JPH0880465A - 金属板塗装装置 - Google Patents
金属板塗装装置Info
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- JPH0880465A JPH0880465A JP21685994A JP21685994A JPH0880465A JP H0880465 A JPH0880465 A JP H0880465A JP 21685994 A JP21685994 A JP 21685994A JP 21685994 A JP21685994 A JP 21685994A JP H0880465 A JPH0880465 A JP H0880465A
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 安定して鮮明な塗装ができる装置とすること
である。 【構成】 アンコイラＡ、塗装装置Ｃ、焼付炉Ｄ、冷却
装置Ｅ、リコイラＧの順に連続して配置すると共に、ア
ンコイラＡとリコイラＧとの間にテンションロール群
Ｂ、Ｆを配置して薄金属板αに引っ張り力を与えたの
で、塗装された薄金属板αに歪みやたわみが発生せず安
定して塗装することができる。また、塗装装置Ｃは少な
くともコントローラ６、イメージスキャナ３、インクジ
ェット式塗布装置５からなり、イメージスキャナ３によ
り薄金属板α表面に塗装面積範囲を確定させ、コントロ
ーラ６を介して塗装面積範囲にインクジェット式塗布装
置５により模様を塗装する構成としたので、薄金属板α
の表面に明瞭で安定した模様を形成することができると
共に、同一装置で模様を様々変化することができる金属
板塗装装置である。
である。 【構成】 アンコイラＡ、塗装装置Ｃ、焼付炉Ｄ、冷却
装置Ｅ、リコイラＧの順に連続して配置すると共に、ア
ンコイラＡとリコイラＧとの間にテンションロール群
Ｂ、Ｆを配置して薄金属板αに引っ張り力を与えたの
で、塗装された薄金属板αに歪みやたわみが発生せず安
定して塗装することができる。また、塗装装置Ｃは少な
くともコントローラ６、イメージスキャナ３、インクジ
ェット式塗布装置５からなり、イメージスキャナ３によ
り薄金属板α表面に塗装面積範囲を確定させ、コントロ
ーラ６を介して塗装面積範囲にインクジェット式塗布装
置５により模様を塗装する構成としたので、薄金属板α
の表面に明瞭で安定した模様を形成することができると
共に、同一装置で模様を様々変化することができる金属
板塗装装置である。
Description
【０００１】本発明は建築、構築物の外壁および内壁を
形成するための建材に利用できる薄金属板の塗装装置に
関するものである。
形成するための建材に利用できる薄金属板の塗装装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、建材に用いられる金属板に模様や
塗装を形成したものとして、エンボスローラを用いて
金属板にエンボス加工を施して凹凸模様を形成したも
の、充填材や骨材を配合したエマルジョン塗料を金属
板表面に塗布して形成したもの、また、複数色の塗料
を重ね塗りし、色の濃淡の差により模様を形成したも
の、等が代表的である。
塗装を形成したものとして、エンボスローラを用いて
金属板にエンボス加工を施して凹凸模様を形成したも
の、充填材や骨材を配合したエマルジョン塗料を金属
板表面に塗布して形成したもの、また、複数色の塗料
を重ね塗りし、色の濃淡の差により模様を形成したも
の、等が代表的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
ではエンボス加工のみでは模様は鮮明には現れず、しか
も凹凸状に物理的に加工するので、金属板の表面の塗膜
を傷つけてしまう欠点があり、では模様の差が小さく
鮮明性に欠けると共に、充填材、骨材同士により表面に
傷ができやすい欠点があり、では塗料の２回塗りとな
るために、形成までの工程が多岐にわたって複雑とな
り、生産性に劣る欠点があった。
ではエンボス加工のみでは模様は鮮明には現れず、しか
も凹凸状に物理的に加工するので、金属板の表面の塗膜
を傷つけてしまう欠点があり、では模様の差が小さく
鮮明性に欠けると共に、充填材、骨材同士により表面に
