JPH0880202A - 安全靴用先芯及びその製造方法 - Google Patents
安全靴用先芯及びその製造方法Info
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- JPH0880202A JPH0880202A JP6246876A JP24687694A JPH0880202A JP H0880202 A JPH0880202 A JP H0880202A JP 6246876 A JP6246876 A JP 6246876A JP 24687694 A JP24687694 A JP 24687694A JP H0880202 A JPH0880202 A JP H0880202A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 繊維強化樹脂で成形した先芯の強度を向上さ
せる。 【構成】 先芯本体１１は繊維強化樹脂を射出成形する
ことにより形成し、先芯本体１１の下辺には、靴底に埋
設するための下辺折曲部２２を設ける。先芯本体１１の
内面には複数本の隆条部２３を幅方向に向けて突設す
る。また、先芯本体１１の内面には、前後双方向に向け
て厚さが漸減する段落防止テープ１７を先芯本体１１と
甲被に対して無段差で張り付ける。隆条部２３は先芯本
体１１の強度を向上させると共に、段落防止テープ１７
は着用者の足当たりを向上させる。
せる。 【構成】 先芯本体１１は繊維強化樹脂を射出成形する
ことにより形成し、先芯本体１１の下辺には、靴底に埋
設するための下辺折曲部２２を設ける。先芯本体１１の
内面には複数本の隆条部２３を幅方向に向けて突設す
る。また、先芯本体１１の内面には、前後双方向に向け
て厚さが漸減する段落防止テープ１７を先芯本体１１と
甲被に対して無段差で張り付ける。隆条部２３は先芯本
体１１の強度を向上させると共に、段落防止テープ１７
は着用者の足当たりを向上させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、着用者の足先を圧迫及
び衝撃から保護するために、安全靴の足先部に装着する
安全靴用先芯及びその製造方法に関するものである。
び衝撃から保護するために、安全靴の足先部に装着する
安全靴用先芯及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の安全靴用先芯の強度は耐
圧迫性及び耐衝撃性の点から日本工業規格（ＪＩＳ）に
より規定され、例えば革製安全靴では重作業用及び普通
作業用には金属材料を用いること、そして軽作業用には
金属材料又は樹脂材料を用いることとされている。
圧迫性及び耐衝撃性の点から日本工業規格（ＪＩＳ）に
より規定され、例えば革製安全靴では重作業用及び普通
作業用には金属材料を用いること、そして軽作業用には
金属材料又は樹脂材料を用いることとされている。
【０００３】ここで、図６の斜視図及び図７の縦断面図
に示すように、先芯１に樹脂材料を用いた場合には、ア
ーチ状の先芯本体２はガラス繊維、炭素繊維等により強
化された繊維強化樹脂から成形され、弯曲した先芯本体
２の下辺には内方に折曲された下辺折曲部３が設けられ
ている。そして、先芯本体２の内側には段落防止テープ
４が張り付けられている。
に示すように、先芯１に樹脂材料を用いた場合には、ア
ーチ状の先芯本体２はガラス繊維、炭素繊維等により強
化された繊維強化樹脂から成形され、弯曲した先芯本体
２の下辺には内方に折曲された下辺折曲部３が設けられ
ている。そして、先芯本体２の内側には段落防止テープ
４が張り付けられている。
【０００４】一方、このような先芯本体２を射出成形す
る場合の樹脂が流入する金型のゲートは、通常は先芯本
体２の先端に設けられており、例えば図８に示すように
金型のゲートに対応するランナが、先芯本体２の先端に
配置された形状とされている。従って、繊維強化樹脂が
ゲート５から金型キャビティ内に射出された際には、繊
維配列が方向Ａで示すように先端部から後端部に向かっ
て一方向に揃うことになる。そして、先芯本体２の厚み
は全体として一定とされるか、先芯本体２の先端の立上
り部近傍が厚くされている。
る場合の樹脂が流入する金型のゲートは、通常は先芯本
体２の先端に設けられており、例えば図８に示すように
金型のゲートに対応するランナが、先芯本体２の先端に
配置された形状とされている。従って、繊維強化樹脂が
ゲート５から金型キャビティ内に射出された際には、繊
維配列が方向Ａで示すように先端部から後端部に向かっ
