JPH0880602A - 輪転印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印刷機の下方の床が自由であり、印刷工が印
刷ユニットの周辺で動き易く、ユニットに必要な作業を
行い易く、且つ非常に整然とた構造を有しており、印刷
機内およびその周辺の清掃が、非常に簡単である輪転印
刷機の提供を目的とする。 【構成】 印刷されるべきウエブ（９）を、圧胴（８）
を介して導き、印刷ユニット（１０，１３）によって印
刷するような輪転印刷機は、梁構造（１１）の周辺に構
築され、印刷ユニット、或いは他の手段が、その梁構造
（１１）から吊るされ、且つ梁構造（１１）上、または
梁構造（１１）内に、印刷機の他の手段が配設される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印刷されるべきウエブ
を、圧胴を介して導いて、印刷ユニットによって印刷す
るような輪転印刷機に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
の技術における印刷機は、床に立つ骨組みで構築され
る。印刷機はコンパクトではあるが、印刷機が設置され
ている床面と、その周辺の床面とは制限されたり、印刷
機によって騒音が発生してりて、印刷機の異なるシリン
ダや、印刷ユニットにアクセスすることが困難である。
従って、このような印刷機において、特に印刷注文が変
わった時、印刷工が作業するのは非常に大変であり、且
つ印刷機が設置されている領域や、印刷機周りの領域を
きれいにしておくことが非常に大変である。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本発明に従うと、印刷機
は、梁構造の周辺に構築されており、印刷ユニットと、
或いは、他の手段とが梁構造から吊るされており、且つ
印刷機の他の手段が梁構造上、或いは、梁構造内に配設
される。

【０００４】ここで得られる主な利点は、印刷機の下方
の床が自由であるので、印刷工が、印刷ユニットの周辺
で動き易く、ユニットに必要な作業を行い易い。更に、
構造は非常に整然としており、印刷機内およびその周辺
の清掃は、非常に簡単である。

【０００５】好ましくは、梁構造は、柱部材によって土
台（床）から支持されているが、同様に、印刷機が設置
される建物の支持部分から吊るされてもよい。

【０００６】本発明の更なる利点は、印刷ユニットは、
ブラケット、またはローラコンベアの梁構造に対し横断
方向へ移動可能であることである。従って、保守作業
や、色およびシリンダの交換のために印刷ユニットを横
断方向へ引っ張ることが可能である。

【０００７】好ましくは、印刷ユニットは、シリンダを
有するフレームからなり、そのシリンダはフレームに回
転可能に連結され、且つ印刷ユニットが圧胴の下方の印
刷位置にある時に、圧胴と同期して駆動されるように配
設される。

【０００８】本発明の好ましい実施例においては、梁構
造は、長手梁と、横断梁とを具備する。

【０００９】四色印刷のための輪転印刷機は、４つの印
刷ユニットを有するが、また、しばしば使用する主要色
（『ハウスカラー(house colours) 』）があるならば、
５つの印刷ユニットを有することも可能である。本発明
に従うと、４つまたは５つの印刷ユニットは、全て梁構
造の下方に配設される。

【００１０】圧胴は、梁構造に回転可能に連結され、梁
構造は、作動のために、電気主モータと、長手駆動シャ
フトと、アングル接手とを備える。

【００１１】上述したように、保守作業や、シリンダお
よび色の交換のために、印刷ユニットを横断方向へ引っ
張ることが可能である。仮に、本発明に従うと、梁構造
の長い側部の各々が、腕構造を備えているならば、一組
以上の印刷ユニットが、梁構造に対し横断方向へ可動に
配設される。従って、第２の組が次に続く印刷注文のた
めに準備されると同時に、一組の印刷ユニットが印刷機
において印刷のために作動されている。このようにし
て、設定時間が非常に短くなる。

【００１２】各腕構造は、横断バーと長手バーとからな
るフレームから構成されてもよい。

【００１３】梁構造の周辺に印刷機を構築することは、
単に、上述のように印刷ユニットを吊るすという利点だ
けでなく、梁構造の頂側部のウエブの伝達が短く且つ簡
単であり、それに伴ってとりわけ使用上の高い信頼性
と、無駄となる材料が少ないという利点を含む。