傷ができやすい欠点があり、では塗料の２回塗りとな
るために、形成までの工程が多岐にわたって複雑とな
り、生産性に劣る欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去すると共に、アンコイラ、塗装装置、焼付炉、冷
却装置、リコイラの順に連続して配置すると共に、アン
コイラとリコイラとの間にテンションロール群を配置し
て薄金属板に引っ張り力を与え、また、塗装装置は少な
くともコントローラ、イメージスキャナ、インクジェッ
ト式塗布装置からなり、イメージスキャナにより薄金属
板表面に塗装面積範囲を確定し、コントローラを介して
範囲にインクジェット式塗布装置により模様を塗装する
構成としたので、薄金属板の表面に明瞭で安定した模様
を形成することができると共に、同一装置で模様を様々
変化することができる金属板塗装装置を提案するもので
ある。
を除去すると共に、アンコイラ、塗装装置、焼付炉、冷
却装置、リコイラの順に連続して配置すると共に、アン
コイラとリコイラとの間にテンションロール群を配置し
て薄金属板に引っ張り力を与え、また、塗装装置は少な
くともコントローラ、イメージスキャナ、インクジェッ
ト式塗布装置からなり、イメージスキャナにより薄金属
板表面に塗装面積範囲を確定し、コントローラを介して
範囲にインクジェット式塗布装置により模様を塗装する
構成としたので、薄金属板の表面に明瞭で安定した模様
を形成することができると共に、同一装置で模様を様々
変化することができる金属板塗装装置を提案するもので
ある。
【０００５】
【実施例】以下に図面を用いて本発明に金属板塗装装置
の一実施例について詳細に説明する。図１は上記金属板
塗装装置の一連の配置を示す説明図であり、アンコイラ
Ａ、テンションロール群Ｂ、塗装装置Ｃ、焼付炉Ｄ、冷
却装置Ｅ、テンションロール群Ｆ、リコイラＧより構成
されるものである。なお、図において矢印は薄金属板α
の移動方向、および各装置の回転方向を示すものであ
る。
の一実施例について詳細に説明する。図１は上記金属板
塗装装置の一連の配置を示す説明図であり、アンコイラ
Ａ、テンションロール群Ｂ、塗装装置Ｃ、焼付炉Ｄ、冷
却装置Ｅ、テンションロール群Ｆ、リコイラＧより構成
されるものである。なお、図において矢印は薄金属板α
の移動方向、および各装置の回転方向を示すものであ
る。
【０００６】アンコイラＡは長尺状でコイル状の被塗装
体となる薄金属板αを連続して送出するものであり、ま
た、ピンチローラ１により次工程へと薄金属板αを搬送
するものである。
体となる薄金属板αを連続して送出するものであり、ま
た、ピンチローラ１により次工程へと薄金属板αを搬送
するものである。
【０００７】次に、テンションロール群Ｂ、およびテン
ションロール群Ｆは後記する塗装装置Ｃ、焼付炉Ｄ、冷
却装置Ｅを挟持するように形成するものであり、薄金属
板αに引っ張りの力（テンション）を加えるものであ
る。その構成としてはクランク状に駆動ローラ２を複数
配列するものであり、テンションロール群Ｂの回転スピ
ードをテンションロール群Ｆの回転スピードよりわずか
に遅らせるとなお効果的である。
ションロール群Ｆは後記する塗装装置Ｃ、焼付炉Ｄ、冷
却装置Ｅを挟持するように形成するものであり、薄金属
板αに引っ張りの力（テンション）を加えるものであ
る。その構成としてはクランク状に駆動ローラ２を複数
配列するものであり、テンションロール群Ｂの回転スピ
ードをテンションロール群Ｆの回転スピードよりわずか
に遅らせるとなお効果的である。
【０００８】塗装装置Ｃはピンチローラ兼スピードメー
タ２、イメージスキャナ３、ピンチローラ兼スピードメ
ータ４、インクジェット式塗布装置５の順番で配置され
ており、これらの各装置はコントローラ６に接続され動
作をコントロールするものである。ピンチローラ兼スピ
ードメータ２、４はコントローラ６を介して作動し、テ
ンションローラ群Ｂ、Ｆと共に、薄金属板αの移動する
スピードを常に一定に保つと共に、薄金属板αがひずん
だり、波打ちするのをなくし、安定に移動させ、イメー
ジスキャナ３の読み取りおよびインクジェット式塗布装
置５の塗装を安定して行うためのものである。
