JPH0880972A

JPH0880972A - 段ボール製緩衝材付き包装箱

Info

Publication number: JPH0880972A
Application number: JP6180774A
Authority: JP
Inventors: Yoshikazu Okazaki; 義和岡崎; Yoshinobu Kono; 良信幸野; Junichi Nakada; 潤一中田
Original assignee: NICHIEI SHIKOUSHIYA GOUSHI; Toto Ltd; Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: NICHIEI SHIKOUSHIYA GOUSHI; Toto Ltd; Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1994-07-07
Filing date: 1994-07-07
Publication date: 1996-03-26

Abstract

(57)【要約】【目的】衝撃や機械的圧力から内容物を保護する機能
に優れ、かつ廃棄処理の容易な緩衝材付き包装箱を提供
する。【構成】コートボール製の包装箱本体１に組み込む上
部緩衝材３および下部緩衝材４を段ボール製とする。ま
た、上部緩衝材３に取手５を取り付ける。そして、下部
緩衝材４をセットした状態で内容物２を挿入し、上部緩
衝材３を挿入して蓋を閉じ、取手を引き出す。上部緩衝
材３および下部緩衝材４は、第１の板紙と、断面波形の
第１の芯紙と、第２の板紙と、第１の芯紙とは波形仕様
の異なる第２の芯紙と、第３の板紙とを順次積層し相互
に接着した二重構造の段ボールを素材としたブランクを
二重巻きにして形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、緩衝材付き包装箱に関
する。

【０００２】

【従来の技術】衝撃や機械的圧力を避ける必要のある商
品を包装する場合に、包装箱の内部に内容物の上部およ
び下部を支持するよう発泡スチロールの緩衝材を用いる
ことが従来から行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、包装箱
の内部緩衝材として多用されてきた発泡スチロールは、
商品を出した後の廃棄が厄介で、ゴミ処理の面では問題
が多いものであった。

【０００４】本発明は、衝撃や機械的圧力から内容物を
保護する機能に優れ、かつ廃棄処理の容易な緩衝材付き
包装箱を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、内容物を囲う
側壁部と底部および頂部の両閉鎖部とからなる包装箱で
あって、箱内部に内容物の上部および下部を支持するよ
う段ボールを筒状二重巻きにした一対の段ボール製緩衝
材を配置したことを特徴とする段ボール製緩衝材付き包
装箱を提供するものである。

【０００６】この段ボール製緩衝材付き包装箱は、ま
た、内容物の上部を支持する段ボール製緩衝材の上面部
に取手を取り付け、該取手を包装箱の上部閉鎖部の開口
から箱上方に突出させるようにすることができる。

【０００７】また、包装箱本体は、紙製ブランクを折り
曲げて形成したものとすることができる。

【０００８】段ボール製緩衝材は、好ましくは、第１の
板紙と断面波形の第１の芯紙と第２の板紙と前記第１の
芯紙とは波形仕様の異なる第２の芯紙と第３の板紙とを
順次積層し相互に接着してなる二重構造の段ボールによ
り形成する。

【０００９】

【作用】内容物は上部および下部が二重巻き構造の段ボ
ール製緩衝材により支持され状態で包装箱に収納され、
外部からの衝撃や機械的圧力から保護される。また、内
容物を収納した包装箱は段ボール製緩衝材の上面部に取
り付けた取手を持って持ち運びできる。取手は段ボール
製緩衝材に取り付けるものであって、取り付け強度を確
保しやすい。

【００１０】内容物を取り出した後、段ボール製緩衝材
は解体し可燃ゴミとして廃棄することができる。また、
包装箱が紙製ブランクからなるものである場合は、これ
もまた解体廃棄が容易である。

【００１１】また、段ボール製緩衝材は、第１の板紙と
断面波形の第１の芯紙と第２の板紙と前記第１の芯紙と
は波形仕様の異なる第２の芯紙と第３の板紙とを順次積
層し相互に接着してなる二重構造の段ボールにより形成
することによって、特に緩衝効果の大きいものとなる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１３】図１はアルカリイオン水生成器用包装箱に
適用した本発明の一実施例の透視図、図２は同実施例の
上部緩衝材を構成するブランクの展開図、図３は同実施
例の下部緩衝材を構成するブランクの展開図、図４は同
実施例の上部および下部緩衝材の素材である段ボールの
断面図である。

