JPH087975Y2 - 鋼板の加工装置 - Google Patents

鋼板の加工装置

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JPH087975Y2
JPH087975Y2 JP1991041353U JP4135391U JPH087975Y2 JP H087975 Y2 JPH087975 Y2 JP H087975Y2 JP 1991041353 U JP1991041353 U JP 1991041353U JP 4135391 U JP4135391 U JP 4135391U JP H087975 Y2 JPH087975 Y2 JP H087975Y2
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JP
Japan
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cutting
waste material
steel plate
crater
material cutting
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JP1991041353U
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JPH0584466U (ja
Inventor
隆 桜井
陸夫 鈴木
明治 西村
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Kawasaki Motors Ltd
Original Assignee
Kawasaki Jukogyo KK
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】 本考案は、楯板の加工装置の改
に関する。
【0002】
【従来の技術とその課題】 例えば、鋼橋主桁である箱
桁,鈑桁などの主要材を加工する装置としては、鋼板を
その長手方向にそって搬送する加工ライン上に、この加
工ラインの上手側からNCけ書き機,倣い治具によって
け書き線に倣いながら鋼板の長手方向両縁を切断する大
板切断火口をもつ長手切断機,幅切断機,孔明用種板ハ
ンドリング機,孔明機,使用済み種板ハンドリング機,
プライマ別離機などが順次配置された鋼板の加工装置が
一般に知られている。(例えば、特開昭60−1311
51号公報参照)前記装置においては、加工ライン上を
搬送させる鋼板は、倣い治具にそって誘導搬送されなが
ら長手切断機の大板切断火口によって左右のけ書き線部
が同時に切断される。この切断中に鋼板の左右端縁には
細長く、また、溶断熱によりねじれた廃材が生じる。こ
の廃材は切断中に処理しないと、倣い治具や大板切断火
口に当接したりしてこれらを損傷したり、また、衝突の
ショックなどにより火口がけ書き線から外れたりするこ
とがある。このため従来では、作業者が手作業によって
廃材を適当な長さに切断処理しているが、連続して生じ
る廃材の切断処理に少くとも2名の作業者を要するなど
の課題があった。
【0003】 このような課題を解決する手段として、特
公昭56−22315号公報に示すようなフレームプレ
ーナーに於ける残材切断装置が提案されている。この装
置は、フレームプレーナー本体の走行方向、及びこの直
角方向の2方向にスライドレールを有し、このスライド
レール上をフレームプレーナー本体の走行方向と逆方向
に同一の速度で走行させることにより被切断素材に対し
ては静止の状態を保ち、更に直角方向のレールメに沿っ
て所定の切断速度で移動させることにより両側端の残材
の切断処理を行わせる装置に於いて、歩進機能を有する
制御装置により残材切断動作順序を規定し、更にその保
持時間、一動作と次の動作の間の遅延時間をタイマーま
たはパルスカウンタ等により制御しながら切断処理を行
わせるようにしたものである。 しかしながら、この装置
により鋼板の両側端に生ずる残材を切断処理するトーチ
は、スライドレール上をフレームプレーナー本体の走行
方向と逆方向に同一の速度で走行させることにより、鋼
板に対して静止の状態を保つようにしたものであり、装
置は勿論のこと複雑な制御手段を要し、又残材切断動作
順序を規定し、更にその保持時間、一動作と次の動作の
間の遅延時間を制御するタイマーやパルスカウンタのよ
うな手段を要するなど、その構成は一層煩雑化されると
いう課題が残されている。
【0004】本考案の目的は、大板切断火口の鋼板切断
により生ずる廃材を、鋼板の搬送方向と交わる方向に往
復移動する廃材切断火口により一定のサイクル毎に切断
する装置の大巾な簡略化と省力化が図れる鋼板の加工装
置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】 上記目的は、鋼板をそ
の長手方向にそって搬送する手段からなる加工ライン上
に、この加工ラインの上手側から下手側に、鋼板のNC
け書き機,倣い治具によりけ書き線を倣いながら鋼板の
長手方向両端縁を切断する大板切断火口(トーチ)をも
