JPH0881078A - シ−ト分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 通路閉塞位置における分離補助部材のシート
突き当て部の位置を正確に位置決めして、重送を確実に
防止し得るシート分離装置を提供する。 【構成】 分離補助部材の通路閉塞位置におけるシート
突き当て部の位置を位置決めするための位置決め機構を
設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、供給用回転体と、分離
部材と、シートの摩擦係数の違いによってシートを１枚
づつ供給する複写機，プリンター等のシート分離装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のシート分離装置として
は、たとえば図６に示すようなものがある。

【０００３】すなわち、積み重ねられた複数のシート１
００の最上位のシート１００ａに圧接される供給用回転
体１０１と、供給用回転体１０１に圧接されて、下位の
シートに摩擦抵抗を付与することによって最上位のシー
ト１００ａのみを分離供給可能とする分離部材１０２
と、を備えている。

【０００４】また、最上位のシート１００ａが分離供給
された後、下位のシート１００ｂが最上位のシート１０
０ａにつられて重送されないように、図６（ｂ）に示す
ように、下位のシート１００ｂの先端が突き当てられる
シート突き当て部１０３を有する分離補助部材１０４
と、を備えている。

【０００５】この分離補助部材１０４は、シート突き当
て部１０３がシート通路に突出する通路閉塞位置Ａと、
シート通路を開放する通路開放位置Ｂとの２位置間を移
動可能で、最上位のシート１００ａの分離供給時には通
路開放位置Ｂに、分離供給後は通路閉塞位置Ａに移動す
るようになっていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例で
は、分離補助部材１０４，シート突き当て部１０３と回
転中心１０５をはさんで反対側に位置する押圧部１０６
を、シート１００を積載する中板１０７で押し下げるこ
とによって分離補助部材１０４を回転させ、起き上がっ
たシート突き当て部１０３が紙パスをふさいで下位のシ
ートの重送を防いでいるが、分離補助部材１０４を中板
１０７で押し下げているだけで、しかもその位置がシー
ト突き当て部１０３から離れているため、シート１００
が突き当たる面の位置がでにくく、位置がばらつくた
め、確実に重送が防止できないという問題があった。

【０００７】本発明は、上記した従来技術の問題点を解
決するためになされたもので、その目的とするところ
は、通路閉塞位置における分離補助部材のシート突き当
て部の位置を正確に位置決めして、重送を確実に防止し
得るシート分離装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、積み重ねられた複数のシートの
最上位のシートに圧接される供給用回転体と、該供給用
回転体に圧接されて、下位のシートに摩擦抵抗を付与す
ることによって最上位のシートのみを分離供給可能とす
る分離部材と、最上位のシートが分離供給された後、下
位のシートが最上位のシートにつられて重送されないよ
うに下位のシート先端が突き当てられるシート突き当て
部を有する分離補助部材と、を備え、前記分離補助部材
は、シート突き当て部がシート通路に突出する通路閉塞
位置と、シート通路を開放する通路開放位置との２位置
間を移動可能で、最上位のシートの分離供給時には通路
開放位置に、分離供給後は通路閉塞位置に移動するシー
ト分離装置において、前記分離補助部材の通路閉塞位置
におけるシート突き当て部の位置を位置決めするための
位置決め機構を設けたことを特徴とする。

【０００９】また、位置決め機構は、シートを案内する
案内部に設けた位置決め部と、分離補助部材のシート突
き当て部近傍に設けた前記位置決め部に係合する位置決
め用突き当て部とから構成されることを特徴とする。

【００１０】また、位置決め機構は、供給用回転体の回
転軸の最大シート幅よりも外側位置に設けられた位置決
めコロと、該位置決めコロに係合する分離補助部材に設
けた位置決め用突き当て部とから構成されていることを
特徴とする。

【００１１】また、供給用回転体とシートとの圧接は、
シートを積載するシート積載部を可動とし、該シート積
載部材によってシートを供給用回転体に圧接させる構成
となっていることを特徴とする。

【００１２】また、最上位のシートの分離供給後にシー
ト積載部材をシートが供給用回転体から離れる方向に移
動させる構成となっており、該シート積載部材の動きに
連動して分離部材を供給用回転体から離間させて成るこ
とを特徴とする。