て一方向に揃うことになる。そして、先芯本体２の厚み
は全体として一定とされるか、先芯本体２の先端の立上
り部近傍が厚くされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、樹脂材
料を用いた先芯本体２では、全体の厚みが一定とされる
か、先芯本体２の先端の立上り部近傍が厚く、また繊維
配列が方向Ａで示すように先端部から後端部に向かうた
め、規格を充足するものの衝撃に対する強度が十分でな
く、亀裂を生じ易いという問題点がある。
料を用いた先芯本体２では、全体の厚みが一定とされる
か、先芯本体２の先端の立上り部近傍が厚く、また繊維
配列が方向Ａで示すように先端部から後端部に向かうた
め、規格を充足するものの衝撃に対する強度が十分でな
く、亀裂を生じ易いという問題点がある。
【０００６】一方、十分に強度を持たせるためには、肉
厚や形状やそれに付随する靴底や甲被等の形状を変えな
ければならず、コスト高になると共に設計の困難さも伴
うという問題点がある。
厚や形状やそれに付随する靴底や甲被等の形状を変えな
ければならず、コスト高になると共に設計の困難さも伴
うという問題点がある。
【０００７】本発明の目的は、上述した問題点を解消
し、肉厚や形状を大きく変更することなく、耐圧迫性及
び耐衝撃性を向上させた安全靴用先芯及びその製造方法
を提供することにある。
し、肉厚や形状を大きく変更することなく、耐圧迫性及
び耐衝撃性を向上させた安全靴用先芯及びその製造方法
を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の第１発明に係る安全靴用先芯は、安全靴の足先部に装
着して足先を保護するための繊維強化樹脂から成るアー
チ形状の先芯本体の後端内面に段落防止テープを張り付
けた安全靴用先芯において、前記先芯本体の内面に内側
に突出する少なくとも１つの隆条部を幅方向に沿って形
成し、前記隆条部の高さを前記段落防止テープの厚みよ
りも小さくしたことを特徴とする。
の第１発明に係る安全靴用先芯は、安全靴の足先部に装
着して足先を保護するための繊維強化樹脂から成るアー
チ形状の先芯本体の後端内面に段落防止テープを張り付
けた安全靴用先芯において、前記先芯本体の内面に内側
に突出する少なくとも１つの隆条部を幅方向に沿って形
成し、前記隆条部の高さを前記段落防止テープの厚みよ
りも小さくしたことを特徴とする。
【０００９】また、第２発明に係る安全靴用先芯の製造
方法は、繊維強化樹脂を金型内に射出して内側に隆条部
を突出する先芯本体を成形する場合において、前記先芯
本体の側壁又は後端側方から前記繊維強化樹脂を前記金
型内に流入させ、前記先芯本体の略幅方向に沿って前記
繊維強化樹脂の繊維を配列することを特徴とする。
方法は、繊維強化樹脂を金型内に射出して内側に隆条部
を突出する先芯本体を成形する場合において、前記先芯
本体の側壁又は後端側方から前記繊維強化樹脂を前記金
型内に流入させ、前記先芯本体の略幅方向に沿って前記
繊維強化樹脂の繊維を配列することを特徴とする。
【００１０】
【作用】上述の構成を有する第１発明に係る安全靴用先
芯では、先芯本体の内面に幅方向に沿った少なくとも１
本の隆条部を設けたので、この隆条部が先芯本体を補強
して先芯本体の強度を向上させる。
芯では、先芯本体の内面に幅方向に沿った少なくとも１
本の隆条部を設けたので、この隆条部が先芯本体を補強
して先芯本体の強度を向上させる。
【００１１】また、第２発明に係る安全靴用先芯の製造
方法では、繊維強化樹脂を先芯本体の側壁又は後端側方
から金型内に流入させるので、樹脂の繊維配列の方向は
先芯本体に設けた隆条部に沿った方向に向かい、先芯の
耐圧迫、耐衝撃強度が向上する。
方法では、繊維強化樹脂を先芯本体の側壁又は後端側方
から金型内に流入させるので、樹脂の繊維配列の方向は
先芯本体に設けた隆条部に沿った方向に向かい、先芯の
耐圧迫、耐衝撃強度が向上する。
【００１２】
【実施例】本発明を図１〜５に図示の実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は本実施例に係る先芯を用いた安
全靴の一部切欠断面図、図２は先芯本体１１の斜視図、
図３は図２の縦断面図である。先芯本体１１は靴底１２
の足先部に内設されており、これらの先芯本体１１及び
靴底１２には甲被１３が被着されている。靴底１２の上
面には中物１５と、この中物１５の上面に中底１６とが
積層されており、また先芯本体１１の内面には段落防止
テープ１７が張り付けられている。
