JPH0879994A - 電動機コイルの巻線方法 - Google Patents
電動機コイルの巻線方法Info
- Publication number
- JPH0879994A JPH0879994A JP23230294A JP23230294A JPH0879994A JP H0879994 A JPH0879994 A JP H0879994A JP 23230294 A JP23230294 A JP 23230294A JP 23230294 A JP23230294 A JP 23230294A JP H0879994 A JPH0879994 A JP H0879994A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- pole
- winding
- pole coil
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、電動機コイルの巻線方法に関す
る。 【構成】 固定子鉄心のスロット内に巻装されるコイル
に於いて、コイル巻線の極渡り線５をすべて同一方向に
設置しない構成とする。 【効果】 ダブリコイルが発生せず、引っ張りによるコ
イル挿入時の断線、及び挿入治具の異常摩耗がなく、サ
イクルタイムが短縮でき、コイルル−プも発生しない。
る。 【構成】 固定子鉄心のスロット内に巻装されるコイル
に於いて、コイル巻線の極渡り線５をすべて同一方向に
設置しない構成とする。 【効果】 ダブリコイルが発生せず、引っ張りによるコ
イル挿入時の断線、及び挿入治具の異常摩耗がなく、サ
イクルタイムが短縮でき、コイルル−プも発生しない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電動機コイルの巻線方法
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電動機コイルの巻線方法を図２に
基づき説明する。説明として、４極、１コイルを例にす
ると、通常のコイル入れは図２の様に１極コイル１、２
極コイル２、３極コイル３及び４極コイル４よりなる。
コイル巻線は、１極コイル１から２極コイル２目は巻枠
の外側に巻き終わりを固定し、巻線用トランスファツ−
ルをインデックスしても、２極コイル２目を巻き始め
時、１極コイル１目からの余裕があり、特に問題ない。
しかしながら、２極コイル２から３極コイル３目は、同
様に巻き終わりを固定すれば、インデックスの際２極コ
イル２目の終わり近辺のコイルを引っ張り、一部周長が
短くなり、コイル挿入時の断線や挿入治具の異常な摩耗
を生ずる。又、３極コイル３目巻線時巻き始めのダブリ
コイルが発生し、同様に断線、治具の異常摩耗を生ず
る。
基づき説明する。説明として、４極、１コイルを例にす
ると、通常のコイル入れは図２の様に１極コイル１、２
極コイル２、３極コイル３及び４極コイル４よりなる。
コイル巻線は、１極コイル１から２極コイル２目は巻枠
の外側に巻き終わりを固定し、巻線用トランスファツ−
ルをインデックスしても、２極コイル２目を巻き始め
時、１極コイル１目からの余裕があり、特に問題ない。
しかしながら、２極コイル２から３極コイル３目は、同
様に巻き終わりを固定すれば、インデックスの際２極コ
イル２目の終わり近辺のコイルを引っ張り、一部周長が
短くなり、コイル挿入時の断線や挿入治具の異常な摩耗
を生ずる。又、３極コイル３目巻線時巻き始めのダブリ
コイルが発生し、同様に断線、治具の異常摩耗を生ず
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これら不具合点防止の
為、ワイヤ−つまみ装置にて２極コイル目の巻き終わり
コイルを、引っ張りやダブリ防止の位置に持って行く事
は可能であるが、サイクルタイムが長く又ワイヤ−つま
み部にコイルル−プが生じ、コイル成形時モ−タ組立時
不具合を生ずる。本発明はこのような課題を解決するも
ので、一部極渡り線を反対側にする事により、コイル巻
き始めのダブリコイルが発生せず、又、コイル引っ張り
によるコイル挿入時の断線や挿入治具の異常摩耗も発生
しない電動機コイルの巻線方法を提供することを目的と
するものである。
為、ワイヤ−つまみ装置にて２極コイル目の巻き終わり
コイルを、引っ張りやダブリ防止の位置に持って行く事
は可能であるが、サイクルタイムが長く又ワイヤ−つま
み部にコイルル−プが生じ、コイル成形時モ−タ組立時
不具合を生ずる。本発明はこのような課題を解決するも
ので、一部極渡り線を反対側にする事により、コイル巻
き始めのダブリコイルが発生せず、又、コイル引っ張り
によるコイル挿入時の断線や挿入治具の異常摩耗も発生
しない電動機コイルの巻線方法を提供することを目的と
するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、２極コイルから３極コイル目の極渡り線を
その他の極渡り線と反対側にする事により、２極コイル
目から３極コイル目でコイルを引っ張る事が無く、又、
３極コイル目巻線時巻き始めのダブリコイルの発生も防
止出来る。又、本発明ではサイクルタイムの増加も無
く、コイルル−プも生じない。
に本発明は、２極コイルから３極コイル目の極渡り線を
その他の極渡り線と反対側にする事により、２極コイル
目から３極コイル目でコイルを引っ張る事が無く、又、
３極コイル目巻線時巻き始めのダブリコイルの発生も防
止出来る。又、本発明ではサイクルタイムの増加も無
く、コイルル−プも生じない。
【０００５】
【作業】３極コイル目の極渡り線を１極コイル目、２極
コイル目、及び４極コイル目の極渡り線とは反対側にし
てコイル巻線することにより、２極コイル目から３極コ
