JPH088012A

JPH088012A - ランプソケット

Info

Publication number: JPH088012A
Application number: JP6141980A
Authority: JP
Inventors: Takanori Suzuki; 孝典鈴木; Norio Sugiyama; 典男杉山
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1994-06-23
Filing date: 1994-06-23
Publication date: 1996-01-12

Abstract

(57)【要約】【目的】電球固定ピンの誤挿入を防止できるランプソ
ケットを提供する。【構成】その内壁４に固定ピン挿入溝５、６を有し、
固定ピン型の電球２０を装着するランプソケット１にお
いて、端子２の挿入用として内壁４に設けた溝７Ｓの幅
を、前記固定ピン２３、２４の幅よりも小とした構成と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はランプソケットに関し、
特に自動車用灯具におけるランプソケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車用灯具における電球には、
滑らかな表面の円筒から成る口金に、例えば少なくとも
２個の、半径方向外側に突出した固定ピンを設けて成る
ものが広く使用されている。このような固定ピン型電球
に対応するランプソケットには、図６に示すようなもの
が知られている。このランプソケット４０に装着される
負極端子４２には、電球２０の口金２１に接して電気的
に導通させる負極バネ４２Ｃが設けられている。この負
極バネ４２Ｃは、端子組み付け作業時に使用する押部４
２Ａの平坦面から切り起こすようにして、あるいは傾斜
角度を有して立ち上がるようにして設けられている。こ
のため、ランプソケット本体４１側に前記負極バネ４２
Ｃよりも広い幅Ｗ１を備えた端子挿入溝４３が必要とさ
れる。

【０００３】電球２０の装着は、本来、正常時には図７
の上面図に示すように、固定ピン２３、２４を正規の位
置である固定ピン挿入溝４５、４６に差し込み、固定ピ
ン２３、２４が固定ピン挿入溝４５、４６底面に突き当
たるところで、電球２０を図６の矢印Ｄ方向に回転させ
て、固定ピン２３、２４を固定ピン係止孔４５Ａ、４６
Ａ内を移動させる。ここで、ランプソケット本体４０の
底面に装着された、図示しない正極端子のバネが電球２
０の陽極２２に接して電球２０を下から上方に押し上
げ、この接圧によって固定ピン２３、２４を固定ピン係
止孔４５Ａ、４６Ａの最深部で係止させる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記のような端子挿入
溝４３を有するランプソケット４０において、電球２０
を挿着する際に固定ピン２３あるいは２４のいずれか
を、図８に示すように、誤って本来の挿入溝ではない端
子挿入溝４３に挿入してしまうといった誤挿入が発生す
ることがある。このような、誤挿入位置に挿入した際に
は、力が加えられると樹脂壁４１Ａが固定ピン２３で押
し広げられる結果、電球２０が誤挿入位置のまま、ラン
プソケット４０内に入ってしまう事態が生じる。これ
は、ランプソケット本体４１側に設けられた端子挿入溝
４３の幅Ｗ１が電球２０の固定ピン２３、２４の幅Ｗ２
よりも広いためで、作業者がこれを固定ピン挿入孔４
５、４６と取り違えて作業するためである。

【０００５】この誤挿入の結果、電球２０を点灯させる
ことが出来ないばかりか、強制的に押し入れることによ
って負極バネ４２Ｃを変形さらには破損させて、その後
の電気的接触を不可能にするという虞れがある。

【０００６】本発明はこのような課題や欠点を解決する
ためなされたもので、その目的は電球固定ピンの誤挿入
を防止できるランプソケットを提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明にかかるランプソケットは、ランプソケット本体
の内壁に固定ピン挿入溝を有し、固定ピン型の電球を装
着するランプソケットにおいて、端子の挿入用として内
壁に設けた溝の幅を、前記固定ピンの幅よりも小とした
ことを特徴とする。

