JPH0881081A - ブランク供給装置 - Google Patents

ブランク供給装置

Info

Publication number
JPH0881081A
JPH0881081A JP7140340A JP14034095A JPH0881081A JP H0881081 A JPH0881081 A JP H0881081A JP 7140340 A JP7140340 A JP 7140340A JP 14034095 A JP14034095 A JP 14034095A JP H0881081 A JPH0881081 A JP H0881081A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
blank
transport
roller
passage
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7140340A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonio Portaro
アントニオ・ポルターロ
Fabio Sassi
ファビオ・サッシー
Maurizio Andraghetti
マウリツィオ・アンドラゲッティ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GD SpA
Original Assignee
GD SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GD SpA filed Critical GD SpA
Publication of JPH0881081A publication Critical patent/JPH0881081A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
    • B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
    • B65H3/5246—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive
    • B65H3/5276—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive the retainers positioned over articles separated from the bottom of the pile
    • B65H3/5284—Retainers of the roller type, e.g. rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
    • B65H3/06—Rollers or like rotary separators
    • B65H3/063—Rollers or like rotary separators separating from the bottom of pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/06—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/10—Speed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/50—Timing
    • B65H2513/51—Sequence of process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/176—Cardboard
    • B65H2701/1764—Cut-out, single-layer, e.g. flat blanks for boxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Blinds (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】経済的で、比較的高速で信頼性が高く動作し、
ブランクを連続的に等間隔で搬送できるブランク供給装
置を提供する。 【構成】ブランクの束３を収容した集容体３の下端の出
口１１からブランク２が取り出し集合体１２ａにより一
方向に通路１４に沿って取り出される。この取り出し集
合体は、出口の所でブランクの束の下端と接触するよう
に通路の一側側に位置された搬送ローラ１５と、出口の
所で通路の他側側に設けられた圧力ローラ１６とを具備
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はブランク供給装置に関
し、特に、積層状態で収容体に収容されているブランク
を収容体から取り出す装置に関する
【０００２】
【従来の技術】本発明は、たばこ産業に、特に、ここで
は単に例示的に説明するシガレット包装マシンやカート
ン詰めマシンのような包装マシンにブランクを搬送する
のに使用して効果がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、経済
的で、比較的高速で信頼性が高く動作し、ブランクを連
続的に等間隔で搬送できる、上記形式のブランク供給装
置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係われば、ブラ
ンクの束を収容すると共に、出口を有する収容体と、こ
の出口からブランクを連続的に引き出して、これらを一
方向に沿って所定の方向に搬送する搬送集合体とを具備
するブランク供給装置において、前記搬送集合体は通路
並びに収容体に対して出口の所でほぼ正接的に位置され
た搬送搬送ローラと、前記搬送ローラが設けられている
のとは反対の通路の側に設けられ、通路に対してほぼ正