【００１４】以下、添付の図面を参照して、本発明を詳
細に説明する。

【００１５】

【実施例】図１に線図的に示した輪転印刷機のための印
刷ユニットは、以下で説明する多数のシリンダを有して
おり、これらは、図１には示していない手段、例えばギ
ア輪（図３参照）によって同期して駆動される。

【００１６】図１に示した構造において、最も下方の位
置にある印刷ユニットは、（しばしばアニロックスシリ
ンダと呼ばれる）スクリーンシリンダ１を有しており、
そのスクリーンシリンダ１は、回転すると、印刷インク
をドクター室２から取り出す。好ましくは非常に高い粘
性を有する印刷インクがスクリーンシリンダ１に付き、
公知のように、その周囲面全体に印刷インクの取出しの
ための非常に多くの小さな窪みを備える。

【００１７】インクは、スクリーンシリンダ１からフォ
ームシリンダ３へ移され、そのフォームシリンダ３は、
スクリーンシリンダ１に接して同じ速度で回転してお
り、その表面は、研磨ゴム材料からなるので、幾分か弾
性を有する。フォームシリンダ３のインクをできるだけ
均一に分配するために、振動シリンダ４（研磨されたス
チールシリンダ）がフォームシリンダ３と回転可能に係
合されており、ゴムシリンダ５は振動シリンダ４と回転
可能に係合される。好ましい実施例において、フォーム
シリンダ３のインクを十分満足に分配することは、２つ
のシリンダ４および５によって得られるが、勿論、非常
に多くのインク分配シリンダを、フォームシリンダ３の
周辺に配設してもよい。

【００１８】印刷ユニットにある次のシリンダは、プレ
ートシリンダ６であり、そのプレートシリンダ６の周囲
には、印刷プレートが設けられている。プレートシリン
ダ６の周囲の少なくとも一部は、磁性金属材料からな
り、一方で、薄くて柔軟な印刷プレートは、プレートシ
リンダ６の周辺に接着する金属基部を有する。印刷プレ
ートは、金属基部に渡って可塑性層を備えており、ここ
で望ましい印刷パターンが形成される。プレートシリン
ダ６の印刷プレートを取り付ける他の方法は、機械的な
手段、または真空を基礎とした手段によっても可能であ
る。プレートシリンダ６は、フォームシリンダ３に接し
ており、同じ周速度を有する。

【００１９】スクリーンシリンダ１、フォームシリンダ
３、およびプレートシリンダ６は、好ましくは、同じ直
径を有する。

【００２０】像は、プレートシリンダ６から、そのプレ
ートシリンダ６に接して同じ周速度を有するゴムブラン
ケットシリンダ７（つまり、ゴムブランケットで被覆さ
れたスチールシリンダ）へ移される。好ましくは、ゴム
ブランケットシリンダ７は、プレートシリンダ６の二倍
の大きさの直径を有し、且つ従って二倍の周囲を有する
ので、ゴムブランケットシリンダ７は、各回転毎にプレ
ートシリンダ６から２つの完全な印刷を得る。選択可能
には、ゴムブランケットシリンダ７は、プレートシリン
ダ６の三倍以上の大きさの直径を有することもできる。

【００２１】最終的にゴムブランケットシリンダ７と係
合するのは、圧胴８であり、これは好ましくは前のもの
と同じ直径を有する。印刷されるべきウエブ９は、これ
ら２つのシリンダの間を導かれ、このウエブ９は、紙
材、または適切であればいかなる材料から作られてもよ
い。