【００１３】また、分離補助部材がシート積載部材と連
動して移動可能となっていることを特徴とする。

【００１４】

【作用】本発明によれば、分離補助部材の通路閉塞位置
において、位置決め機構によってシート突き当て部の位
置が位置決めされるので、シート突き当て部の位置のば
らつきが押えられる。

【００１５】特に、位置決め機構を、シート案内部とシ
ート突き当て部の近傍に設けられた位置決め部および位
置決め用突き当て部によって行なえば、シート案内部と
の位置関係が正確に決まるので、シートとの位置関係も
正確に定まる。

【００１６】また、位置決め機構を、供給用回転体の回
転軸の最大シート幅よりも外側に設けられた位置決めコ
ロと分離補助部材との間に設ければ、供給用回転体との
位置関係が正確に定まる。

【００１７】また、可動のシート積載部材を設け、シー
ト積載部材と連動させて、最上位のシートの分離供給後
は供給用回転体からシートを離間させ、さらに分離部材
も供給用回転体を離間させることにより、先のシートに
影響を与えないし、下位のシートにも搬送力は加わらな
い。下位のシートに作用する力は最上位のシートとの間
の摩擦力だけであり、この状態で分離補助部材によって
シート通路を閉塞するので、確実にシートの重送を防止
できる。

【００１８】

【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。

【００１９】図１乃至図３は本発明の第１実施例に係る
シート分離装置を示している。

【００２０】すなわち、シート分離装置の本体フレーム
１上に、複数枚のシート７を積載する積載部材としての
中板３と、複数枚シートを分離する分離部材としての分
離パッド４と、下位の次シートが重送されるのを防止す
る階段状のシート突き当て部２ｂで、シート通路として
の紙パスをふさぐ分離補助部材としてのサブパッド２と
が、軸支されている。

【００２１】中板３及び分離パッド４と対向する位置に
は、給紙ローラ軸６を介して供給用回転体としての給紙
ローラ５が、本体フレーム１の側板に軸支されている。
中板３と分離パッド４の背面には、それぞれ給紙圧，分
離圧を加えるバネ８，９が本体フレーム１に保持されて
いる。

【００２２】一方、本体フレーム１の分離パッド４の両
側及びそのスラスト方向には、略同間隔でシート７をガ
イドするシ−ト案内部としての案内リブ１ｂが設けられ
ている。そして、サブパッド２の側部に設けられた位置
決め用ストッパとしての凸部２ｄが、ストッパ係合部を
構成するリブ１ｂのひさし部１ｃの裏面１ａに突き当た
り、サブパッド２のシート突き当て部２ｂの位置が確実
に出るように構成されている。この凸部２ｄとリブ１ｂ
のひさし部１ｃが、本発明の位置決め機構を構成してい
る。

【００２３】給紙ローラ５の搬送方向下流側には、給紙
ローラ５によって送られてきたシート７を搬送する搬送
ローラ１１と、搬送ローラ１１に圧接される搬送コロ１
０が設けられている。給紙前においては、中板３に積載
された複数枚のシート７は、図示しない駆動ユニットに
より動力を伝達されるカムによって、図１に示すよう
に、バネ８の押し上げ力に対抗して、上位のシートが給
紙ローラ５から離間する位置まで押し下げられている。
分離パッド４は、この中板３によって給紙されたシート
７ａに、バックテンションがかからない位置、すなわち
シート案内面となる本体フレーム１のリブ１ｂより低い
位置まで押し下げられている。

【００２４】また、サブパッド２の弾性を持った中板当
接部２ｃを中板３で押し下げることによって、サブパッ
ド２は軸２ａを中心に回転する。そして、サブパッド２
の側面のストッパとなる凸部２ｄが、本体フレーム１の
リブ１ｂのひさし部１ｃの裏面１ｃに突き当たり、中板
当接部２ｃが変形することによって位置が決まり、シー
ト突き当て部２ｂが、図１に示す位置で止まる。この
時、凸部２ｄがシート突き当て面２ｂの近傍に設けてあ
るため位置が決まりやすい。搬送ローラ１１と搬送コロ
１０によって搬送される前シート７ａは通過できるが、
次シート７ｂは、シート突き当て部２ｂに突き当たって
通過できない構成になっている。