【０００８】あるいは、前記目的を達成するため本発明
にかかるランプソケットは、前記において、端子の少な
くとも装着された電球の口金と接触する部分を、前記内
壁よりも内側において立設して構成したことを特徴とす
る。

【０００９】あるいは、前記目的を達成するため本発明
にかかるランプソケットは、前記において、端子の少な
くとも装着された電球の口金と接触する部分を、前記内
壁に設けた窓の外側から内側に張り出して構成したこと
を特徴とする。

【００１０】あるいは、前記目的を達成するため本発明
にかかるランプソケットは、ランプソケット本体の内壁
に固定ピン挿入溝を有し、固定ピン型の電球を装着する
ランプソケットにおいて、端子を、前記内壁よりも内側
に設けた溝を用いて係止する構成としたことを特徴とす
る。

【００１１】

【作用】本発明のランプソケットは、その内壁に固定ピ
ン挿入溝を有し、固定ピン型の電球を装着するランプソ
ケットにおいて、端子の挿入用として内壁に設けた溝の
幅を、前記固定ピンの幅よりも小としたから、固定ピン
が内壁に設けた溝に入らず、よって誤挿入は発生しな
い。あるいは、前記の構成において、端子の少なくとも
装着された電球の口金と接触する部分を、前記内壁より
も内側において立設して構成することによって、誤挿入
は排除される。

【００１２】あるいは、端子の少なくとも装着された電
球の口金と接触する部分を、前記内壁に設けた窓の外側
から内側に張り出して構成したから、内壁に溝を設ける
必要がなくなり、よって誤挿入の発生することがない。
あるいは、その内壁に固定ピン挿入溝を有し、固定ピン
型の電球を装着するランプソケットにおいて、端子を、
前記内壁よりも内側に設けた溝を用いて係止することに
よって、内壁に溝を設ける必要がなくなり、よって誤挿
入の発生することがない。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面の図１〜
図５に基づいて説明する。図１は、本発明に係るランプ
ソケットの実施例の一部切欠分解斜視図である。図２
は、図１のランプソケットに負極端子を組み付けた際の
斜視図である。図３は、本発明に係るランプソケットの
他の実施例における負極端子の斜視図である。図４は、
本発明に係るランプソケットの更に他の実施例の分解斜
視図である。図５は、図４のランプソケットに負極端子
を組み付けた際の斜視図である。

【００１４】図１で、本発明に係るランプソケット１
は、合成樹脂により一体成型されたランプソケット本体
３と、このランプソケット本体３に装着された負極端子
２ならびに正極端子８を備えて構成される。ランプソケ
ット本体３は円筒状で、その一端にランプ挿入部３Ａ、
他の一端にコネクタ挿入部３Ｂが形成される。ランプ挿
入部３Ａとコネクタ挿入部３Ｂとを仕切る円盤状の平面
には、直角に曲がる辺を有する収容溝７Ｃ〜７Ｆが設け
られる。さらにランプ挿入部３Ａを形成する円筒には、
その内壁４から外壁まで貫通して円筒の長手方向に伸
び、その端部で開口７Ｐを形成するスリット７Ｓが形成
される。さらにこのスリット７Ｓに連通して、外壁側に
端子挿入孔７が形成されている。

【００１５】これら収容溝７Ｃ〜７Ｆ、スリット７Ｓな
らびに端子挿入孔７には、後述する負極端子２が装着さ
れる。これに加えて、前記円盤状の平面の略中央には、
正極端子８が装着される。この正極端子８の装着によっ
て、正極端子８の一端に形成された、弾性を有する正極
バネ８Ｂは、ランプ挿入部３Ａ内に露出して立ち上が
る。一方、正極端子８の他端に形成されたタブ８Ｆは、
コネクタ挿入部３Ｂ内に突出して形成され、図示しない
コネクタによって嵌挿される。さらにランプ挿入部３Ａ
の内壁４側には、その端面から円筒の長手方向に向かう
固定ピン挿入溝５、６が設けられ、これら固定ピン挿入
溝５、６はそれらの底部において直角方向に伸びる固定
ピン係止孔５Ａ、６Ａに、それぞれ連通されている。