接的に位置された制動手段とを具備することを特徴とす
る。
【０００５】前記装置の制動手段とブランクとの間の摩
擦係数は、好ましくは、２つのブランク間の摩擦係数よ
りも大きく、かつ搬送ローラの外周とブランクとの間の
摩擦係数よりも小さい。
【０００６】好ましい実施例に係われば、前記制動手段
は、前記出口の所に配置された圧力ローラと、前記搬送
ローラと圧力ローラとを、搬送ローラが圧力ローラより
も早い表面速度を有するように、互いに反対方向に回転
させる駆動手段とを具備する
【０００７】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面を参照して
説明する。
【０００８】図１にて、符号１はブランク２を連続して
順次包装マシンＡに供給するための供給装置を示し、ブ
ランクの束４を収容するための収容体３を有する。図１
に示す実施例において、この収容体３は、垂直面に対し
て９０°以下の角度で傾斜し、互いに平行に延びた前壁
５並びに後壁６を有し、ほぼ水平の底壁７により下端が
閉塞されている。この底壁７の上面は、ブランク２が収
容体３から離れるように供給される平面８と同一平面と
成っている。また、この底壁７は収容体３の下端の後部
（平面８に沿うブランク２の搬送方向）に沿って延出し
ており、そして、底壁７の前縁９は、前壁５の下縁１０
と共同して出口１１を規定している。この出口１１を介
してブランク２は収容体３から引き出される。前記下縁
１０は平面８から所定間隔離間しており、この結果、出
口１１は平面８と前壁５の面とに沿って部分的に延びて
いる。
【０００９】前記収容体３に加えて、装置１は、また、
出口１１と対面した搬送集合体１２を有する。この搬送
集合体１２は、束４の下端からブランク２を連続的に摺
動させて取り出し、これらブランクを、前記平面８と同
一平面の通路１４に沿って矢印１３方向に所定間隔Ｐで
搬送する。
【００１０】前記搬送集合体１２は、前記通路１４の両
側に配置された２つの互いに対向したローラ１５，１６
により構成された取り出し集合体１２ａを具備する。こ
れらローラは、トランスミッション１９ａを介してロー
ラ１５，１６に接続されたモータ１９により、前記平面
８に平行で矢印１３方向に垂直なこれらの軸線１７，１
８を中心として回転される。一方のローラ１５は搬送ロ
ーラであり、この外周は前記平面８に出口１１の所で正
接的に接触している。前記トランスミッション１９ａ
は、出口１１の所で矢印１３の方向に表面速度Ｖ１でロ
ーラ１５を回転させるように形成されている。この表面
速度Ｖ１は、ブランク２に制動を与えるためのローラ１
６にトランスミッション１９ａにより与えられる表面速
度Ｖ２よりも早い。出口１１の所で、搬送ローラ１５の
上方に位置し、前壁５の内面にほぼ正接的に外周が位置
している圧力ローラであるローラ１６は、静止していて
も良く、図示していない変形例では搬送ローラ１５の外
周に弾性的に押圧される一方向に付勢されたパッドでも
良い。これらローラ１５，１６は、２つの湾曲壁２１に
より形成されたケーシング２０内に収容されている。こ
れら湾曲壁２１は、縁９，１０に沿って壁７，５に接続
されローラ１５，１６の外周を部分的に囲んでいる。
【００１１】前記ローラ１５，１６は、圧力ローラ１６
の外周とブランク２との間の摩擦係数が搬送ローラ１５
の外周とブランク２との間の摩擦係数よりも小さく、か
つ互いに重なった２つのブランク２間の摩擦係数よりも
大きくなるように、材質が設定されて並びに／もしくは
外周が形成されている。
【００１２】図２に示す好ましい実施例に係われば、搬
送ローラ１５は、軸線１７と同軸の中心シャフト２２に
取着され、軸線１７と同軸の円筒面２３により規定さ
れ、そして軸線１７方向に等間隔で形成された複数の環
状溝２４を有する。一方、圧力ローラ１６は、軸線１８
と同軸の中心シャフト２６に取着され、前記軸線１７に
沿う環状溝２４と同じ間隔で軸線１８に沿って互いにほ
ぼ等しく離間された複数のディスク２５により形成され
ている。図２に示すように、円筒面２３は平面８に対し
て正接関係にあり、一方、各ディスク２５は円筒面２７
が外方に、即ち、平面８より部分的に延出している。こ
の円筒面２７の半径は平面８と軸線１８との間の距離か
らブランク２の厚さを引いた距離よりも通常は長い。比
較的薄いブランク２の場合には、円筒面２７の半径は平
面８と軸線１８との間の距離Ｄよりも長い。
【００１３】隣接し対をなすディスク２５相互で、これ
らの間に軸線平面８と同軸で、２つの隣接した環状溝２
４とずれるように配設された環状溝２８が規定されてい
る。図１の装置の場合、各ディスク２５の外周は通路１
４を通って延びており、ディスク２５のうちの少なくと
も幾つかは環状溝２４と互いに係合している。
【００１４】図１に示すように、集合体１２は、中央制
御装置２９を具備する。この中央制御装置２９の第１の
入力側には、センサー３０により発信され、検出ステー
ション３１を通るブランク２の前端の通過を示す位置信
号が供給される。またこの中央制御装置２９の第２の入
力側には、参照信号発生器３２により発信されたれ包装
マシンＡの動作位相を表すタイミング信号が供給され
る。この包装マシンＡには収容体３から取り出されたブ
ランク２が供給される。そして、この中央制御装置２９
はモータ１９と、別の２つのモータ３３，３４との速度
を制御する。これらモータ３３，３４は、タイミング集
合体３５と、検出ステーション３１と出口１１との間で
通路１４に沿って位置する負フイードバック集合体３６
とを、夫々動作させる。
【００１５】前記タイミング集合体３５は搬送集合体１
２の一部を構成し、また、通路１４の両側に位置し、互
いに接し、軸線１７並びに平面８に平行な夫々の軸線３
９，４０を中心として互いに逆方向に回転する２つのほ
ぼ円筒のローラ３７，３平面８を有する。一方のローラ
３８はアイドラーローラであり、他方のローラ３７はモ
ータ３３に接続されている。このモータ３３は、各ブラ