【００２５】給紙時は、まず、中板３上に積載された多
数枚のシート７は、図２に示す様に図示しない駆動ユニ
ットにより動力を伝達されたカムが回転することによっ
て中板３はフリーになり、中板押圧バネ８によって押し
上げられる。

【００２６】中板３は、中板３上の多数枚のシート７が
給紙ローラ５に突き当たる位置で停止する。この時、分
離パッド４及びサブパッド２もフリーになる。分離パッ
ド４はパッド押圧バネ９により押し上げられ、給紙ロー
ラ５に突き当たる位置で停止する。サブパッド２は、自
重により本体フレーム１のリブ１ｂより低い位置で停止
する。

【００２７】一方、給紙ローラ５は、図示しない駆動ユ
ニットにより駆動力が伝達され、給紙方向（図中時計回
り方向）に回転し始め、多数枚シート７の最上位の１枚
７ａを繰り出す。この時、給紙ローラ５とシート７ａの
摩擦係数が最上位のシート７ａと下位の次シート７ｂの
摩擦係数より高く、また、分離パッド４と次シート７ｂ
の摩擦係数が高いため、多数枚シート７の最上部から１
枚づつ繰り出される。

【００２８】シート７ａの先端は、搬送ローラ１１と搬
送コロ１０に到達すると、搬送ローラ対１０，１１と給
紙ローラ５によって搬送される。この時、搬送ローラ対
１０，１１と給紙ローラ５は、ほぼ同じ搬送速度になる
ように設定してある。

【００２９】給紙ローラ５が１回転すると、図示しない
カムによって、中板３は押し下げられ、図１に示す様
に、分離パッド４は本体フレーム１のリブ１ｂより低い
位置まで押し下げられ、サブパッド２のシート突き当て
部２ｂは通路閉塞位置に達し、紙パスをふさぎ次シート
７ｂが通過するのを防止する。

【００３０】給紙ローラ５は、分離パッド４にも中板３
にも圧接していないので前シート７ａは搬送ローラ１１
と搬送コロ１０によってのみ搬送される。

【００３１】尚、上記実施例では、サブパッド２のシー
ト突き当て部２ｂの近傍に位置決め用ストッパとしての
凸部２ｄを設け、一方本体フレーム１の案内用リブ１ｂ
の凹部となっているひさし部１ｃに凸部２ｄが係合する
ようにしたが、サブパッド２に位置決め用ストッパとし
て凹部を設け、案内用リブ１ｂに凹部に係合する凸部を
有するような構成としてもよいことはもちろんである。 〔実施例２〕第１の実施例では、本体フレーム１側のみ
で、サブパッド２の位置決めを行っていたが、給紙する
シートの最大幅（例えばＡ４の時２１０ｍｍ以上）より
外側であれば、図４〜５に示すように、給紙ローラ軸６
に、位置決め用コロ１２を通して、サブパッド２のシー
ト突き当て部２ｂをコロ１２に突き当てることにより、
給紙ローラ５とサブパッド２の位置精度を上げることが
可能となる。

【００３２】図４，５において、上記実施例と同一の構
成部分については同一の符号を付して説明を省略する。
この第２実施例にあっては、第１実施例と同様に、中板
３上に複数枚のシートが積載してあり、図示しないカム
によって押し下げられた中板３は、図示しない駆動系に
よってカムを駆動させ、図２に示すように、回転軸３ａ
を中心に中板３は回転し、給紙ローラ５とシート７を圧
接する。時計回り方向に回転する給紙ローラ５によっ
て、シート７は１枚ずつ繰り出され、分離パッド４上を
通過し、シート７ａの先端は搬送ローラ１１と搬送コロ
１０に到達する。

【００３３】給紙ローラ５が１回転すると、図示しない
カムによって中板３は押し下げられ、分離パッド４もそ
れに連動して押し下げられる。一方、サブパッド２は、
中板３によって押し上げられ、給紙ローラ軸６上のコロ
１２に突き当たり位置が決まる。この時、最大シート幅
の外側にコロ１２は設けてあるので、コロ１２は搬送ロ
ーラ１１，搬送コロ１０による前シート７ａの搬送負荷
になることはない。