【００１６】負極端子２は、１枚の薄板金からプレス折
曲加工により一体に形成されている。平板状の挿入押部
２Ａと、負極バネ２Ｂを別の辺に設け、前記２個の辺を
接続部２Ｃによってコ字型に接続している。さらに、負
極バネ２Ｂとタブ２Ｆを、係止部２Ｅによって逆コ字型
に接続している。また、係止部２Ｅには突き出した弾性
を備える突片２Ｇが設けられる。

【００１７】この負極端子２は、図２に示すようにラン
プソケット本体３に装着される。この装着において、タ
ブ２Ｆは収容溝７Ｆに、係止部２Ｅは収容溝７Ｅに、負
極バネ２Ｂの下端は収容溝７Ｄに、接続部２Ｃは収容溝
７Ｃに、また挿入押部２Ａは端子挿入孔７に、それぞれ
装着収容される。このとき、係止部２Ｅの突片２Ｇは収
容溝７Ｅに連設された係止孔に嵌合して係止される。こ
の係止孔は、図面が煩雑になるので図示を省略してい
る。同様の理由で、正極バネ８Ｂおよび正極端子８も、
図２では図示を省略している。

【００１８】この結果、負極バネ２Ｂは図２に示すよう
に、内壁４よりも内側に位置して立設される状態とな
る。このようにして構成されたランプソケット本体３
に、電球２０の口金２１が挿着される。電球２０の口金
２１は、その底部の略中央に半球状に突出した陽極２２
を有し、また側面には径方向に突出した固定ピン２３、
２４を備える。さらに口金２１の側面は、負極を形成し
ている。固定ピン２３、２４がそれぞれ固定ピン挿入孔
５、６に合わさるようにして口金２１がランプ挿入部３
Ａに挿入されると、負極バネ２Ｂが口金２１の側面に押
されて変位し、伸展する。これにより発生した弾性力で
負極バネ２Ｂは口金２１に強く接触して、電気的導通状
態となる。またこのとき、負極バネ２Ｂに発生した変位
の一部は、内壁４に設けられた凹部４Ａで吸収される。

【００１９】電球２０をさらに押し込み、固定ピン２
３、２４が固定ピン挿入溝５、６底面に突き当たるとこ
ろで電球２０を矢印Ｄ方向に回転させて、固定ピン２
３、２４を固定ピン係止孔５Ａ、６Ａ内に移動させる。
ここで、ランプソケット本体３に装着された、正極端子
８の正極バネ８Ｂが、電球２０の陽極２２に接して、電
球２０を下から上方に押し上げる。これにより、電球２
０の陽極２２と正極バネ８Ｂが、電気的に導通状態にな
る。さらにこの接圧により、固定ピン２３、２４は固定
ピン係止孔５Ａ、６Ａの最深部で係止され、よって電球
２０をランプソケット１に装着するものである。

【００２０】前記のように、本発明に係るランプソケッ
ト１においては、ランプ挿入部３Ａの端面に存在する溝
は、固定ピン挿入溝５、６以外には、細い開口７Ｐのス
リット７Ｓしかない。しかも、図から明らかなように、
開口７Ｐの幅は薄板金の厚み程度しかないから、この開
口７Ｐのスリット７Ｓに、電球２０の比較的太い固定ピ
ン２３、２４を挿入することはできない。よって作業者
が、誤って固定ピン２３、２４を固定ピン挿入溝５、６
以外の溝であるスリット７Ｓに挿入することは起こり得
ないことになる。すなわち、本実施例の構成において
は、ランプソケット本体３に設けるスリット７Ｓの幅を
板厚程度に細くでき、固定ピン２３、２４の寸法よりも
相当小さくすることができる。これによって、固定ピン
２３、２４のスリット７Ｓへの誤挿入を防止することが
可能になる。