【００１４】図１において、二点鎖線で示す１は包装箱
本体であり、一点鎖線で示す２はアルカリイオン水生成
器（内容物）である。包装箱本体１は、コートボール製
の一枚のブランクを折り曲げ側壁部を筒状にして糊付け
し、フラップを折り曲げて底部閉鎖部を形成し、頂部を
開閉自在な蓋部としたものである。また、３は段ボール
製の上部緩衝材、４は同じく段ボール製の下部緩衝材、
５は上部緩衝材３に取り付けたプラスチック製の取手で
ある。上部緩衝材３および下部緩衝材４は、図２および
図３に示すブランクを後述のように組み立てたものであ
って、包装箱本体１の内部にがたつきなく嵌まり込む。

【００１５】アルカリイオン水生成器２は、下部緩衝材
４をセットした状態で包装箱本体１に挿入し、底の部分
を下部緩衝材４の上面の凹部６に嵌め込む。その際、ア
ルカリイオン水生成器２の外底部に接続された水ホース
７および電源コード８は、上記凹部５の端部に形成され
たそれぞれの切り欠き部９，１０を通して引き出し、上
方スペースに収める。そして、上部緩衝材３を挿入し、
その下面の凹部１１をアルカリイオン水生成器２の頭部
を嵌合させ、容器本体１の蓋部を閉じる。取手５は予め
上部緩衝材３に取り付けておき、容器本体１の蓋部を閉
じる際にその蓋部の開口を通して上方に引き出す。ま
た、上部緩衝材３には、容器本体１に取り付ける前に、
端部の収納空間１２に水栓ユニット１３を嵌め込んでお
く。

【００１６】上部緩衝材３のブランク３Ａは図２に示す
展開形状を有し、また、下部緩衝材４のブランク４Ａは
図３に示す展開形状を有するもので、いずれも図４に示
す断面構造の段ボール２０を素材としている。この段ボ
ール２０は、第１の板紙２１と、断面波形の第１の芯紙
２２と、第２の板紙２３と、第１の芯紙２１とは波形仕
様の異なる第２の芯紙２４と、第３の板紙２５とを順次
積層し相互に接着したものである。

【００１７】上部緩衝材３のブランク３Ａは、図２に示
すように、３１，３２，３３，３４，３５，３６，３７
および３８の部分をこの順に折り曲げ線ないしはミシン
目４６ａ，３９，４０，４１，４２，４３，４４，４５
を介して連接したものである。３１は外頂壁、３２は第
１の外側壁、３３は外底壁、３４は第２の外側壁、３５
は内頂壁、３６は第１の内側壁、３７は内底壁、３８は
第２の内側壁である。３９，４２および４３が折り曲げ
線、４０，４１，４４，４５がミシン目である。

【００１８】外頂壁３１側の端部中央には第１の差し込
み片４６が設けられ、この第１の差し込み片４６を差し
込む第１の差し込み溝４７が第２の外側壁３４と内頂壁
３５との接続部に設けられている。また、第２の内側壁
３８の端部には、中央に上記第１の差し込み片４６と略
同幅の第２の差し込み片４８が設けられ、その両側に幅
の狭い第３および第４の差し込み片４９，５０が設けら
れている。上記第２の差し込み片４８は、第１の差し込
み片と共に上記第１の差し込み溝４７に差し込まれるも
のである。また、第３および第４の差し込み片４９，５
０を差し込む第３および第４の差し込み溝５１，５２
は、第１の差し込み溝４７と並んでやはり第２の外側壁
３４と内頂壁３５との接続部に設けられている。

【００１９】外底壁３３および内底壁３７は、中央部が
大きく開口するよう切り込まれ、このうち、外底壁３３
の方は、その切り込まれた部分がブランク長手方向に対
し直角方向の対向する一対のフラップ５３，５４を形成
している。これら一対のフラップ５３，５４は、いずれ
も中央部がブランク長手方向の差し込み片５５，５６を
形成するよう切り込まれ、それら差し込み片５５，５６
の基端部両側にブランク長手方向のミシン目５７，５８
が形成されている。また、これらフラップ５３，５４の
基端部にはミシン目５９，６０が設けられている。ま
た、内底壁３７の方は、切り込まれた部分の中央部は単
に開口とされ、周縁側は、ブランク長手方向に対し直角
方向の対向する一対のフラップ６１，６２を形成するも
のとされている。そして、これら一対のフラップ６１，
６２には、先端中央部にブランク長手方向の差し込み片
６３，６４が形成されている。そして、それら差し込み
片６３，６４の基端部両側にやはりブランク長手方向の
ミシン目６５，６６が形成されている。