タ２、イメージスキャナ３、ピンチローラ兼スピードメ
ータ４、インクジェット式塗布装置５の順番で配置され
ており、これらの各装置はコントローラ６に接続され動
作をコントロールするものである。ピンチローラ兼スピ
ードメータ２、４はコントローラ６を介して作動し、テ
ンションローラ群Ｂ、Ｆと共に、薄金属板αの移動する
スピードを常に一定に保つと共に、薄金属板αがひずん
だり、波打ちするのをなくし、安定に移動させ、イメー
ジスキャナ３の読み取りおよびインクジェット式塗布装
置５の塗装を安定して行うためのものである。
【０００９】イメージスキャナ３は図２に点線で示すよ
うに、薄金属板α表面のある任意形状で、一定部分の面
積を読み取り、コントローラ６を介してインクジェット
式塗布装置５を動作させると共に、バルブを開閉して、
イメージスキャナ３が読み取った形状で、かつ、面積部
分に各種インク、もしくは塗料を塗布するものである。
そのパターンは図２（ａ）に示すように、縦、横一列の
模様であったり、図２（ｂ）に示すように、ランダムの
ブロック模様であったり、図２（ｃ）に示すように、ブ
リック（レンガ）調であったり、任意である。また、こ
の際ピンチローラ兼スピードメータ２、４のスピードを
一致させるものである。
うに、薄金属板α表面のある任意形状で、一定部分の面
積を読み取り、コントローラ６を介してインクジェット
式塗布装置５を動作させると共に、バルブを開閉して、
イメージスキャナ３が読み取った形状で、かつ、面積部
分に各種インク、もしくは塗料を塗布するものである。
そのパターンは図２（ａ）に示すように、縦、横一列の
模様であったり、図２（ｂ）に示すように、ランダムの
ブロック模様であったり、図２（ｃ）に示すように、ブ
リック（レンガ）調であったり、任意である。また、こ
の際ピンチローラ兼スピードメータ２、４のスピードを
一致させるものである。
【００１０】コントローラ６はコンピュータ等からな
り、インクジェット式塗布装置５の動作シュミレーショ
ンを行い、薄金属板αに対する塗装結果のイメージ表示
を行ったり、シュミレーション結果を基に塗装装置Ｃ全
体の展開作業を行って、ピンチローラ兼スピードメータ
２、イメージスキャナ３、ピンチローラ兼スピードメー
タ４、インクジェット式塗布装置５の各機構に指令を与
えるものである。なお、インクジェット式塗布装置５の
新規な動作シュミレーションを必要としない場合、すな
わち、決められた塗装パターンを繰り返し行う際には、
コントローラ６としてシーケンサ等を用いて、入力動作
の省略、コストの低減を行うこともできる。
り、インクジェット式塗布装置５の動作シュミレーショ
ンを行い、薄金属板αに対する塗装結果のイメージ表示
を行ったり、シュミレーション結果を基に塗装装置Ｃ全
体の展開作業を行って、ピンチローラ兼スピードメータ
２、イメージスキャナ３、ピンチローラ兼スピードメー
タ４、インクジェット式塗布装置５の各機構に指令を与
えるものである。なお、インクジェット式塗布装置５の
新規な動作シュミレーションを必要としない場合、すな
わち、決められた塗装パターンを繰り返し行う際には、
コントローラ６としてシーケンサ等を用いて、入力動作
の省略、コストの低減を行うこともできる。
【００１１】次に、焼付炉Ｄはインク、塗料を焼き付け
乾燥させるものであると共に、密閉空間で内部はガスの
燃焼熱等を利用した加温雰囲気状態であり、温度分布的
に乾燥部７、焼付部８、徐冷部９の３つに分けられ、山
状の温度分布を示すものである。すなわち、乾燥部７は
常温〜摂氏約１００度、焼付部８は摂氏約１００度〜３
００度、徐冷部９は摂氏約３００度〜２００度位の温度
分布を示すものである。
乾燥させるものであると共に、密閉空間で内部はガスの
燃焼熱等を利用した加温雰囲気状態であり、温度分布的
に乾燥部７、焼付部８、徐冷部９の３つに分けられ、山
状の温度分布を示すものである。すなわち、乾燥部７は
常温〜摂氏約１００度、焼付部８は摂氏約１００度〜３
００度、徐冷部９は摂氏約３００度〜２００度位の温度
分布を示すものである。
【００１２】また、焼付炉Ｄから後記する冷却装置Ｅま
での間は、薄金属板αを支持するフリーローラやコンベ
ア等が全く無く、焼き付け乾燥および冷却工程におい