イル目でコイルを引っ張る事が無く、又、３極コイル目
巻線時ダブリコイルの発生も防止できる。
コイル目、及び４極コイル目の極渡り線とは反対側にし
てコイル巻線することにより、２極コイル目から３極コ
イル目でコイルを引っ張る事が無く、又、３極コイル目
巻線時ダブリコイルの発生も防止できる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１に基づき説明
する。図１に示すように、４極、１コイルを例にする
と、コイルの巻線方法は１極コイル１、２極コイル２、
３極コイル３及び４極コイル４の順に配置し、従来例と
は３極コイル３目の極渡り線５をその他の極渡り線とは
反対側に設置することにより、従来例のように２極コイ
ル２目から３極コイル３目でコイルを引っ張る事が無
く、又、３極コイル３目巻線時ダブリコイルの発生も防
止出来るため、コイル挿入時の断線、挿入治具の異常摩
耗も生じない。又、本発明ではサイクルタイムが減少で
き、コイルル−プも生じない。又、本発明のコイルの巻
線方法は、上記で説明し、かつ図面に示した実施例にの
みに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範
囲で種々変形して実施できるものである。
する。図１に示すように、４極、１コイルを例にする
と、コイルの巻線方法は１極コイル１、２極コイル２、
３極コイル３及び４極コイル４の順に配置し、従来例と
は３極コイル３目の極渡り線５をその他の極渡り線とは
反対側に設置することにより、従来例のように２極コイ
ル２目から３極コイル３目でコイルを引っ張る事が無
く、又、３極コイル３目巻線時ダブリコイルの発生も防
止出来るため、コイル挿入時の断線、挿入治具の異常摩
耗も生じない。又、本発明ではサイクルタイムが減少で
き、コイルル−プも生じない。又、本発明のコイルの巻
線方法は、上記で説明し、かつ図面に示した実施例にの
みに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範
囲で種々変形して実施できるものである。
【０００７】
【発明の効果】以上の実施例の説明から明らかなように
本発明によれば、一部極渡り線を反対側に設置すること
により、ダブリコイルの発生、引っ張りによるコイル挿
入時の断線、及び挿入治具の異常摩耗がなく、サイクル
タイムが短縮でき、コイルル−プも発生しない効果が得
られる。
本発明によれば、一部極渡り線を反対側に設置すること
により、ダブリコイルの発生、引っ張りによるコイル挿
入時の断線、及び挿入治具の異常摩耗がなく、サイクル
タイムが短縮でき、コイルル−プも発生しない効果が得
られる。
【図１】本発明の一実施例を示す巻線方法の説明図であ
る。
る。
【図２】従来の巻線方法を示す説明図である。
１ １極コイル ２ ２極コイル ３ ３極コイル ４ ４極コイル ５ 極渡り線
Claims (1)
- 【請求項１】 固定子鉄心のスロット内に巻装されるコ
イルに於いて、コイル巻線の極渡り線をすべて同一方向
に設置しない電動機コイルの巻線方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23230294A JPH0879994A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 電動機コイルの巻線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23230294A JPH0879994A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 電動機コイルの巻線方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0879994A true JPH0879994A (ja) | 1996-03-22 |
Family
ID=16937088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23230294A Pending JPH0879994A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 電動機コイルの巻線方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0879994A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002272051A (ja) * | 2001-03-06 | 2002-09-20 | Kokusan Denki Co Ltd | 発電機用固定子 |
| JP2008312276A (ja) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Fuji Heavy Ind Ltd | 電動機 |
-
1994
- 1994-08-31 JP JP23230294A patent/JPH0879994A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002272051A (ja) * | 2001-03-06 | 2002-09-20 | Kokusan Denki Co Ltd | 発電機用固定子 |
| JP2008312276A (ja) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Fuji Heavy Ind Ltd | 電動機 |
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