JPH0881852A - 複合織物 - Google Patents
複合織物Info
- Publication number
- JPH0881852A JPH0881852A JP24473394A JP24473394A JPH0881852A JP H0881852 A JPH0881852 A JP H0881852A JP 24473394 A JP24473394 A JP 24473394A JP 24473394 A JP24473394 A JP 24473394A JP H0881852 A JPH0881852 A JP H0881852A
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- JP
- Japan
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- weft
- woven fabric
- warp
- double
- pile
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 機械幅以上の幅の織物が製織できるようにす
る。 【構成】 一重織りした一重織物の側部に、たてよこ二
重織りの二重織物を形成し、この二重織物の表組織のよ
こ糸の延長部によって一重織物の面部にパイルよこ糸を
形成する。
る。 【構成】 一重織りした一重織物の側部に、たてよこ二
重織りの二重織物を形成し、この二重織物の表組織のよ
こ糸の延長部によって一重織物の面部にパイルよこ糸を
形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一重織物の側部に二重
織物を形成してなる複合織物に関するものである。
織物を形成してなる複合織物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術として、所定の組織で一重織
りした一重織物、あるいはたて糸・よこ糸ともに二組の
組み合わせによって表の組織と裏の組織とを形成すると
ともに、両者を所定のたて糸またはよこ糸で接結して構
成した二重織物等があった。
りした一重織物、あるいはたて糸・よこ糸ともに二組の
組み合わせによって表の組織と裏の組織とを形成すると
ともに、両者を所定のたて糸またはよこ糸で接結して構
成した二重織物等があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものは、一
重織物、二重織物とも機械幅以上の幅の織物を製織する
ことができない欠点があった。また、同じ織物内でよこ
糸の密度を変えたり、重なり状態を変えたりすることが
できず、製品の種類が限定される欠点があった。本発明
は上記欠点を解消した新規な複合織物を得ることを目的
とする。
重織物、二重織物とも機械幅以上の幅の織物を製織する
ことができない欠点があった。また、同じ織物内でよこ
糸の密度を変えたり、重なり状態を変えたりすることが
できず、製品の種類が限定される欠点があった。本発明
は上記欠点を解消した新規な複合織物を得ることを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために以下の如く構成したものである。即ち、一
重織りした一重織物の側部に、たてよこ二重織りの二重
織物を形成し、この二重織物の表組織のよこ糸の延長部
によって前記一重織物の面部にパイルよこ糸を形成する
構成にしたものである。また、前記パイルよこ糸を切断
し、二重織物の表組織に接近したパイルよこ糸を前記一
重織物から分離する構成にしたものである。
成するために以下の如く構成したものである。即ち、一
重織りした一重織物の側部に、たてよこ二重織りの二重
織物を形成し、この二重織物の表組織のよこ糸の延長部
によって前記一重織物の面部にパイルよこ糸を形成する
構成にしたものである。また、前記パイルよこ糸を切断
し、二重織物の表組織に接近したパイルよこ糸を前記一
重織物から分離する構成にしたものである。
【０００５】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。図１は本発明による複合織物の組織図、図２及び図
４は図１のII-II 及びIV-VI 断面図、図３はパイルよこ
糸を切断した図２相当の断面図、図５はパイルよこ糸を
切断除去した図４相当の断面図である。図１、図２にお
いて、内部よこ糸群Ａ及び端部よこ糸群Ｂと、内部たて
糸群Ｃとにより一重織物Ｓが形成され、内部よこ糸群Ａ
及び端部よこ糸群Ｂと、端部たて糸群Ｄとにより上記一
重織物Ｓの左部に連続する二重織物Ｗが形成されてい
る。
る。図１は本発明による複合織物の組織図、図２及び図
４は図１のII-II 及びIV-VI 断面図、図３はパイルよこ
糸を切断した図２相当の断面図、図５はパイルよこ糸を
切断除去した図４相当の断面図である。図１、図２にお
いて、内部よこ糸群Ａ及び端部よこ糸群Ｂと、内部たて