【００２０】内頂壁３５には、外底壁３３のフラップ５
３，５４の上記差し込み片５５，５６と内底壁３７のフ
ラップ６１，６２の上記差し込み片６３，６４を差し込
む差し込み溝６７，６８が設けられている。これら差し
込み溝６７，６８は、外底壁３３のフラップ５３，５４
および内底側のフラップ６１，６２をそれぞれのミシン
目５９，６０，６５，６６で折り立て状態で差し込み可
能な位置にあり、外底壁３３側の差し込み片５５，５６
を差し込む部分と内底壁３７側の差し込み片６３，６４
を差し込む部分が連続した形状とされている。

【００２１】外頂壁３１は、中央にＣ字状の取手取り付
け溝６９を有し、また、ブランク長手方向に対し直角方
向の一端側が分割部７０を構成し、その分割部７０の中
央近傍には開口７１が、また、ブランク長手方向先端に
半円状に切り欠き７２が設けられている。また、内頂壁
３５は、外頂壁３３の上記分割部７０に対応する部分が
フラップ７３とされ、該フラップ７３には中央部分にブ
ランク長手方向のミシン目７４，７５が２本平行に設け
られ、その基端側に水栓ユニット１３の頂部を嵌合させ
る円形開口７６が設けられ、先端側には半円状の切り欠
き７７が設けられている。また、外底壁３３と内底壁３
７には、内頂壁３５のフラップ７３の上記円形開口７６
に対応する位置に水栓ユニット１３の底部を嵌合させる
開口７８，７９が設けられている。

【００２２】内頂壁３５には、また、外頂壁３１の取手
取り付け溝６９に対応する位置に取手の係合部を逃がす
逃がし穴８０が形成されている。

【００２３】図２のブランク３Ａは、第２の内側壁３８
をミシン目４５で内側に折り、内底壁３７をミシン目４
４で内側に折り、第１の内側壁３６を折り曲げ線４３で
内側に折る。そして、第２の内側壁３８の差し込み片４
８，４９，５０を第２の外側壁３４と内頂壁３５との接
続部の差し込み溝４７，５１，５２に差し込み、内底壁
３７のフラップ６１，６２をミシン目６５，６６で折り
立てて、各々の差し込み片６３，６４を内頂壁３５の差
し込み溝６７，６８に差し込む。そして、内頂壁３５を
折り曲げ線４２で内側に折り、第２の外側壁３４をミシ
ン目４１で内側に折る。そして、今度は第１の外側壁３
２をミシン目４０で内側に折り、取手５を取り付けた外
頂壁３１を折り曲げ線３９で内側に折って内頂壁３５の
上に重ね、第１の差し込み片４６を折り曲げ線４６で内
側に折って内頂壁３５の端部において第１の差し込み溝
４７に差し込む。そして、外底壁３３のフラップ５３，
５４を折り立て、各々の差し込み片５５，５６を内頂壁
３５の差し込み溝６７，６８に差し込む。

【００２４】一方、下部緩衝材４のブランク４Ａは、図
３に示すように、８１，８２，８３，８４，８５，８
６，８７および８８の部分をこの順に折り曲げ線ないし
はミシン目８９，９０，９１，９２，９３，９４，９５
を介して連接したものである。８１は外底壁、８２は第
１の外側壁、８３は外頂壁、８４は第２の外側壁、８５
は内底壁、８６は第１の内側壁、８７は内頂壁、８８は
第２の内側壁である。８９，９２，９３，９４およびが
９５が折り曲げ線、９０および９１がミシン目である。