ンク２にに対して、位置信号とタイミング信号との間の
位相差をなくして、包装マシンＡの入力側コンベヤー４
１に前記間隔Ｐを確保してブランク２を搬送するように
前記中央制御装置２９により制御される。
【００１６】前記負のフィードバック集合体３６は、ま
た、搬送集合体１２の一部を構成し、取り出し集合体１
２ａと、別の２つのほぼ円筒状のローラ４２，４３とを
有する。これらローラ４２，４３は通路１４の両側に配
置され、互いに及び通路１４に正接的に接触し、前記軸
線１７，平面８に平行な夫々の軸線４４，４５を中心と
して互いに逆方向に回転される。一方のローラ４３はア
イドラーローラであり、他方のローラ４２は搬送ローラ
１５の表面速度Ｖ１よりも早い表面速度Ｖ３でモータ３
４により回転される。このモータ３４は、前記モータ１
９と共に、表面速度Ｖ３とＶ１とがほぼ一定の比を保つ
ように中央制御装置２９により制御される。
【００１７】以下に装置１の動作を２つの連続したブラ
ンク２を供給する場合について説明する。尚、束４が収
容体３の中に装填されているときには、第１のブランク
２の前部は搬送ローラ１５の表面２３に接触している。
【００１８】上記状態で、モータ１９は所定の一定速度
で駆動され、搬送ローラ１５は束４の底部を出口１１方
向に部分的に摺動移送するように回転される。
【００１９】ブランク２とローラ１６との間の摩擦力と
比較してブランク２と搬送ローラ１５の間の摩擦力の方
が大きいので、第１のブランク２が束４の底から引き出
され、フィードバック集合体３６のローラ４２，４３に
向かって矢印１３の方向に通路１４に沿って表面速度Ｖ
１で搬送される。圧力ローラ１６は、表面速度Ｖ１より
も遅い表面速度Ｖ２で回転されることにより、第１のブ
ランク２の上面に制動力を付与すると共に、第１のブラ
ンク２の引きだしに支障を来す摩擦（この場合には２つ
の互いに接触したブランク２間の摩擦）をさらに減じる
ように、ローラ１５，１６間部分的に挿入され、第１の
ブランク２上に重なった少なくとも１つのブランク２に
作用する。
【００２０】第１のブランク２の前端が検出ステーショ
ン３１を通過したときに、センサー３０は位置信号を発
し、この信号は参照信号発生器３２より発信され前端が
検出ステーション３１を通って入力側コンベヤー４１
に、かくして包装マシンＡに包装マシンＡとタミングを
取って送られなければならない矯正時間を示すタイミン
グ信号と共に（必ずしも同時である必要はない）中央制
御装置２９に供給される。
【００２１】この地点で、位相差があれば、中央制御装
置２９は２つの位置信号とタイミング信号との発信時間
を比較し、既知の方法でモータ３３を加速もしくは減速
するように位相変位信号を出力して、通常は表面速度Ｖ
１よりも早い表面速度Ｖ４でローラ３７を回転させて、
ブランク２の前端が入力側コンベヤー４１に達する前に
位相差をなくす。
【００２２】同時に、位相変位信号により、中央制御装
置２９はモータ３４、１９を加速もしくは減速して次の
ブランク２の位相差を最初から除去する。
【００２３】かくして、前記フィードバック集合体３６
は、安定した動作モードで、中央制御装置２９による実
質的な除去矯正を与える。
【００２４】図３に示す実施例において、フィードバッ
ク集合体３６のローラ４２は、取り出し集合体１２ａの
モータ１９に、トランスミッション１９ａを介して接続
されており、この結果、中央制御装置２９は、引き出さ
れたブランク２が参照信号発生器３２によるタイミング
信号の発射と完全にタイミングが一致して検出ステーシ
ョン３１に達するような速度Ｖ３で供給されるように速
度制御モータ１９を制御し、また、これと同時に、ブラ
ンク２の前端が入力側コンベヤー４１に達する前に、ロ
ーラ３７が位相差を除去するような表面速度Ｖ４で回転
されるように速度制御モータ３３を制御する。
【００２５】図４に示す別の実施例では、搬送集合体１
２は取り出し集合体１２ａのみを具備する。この取り出
し集合体１２ａのローラ１５，１６は、タイミング集合
体３５のモータ３３と一緒に中央制御装置２９により速
度が制御されるモータ１９により駆動される。
【００２６】図５は図４に示す例の変形例を示し、取り
出し集合体１２ａのローラ１５，１６は、トランスミッ
ション１９ａを介して、モータ３３により回転される。
そして、このモータ３３は、また、速度Ｖ１とＶ４との
間の比が一定に維持されるようにタイミング集合体３５
のローラ３７を回転させる。
【００２７】
【発明の効果】本発明の供給装置に係われば、経済的
で、比較的高速で信頼性が高く動作し、ブランクを連続
的に等間隔で搬送できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例に係わる供給装置を概略
的に示す一部切欠側面図である。
【図２】図１に示す装置を拡大して示す正面図である。
【図３】本発明の第２の実施例に係わる供給装置を概略
的に示す一部切欠側面図である。
【図４】本発明の第３の実施例に係わる供給装置を概略
的に示す一部切欠側面図である。
【図５】本発明の第３の実施例に係わる供給装置を概略
的に示す一部切欠側面図である。
【符号の説明】
１…供給装置、２…ブランク、３…収容体、４…束、１
１…出口、１２、…搬送集合体。１２ａ…取り出し集合
体、１４…通路、１５…搬送ローラ。１６…圧力ロー
ラ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 7/02 9/14 43/00 (72)発明者 ファビオ・サッシー イタリア国、40026 イモラ、ビア・ベン テクアットロ・マッジョ 12 (72)発明者 マウリツィオ・アンドラゲッティ イタリア国、40100 ボローニヤ、ビア・ ビットーリア 16

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ブランク（２）の束（４）を収容すると
    共に、出口（１１）を有する収容体（３）と、この出口