糸群Ｃとにより一重織物Ｓが形成され、内部よこ糸群Ａ
及び端部よこ糸群Ｂと、端部たて糸群Ｄとにより上記一
重織物Ｓの左部に連続する二重織物Ｗが形成されてい
る。
【０００６】上記内部よこ糸群Ａの各第一よこ糸１、第
三よこ糸３、第五よこ糸５、第七よこ糸７は、図１、図
２に示すように、端部たて糸群Ｄ部で二重織物Ｗの表組
織（平織）Ｗ１を形成し、内部たて糸群Ｃ部で一重織物
Ｓの上面にパイルよこ糸Ｐ１，Ｐ２を形成する。第一よ
こ糸１および第五よこ糸５により形成されるパイルよこ
糸Ｐ１は左端のみたて糸５本おきにその他はたて糸４本
おきに組織し、第三よこ糸３および第七よこ糸７により
形成されるパイルよこ糸Ｐ２はたて糸４本おきに組織す
る。また、内部よこ糸群Ａの各第二よこ糸２、第四よこ
糸４、第六よこ糸６、第八よこ糸８は、端部たて糸群Ｄ
部で二重織物Ｗの裏組織（平織）Ｗ２を形成し、内部た
て糸群Ｃ部で平織の地組織、即ち一重織物Ｓを形成す
る。
三よこ糸３、第五よこ糸５、第七よこ糸７は、図１、図
２に示すように、端部たて糸群Ｄ部で二重織物Ｗの表組
織（平織）Ｗ１を形成し、内部たて糸群Ｃ部で一重織物
Ｓの上面にパイルよこ糸Ｐ１，Ｐ２を形成する。第一よ
こ糸１および第五よこ糸５により形成されるパイルよこ
糸Ｐ１は左端のみたて糸５本おきにその他はたて糸４本
おきに組織し、第三よこ糸３および第七よこ糸７により
形成されるパイルよこ糸Ｐ２はたて糸４本おきに組織す
る。また、内部よこ糸群Ａの各第二よこ糸２、第四よこ
糸４、第六よこ糸６、第八よこ糸８は、端部たて糸群Ｄ
部で二重織物Ｗの裏組織（平織）Ｗ２を形成し、内部た
て糸群Ｃ部で平織の地組織、即ち一重織物Ｓを形成す
る。
【０００７】端部よこ糸群Ｂの各第一、第三よこ糸１
１，１３は、図１、図４に示すように、端部たて糸群Ｄ
部で二重織物Ｗの表組織（平織）Ｗ１を形成し、内部た
て糸群Ｃ部で一重織物Ｓの上面にパイルよこ糸Ｐ３，Ｐ
４を形成する。第一よこ糸１１で形成されるパイルよこ
糸Ｐ３はたて糸１２本おきに組織し、第三よこ糸１３で
形成されるパイルよこ糸Ｐ４は左端のみたて糸５本おき
にその他はたて糸１２本おきに組織する。また、端部よ
こ糸群Ｂの各第二、第四よこ糸１２，１４は、端部たて
糸群Ｄ部で二重織物Ｗの裏組織（平織）Ｗ２を形成し、
内部たて糸群Ｃ部で平織の地組織、即ち一重織物Ｓを形
成する。なお、図１、図２、図４中、黒丸印（ア）は、
しつけ糸である。
１，１３は、図１、図４に示すように、端部たて糸群Ｄ
部で二重織物Ｗの表組織（平織）Ｗ１を形成し、内部た
て糸群Ｃ部で一重織物Ｓの上面にパイルよこ糸Ｐ３，Ｐ
４を形成する。第一よこ糸１１で形成されるパイルよこ
糸Ｐ３はたて糸１２本おきに組織し、第三よこ糸１３で
形成されるパイルよこ糸Ｐ４は左端のみたて糸５本おき
にその他はたて糸１２本おきに組織する。また、端部よ
こ糸群Ｂの各第二、第四よこ糸１２，１４は、端部たて
糸群Ｄ部で二重織物Ｗの裏組織（平織）Ｗ２を形成し、
内部たて糸群Ｃ部で平織の地組織、即ち一重織物Ｓを形
成する。なお、図１、図２、図４中、黒丸印（ア）は、
しつけ糸である。
【０００８】上記パイルよこ糸Ｐ１〜Ｐ４は、織り上げ
た後に剪毛機で切断し、仕上げ加工する。つまり、切断
したパイルよこ糸Ｐ１，Ｐ２を起こし、長さを揃えて畦
状のパイルＰを形成し、コール天Ｓ１を形成する（図
３）。また、パイルよこ糸Ｐ３，Ｐ４は一重織物Ｓから
除去し、よこ糸密度の低い平織の一重織物Ｓ２を形成す
る（図５）。次いで染色した後、製品加工する時点で表
組織Ｗ１の内端の各よこ糸、即ち、パイルよこ糸Ｐ１〜
Ｐ４の左端を上記一重織物Ｓから分離し、この表組織Ｗ
１を左方に広げて前述した二重織物Ｗをよこ糸密度の低
い平織の一重織物Ｓ３に切り換える（図３、図５）。
た後に剪毛機で切断し、仕上げ加工する。つまり、切断
したパイルよこ糸Ｐ１，Ｐ２を起こし、長さを揃えて畦
状のパイルＰを形成し、コール天Ｓ１を形成する（図
３）。また、パイルよこ糸Ｐ３，Ｐ４は一重織物Ｓから
除去し、よこ糸密度の低い平織の一重織物Ｓ２を形成す
る（図５）。次いで染色した後、製品加工する時点で表
組織Ｗ１の内端の各よこ糸、即ち、パイルよこ糸Ｐ１〜
Ｐ４の左端を上記一重織物Ｓから分離し、この表組織Ｗ
１を左方に広げて前述した二重織物Ｗをよこ糸密度の低
い平織の一重織物Ｓ３に切り換える（図３、図５）。
【０００９】ここで、前述した内部よこ糸群Ａ，端部よ
こ糸群Ｂと端部たて糸群Ｄとによる織物部（二重織物Ｗ
部）は、よこ方向（左右方向）の両側部に形成し、ま
た、端部よこ糸群Ｂと端部たて糸群Ｄ及び内部たて糸群
Ｃとによる織物部は、たて方向（上下方向）の両端部に
形成し、これにより内部をコール天Ｓ１とし、周縁部
（四辺部）を平織の一重織物Ｓ２，Ｓ３とした、例えば
寝具用のシート、テーブルクロス等を得る。なお、二重
織物Ｗをそのままにしたい場合には、上記パイルよこ糸
Ｐ１〜Ｐ４の左端を一重織物Ｓに接結した状態にしてお
く。
こ糸群Ｂと端部たて糸群Ｄとによる織物部（二重織物Ｗ
部）は、よこ方向（左右方向）の両側部に形成し、ま