【００２５】外底壁８１側の端部には５個の組み片９
６，９７，９８，９９，１００が設けられ、その周縁側
の組み片９６，１００の内側に一対の差し込み片１０
１，１０２が設けられている。そして、これら組み片９
６，９７，９８，９９，１００と組み合う組み片１０
３，１０４，１０５，１０６が第２の内側壁８８の端部
に設けられている。また、第２の内側壁８８のこれら組
み片１０３，１０４，１０５，１０６を差し込む差し込
み溝１０７，１０８，１０９，１１０が第２の外側壁８
４と内底壁８５との接続部に設けられている。また、第
２の外側壁８４と内底壁８５との接続部には、上記差し
込み溝１０７，１０８，１０９，１１０の位置に組み片
１１１，１１２，１１３，１１４が形成されている。こ
れら組み片１１１，１１２，１１３，１１４は、第２の
内側壁８８の上記組み片１０３，１０４，１０５，１０
６と共に外底壁８１の組み片９６，９７，９８，９９，
１００と組み合うものである。

【００２６】外頂壁８３および内頂壁８７は、中央部が
大きく開口するよう切り込まれ、このうち、外頂壁８３
の方は、その切り込まれた部分の中央部がブランク長手
方向に対向する一対のフラップ１１５，１１６を形成
し、それらフラップ１１５，１１６が対向する端部にそ
れぞれ一対の差し込み片１１７，１１８；１１９，１２
０を有している。そして、これらフラップ１１５，１１
６の基端部にはミシン目１２１，１２２が設けられてい
る。また、外頂壁８３には、第１の外側壁８２に近い一
方のフラップ１１５に隣接する周縁側の位置にブランク
長手方向のフラップ１２３が設けられ、その先端に差し
込み片１２４が形成されている。また、このフラップ１
２３の基端にはブランク長手方向にミシン目１２５が設
けられている。

【００２７】また、内頂壁８７の方は、切り込まれた部
分の中央部は単に開口とされ、外頂壁８３のブランク長
手方向のフラップ１２３の位置とは反対の周縁側位置
に、ブランク長手方向に対し直角方向のフラップ１２６
を形成するものとされ、そのフラップ１２６の基端部に
ブランク長手方向のミシン目１２７が設けられ、フラッ
プ１２６の先端には差し込み片１２８が設けられてい
る。また、上記ミシン目１２７の一部と重なる位置に電
源コード８を逃げる穴１２９が形成されている。また、
内頂壁８７には、上記フラップ１２６と対向する位置に
ホースを逃げる切り欠き１３０が設けられている。

【００２８】内底壁８５には、内頂壁８７の上記フラッ
プ１２６の差し込み片１２８を差し込む差し込み溝１３
１と、外頂壁８３の対向する一方のフラップ１１５の差
し込み片１１７，１１８を差し込む差し込み溝１３２，
１３３と、外頂壁８３のブランク長手方向のフラップ１
２３の差し込み片１２４を差し込む差し込み溝１３４が
設けられている。これら差し込み溝１３１，１３２，１
３３、１３４は、各フラップ１２６，１１５，１２３を
それぞれのミシン目１２７，１２１，１２３で折り立て
状態で差し込み可能な位置にある。また、外頂壁８３の
対向する他方のフラップ１１６は、ミシン目１２２で折
り立てた状態で、第２の内側壁８８の組み片１０４，１
０５と共に第２の外側壁８４と内底壁８５との接続部の
第１の差し込み溝１０８，１０９に差し込み可能であ
る。

【００２９】外底壁８１には中央に円形穴１３５が設け
られている。また、内底壁８７にも外底壁８１の上記円
形穴１３５に対応する位置に同様の円形穴１３６が設け
られている。

【００３０】図３のブランク４Ａは、第２の内側壁８８
を折り曲げ線９５で内側に折り、内頂壁８７を折り曲げ
線９４で内側に折り、第１の内側壁８６を折り曲げ線９
３で内側に折り、フラップ１２６をミシン目１２７で折
り折り立てて内底壁８５の差し込み溝１３１に差し込
み、第２の内側壁８８の組み片１０３，１０４，１０
５，１０６を第２の外側壁８４と内底壁８５との接続部
の差し込み溝１０７，１０８，１０９，１１０に差し込
む。そして、内底壁８５を折り曲げ線９２で内側に折
り、第２の外側壁８４をミシン目９１で内側に折り、外
頂壁８３をミシン目９０で内側に折り、第１の外側壁８
２を折り曲げ線８９で内側に折る。そして、第１の外側
壁８２の差し込み片１０１，１０２を第２の外側壁８４
と内底壁８５との接続部の差し込み溝１０７，１１０に
差し込み、組み片９６，９７，９８，９９，１００を第
２の内側壁８８の組み片１０３，１０４，１０５，１０
６および第２の外側壁８４と内底壁８５との接続部の組
み片１１１，１１２，１１３，１１４と組み合わす。そ
して、外頂壁８３のフラップ１１５，１１６，１２３を
折り立て、各々の差し込み片１１７，１１８；１１９，
１２０；１２４を内底壁８５の差し込み溝１３２，１３
３に差し込み、第２の外側壁８４と内底壁８５との接続
部の差し込み溝１０８，１０９に差し込み、内底壁８５
の差し込み溝１３４に差し込む。