て、熱の伝わりの障害物を排除し、効率よく安定して行
うものである。このため、薄金属板αは自重により下方
にある程度たわむので、このたわみの頂点となる部分の
真下の地面にセンサー１０を配設し、地面と薄金属板α
の頂点との距離△Ｔを監視して、薄金属板αが地面に落
下しないように調整するものである。
での間は、薄金属板αを支持するフリーローラやコンベ
ア等が全く無く、焼き付け乾燥および冷却工程におい
て、熱の伝わりの障害物を排除し、効率よく安定して行
うものである。このため、薄金属板αは自重により下方
にある程度たわむので、このたわみの頂点となる部分の
真下の地面にセンサー１０を配設し、地面と薄金属板α
の頂点との距離△Ｔを監視して、薄金属板αが地面に落
下しないように調整するものである。
【００１３】冷却装置Ｅは焼付炉Ｄから出てきた薄金属
板αを常温まで冷却するものであり、密閉された空間か
らなるものである。内部には水噴射器１１とブロア装置
１２が薄金属板αの表面および裏面に順に設置してあ
り、薄金属板αに水噴射器１１から水を噴射して常温ま
で冷却すると共に、ブロア装置１２より圧縮された空気
を噴射して薄金属板αについた水滴を除去するものであ
る。冷却装置Ｅの地面には水を回収するパレットが設置
してあり、このパレットはパイプを介して水タンク兼チ
ラー装置につながれ、再び水噴射器１１へと導かれる循
環構造になっているものである。また、ブロア装置１２
はコンプレッサ等の空気圧縮装置につながれているもの
である。
板αを常温まで冷却するものであり、密閉された空間か
らなるものである。内部には水噴射器１１とブロア装置
１２が薄金属板αの表面および裏面に順に設置してあ
り、薄金属板αに水噴射器１１から水を噴射して常温ま
で冷却すると共に、ブロア装置１２より圧縮された空気
を噴射して薄金属板αについた水滴を除去するものであ
る。冷却装置Ｅの地面には水を回収するパレットが設置
してあり、このパレットはパイプを介して水タンク兼チ
ラー装置につながれ、再び水噴射器１１へと導かれる循
環構造になっているものである。また、ブロア装置１２
はコンプレッサ等の空気圧縮装置につながれているもの
である。
【００１４】リコイラＧはピンチローラ１３によって導
かれる塗装後の薄金属板αを再びコイル状に巻き取りス
トックするものである。なお、図中１４はフリーローラ
であり、薄金属板αの支持装置として、焼付炉Ｄおよび
冷却装置Ｅ以外の各場所に任意に複数設置するものであ
る。
かれる塗装後の薄金属板αを再びコイル状に巻き取りス
トックするものである。なお、図中１４はフリーローラ
であり、薄金属板αの支持装置として、焼付炉Ｄおよび
冷却装置Ｅ以外の各場所に任意に複数設置するものであ
る。
【００１５】
【実施例】以上説明したのは本発明に係る金属板塗装装
置の一実施例であり、図３および図５に示すような装置
とすることもできる。すなわち図３は塗装装置Ｃにおい
て、イメージスキャナ３の前にエンボスローラ１５を配
置し、図４（ａ）、（ｂ）に示すように薄金属板αに凹
凸模様をあらかじめ形成するものである。そして、イメ
ージスキャナ３により薄金属板αの凸部分のみを読み取
り、インクジェット式塗布装置５により、凸部分もしく
は凹部分にのみ塗装し、模様をより鮮明にする装置であ
る。
置の一実施例であり、図３および図５に示すような装置
とすることもできる。すなわち図３は塗装装置Ｃにおい
て、イメージスキャナ３の前にエンボスローラ１５を配
置し、図４（ａ）、（ｂ）に示すように薄金属板αに凹
凸模様をあらかじめ形成するものである。そして、イメ
ージスキャナ３により薄金属板αの凸部分のみを読み取
り、インクジェット式塗布装置５により、凸部分もしく
は凹部分にのみ塗装し、模様をより鮮明にする装置であ
る。
【００１６】また、図５は塗装装置Ｃと焼付炉Ｄの間
に、ロールコータ、カーテンフローコータ等の方式から
なるトップコート装置１６を配置し、模様を付加した薄
金属板αの表面をフッ素樹脂クリア塗料によりコート
し、薄金属板αの耐候性、耐久性を向上するものであ
る。
に、ロールコータ、カーテンフローコータ等の方式から
なるトップコート装置１６を配置し、模様を付加した薄
金属板αの表面をフッ素樹脂クリア塗料によりコート