つ左右一対の長手切断機,該長手切断機のやや下手側に
鋼板の左右端縁に生ずる細長廃材を切断処理する廃材切
断火口(トーチ)を有する左右一対の廃材切断機,その
他の加工手段を順次配設した鋼板の加工装置において、
前記長手切断機及び廃材切断機を、前記加工ライン上に
袴架配設した門構の火口取付板に対して水平移動調整可
能に設け、一方、前記廃材切断機を、正逆転モータの回
動により前記鋼板の搬送方向と直交する方向に往復移動
し、内側端に下向き垂直姿勢の前記廃材切断火口(トー
チ)を設けるとともに、両端部に作用片を設けた作動杆
と、前記両作用片に各別に当接し、前記正逆転モータを
オン,オフ及び正転,逆転せしめるリミットスイッチL
S1,LS2とにより構成したことにより達成される。
【0006】
【実施例】 図面について本考案実施例の詳細を説明す
る。図1は要部の正面図,図2は加工ラインの要部の側
面図、図3〜図5は廃材の切断流れ図であって、図3は
廃材切断火口が鋼板方向に進入する状態の平面図、図4
は廃材切断火口が大板切断火口と同一ライン上に停止し
た状態の平面図、図5は図4の時点で廃材切断火口が点
火し矢印方向に後退しながら廃材を切断した状態の平面
図である。
【0007】鋼板を図示してない天井クレーン、また
は、専用の搬入装置によりNCけ書き機1の定盤に載置
し、定盤面の下に設けられた電磁石などにより基線を合
せて固定する。NCけ書きの原点を確認し、キャンパー
を考慮した外形,リブ,ガセットなどの取付位置,孔明
位置のけ書きを行う。け書きが完了すると電磁石などに
よる固定を解除し、モータによりローラコンベア2を駆
動して鋼板3を長手切断機11に送り出す。尚、前記鋼
板3の上面には、鋼板の長手方向切断用のけ書き線4
と平行する倣い用のレール5がマグネット6により着脱
可能に定着されている。
【0008】7は、前記ローラコンベア2による鋼板3
の搬送方向と直交し、かつ、ローラコンベア2を跨ぐよ
うに基礎8上に設けた門構である。この門構7の両端部
には、同長の連結杆9の上端が回動可能に軸着してあ
り、また、この両連結杆9の下端間には、火口取付板1
0の両端を回動可能に軸支し、前記両連結杆9と火口取
付板10とによって、平行四辺形の振子式リンク構造体
Aが構成されている。
【0009】前記振子式リンク構造体Aを構成する火口
取付板10の左右には、前記け書き線4にそって鋼板3
を溶断する大板切断火口(トーチ)11aをもつ長手切
断機11が水平移動可能にとりつけられている。また、
前記火口取付板10の左右両端部で、而も、大板切断火
口11aよりやや下手側外側方に廃材切断火口(トー
チ)12aをもつ廃材切断機12が水平移動可能にとり
つけてある。
【0010】また前記火口取付板10の略中央部には、
前記倣い用のレール5の両側面にタッチして回転する案
内軸13を軸支した倣い治具14が水平移動可能にとり
つけられている。
【0011】次に、図3〜図5について前記廃材切断機
12の詳細を説明すると、15は、可変速の正逆転モー
タ(図示略)を内蔵し、この正逆転モータの回動によっ
て螺杆16を回動させることなく水平方向に往復移動さ
せる機構(図示略)をもつ駆動体である。そして、前記
螺杆16の長手軸線方向を上記鋼板3の搬送方向と交わ
る、即ち、直交せしめるとともに、この螺杆16の鋼板
3に指向する側の端部に、下向き垂直姿勢とした前記廃
材切断火口12aを設ける。
【0012】また、前記駆動体15を境とした前記螺杆
16には、作用片17,18を移動調整可能にとりつけ
るとともに、螺杆16の一側外方には、前記作用片1
7,18に各別にタッチして前記正逆転モータをオン,
オフ、および、正転,逆転せしめるリミットスイッチL
S1,LS2を配設したものである。また、前記廃材切
断火口12aは、図4で示す位置、つまり、作用片17
がリミットスイッチLS1にタッチして正逆転モータが
タイマーにより一定時間停止したとき、即ち、廃材切断
火口12aが鋼板3のけ書き線4上に到達した時の信号
で点火し、図5のように螺杆16が後退し、作用片18
がリミットスイッチLS2にタッチして正逆転モータが
タイマーにより一定時間停止したときの信号により消火
するように構成されている。廃材切断機12は上述のよ
うに構成してある。そして、前記ローラコンベア2の鋼
板送り速度と、廃材切断火口12aの水平移動速度,停
止時間を制御装置にセットすることにより、廃材が定寸
に切断されるものである。
【0013】図1に示す19は、前記ローラコンベア2
の搬送方向と直交する方向に駆動され、かつ、廃材切断
機12の直下のローラコンベア2の下方に設置された切
断廃材の搬出コンベアで、この搬出コンベア19の搬出
端には廃材受け箱20が配置してある。
【0014】この実施例では、前記螺杆16の水平往復
移動を正逆転モータをもつ駆動機構としたが、全体をシ
リンダ構造とし、螺杆16をロッドに置き変えることも
可能であるので、前記機構に特定されることはない。
【0015】
【考案の効果】 上述のように本考案の構成によれば、
次のような効果が得られる。 (a)ローラコンベアの鋼板送り速度と、廃材切断火口
の水平往復移動速度、および、その停止時間を制御装置