た、端部よこ糸群Ｂと端部たて糸群Ｄ及び内部たて糸群
Ｃとによる織物部は、たて方向（上下方向）の両端部に
形成し、これにより内部をコール天Ｓ１とし、周縁部
（四辺部）を平織の一重織物Ｓ２，Ｓ３とした、例えば
寝具用のシート、テーブルクロス等を得る。なお、二重
織物Ｗをそのままにしたい場合には、上記パイルよこ糸
Ｐ１〜Ｐ４の左端を一重織物Ｓに接結した状態にしてお
く。
【００１０】
【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、本発明
は、一重織物の側部に二重織物を形成し、この二重織物
の表組織を上記一重織物に対して分離可能にしたので、
機械幅以上の幅の織物を製織することができる。また、
同じ織物内でよこ糸の密度を異ならせたり、一重織物の
側部に二重織物を混在させたりすることができ、変化に
富んだ織物を得ることができる等の効果を奏する。
は、一重織物の側部に二重織物を形成し、この二重織物
の表組織を上記一重織物に対して分離可能にしたので、
機械幅以上の幅の織物を製織することができる。また、
同じ織物内でよこ糸の密度を異ならせたり、一重織物の
側部に二重織物を混在させたりすることができ、変化に
富んだ織物を得ることができる等の効果を奏する。
【図１】本発明による複合織物の組織図である。
【図２】図１のII-II 断面図である。
【図３】パイルよこ糸を切断した図２相当の断面図であ
る。
る。
【図４】図１のIV-VI 断面図である。
【図５】パイルよこ糸を切断除去した図４相当の断面図
である。
である。
Ａ 内部よこ糸群 １ 第一よこ糸 ２ 第二よこ糸 ３ 第三よこ糸 ４ 第四よこ糸 ５ 第五よこ糸 ６ 第六よこ糸 ７ 第七よこ糸 ８ 第八よこ糸 Ｂ 端部よこ糸群 １１ 第一よこ糸 １２ 第二よこ糸 １３ 第三よこ糸 １４ 第四よこ糸 Ｃ 内部たて糸群 Ｄ 端部たて糸群 Ｓ 一重織物 Ｓ１ コール天 Ｓ２，Ｓ３ 密度の低い一重織物 Ｐ パイル Ｐ１〜Ｐ４ パイルよこ糸 Ｗ 二重織物 Ｗ１ 表組織 Ｗ２ 裏組織 （ア） しつけ糸
Claims (2)
- 【請求項１】 一重織りした一重織物の側部に、たてよ
こ二重織りの二重織物を形成し、この二重織物の表組織
のよこ糸の延長部によって前記一重織物の面部にパイル
よこ糸を形成したことを特徴とする複合織物。 - 【請求項２】 前記パイルよこ糸を切断し、二重織物の
表組織に接近したパイルよこ糸を前記一重織物から分離
したことを特徴とする請求項１記載の複合織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24473394A JPH0881852A (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 複合織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24473394A JPH0881852A (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 複合織物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0881852A true JPH0881852A (ja) | 1996-03-26 |
Family
ID=17123090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24473394A Pending JPH0881852A (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 複合織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0881852A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1176238A1 (de) * | 2000-05-23 | 2002-01-30 | Jenq Long Plastic Industry Co., Ltd. | Kunststoffmaschengewebe für den Einsatz in der Landwirtschaft |
-
1994
- 1994-09-12 JP JP24473394A patent/JPH0881852A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1176238A1 (de) * | 2000-05-23 | 2002-01-30 | Jenq Long Plastic Industry Co., Ltd. | Kunststoffmaschengewebe für den Einsatz in der Landwirtschaft |
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