し、薄金属板αの耐候性、耐久性を向上するものであ
る。
【００１７】なお、フッ素樹脂クリア塗料の成分として
は、フッ化ビニリデンのホモポリマー、もしくはフッ化
ビニリデンと共重合可能なフッ化エチレン、フッ化プロ
ピレン、フッ化塩化エチレンフッ化ビニル等の単量体と
の共重合体からなるフッ化ビニリデン系樹脂と、メタク
リル酸メチルのホモポリマー、もしくはメタクリル酸メ
チルと共重合可能なポリメタクリル酸メチル、アクリル
系ゴム、メタクリル酸エステル、アクリル酸ブチル、ア
クリル酸エステル、スチレン、αメチルスチレン、アク
リロニトリル、アクリル酸、エチレン性不飽和モノマー
等の単量体との共重合体からなるメタクリル酸エステル
樹脂を主成分とするものであり、透明〜半透明の塗料状
に形成したものである。また、フッ素樹脂内に耐候性を
向上させるために、無機系顔料、紫外線吸収剤、顔料分
散剤、カップリング剤等を含有させることもできる。
は、フッ化ビニリデンのホモポリマー、もしくはフッ化
ビニリデンと共重合可能なフッ化エチレン、フッ化プロ
ピレン、フッ化塩化エチレンフッ化ビニル等の単量体と
の共重合体からなるフッ化ビニリデン系樹脂と、メタク
リル酸メチルのホモポリマー、もしくはメタクリル酸メ
チルと共重合可能なポリメタクリル酸メチル、アクリル
系ゴム、メタクリル酸エステル、アクリル酸ブチル、ア
クリル酸エステル、スチレン、αメチルスチレン、アク
リロニトリル、アクリル酸、エチレン性不飽和モノマー
等の単量体との共重合体からなるメタクリル酸エステル
樹脂を主成分とするものであり、透明〜半透明の塗料状
に形成したものである。また、フッ素樹脂内に耐候性を
向上させるために、無機系顔料、紫外線吸収剤、顔料分
散剤、カップリング剤等を含有させることもできる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る金属
板塗装装置によれば、アンコイラ、塗装装置、焼付
炉、冷却装置、リコイラの順に連続して配置すると共
に、アンコイラとリコイラとの間にテンションロール群
を配置して薄金属板に引っ張り力を与えたので、塗装さ
れた薄金属板に歪みやたわみが発生せず安定して塗装す
ることができる。塗装装置は少なくともコントロー
ラ、イメージスキャナ、インクジェット式塗布装置から
なり、イメージスキャナにより薄金属板表面に塗装面積
範囲を確定させ、コントローラを介して塗装面積範囲に
インクジェット式塗布装置により模様を塗装する構成と
したので、薄金属板の表面に明瞭で安定した模様を形成
することができると共に、同一装置で模様を様々変化す
ることができる。等の特徴、効果がある。
板塗装装置によれば、アンコイラ、塗装装置、焼付
炉、冷却装置、リコイラの順に連続して配置すると共
に、アンコイラとリコイラとの間にテンションロール群
を配置して薄金属板に引っ張り力を与えたので、塗装さ
れた薄金属板に歪みやたわみが発生せず安定して塗装す
ることができる。塗装装置は少なくともコントロー
ラ、イメージスキャナ、インクジェット式塗布装置から
なり、イメージスキャナにより薄金属板表面に塗装面積
範囲を確定させ、コントローラを介して塗装面積範囲に
インクジェット式塗布装置により模様を塗装する構成と
したので、薄金属板の表面に明瞭で安定した模様を形成
することができると共に、同一装置で模様を様々変化す
ることができる。等の特徴、効果がある。
【図１】本発明に係る金属板塗装装置の代表例を示す説
明図である。
明図である。
【図２】塗装装置のシステムを示す説明図である。
【図３】本発明に係る金属板塗装装置のその他の例を示
す説明図である。
す説明図である。
【図４】本発明に係る金属板塗装装置のその他の例を示
す説明図である。
す説明図である。
【図５】本発明に係る金属板塗装装置のその他の例を示
す説明図である。
す説明図である。
Ａ アンコイラ Ｂ テンションロール群 Ｃ 塗装装置 Ｄ 焼付炉 Ｅ 冷却装置 Ｆ テンションロール群 Ｇ リコイラ α 薄金属板 １ ピンチローラ ２ ピンチローラ兼スピードメータ ３ イメージスキャナ ４ ピンチローラ兼スピードメータ ５ インクジェット式塗布装置 ６ コントローラ ７ 乾燥部 ８ 焼付部 ９ 徐冷部 １０ センサー １１ 水噴射器 １２ ブロア装置 １３ ピンチローラ １４ フリーローラ １５ エンボスローラ １６ トップコート装置