【００２２】図１は印刷ユニットを非常に線図的に示し
てある。連結、駆動等は示していない。これらに関する
事項は、図２および図３で説明する。

【００２３】上述の印刷ユニットによって、フレキソ印
刷とオフセット印刷との間の中間体と言われる印刷工程
を得ることができる。一種類の色を使用して大領域を印
刷し、四色印刷ではない印刷に最も適切であるフレキソ
印刷における使用は、圧胴とは異なり、ウエブと係合す
るブロックシリンダと、インクを受けるためにブロック
シリンダと協働するスクリーンシリンダとからなる。一
方、オフセット印刷における工程は、非常に多くのシリ
ンダや、印刷インクと（プレートの非印刷部分の）浸し
水とを有するので、より複雑である、

【００２４】新しい印刷工程においては、オフセット印
刷によってのみ得ることが可能であるのと非常に近い印
刷品質を得ることが可能である。

【００２５】図２は輪転印刷機の側面図である。この印
刷機は、図１で示した種類の（または、選択可能には幾
つかの他の種類の）４つの印刷ユニットを備える。この
ような印刷ユニットの各々は、まとめて参照番号１０を
付しており、ウエブを導く圧胴８は、この印刷ユニット
１０には含まれない。何故４つという数字が選択された
かというと、勿論、従来のもの、つまり全ての印刷色が
４つの色、即ち黄色、青みを帯びた赤（マゼンダ）、緑
がかった青（シアン）、および黒によって、得られるか
らである。特別な場合においては、特別な色（『ハウス
カラー(house colours) 』）が印刷の広範囲で使用され
る時には、五色印刷ユニットが、この色のために設けら
れる。

【００２６】図２に従った印刷機の特有の特徴は、強い
梁構造１１の周辺に形成されるということであり、印刷
ユニット１０は、この梁構造１１から吊るされ、原則的
に、この梁構造１１に以下に説明する全ての他の設備が
配設される。この梁構造１１は、示した場合において
は、床から柱部材１２によって支持されているが、加え
て、原則的には印刷会社の建物の天井から吊るされても
よい。このような構造の利点は、印刷機の下方の床が、
操作者にとって自由であり、印刷ユニットおよび他の設
備が非常にアクセスし易いということである。

【００２７】各印刷ユニット１０は、フレーム１３に配
設されており、従って、フレーム１３は、梁構造１１か
ら吊るされる。フレーム１３と各印刷ユニット１０と
は、まとめてカセットと呼ばれており、簡単に取り外し
たり、新しいものに交換しおよび／または修理すること
が可能である。

【００２８】ウエブ９は、図２の右側で印刷機に入り、
最初に参照番号１４のところの表面処理部へ露出され、
その後、参照番号１５のところでクリーニングするため
に露出される。側部案内構造１６は、梁構造１１の端部
に配設されており、梁構造１１の長手軸線に対し平行な
軸線の周りで回転することによって、側部方向の案内が
達成される。印刷機の機能および印刷の質にとって不可
欠なウエブの引っ張りは、入口ニップシリンダ１７と、
出口ニップシリンダ１７’とによって制御され、また必
要に応じて、ウエブ引っ張り構造１７’’によって制御
され、ウエブ引っ張り構造１７’’は、傾斜レバーから
なり、この傾斜レバーは、気圧シリンダによって制御さ
れ、且つウエブ９を導くローラを有する。

【００２９】ウエブ９が高粘性の印刷インクの配列の形
態の像を備えながら、印刷ユニットの圧胴８に渡って通
された後、ウエブ９は、乾燥装置１８を通される。実際
には、この乾燥装置１８は、使用された印刷インクが、
ＵＶ放射線によって硬化するタイプであるならば、ＵＶ
ランプからなる。選択可能には、高温空気による乾燥、
または他の乾燥を使用してもよい。

【００３０】ウエブ９が、印刷機の印刷ユニット１０全
てを通り、望ましい四色印刷を備える時、検査システ
ム、例えばストロボスコープランプ１９を通るので、操
作者は、ウエブ９が図２の左で印刷機を離れる前に、印
刷の質を検査できる。