【００２１】図３に、本発明に係るランプソケットの他
の実施例における斜視図を示す。同図において、負極端
子１２は、前記の負極端子２に比して、挿入押部２Ａを
形成していた、外側の広い板状部分が省略されている。
そして、負極バネ１２Ｂとタブ１２Ｆとを結ぶ係止部１
２Ｅの上端に、挿入押部１２Ａが設けられている。この
ように、本実施例においては、前記の負極端子２におけ
る接続部２Ｃが省略されているから、図３のようにラン
プソケット５１の内壁５４は簡素化される。すなわち、
前記図１においてランプ挿入部３Ａの壁に設けられてい
た、開口７Ｐやスリット７Ｓをはじめ、ランプ挿入部３
Ａの壁の外に設けられていた端子挿入孔７も省略するこ
とができる。

【００２２】負極端子１２のタブ１２Ｆは、ランプソケ
ット５１の収容溝５７Ｆに、係止部１２Ｅは、収容溝５
７Ｅに、負極バネ１２Ｂの下端は収容溝５７Ｄに、それ
ぞれ収容される。すなわち、負極端子１２は内壁５４よ
りも内側にある収容溝５７Ｄから５７Ｆだけによって、
挿着されるものである。

【００２３】このように、本実施例においては、ランプ
挿入部の端面に存在する溝は、固定ピン挿入溝のみであ
り、他の溝は存在しない。よって作業者が、誤って固定
ピン２３、２４を固定ピン挿入溝５、６以外の溝に挿入
することは起こり得ないことになる。

【００２４】つぎに、本発明に係るランプソケットの更
に他の実施例を、図４と図５に基づいて説明する。図４
および図５で、本発明に係るランプソケット３０は、合
成樹脂により一体成型されたランプソケット本体３１
と、このランプソケット本体３１に装着された負極端子
１３ならびに正極端子３８を備えて構成される。ランプ
挿入部３１Ａとコネクタ挿入部３１Ｂとを仕切る円盤状
の平面には、直角に曲がる辺を有する収容溝３７Ｅ、３
７Ｆが設けられる。さらにランプ挿入部３１Ａを形成す
る円筒には、その内壁３４から外壁まで貫通して円筒の
長手方向に伸び、その端部で開口３７Ｐを形成するスリ
ット３７Ｓが形成される。さらにこのスリット３７Ｓに
連通して、外壁側に端子挿入孔３７が形成されている。
また、端子挿入孔３７とランプ挿入部３１Ａとを仕切る
内壁３４には、端子挿入孔３７とランプ挿入部３１Ａと
を連通させる窓３４Ａが設けられ、さらに窓３４Ａには
リブ３４Ｂが立ち上がっている。

【００２５】これら収容溝３７Ｅ、３７Ｆ、スリット３
７Ｓならびに端子挿入孔３７には、後述する負極端子１
３が装着される。これに加えて、前記円盤状の平面の略
中央には、正極端子３８が装着される。この正極端子３
８の装着によって、正極端子３８の一端に形成された、
弾性を有する正極バネ３８Ｂは、ランプ挿入部３１Ａ内
に露出して立ち上がる。さらにランプ挿入部３１Ａの内
壁３４側には、その端面から円筒の長手方向に向かう固
定ピン挿入溝３５、３６が設けられ、これら固定ピン挿
入溝３５、３６はそれらの底部において直角方向に伸び
る固定ピン係止孔３５Ａ、３６Ａに、それぞれ連通され
ている。

【００２６】負極端子１３は、平板状の挿入押部１３Ａ
の中央から若干上の位置に、両脇を切り込んだ負極バネ
１３Ｂを備えている。略矩形の負極バネ１３Ｂは、上辺
において挿入押部１３Ａと連通している。負極バネ１３
Ｂの下部は、切欠部１３Ｄを形成している。また、平板
状の挿入押部１３Ａとタブ１３Ｆは、係止部１３Ｅによ
ってコ字型に接続されている。