詳細に説明する。図１は本実施例に係る先芯を用いた安
全靴の一部切欠断面図、図２は先芯本体１１の斜視図、
図３は図２の縦断面図である。先芯本体１１は靴底１２
の足先部に内設されており、これらの先芯本体１１及び
靴底１２には甲被１３が被着されている。靴底１２の上
面には中物１５と、この中物１５の上面に中底１６とが
積層されており、また先芯本体１１の内面には段落防止
テープ１７が張り付けられている。
【００１３】先芯本体１１は炭素繊維、ガラス繊維等を
補強材とする繊維強化樹脂材から成り、例えば射出成形
により形成されている。先芯本体１１には、着用者の足
先を保護するための弯曲したアーチ部２１と、このアー
チ部２１の下辺から内方に折曲され、靴底１２と中底１
６の間に埋設される下辺折曲部２２とが設けられてい
る。
補強材とする繊維強化樹脂材から成り、例えば射出成形
により形成されている。先芯本体１１には、着用者の足
先を保護するための弯曲したアーチ部２１と、このアー
チ部２１の下辺から内方に折曲され、靴底１２と中底１
６の間に埋設される下辺折曲部２２とが設けられてい
る。
【００１４】ここで、アーチ部２１は天壁２１ａと両側
壁２１ｂ、２１ｃ、後端面２１ｄとを有し、アーチ部２
１の内面には幅方向に沿って設けた複数本の隆条部２３
が厚さが異なると共に段落防止テープ１７の厚みよりも
小さな高さで内側に向けて突出されている。なお、この
隆条部２３の数は任意でよいが、少なくとも１本は必要
である。
壁２１ｂ、２１ｃ、後端面２１ｄとを有し、アーチ部２
１の内面には幅方向に沿って設けた複数本の隆条部２３
が厚さが異なると共に段落防止テープ１７の厚みよりも
小さな高さで内側に向けて突出されている。なお、この
隆条部２３の数は任意でよいが、少なくとも１本は必要
である。
【００１５】一方、段落防止テープ１７はゴム、軟質樹
脂等の弾性材料によりアーチ部２１の隆条部２３の形状
に合わせて成形されている。即ち、段落防止テープ１７
は中間部でアーチ部２１の段落防止のための所定の厚さ
を有すると共に、前端部１７ａ及び後端部１７ｂの双方
向に向けて漸減するように形成され、前端部１７ａは先
芯本体１１の内面に無段差で張り付けられ、後端部１７
ｂは甲被１３の内面に無段差で配置されている。
脂等の弾性材料によりアーチ部２１の隆条部２３の形状
に合わせて成形されている。即ち、段落防止テープ１７
は中間部でアーチ部２１の段落防止のための所定の厚さ
を有すると共に、前端部１７ａ及び後端部１７ｂの双方
向に向けて漸減するように形成され、前端部１７ａは先
芯本体１１の内面に無段差で張り付けられ、後端部１７
ｂは甲被１３の内面に無段差で配置されている。
【００１６】このような構成による先芯本体１１に圧迫
又は衝撃が加わった場合には、隆条部２３が先芯本体１
１の変形を減少させるように働く。また、隆条部２３は
接着面積が大きくなることにより先芯本体１１と段落防
止テープ１７の接着を向上させる効果もある。また、段
落防止テープ１７は弾性を有すると共に、先芯本体１１
に無段差で張り着いているため、着用者の甲部及び側部
が硬い先芯本体１１に直接触れず、緩衡作用を有するた
め足当たりを良くする。更に、先芯本体１１の後端に無
断差で段落防止テープ１７を張り付けたことにより、甲
被１３に段差ができず外観品質が向上する。また、足当
りが良くなり外観品質が向上するので、先芯本体１１の
長さを従来よりも長くすることができ、足先の保護範囲
が広くなるという利点もある。
又は衝撃が加わった場合には、隆条部２３が先芯本体１
１の変形を減少させるように働く。また、隆条部２３は
接着面積が大きくなることにより先芯本体１１と段落防
止テープ１７の接着を向上させる効果もある。また、段
落防止テープ１７は弾性を有すると共に、先芯本体１１
に無段差で張り着いているため、着用者の甲部及び側部
が硬い先芯本体１１に直接触れず、緩衡作用を有するた
め足当たりを良くする。更に、先芯本体１１の後端に無
断差で段落防止テープ１７を張り付けたことにより、甲
被１３に段差ができず外観品質が向上する。また、足当
りが良くなり外観品質が向上するので、先芯本体１１の
長さを従来よりも長くすることができ、足先の保護範囲
が広くなるという利点もある。
【００１７】図４、図５は安全靴用先芯の製造方法を示
す斜視図であり、繊維強化樹脂を射出するための図示し
ない金型のゲートは、先芯本体１１のアーチ部２１の内
側又は外側の一方の側壁２１ｂ又は後端２１ｄの側方に
相当する位置に設けられ、繊維強化樹脂はこのゲートか