    （１１）からブランク（２）を連続的に引き出して、こ
    れらを一方向（１３）に沿って所定の方向に搬送する搬
    送集合体（１２）とを具備するブランク供給装置におい
    て、前記搬送集合体（１２）は通路（１４）並びに収容
    体（３）に対して出口（１１）の所でほぼ正接的に位置
    された搬送搬送ローラ（１５）と、前記搬送ローラ（１
    ５）が設けられているのとは反対の通路（１４）の側に
    設けられ、通路（１４）に対してほぼ正接的に位置され
    た制動手段（１６）とを具備することを特徴とするブラ
    ンク供給装置。
  2. 【請求項２】 前記制動手段（１６）とブランク（２）
    との間の摩擦係数は、２つのブランク（２）間の摩擦係
    数よりも大きく、かつ搬送ローラ（１５）の外周とブラ
    ンク（２）との間の摩擦係数よりも小さいことを特徴と
    する請求項１のブランク供給装置。
  3. 【請求項３】 前記制動手段は、前記出口（１１）の所
    に配置された圧力ローラ（１６）と、前記搬送ローラ
    （１５）と圧力ローラ（１６）とを、搬送ローラ（１
    ５）が圧力ローラ（１６）よりも早い表面速度を有する
    ように、互いに反対方向に回転させる駆動手段とを具備
    することを特徴とする請求項１もしくは２のブランク供
    給装置。
  4. 【請求項４】 前記搬送並びに圧力ローラ（１５，１
    ６）は、互いにオフセットしかつ相補的な第１並びに第
    ２の複数の環状溝（２４，２８）を外周に、夫々有する
    ことを特徴とする請求項３のブランク供給装置。
  5. 【請求項５】 前記圧力ローラ（１６）の外周は前記通
    路（１４）と対面していることを特徴とする請求項４の
    ブランク供給装置。
  6. 【請求項６】 前記搬送集合体（１２）は、また、前記
    通路（１４）に沿ってブランク（２）の搬送方向で取り
    出し集合体１２ａの下流側に位置した検出ステーション
    （３１）をブランク（２）が通過するときにタイミング
    信号を発する検出手段（３０）と、各ブランク（２）に
    対する基準信号を出力する出力手段（３２）と、前記２
    つの信号を比較して各ブランク（２）に対する位相変位
    信号を出力する比較手段（２９）と、前記位相変位信号
    に応答して、前記通路（１４）に沿う各ブランク（２）
    の搬送速度を調節してタイミングを再設定すさせるタイ
    ミング手段（３５）とを有することを特徴とする請求項
    １ないし５のいずれか１のブランク供給装置。
  7. 【請求項７】 前記タイミング手段（３５）は前記通路
    （１４）に沿って配設されており、通路（１４）の両側
    に設けられブランク（２）の両面に夫々作用する第３並
    びに第４の互いに反対方向に回転するローラ（３７，３
    ８）を有し、第３の３７は前記比較手段（２９）により
    速度が制御される駆動ローラであることを特徴とする請
    求項６のブランク供給装置。
  8. 【請求項８】 前記搬送集合体（１２）は、また、前記
    ブランク（２）と連続的に係合してこれを搬送する負の
    フイードバック手段（３６；１２ａ，３６；１２ａ）を
    有し、この負のフイードバック手段（３６；１２ａ，３
    ６；１２ａ）は前記比較手段（２９）により制御される
    請求項６もしくは７のブランク供給装置。
  9. 【請求項９】 前記負のフイードバック手段（３６；１
    ２ａ，１２ａ）は通路（１４）に沿って検出ステーショ
    ン（３１）から上流側に配置され、前記取り出し集合体
    （１２ａ）を有することを特徴とする請求項８のブラン
    ク供給装置。
  10. 【請求項１０】 前記負のフイードバック手段（３６；
    １２ａ，３６）は、通路（１４）の両側に設けられブラ
    ンク（２）の両面に夫々作用する第５並びに第６の互い
    に反対方向に回転するローラ（４２，４３）を有し、第
    ５のローラ（４２）は前記比較手段（２９）により速度
    が制御される駆動ローラであることを特徴とする請求項
    ８もしくは９のブランク供給装置。
JP7140340A 1994-06-07 1995-06-07 ブランク供給装置 Pending JPH0881081A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT94A000267 1994-06-07
IT94BO000267A ITBO940267A1 (it) 1994-06-07 1994-06-07 Unita' di alimentazione di sbozzati.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0881081A true JPH0881081A (ja) 1996-03-26

Family

ID=11339873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7140340A Pending JPH0881081A (ja) 1994-06-07 1995-06-07 ブランク供給装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5711518A (ja)
JP (1) JPH0881081A (ja)
DE (1) DE19520342A1 (ja)
GB (1) GB2290074B (ja)
IT (1) ITBO940267A1 (ja)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3284040B2 (ja) * 1996-02-29 2002-05-20 ローレルバンクマシン株式会社 紙幣処理機