Claims (1)
- 【請求項１】 コイル状に巻かれた薄金属板に模様を塗
装する装置において、アンコイラ、塗装装置、焼付炉、
冷却装置、リコイラの順に連続して配置すると共に、ア
ンコイラとリコイラとの間にテンションロール群を配置
して薄金属板に引っ張り力を与え、また、塗装装置は少
なくともコントローラ、イメージスキャナ、インクジェ
ット式塗布装置からなり、イメージスキャナにより薄金
属板表面に塗装面積範囲を確定し、コントローラを介し
て該塗装面積範囲にインクジェット式塗布装置により模
様を塗装することを特徴とする金属板塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21685994A JPH0880465A (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 金属板塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21685994A JPH0880465A (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 金属板塗装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0880465A true JPH0880465A (ja) | 1996-03-26 |
Family
ID=16695032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21685994A Pending JPH0880465A (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 金属板塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0880465A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10235280A (ja) * | 1997-02-27 | 1998-09-08 | Nichiha Corp | 建築板の塗装方法及び塗装システム |
| JP2005534464A (ja) * | 2002-05-29 | 2005-11-17 | シュミット リナー アーゲー | 表面にコーティングを塗布する方法 |
| JP2006007618A (ja) * | 2004-06-25 | 2006-01-12 | Matsushita Electric Works Ltd | 金属建材の架飾方法 |
| JP2006009434A (ja) * | 2004-06-25 | 2006-01-12 | Matsushita Electric Works Ltd | 金属建材の架飾方法 |
| JP2011058081A (ja) * | 2009-09-14 | 2011-03-24 | Taikisha Ltd | 電着塗装設備 |
| CN105318667A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-10 | 江苏大力神科技股份有限公司 | 一种彩涂干燥装置 |
| KR101722015B1 (ko) * | 2015-11-03 | 2017-04-03 | 주식회사 포스코 | 잉크젯 프린팅을 이용한 코팅 강판의 제조장치 |
-
1994
- 1994-09-12 JP JP21685994A patent/JPH0880465A/ja active Pending
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| JP2006007618A (ja) * | 2004-06-25 | 2006-01-12 | Matsushita Electric Works Ltd | 金属建材の架飾方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031216 |