【００３４】図５に示すように、前シート７ａは、搬送
ローラ１１と搬送コロ１０によって搬送され、サブパッ
ド２は給紙ローラ軸６上のコロ１２によって位置決めさ
れるので、同じ給紙ローラ軸６上の給紙ローラ５との位
置精度が出しやすい。次シート７ｂはサブパッド２のシ
ート突き当て面２ｂに突き当たり前シート７ａと重なっ
て送られることはない。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
重送を防止する分離補助部材に位置決め機構を設けるこ
とにより、簡単な構成で通路閉塞位置における位置精度
が出せ、確実に前シートと次シートが重なって給送され
る重送を防止することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施したシート分離装置の待機状態を
示す主断面図である。

【図２】本発明を実施したシート分離装置の給紙状態を
示す主断面図である。

【図３】本発明を実施したシート分離装置の待機状態を
示す平面図である。

【図４】本発明の他の実施例のシート分離装置の待機状
態を示す平面図である。

【図５】本発明の他の実施例のシート分離装置の待機状
態を示す主断面図である。

【図６】従来のシート分離装置の待機状態，給紙状態を
示す図である。

【符号の説明】

１ 本体フレーム １ａ フレーム位置決めストッパ ２ サブパッド（分離補助部材） ２ａ サブパッドの回転中心 ２ｂ サブパッドのシート突き当て部 ２ｃ サブパッドの中板当接部 ２ｄ サブパッドの位置決めストッパ ３ 中板 ３ａ 中板の回転中心 ４ 分離パッド ４ａ 分離パッドの回転中心 ５ 給紙ローラ（供給用回転体） ６ 給紙ローラ軸 ７ シート ７ａ 前シート ７ｂ 次シート ８ 中板バネ ９ 分離パッドバネ １０ 搬送コロ １１ 搬送ローラ １２ （サブパッド当接用）コロ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 門平 誠一郎 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積み重ねられた複数のシートの最上位の
   シートに圧接される供給用回転体と、 該供給用回転体に圧接されて、下位のシートに摩擦抵抗
   を付与することによって最上位のシートのみを分離供給
   可能とする分離部材と、 最上位のシートが分離供給された後、下位のシートが最
   上位のシートにつられて重送されないように下位のシー
   ト先端が突き当てられるシート突き当て部を有する分離
   補助部材と、を備え、 前記分離補助部材は、シート突き当て部がシート通路に
   突出する通路閉塞位置と、シート通路を開放する通路開
   放位置との２位置間を移動可能で、最上位のシートの分
   離供給時には通路開放位置に、分離供給後は通路閉塞位
   置に移動するシート分離装置において、 前記分離補助部材の通路閉塞位置におけるシート突き当
   て部の位置を位置決めするための位置決め機構を設けた
   ことを特徴とするシート分離装置。
2. 【請求項２】 位置決め機構は、分離補助部材のシート
   突き当て部近傍に設けられた位置決め用ストッパと、シ
   −ト案内部に設けられた前記位置決めストッパが係合す
   るストッパ係合部と、から構成されることを特徴とする
   請求項１に記載のシ−ト分離装置。
3. 【請求項３】 位置決め機構は、供給用回転体の回転軸
   の最大シート幅よりも外側位置に設けられた位置決めコ
   ロと、該位置決めコロに係合する分離補助部材に設けた
   位置決め用突き当て部とから構成されている請求項１ま
   たは２に記載のシート分離装置。
4. 【請求項４】 供給用回転体とシートとの圧接は、シー
   トを積載するシート積載部材を可動とし、該シート積載
   部材によってシートを供給用回転体に圧接させる構成と
   なっている請求項１，２または３に記載のシート分離装
   置。
5. 【請求項５】 最上位のシートの分離供給後にシート積
   載部材をシートが供給用回転体から離れる方向に移動さ
   せる構成となっており、該シート積載部材の動きに連動
   して分離部材を供給用回転体から離間させて成ることを
   特徴とする請求項４に記載のシート分離装置。
6. 【請求項６】 分離補助部材がシート積載部材と連動し
   て移動可能となっていることを特徴とする請求項５に記
   載のシート分離装置。