DE19611561A1 (de) * 1996-03-23 1997-09-25 Koenig & Bauer Albert Ag Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren von Bogen
US6145829A (en) * 1996-04-10 2000-11-14 Phillip Morris Incorporated Process and device for selecting a single stacked flat object from a stack and use in packaging of cigarettes
DE19640963A1 (de) * 1996-10-04 1998-04-16 Wolfgang Heiber Verfahren und Vorrichtung zur Vereinzelung von gestapelten Zuschnitten
DE19648360A1 (de) * 1996-11-22 1998-06-04 Rovema Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Erkennen einer Lagenstärke oder einer Anzahl von Lagen von Verpackungszuschnitten
DE19718998C2 (de) * 1997-05-06 2000-05-11 Rena Informationstech Gmbh Vorrichtung zum Zusammentragen von Papieren
US6279895B1 (en) * 1997-10-27 2001-08-28 Unisys Corporation Feeder with large pseudo-radius
US5946996A (en) * 1997-12-31 1999-09-07 The Staplex Company, Inc. Automatic feed chadless envelope slitter
US6354583B1 (en) * 1999-01-25 2002-03-12 Bell & Howell Mail And Messaging Technologies Company Sheet feeder apparatus and method with throughput control
WO2000058190A1 (en) 1999-03-31 2000-10-05 John Anthony Sullivan Apparatus for feeding sheet material
AU4524399A (en) * 1999-06-29 2001-01-31 John Anthony Sullivan Apparatus for feeding sheet material
DE10105521A1 (de) * 2001-02-07 2002-08-08 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Vereinzeln von Blattgut
KR100507337B1 (ko) * 2002-12-11 2005-08-09 엘지엔시스(주) 매체자동지급기의 매체분리장치
US7726642B2 (en) * 2003-09-12 2010-06-01 Psi Peripheral Solutions, Inc. Large capacity bottom feed dispenser
KR100572859B1 (ko) * 2003-12-26 2006-04-24 엘지엔시스(주) 매체자동지급기의 매체이송방법 및 장치
EP1832536B1 (de) 2006-03-08 2014-04-23 Frama Ag Einrichtung zur Verarbeitung und/oder zum Transport von flachen Versandstücken
US20090217833A1 (en) * 2008-02-29 2009-09-03 Goss International Americas, Inc. Conveyor and method for changing the pitch of printed products
EP2740695B1 (de) * 2009-12-18 2017-07-26 Müller Martini Holding AG Vorrichtung zum Vereinzeln von Druckprodukten aus einem Stapel
ITMI20121379A1 (it) * 2012-08-03 2014-02-04 Smi Spa Macchina per la sfogliatura di cartoni
DE102013106486B4 (de) * 2013-06-21 2021-10-28 Böwe Systec Gmbh Anleger für flache Güter, insbesondere Beilagenanleger und Verfahren zum Abziehen flacher Güter aus einem Stapel
US9990793B2 (en) * 2013-07-31 2018-06-05 Ncr Corporation Media item separation

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2453809A1 (fr) * 1979-04-10 1980-11-07 Transac Develop Transactions A Procede et dispositif de separation et d'extraction une a une de feuilles empilees
US4451027A (en) * 1980-01-09 1984-05-29 Burroughs Corp. Constant spacing document feeder