【００２７】この負極端子１３は、図５に示すようにラ
ンプソケット本体３１に装着される。この装着におい
て、タブ１３Ｆは収容溝３７Ｆに、係止部１３Ｅは収容
溝３７Ｅに、また挿入押部１３Ａは端子挿入孔３７に、
それぞれ装着収容される。このとき、負極端子１３を装
着するにつれて、前記窓３４Ａに設けられたリブ３４Ｂ
は切欠部１３Ｄ中を上昇し、やがて負極バネ１３Ｂの下
端に接触するにいたる。ここで、さらに負極端子１３の
挿入押部１３Ａを押し込むと、負極バネ１３Ｂの先端が
リブ３４Ｂの斜面によって内側に曲げられる。この状態
で、さらに挿入押部１３Ａを所定の位置まで押し込む
と、負極バネ１３Ｂが図５に示すように、窓３４Ａから
ランプ挿入部３１Ａ内に飛び出し、よって電球２０の口
金２１と接触可能に形成される。

【００２８】この結果、負極バネ１３Ｂは図５に示すよ
うに、その少なくとも一部が内壁３４よりも内側に位置
して立設される状態となる。このようにして構成された
ランプソケット３０に、電球２０の口金２１が挿着され
る。固定ピン２３、２４がそれぞれ固定ピン挿入孔３
５、３６に合わさるようにして口金２１がランプ挿入部
３１Ａに挿入されると、負極バネ１３Ｂが口金２１の側
面に押されて変位し、伸展する。これにより発生した弾
性力で負極バネ１３Ｂは口金２１に強く接触して、電気
的導通状態となる。

【００２９】電球２０をさらに押し込み、固定ピン２
３、２４が固定ピン挿入溝３５、３６底面に突き当たる
ところで電球２０を矢印Ｄ方向に回転させて、固定ピン
２３、２４を固定ピン係止孔３５Ａ、３６Ａ内を移動さ
せる。ここで、ランプソケット本体３１に装着された、
正極端子３８の正極バネ３８Ｂが、電球２０の陽極２２
に接して、電球２０を下から上方に押し上げる。なお正
極バネ３８Ｂおよび正極端子３８は、図５では図示を省
略している。

【００３０】これにより、電球２０の陽極２２と正極バ
ネ３８Ｂが、電気的に導通状態になる。さらにこの接圧
により、固定ピン２３、２４を固定ピン係止孔３５Ａ、
３６Ａの最深部で係止させ、よって電球２０をランプソ
ケット本体３１に装着するものである。

【００３１】前記のように、本発明に係るランプソケッ
ト３０においては、ランプ挿入部３１Ａの端面に存在す
る溝は、固定ピン挿入溝３５、３６以外には、細い開口
３７Ｐのスリット３７Ｓしかない。しかも、図から明ら
かなように、開口３７Ｐの幅は薄板金の厚み程度しかな
いから、この開口３７Ｐのスリット３７Ｓに、電球２０
の比較的太い固定ピン２３、２４を挿入することはでき
ない。よって作業者が、誤って固定ピン２３、２４を固
定ピン挿入溝３５、３６以外の溝であるスリット３７Ｓ
に挿入することは起こり得ないことになる。すなわち、
本実施例の構成においても、ランプソケット本体３１に
設けるスリット３７Ｓの幅を板厚程度に細くできるか
ら、固定ピン２３、２４の寸法よりも相当小さくするこ
とができる。これによって、固定ピン２３、２４のスリ
ット３７Ｓへの誤挿入を防止することが可能になるもの
である。