ら金型内に流入される。なお、先芯本体１１には金型の
ゲート２４又は２５に相当するランナが残された状態と
されているが、このランナは後の工程で切断される。
す斜視図であり、繊維強化樹脂を射出するための図示し
ない金型のゲートは、先芯本体１１のアーチ部２１の内
側又は外側の一方の側壁２１ｂ又は後端２１ｄの側方に
相当する位置に設けられ、繊維強化樹脂はこのゲートか
ら金型内に流入される。なお、先芯本体１１には金型の
ゲート２４又は２５に相当するランナが残された状態と
されているが、このランナは後の工程で切断される。
【００１８】これにより、金型のゲートから金型内に流
入する樹脂の繊維配列は、隆条部２３に沿った方向に向
き易くなり、先芯本体１１の耐圧迫、耐衝撃強度が向上
することになる。
入する樹脂の繊維配列は、隆条部２３に沿った方向に向
き易くなり、先芯本体１１の耐圧迫、耐衝撃強度が向上
することになる。
【００１９】なお、上述した実施例では、隆条部２３を
射出成形により形成したが、この隆条部２３自体の成型
は、圧縮、押出し、トランスファ等により行うことがで
きる。
射出成形により形成したが、この隆条部２３自体の成型
は、圧縮、押出し、トランスファ等により行うことがで
きる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように第１発明に係る安全
靴用先芯は、先芯本体の内面に幅方向に向けた隆条部を
設けたため、隆条部が先芯本体を補強し、肉厚や形状を
大幅に変更することなく、耐圧迫性、耐衝撃性を向上さ
せることができる。
靴用先芯は、先芯本体の内面に幅方向に向けた隆条部を
設けたため、隆条部が先芯本体を補強し、肉厚や形状を
大幅に変更することなく、耐圧迫性、耐衝撃性を向上さ
せることができる。
【００２１】また、第２発明に係る安全靴用先芯の製造
方法は、繊維強化樹脂を先芯本体の側壁又は後端側方に
相当する位置から金型内に流入するので、樹脂の繊維配
列の方向が略幅方向に向かい、先芯本体の強度が向上す
る。
方法は、繊維強化樹脂を先芯本体の側壁又は後端側方に
相当する位置から金型内に流入するので、樹脂の繊維配
列の方向が略幅方向に向かい、先芯本体の強度が向上す
る。
【図１】実施例の先芯を用いた安全靴の部分切欠側面図
である。
である。
【図２】実施例の斜視図である。
【図３】縦断面図である。
【図４】製造方法におけるランナ及び繊維方向の斜視図
である。
である。
【図５】製造方法におけるランナ及び繊維方向の斜視図
である。
である。
【図６】従来例の斜視図である。
【図７】縦断面図である。
【図８】ランナ及び繊維方向の斜視図である。
１１ 先芯本体 １２ 靴底 １３ 甲被 １７ 段落防止テープ ２１ アーチ部 ２２ 下辺折曲部 ２３ 隆条部 ２４、２５ ゲート
Claims (3)
- 【請求項１】 安全靴の足先部に装着して足先を保護す
るための繊維強化樹脂から成るアーチ形状の先芯本体の
後端内面に段落防止テープを張り付けた安全靴用先芯に
おいて、前記先芯本体の内面に内側に突出する少なくと
も１つの隆条部を幅方向に沿って形成し、前記隆条部の
高さを前記段落防止テープの厚みよりも小さくしたこと
を特徴とする安全靴用先芯。 - 【請求項２】 前記先芯本体の隆条部に沿う方向に繊維
を配列した請求項１に記載の安全靴用先芯。 - 【請求項３】 繊維強化樹脂を金型内に射出して内側に
隆条部を突出する先芯本体を成形する場合において、前
記先芯本体の側壁又は後端側方から前記繊維強化樹脂を
前記金型内に流入させ、前記先芯本体の略幅方向に沿っ
て前記繊維強化樹脂の繊維を配列することを特徴とする
安全靴用先芯の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6246876A JP2821515B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 安全靴用先芯及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6246876A JP2821515B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 安全靴用先芯及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0880202A true JPH0880202A (ja) | 1996-03-26 |
