらしておくことが好まし
く、対象となる凹状導体部への挿入が容易であるととも
に、装着後の安定に寄与し、ガタツキを防止する。
【００１２】上記構成の本発明のハイテンションコード
用プラグは次のように使用することができる。今、ハイ
テンションコードの両端に本発明のハイテンションコー
ド用プラグが装着されているものとする。棒状突起部１
４はプラグ本体１２から引き抜くことができるので、点
火プラグに接続すべきプラグの側については棒状突起部
１４をあらかじめ離脱させておく、一方、デストリビュ
ータに接続すべき他方のプラグの側については、棒状突
起部１４が装着された状態で用いられる。さらに、デス
トリビュータとイグニッションコイル間の接続の場合
は、両端のプラグ共、棒状突起部１４が装着された状態
で用いる。
用プラグは次のように使用することができる。今、ハイ
テンションコードの両端に本発明のハイテンションコー
ド用プラグが装着されているものとする。棒状突起部１
４はプラグ本体１２から引き抜くことができるので、点
火プラグに接続すべきプラグの側については棒状突起部
１４をあらかじめ離脱させておく、一方、デストリビュ
ータに接続すべき他方のプラグの側については、棒状突
起部１４が装着された状態で用いられる。さらに、デス
トリビュータとイグニッションコイル間の接続の場合
は、両端のプラグ共、棒状突起部１４が装着された状態
で用いる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明のハイテンシ
ョンコード用プラグは接続対象となる凹部に嵌合し得る
棒状突起部を着脱自在としたので、接続対象が点火プラ
グのように凸部を有する場合には、棒状突起部を離脱せ
しめて使用でき、また棒状突起部が摩耗や損傷したとき
は容易に他のものと交換できる。したがってこのハイテ
ンションコード用プラグを両端に用いたハイテンション
コードは同一規格のものであらゆるニーズに対応可能で
あるとともに、端部棒状突起のみの交換で半永久的使用
が可能となる。さらに、外国製のイグニッションコイル
の中には、端子の形状が国産のブーツ状のものではな
く、逆に点火プラグの頭と同様の凸部となっているもの
があるが、かかる端子の部品にも本発明のハイテンショ
ンコード用プラグは適用することができる。
ョンコード用プラグは接続対象となる凹部に嵌合し得る
棒状突起部を着脱自在としたので、接続対象が点火プラ
グのように凸部を有する場合には、棒状突起部を離脱せ
しめて使用でき、また棒状突起部が摩耗や損傷したとき
は容易に他のものと交換できる。したがってこのハイテ
ンションコード用プラグを両端に用いたハイテンション
コードは同一規格のものであらゆるニーズに対応可能で
あるとともに、端部棒状突起のみの交換で半永久的使用
が可能となる。さらに、外国製のイグニッションコイル
の中には、端子の形状が国産のブーツ状のものではな
く、逆に点火プラグの頭と同様の凸部となっているもの
があるが、かかる端子の部品にも本発明のハイテンショ
ンコード用プラグは適用することができる。
【図１】本発明のハイテンションコード用プラグの好ま
しい実施例の部分断面図である。
しい実施例の部分断面図である。
【図２】図１の一部の部分拡大断面図である。
【図３】従来のハイテンションコード用プラグの一例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図４】従来のハイテンションコード用プラグの他の例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
１２ プラグ本体 １４ 棒状突起部 １６ プラグキャップ １８ ハイテンションコード ２０ 内部導体 ２２ 口金 ２２Ａ 先端部 ２４ 凸部 ２６ 棒状導体 ２６Ａ 端部 ２６Ｂ 下方部分 ２８ 羽根状部材 ２８Ａ 放射状に伸長する部分 ２８Ｂ 軸方向に伸長する部分 ２８Ｃ 突起 ３０ ネジ ３２ 凹部 Ｄ 最大直径
Claims (3)
- 【請求項１】 接続対象の凹部に嵌合し得る棒状突起部
を構成する棒状導体と、 ハイテンションコードの中心導体に接続され、前記棒状
導体の一端を着脱自在に保持する凹状口金部と、 前記凹状口金部に前記棒状導体が装着されたとき、前記
凹状口金部と前記棒状導体の一部を覆う絶縁体で構成さ
れたプラグキャップとを、 有するハイテンションコード用プラグ。 - 【請求項２】 前記棒状導体の他方の端部から、放射状
に伸長する部分と、軸方向に略平行に伸長する部分とを
有する羽根状部材を更に有する請求項１記載のハイテン
ションコード用プラグ。 - 【請求項３】 前記羽根状部材の前記軸方向と略平行に
伸長する部分が前記棒状部材に当接する状態での前記羽
根状部材の最大直径が接続対象となるべき装置の凹状導
体部の内径と略同一である請求項２記載のハイテンショ
ンコード用プラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6159388A JP2698966B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | ハイテンションコード用プラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6159388A JP2698966B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | ハイテンションコード用プラグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH087958A true JPH087958A (ja) | 1996-01-12 |
| JP2698966B2 JP2698966B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=15692702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6159388A Expired - Fee Related JP2698966B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | ハイテンションコード用プラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2698966B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100593500B1 (ko) * | 2005-11-23 | 2006-06-30 | (주)기가레인 | 고주파 코넥터용 플러그 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6074852A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-27 | Fujitsu Ltd | 通信制御装置 |
| JPH06163127A (ja) * | 1992-11-18 | 1994-06-10 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 雌雄変換アダプタ |
-
1994
- 1994-06-17 JP JP6159388A patent/JP2698966B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6074852A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-27 | Fujitsu Ltd | 通信制御装置 |
| JPH06163127A (ja) * | 1992-11-18 | 1994-06-10 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 雌雄変換アダプタ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100593500B1 (ko) * | 2005-11-23 | 2006-06-30 | (주)기가레인 | 고주파 코넥터용 플러그 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2698966B2 (ja) | 1998-01-19 |
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