【００３２】上述のように、本発明に係るランプソケッ
トは、負極端子の装着のためにランプソケット本体に設
ける溝を、十分に細くして電球の固定ピンの挿入を不可
能にする構成とするか、あるいはランプソケット本体に
設ける溝そのものを省略する構成とするもので、これに
よりランプの正しくない溝への誤挿入を排除するもので
ある。また、従来の負極端子の負極バネはその破断面が
口金に接するため、口金に傷をつけたり、接点の信頼性
を損ねる等の問題が発生することがあったが、本発明の
負極バネの緩やかな曲面が口金に接触することになり、
これによって接点の信頼性の向上をはかることができ
る。

【００３３】

【発明の効果】以上説明した様に、本発明に係るランプ
ソケットは、負極端子の装着のためにランプソケット本
体に設ける溝を、電球の固定ピンよりも極端に細くする
構成とするか、あるいはランプソケット本体に設ける溝
そのものを省略して、電球の固定ピンの挿入を不可能に
する構成としたものである。この結果、ランプの正しく
ない溝への誤挿入が確実に排除されて、電球誤挿入防止
ができるばかりか、電球誤挿入による負極端子の変形の
排除や、電球不灯状態を解決するという効果がある。さ
らにまた、接点部の信頼性を向上させるといった効果を
実現することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るランプソケットの一実施例の一部
切欠分解斜視図である。

【図２】図１のランプソケットに負極端子を組み付けた
際の斜視図である。

【図３】本発明に係るランプソケットの他の実施例にお
ける負極端子の斜視図である。

【図４】本発明に係るランプソケットの更に他の実施例
の分解斜視図である。

【図５】図４のランプソケットに負極端子を組み付けた
際の斜視図である。

【図６】従来のランプソケットの斜視図である。

【図７】従来のランプソケットに電球が正常に装着され
た際の上面図である。

【図８】従来のランプソケットに電球が誤装着された際
の上面図である。

【符号の説明】

１、５１、３０ランプソケット２、１２、１３負極端子２Ａ、１２Ａ、１３Ａ挿入押部２Ｂ、１２Ｂ、１３Ｂ負極バネ２Ｃ接続部２Ｅ、１２Ｅ、１３Ｅ係止部２Ｆ、１２Ｆ、１３Ｆタブ２Ｇ、１２Ｇ突片３、３１ランプソケット本体３Ａ、３１Ａランプ挿入部３Ｂ、３１Ｂコネクタ挿入部４、５４、３４内壁４Ａ、５４Ａ凹部５、５５、３５固定ピン挿入溝５Ａ、３５Ａ固定ピン係止孔６、５６、３６固定ピン挿入溝６Ａ、３６Ａ固定ピン係止孔７、３７端子挿入孔７Ｃ収容溝７Ｄ、５７Ｄ収容溝７Ｅ、５７Ｅ収容溝７Ｆ、５７Ｆ収容溝７Ｐ、３７Ｐ開口７Ｓ、３７Ｓスリット８正極端子８Ｂ正極８Ｆタブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ランプソケット本体の内壁に固定ピン挿
入溝を有し、固定ピン型の電球を装着するランプソケッ
トにおいて、端子の挿入用として内壁に設けた溝の幅
を、前記固定ピンの幅よりも小としたことを特徴とする
ランプソケット。
【請求項２】前記において、端子の少なくとも装着さ
れた電球の口金と接触する部分を、前記内壁よりも内側
において立設して構成したことを特徴とする請求項１記
載のランプソケット。
【請求項３】前記において、端子の少なくとも装着さ
れた電球の口金と接触する部分を、前記内壁に設けた窓
の外側から内側に張り出して構成したことを特徴とする
請求項１記載のランプソケット。
【請求項４】ランプソケット本体の内壁に固定ピン挿
入溝を有し、固定ピン型の電球を装着するランプソケッ
トにおいて、端子を、前記内壁よりも内側に設けた溝を
用いて係止する構成としたことを特徴とするランプソケ
ット。