【００３１】ウエブ９を導く圧胴８は、梁構造１１に回
転可能に連結される一方で、各印刷ユニット１０のシリ
ンダ１、３〜７は、フレーム１３に回転可能に連結され
る。印刷のフォーマットを交換する際、つまりシリンダ
の直径を変える際、或いは印刷インクを変える際に、印
刷ユニットカセット１０、１３を、簡単に印刷機から取
り外したり、新しいカセットと交換したりできる。これ
ら新しいカセットは、前の運転中に準備される。これ
は、概して、カセットの交換の際の時間のロスが非常に
短くなるということを意味する。更にウエブ９は、カセ
ットの交換の際に、影響を受けず、これは、交換の際の
無駄になるウエブを最小限にする。

【００３２】図２から分かるように、印刷ユニットカセ
ット１０、１３は、梁構造１１の下側にブラケット２０
から吊るされており、従って、横手方向へ引っ張られ
て、例えば、トローリやトラバースで操作される。

【００３３】構造は、非常にオペレータにとって便利で
あり、原則的に床は自由のままである。吊るされた印刷
ユニットが、最も遠い下のところにインク貯蔵室（ドク
ター室２）を有するので、インクが設備に渡って注がれ
ないという効果がある。印刷ユニット間のウエブ９の進
路は、非常に短く且つ安定している。

【００３４】図３における印刷機は、斜め上方からみた
図であり、梁構造１１の頂側部の装置は、あるデザイン
特徴をより明らかにし、且つこれらの装置によって遮断
されないように、省略されている。

【００３５】図３から明らかなように、図示した梁構造
１１は、長手梁１１’と、横断梁１１’’からなる。梁
構造１１は柱部材１２によって支持されている。圧胴８
と、入口ニップシリンダ１７と、出口ニップシリンダ１
７’とは、梁構造の長手梁１１’に回転可能に連結され
ている。

【００３６】梁構造１１の圧胴８と、入口ニップシリン
ダ１７とは、長手駆動シャフト２２とアングル接手２３
とを介して電気主モータ２１によって駆動されるように
配設される。出口ニップシリンダ１７’は、電気モータ
２１’によって駆動されるように配設される。

【００３７】ジブ構造、即ち腕構造２４は、梁構造１１
の両側に設けられ、且つ例えば長手梁１１’に取り付け
られる横断バー２４’と、長手バー２４’’とからな
る。また、梁構造１１の一側の腕構造２４は、図２で見
られる。腕構造２４は、必要に応じて、柱部材１２によ
って支持されてもよい。

【００３８】上述のブラケット２０、または印刷ユニッ
トカセット１０、１３のためのローラコンベアは、腕構
造２４の下方側部に配設される。図３で示したように、
これは、第２の組の印刷ユニットカセット１０、１３
が、圧胴８の下方における印刷位置にあると同時に、前
の印刷後の事後処理、且つ次の印刷準備のために、一組
の印刷ユニットカセット１０、１３が、腕構造２４の下
方の右側へ引っ張られることが可能であることを意味す
る。（分かり易くするために、図３では、印刷位置の印
刷ユニットカセット１０、１３の参照番号は、１つだけ
付してある。）印刷が終了した時、第２の組の印刷ユニ
ットカセット１０、１３は、簡単に図３の左で腕構造２
４の下方に運びだされ、一方で、次の印刷のために準備
されている、腕構造２４の下方の図３の右で印刷ユニッ
トカセット１０、１３は、圧胴８の下での印刷のための
所定位置へ運ばれる。異なる印刷を行う間の交換時間が
非常に短く、従って非常に効率が高い。

【００３９】システムは、二組以上の印刷ユニットカセ
ット１０、１３を操作するために、トローリ、またはト
ラバースの形態の外部操作システムを備える。

【００４０】図３から明らかなように、各印刷ユニット
カセット１０、１３の異なるシリンダは、組のギア輪に
よって互いに接続される。カセットが、圧胴８の下の印
刷位置に運ばれる時、このギア輪の組の最も上方のギア
輪は、圧胴８のアウトゴーイングシャフト、即ち出力シ
ャフトの出力ギアボックス２５の対応するギア輪と係合
する。