【００３１】なお、上記実施例においては、緩衝材の素
材として波形仕様の異なる二つの芯紙を有する二重構造
の段ボールを用いたものを説明したが、素材とする段ボ
ールはこのような構造のものに限るものではなく、一重
構造のものであってもよい。

【００３２】また、上記実施例においては、包装箱本体
を紙製ブランクで形成したものを説明したが、箱本体の
素材は紙以外のものであってもよい。

【００３３】また、上記実施例においては、緩衝材に取
手を取り付けたものを説明したが、取手は包装箱本体側
に取り付けるようにしてもよい。また、取手を設けない
ものでもよい。

【００３４】また、上記実施例においては、アルカリイ
オン水生成器用包装箱に適用したものを説明したが、本
発明は、それに限定されるものではなく、電気製品その
他いろいろな商品の包装箱に適用できるものである。

【００３５】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されたもので
あって、内容物を上部および下部が二重巻き構造の段ボ
ール製緩衝材により支持した状態で包装箱に収納するこ
とにより、衝撃や機械的圧力から内容物を保護すること
ができ、しかも、緩衝材が段ボール製であるため、使用
後の廃棄処理が容易で、ゴミ問題，環境問題等を生じな
いようにすることができる。

【００３６】また、本発明によれば、段ボール製緩衝材
の上面部に取手を取り付けることができ、取手の取り付
け強度を確保しやすい。

【００３７】また、包装箱本体を紙製ブランクから形成
することにより、箱本体も解体廃棄を容易なものとでき
る。

【００３８】また、段ボール製緩衝材を、第１の板紙と
断面波形の第１の芯紙と第２の板紙と前記第１の芯紙と
は波形仕様の異なる第２の芯紙と第３の板紙とを順次積
層し相互に接着してなる二重構造の段ボールにより形成
することにより、特に優れた緩衝効果を得るようにでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の透視図

【図２】図１に示す実施例の上部緩衝材を構成するブラ
ンクの展開図

【図３】図１に示す実施例の下部緩衝材を構成するブラ
ンクの断面図

【図４】図１に示す実施例の上部および下部緩衝材の素
材である段ボールの断面図

【符号の説明】

１包装箱本体２アルカリイオン水生成器（内容物）３上部緩衝材４下部緩衝材５取手２０段ボール２１，２３，２５板紙２２，２４芯紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ６５Ｄ 5/50 １０１Ｃ (72)発明者岡崎義和福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１号東陶機器株式会社内 (72)発明者幸野良信福岡県福岡市南区清水２丁目15番１号大日本印刷株式会社内 (72)発明者中田潤一福岡県福岡市南区清水２丁目15番１号大日本印刷株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内容物を囲う側壁部と底部および頂部の
両閉鎖部とからなる包装箱であって、箱内部に内容物の
上部および下部を支持するよう段ボールを筒状二重巻き
にした一対の段ボール製緩衝材を配置したことを特徴と
する段ボール製緩衝材付き包装箱。
【請求項２】内容物の上部を支持する段ボール製緩衝
材の上面部に取手を取り付け、該取手を包装箱の上部閉
鎖部の開口から箱上方に突出させるようにした請求項１
記載の段ボール製緩衝材付き包装箱。
【請求項３】包装箱が紙製ブランクを折り曲げて形成
したものである請求項１および２記載の段ボール製緩衝
材付き包装箱。
【請求項４】段ボール製緩衝材が、第１の板紙と断面
波形の第１の芯紙と第２の板紙と前記第１の芯紙とは波
形仕様の異なる第２の芯紙と第３の板紙とを順次積層し
相互に接着してなる二重構造の段ボールにより形成した
ものである請求項１，２または３記載の段ボール製緩衝
材付き包装箱。