JPH0880645A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は印字装置に関し、非印字時における
媒体の吸入・排出時に媒体のスムーズな通過を可能にし
た印字装置を実現することを目的とする。 【構成】 プラテン１２上の媒体１１に印字ヘッド１０
を押圧して印字を行う印字装置において、前記プラテン
１２は欠円状の断面形状を有して印字方向に長いロール
状をなし、その中心に印字方向に平行した回転軸１４が
設けられて回動可能であるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は印字装置に関する。詳し
くは、媒体をプラテンと印字ヘッドの間に挾み、該印字
ヘッドにて押圧して印字する印字装置において、媒体の
吸入・排出時に印字ヘッドと共にプラテンを退避させる
ことにより、媒体の吸入・排出を容易にできるようにし
た印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の印字装置の１例の要部を図３に示
す。同図において１は印字ヘッド、３はロール状のプラ
テンであり、印字時は図３（ａ）の如く印字ヘッド１を
媒体２を介してプラテン３に圧接して印字を行い、非印
字時の媒体吸入及び媒体排出時には、図３（ｂ）の如
く、印字ヘッド１が所定の量だけ退避し、空いたスペー
スＡに媒体２を通過させるようになっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の印字装置で
は、印字ヘッド１はその後方にインクリボンカセットが
配置されているため、印字ヘッド１の退避量を大きくと
ることができない。そのため、印字ヘッド１とプラテン
３間のスペースＡが小さく、媒体２が通過しにくくな
り、媒体吸入時には媒体が引っ掛かりジャムの発生が生
じ、また排出時には媒体が完全に排出できない等の問題
がある。

【０００４】本発明は上記従来の問題点に鑑み、非印字
時における媒体の吸入・排出時に媒体のスムーズな通過
を可能にした印字装置を実現しようとする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の印字装置に於い
ては、プラテン１２上の媒体１１に印字ヘッド１０を押
圧して印字を行う印字装置において、前記プラテン１２
は欠円状の断面形状を有して印字方向に長いロール状を
なし、その中心に回転軸１４が設けられて回動可能であ
ることを特徴とする。

【０００６】また、プラテン１２上の媒体１１に印字ヘ
ッド１０を押圧して印字を行う印字装置において、前記
プラテン１２は印字方向に長い平板状をなし、その裏面
に印字方向に平行な回転軸１４が設けられて該プラテン
１２を回動可能に支持していることを特徴とする。

【０００７】この構成を採ることにより、非印字時にお
ける、媒体の吸入・排出時に媒体のスムーズな通過を可
能にした印字装置が得られる。

【０００８】

【作用】本発明では、図１の如く、プラテン１２を欠円
状の断面を有するロール状で、且つその中心に回転軸１
４を設けたことにより、非印字時に該プラテン１２を回
動し、その欠円部の平面１５を印字ヘッド１０に対向さ
せ、同時に印字ヘッド１０も退避させることにより媒体
の吸入・排出スペースを大とすることができる。

【０００９】また、図２の如く、プラテン１２を平板状
となし、その裏面に印字方向に平行な回転軸１４を設け
たことにより、媒体１１の吸入・排出時には、図２
（ｂ）の如く、プラテン１２を軸１４を中心にして１８
０°回動させ、同時に印字ヘッド１０も退避させること
により、媒体の吸入・排出スペースを大とすることがで
きる。

【００１０】

【実施例】図１は本発明の第１の実施例を示す図で、図
１（ａ）は印字時の状態を示し、図１（ｂ）は非印字時
の媒体吸入・排出時の状態を示す。同図において、１０
は印字ヘッド、１１は媒体、１２はプラテン、１３はフ
レームを示しており、該プラテン１２は欠円状の断面を
有し、印字方向に長いロール状で、その中心に回転軸１
４が設けられている。そして該プラテン１２は別に設け
た図示なき駆動装置で回転軸１４を中心にして回動され
るようになっている。なおこのプラテン１２は紙送りは
行なわず、紙送り機構は別に、設けられている。

【００１１】このように構成された本実施例は、印字時
は図１（ａ）に示すようにプラテン１２は、その欠円部
の平面１５を印字ヘッド１０から遠ざけ、外周の曲面部
を印字ヘッド１０に対向させておき、印字ヘッド１０を
媒体１１を介してプラテン１２に押圧して印字を行うの
である。

【００１２】また、媒体の吸入・排出時は図１（ｂ）に
示すように、プラテン１２を回動し、その欠円部の平面
１５を印字ヘッド１０に対向させると共に、印字ヘッド
１０をプラテン１２から離れるように所定の位置まで退
避させる。このようにすることにより媒体１１の通過す
るスペースＢは従来のスペースＡに比して欠円部の高さ
だけ大となる。これにより媒体の通過は容易となる。

【００１３】図２は本発明の第２の実施例を示す図で、
図２（ａ）は印字時の状態を示し、図２（ｂ）は非印字
時の媒体吸入・排出時の状態を示す。同図において、１
０は印字ヘッド、１１は媒体、１２はプラテン、１３は
フレームである。そしてプラテン１２は印字方向に長い
平板状をなし、その裏面側に印字方向に平行した回転軸
１４が設けられている。そして該プラテン１２は別に設
けた図示なき駆動機構により回転軸１４を中心にして回
動されるようになっている。

【００１４】このように構成された本実施例は、印字時
は図２（ａ）に示すようにプラテン１２は、その平面部
１５を印字ヘッド１０に対向させておき、印字ヘッド１
０を媒体１１を介してプラテン１２に押圧して印字を行
うのである。

【００１５】また、媒体の吸入・排出時は、図２（ｂ）
に示すようにプラテン１２を軸１４を中心にして１８０
°回動させると共に、印字ヘッド１０を所定の位置に退
避させる。このようにすることにより媒体１１の通過す
るスペースＣは従来に比して大となり、媒体１１の吸入
・排出を容易に行うことができる。

【００１６】

【発明の効果】本発明に依れば、媒体の吸入・排出時に
は印字ヘッドを退避させると共に、プラテンの方も退避
させることにより、媒体を通過させるスペースを従来に
比し大きくとることができる。これにより、媒体をジャ
ムを起さずに吸入でき、また排出時はスムーズに排出す
ることができ、印字装置の信頼性向上に寄与することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の要部を示す図で、
（ａ）は印字時の状態を示す図、（ｂ）は媒体吸入・排
出時の状態を示す図である。

【図２】本発明の第２の実施例の要部を示す図で、
（ａ）は印字時の状態を示す図、（ｂ）は媒体吸入・排
出時の状態を示す図である。

【図３】従来の印字装置の１例の要部を示す図で、
（ａ）は印字時の状態を示す図、（ｂ）は媒体吸入・排
出時の状態を示す図である。

【符号の説明】

１０…印字ヘッド １１…媒体 １２…プラテン １３…フレーム １４…回転軸 １５…平面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテン（１２）上の媒体（１１）に印
   字ヘッド（１０）を押圧して印字を行う印字装置におい
   て、前記プラテン（１２）は欠円状の断面形状を有して
   印字方向に長いロール状をなし、その中心に印字方向に
   平行した回転軸（１４）が設けられて回動可能であるこ
   とを特徴とする印字装置。
2. 【請求項２】 プラテン（１２）上の媒体（１１）に印
   字ヘッド（１０）を押圧して印字を行う印字装置におい
   て、前記プラテン（１２）は印字方向に長い平板状をな
   し、その裏面に印字方向に平行な回転軸（１４）が設け
   られて該プラテン（１２）を回動可能に支持しているこ
   とを特徴とする印字装置。