にセットすることにより、廃材が自動的に定寸切断処理
されるとともに、鋼板に付設したけ書き線に倣う大板切
断火口に廃材切断火口が連動追従するので、廃材の切断
処理が適確に行われ、廃材切断火口によって鋼板を損傷
することがないことは勿論のこと、 (b)大板切断火口(トーチ)を有する鋼板の長手切断
機及び廃材切断火口(トーチ)をもつ廃材切断機が加工
ライン上に袴架配設した門構の火口取付板に対して水平
移動調整可能に設けられているので、鋼板を加工ライン
にそって搬送移動することにより切断加工手段の簡略化
が図れるばかりでなく、廃材切断機を、正逆転モータの
回動により前記鋼板の搬送方向と直交する方向に往復移
動し、内側 端に下向き垂直姿勢の前記廃材切断火口(ト
ーチ)を設けるとともに、両端部に作用片を設けた作動
杆と、前記両作用片に各別に当接し、前記正逆転モータ
をオン,オフ及び正転,逆転せしめるリミットスイッチ
LS1,LS2とにより構成したので、従来の鋼板を定
盤上に固定し、切断加工手段を移動するものに比較して
装置及び制御手段の更なる大巾な簡略化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案装置の正面図である。
【図2】 加工ラインの概略を示す要部の側面図であ
る。
【図3】 廃材切断火口が鋼板方向に進入する状態を示
す平面図である。
【図4】 廃材切断火口がけ書き線部に至り一定時間停
止し、火口が点火される状態を示す平面図である。
【図5】 廃材切断火口が矢印のように後退しながら廃
材を切断し、一定時間停止して火口が消火される状態を
示す平面図である。
【符号の説明】
1 NCけ書き機 2 ローラコンベア 9 連結杆 10 火口取付板 11 長手切断機 11a 大板切断火口 12 廃材切断機 12a 廃材切断火口 A 振子式リンク構造体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−131151(JP,A) 特開 昭48−96435(JP,A) 特公 昭56−22315(JP,B2) 実公 昭64−3578(JP,Y2)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 鋼板をその長手方向にそって搬送する
    段からなる加工ライン上に、この加工ラインの上手側か
    ら下手側に、鋼板のNCけ書き機,倣い治具によりけ書
    き線を倣いながら鋼板の長手方向両端縁を切断する大板
    切断火口(トーチ)をもつ左右一対の長手切断機,該長
    手切断機のやや下手側に鋼板の左右端縁に生ずる細長廃
    材を切断処理する廃材切断火口(トーチ)を有する左右
    一対の廃材切断機,その他の加工手段を順次配設した鋼
    板の加工装置において、前記長手切断機及び廃材切断機を、前記加工ライン上に
    袴架配設した門構の火口取付板に対して水平移動調整可
    能に設け、一方、前記廃材切断機を、正逆転モータの回
    動により前記鋼板の搬送方向と直交する方向に往復移動
    し、内側端に下向き垂直姿勢の前記廃材切断火口(トー
    チ)を設けるとともに、両端部に作用片を設けた作動杆
    と、前記両作用片に各別に当接し、前記正逆転モータを
    オン,オフ及び正転,逆転せしめるリミットスイッチL
    S1,LS2とにより構成したことを特徴とする鋼板の
    加工装置。
JP1991041353U 1991-05-08 1991-05-08 鋼板の加工装置 Expired - Lifetime JPH087975Y2 (ja)

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JP1991041353U JPH087975Y2 (ja) 1991-05-08 1991-05-08 鋼板の加工装置

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JPH0584466U JPH0584466U (ja) 1993-11-16
JPH087975Y2 true JPH087975Y2 (ja) 1996-03-06

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4304878A (en) * 1979-07-27 1981-12-08 Koppers Company, Inc. Method for treating polyester resin system with organic acid to suppress gel-time drift
JPS60131151A (ja) * 1983-12-19 1985-07-12 Kawasaki Heavy Ind Ltd 鋼板の加工方法並びにその装置

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JPH0584466U (ja) 1993-11-16

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