| JP2821515B2 JP2821515B2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=17155057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6246876A Expired - Fee Related JP2821515B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 安全靴用先芯及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2821515B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004237107A (ja) * | 2003-02-05 | 2004-08-26 | Tecnica Spa | 少なくとも部分的に複合構造を有する履物品 |
| JP2008200904A (ja) * | 2007-02-16 | 2008-09-04 | Midori Anzen Co Ltd | 靴の製造方法 |
| WO2009072857A1 (es) * | 2007-12-05 | 2009-06-11 | Internacional De Calzado Ten Pac, S.A. De C.V. | Casco de protección para calzado industrial |
| WO2009077629A1 (es) * | 2007-12-14 | 2009-06-25 | Tecnotac, S.L. | Puntera de seguridad para calzado |
| JP2010136953A (ja) * | 2008-12-12 | 2010-06-24 | Midori Anzen Co Ltd | 靴先用カバーおよび靴 |
| WO2012060134A1 (ja) * | 2010-11-05 | 2012-05-10 | ミドリ安全株式会社 | 先芯および先芯内蔵靴 |
| KR102010036B1 (ko) * | 2018-12-19 | 2019-08-12 | 신재웅 | 토우캡 |
| KR20200076572A (ko) * | 2018-12-19 | 2020-06-29 | 신재웅 | 토우캡 |
| KR20210108568A (ko) * | 2020-02-26 | 2021-09-03 | 주식회사 신경 | 안전화용 토 캡 및 토 밴드의 결합구조 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4040500B2 (ja) * | 2003-03-07 | 2008-01-30 | 株式会社シモン | 先芯本体の補強構造 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5444034U (ja) * | 1977-08-31 | 1979-03-26 | ||
| JPH0231503U (ja) * | 1988-08-23 | 1990-02-28 |
-
1994
- 1994-09-13 JP JP6246876A patent/JP2821515B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP5154699B2 (ja) * | 2010-11-05 | 2013-02-27 | ミドリ安全株式会社 | 先芯および先芯内蔵靴 |
| KR101292383B1 (ko) * | 2010-11-05 | 2013-08-01 | 미도리안젠 가부시키가이샤 | 앞심 및 앞심 내장 구두 |
| US8898933B2 (en) | 2010-11-05 | 2014-12-02 | Midori Anzen Co., Ltd. | Toe cap and toe cap embedded shoe |
| KR102010036B1 (ko) * | 2018-12-19 | 2019-08-12 | 신재웅 | 토우캡 |
| WO2020130323A1 (ko) * | 2018-12-19 | 2020-06-25 | 신재웅 | 토우캡 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2821515B2 (ja) | 1998-11-05 |
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