DE3029458A1 (de) * 1980-08-02 1982-03-04 Kleindienst Gmbh & Co Kg, 8900 Augsburg Transport- und ausrichtvorrichtung zum vereinzeln von belegen, insbesondere datentraegern
US4437658A (en) * 1981-07-30 1984-03-20 Profold, Inc. Bottom sheet feed system
JPS58109334A (ja) * 1981-12-21 1983-06-29 Minolta Camera Co Ltd シ−ト給送装置
JPS58167335A (ja) * 1982-03-26 1983-10-03 Nippon I B M Kk 自動給紙装置
US4607833A (en) * 1984-09-14 1986-08-26 Bell & Howell Company Demand document feeder
JPS62105834A (ja) * 1985-10-31 1987-05-16 Konishiroku Photo Ind Co Ltd シ−ト状物の複数枚送り防止装置
DE3706834A1 (de) * 1987-03-03 1988-09-15 Nixdorf Computer Ag Ausgabevorrichtung fuer blattmaterial
US5129641A (en) * 1988-05-20 1992-07-14 Long John A Multiple stage dispenser
GB8907339D0 (en) * 1989-03-31 1989-05-17 Rue System De Limited Methods and apparatus for feeding articles
JPH05201572A (ja) * 1991-07-29 1993-08-10 Riso Kagaku Corp 紙さばき式用紙給送装置
US5192069A (en) * 1992-03-05 1993-03-09 Ncr Corporation Document feeder employing a belt
US5190277A (en) * 1992-05-04 1993-03-02 Eastman Kodak Company Sheet separation device

Also Published As

Publication number Publication date
GB2290074A (en) 1995-12-13
US5711518A (en) 1998-01-27
GB2290074B (en) 1998-06-17
ITBO940267A0 (it) 1994-06-07
ITBO940267A1 (it) 1995-12-07
GB9511209D0 (en) 1995-07-26
DE19520342A1 (de) 1995-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0881081A (ja) ブランク供給装置
US7712287B2 (en) Coupon insertion apparatus and method
US5129641A (en) Multiple stage dispenser
US4190146A (en) Apparatus for conveying fragile items
US4629058A (en) Method and apparatus for transporting layers of paper sheets to processing machines
US5549233A (en) Coupon inserter
US6206174B1 (en) Pressureless multi-lane dividing apparatus
EP0056946B2 (en) An arrangement for the feeding of objects
JPH05193729A (ja) 任意に配列した搬入製品を一定間隔で搬送する装置
EP0789664B1 (en) Turnover-sequencer staging apparatus and method
JP2012501934A (ja) 封筒用搬送装置及び関連する方法
JPH0521804B2 (ja)
US6044959A (en) Apparatus for staging (pitching) articles on a conveyor system
US6572103B1 (en) Method and system for tracking document trailing edge position
JP2677488B2 (ja) 不規則な間隔で搬送されてくる物品を等間隔な状態で搬送されるようにする装置
US7832545B2 (en) System and method for transferring blanks in a production line
JPH0457708A (ja) 横型製袋充填包装機
EP0660796B1 (en) Segmented transport section having accelerated take-away belts
JPH0275515A (ja) ワークの分割供給方法とその装置
JPH03106714A (ja) ワークの分割供給方法とその装置
JPS5852140A (ja) 排紙装置
EP0343001A1 (en) Multiple stage dispenser
JPH06277033A (ja) たばこの搬送装置
JPH01214567A (ja) 紙葉類堆積装置
JP2605974B2 (ja) 紙葉類の供給装置