【００４１】下方に配設された印刷ユニットカセット１
０、１３を有する梁構造１１は、構造の中心であり、腕
構造２４は存在しても、しなくてもよいということが分
かる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従った印刷機の印刷ユニットの線図的
側面図である。

【図２】本発明に従った印刷機の側面図である。

【図３】明確にするために、頂側部の、ある部分を省略
した、図２に従った印刷機の斜め上方から見た図であ
る。

【符号の説明】

１…スクリーンシリンダ ２…ドクター室 ３…フォームシリンダ ４…振動シリンダ ５…ゴムシリンダ ６…プレートシリンダ ７…ゴムブランケットシリンダ ８…圧胴 ９…ウエブ １０…印刷ユニット １１…梁構造 １２…柱部材 １３…フレーム １７…入口ニップシリンダ １７’…出口ニップシリンダ １７’’…ウエブ引っ張り構成 １８…乾燥装置 １９…ストロボスコープランプ ２０…ブラケット ２１…電気主要モータ ２１’…電位モータ ２２…長手駆動シャフト ２３…アングル接手 ２４…腕構造 ２４’…横断バー ２４’’…長手バー ２５…出力ギアボックス

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷されるべきウエブ（９）を、圧胴
   （８）を介して導いて、印刷ユニット（１０，１３）に
   よって印刷するような輪転印刷機において、 梁構造（１１）の周辺に構築されており、前記印刷ユニ
   ット（１０，１３）が前記梁構造（１１）から吊るされ
   ており、前記印刷機の前記他の手段が前記梁構造（１
   １）上、或いは、前記梁構造（１１）内に配設されるこ
   とを特徴とする輪転印刷機。
2. 【請求項２】 前記梁構造（１１）は、柱部材（１２）
   によって土台から支持されることを特徴とする請求項１
   に記載の輪転印刷機。
3. 【請求項３】 前記梁構造（１１）は、前記印刷機が配
   設されている建物の支持部分から吊るされることを特徴
   とする請求項１に記載の輪転印刷機。
4. 【請求項４】 前記印刷ユニット（１０，１３）は、ブ
   ラケット（２０）、またはローラコンベアの前記梁構造
   （１１）に対し横断方向へ移動可能であることを特徴と
   する請求項１に記載の輪転印刷機。
5. 【請求項５】 前記印刷ユニット（１０，１３）は、シ
   リンダを有するフレーム（１３）からなり、該シリンダ
   は、該フレーム（１３）に回転可能に連結され、且つ前
   記印刷ユニット（１０，１３）が前記圧胴（８）の下方
   の印刷位置にある時に、前記圧胴（８）と同期して駆動
   されるように配設されることを特徴とする請求項１に記
   載の輪転印刷機。
6. 【請求項６】 前記梁構造（１１）は、２つの長手梁
   （１１’）と、横断梁（１１’’）とを具備することを
   特徴とする請求項１に記載の輪転印刷機。
7. 【請求項７】 幾つかの印刷ユニット（１０，１３）
   が、前記梁構造（１１）の下方に配設されることを特徴
   とする請求項６に記載の輪転印刷機。
8. 【請求項８】 前記圧胴（８）は、前記梁構造（１１）
   に回転可能に連結され、前記梁構造（１１）は、作動の
   ために、電気主モータ（２１）と、長手駆動シャフト
   （２２）と、アングル接手（２３）とを備えることを特
   徴とする請求項７に記載の輪転印刷機。
9. 【請求項９】 前記梁構造（１１）の長い側部の各々
   は、腕構造（２４）を備えており、一組以上の印刷ユニ
   ット（１０，１３）が、該腕構造（２４）の各々の下方
   に、前記梁構造（１１）に対し横断方向へ可動に配設さ
   れることを特徴とする請求項１に記載の輪転印刷機。
10. 【請求項１０】 前記腕構造（２４）の各々は、横断バ
    ー（２４’）と、長手バー（２４’’）とからなる骨組
    みから構成されることを特徴とする請求項９に記載の輪
    転印刷機。