JPH0881861A - 特異な外観を有するパイル組成物およびその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 新規で特異な外観を有するパイル組成物をう
る。 【構成】 スライバーニット法によりえられたパイルフ
ァブリックの表面に１０００〜８０００個／ｍ² の株状
パイルが発現した特異な外観を有するパイル組成物およ
びスライバーニット機に支持部に対してくの字形にされ
た押さえ部を有する付属部品をシリンダーの内側にベラ
針と近接させて装着し、パイルファブリックを編成後、
シャーリング加工、ブラッシング加工、ポリシング加工
を組合わせた加工を行ない、最後にタンブラー加工を行
なう前記パイル組成物の製法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は特異な外観を有するパイ
ル組成物およびその製法に関する。さらに詳しくは、ソ
フトな触感を有し、特異な彩色効果を発現する全く新規
で特異な外観を有するパイル組成物およびその製法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】パイル組成物は、主に基布とパイルとか
ら構成されており、織りパイル法、メリヤスボアー法、
スライバーニット法、ラッセル法、ニードルパンチ不織
布法などの方法により製造されている。

【０００３】また、特異な外観を有するパイル組成物
は、ジャガード織りまたは編みによる柄の付与、捺染や
抜染による特異な彩色の付与、柄織りまたは編みによる
凹凸感の付与、型付け加工、タンブラー加工などによる
特異な形態の付与を行なうことにより製造されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来より、特異な外観
を有するパイル組成物が製造されているが、これまでの
ものとは異なった特異な外観を有するパイル組成物に対
する要望が強い。

【０００５】本発明は、前述のごとき強い要望のある特
異な外観を有する新規なパイル組成物を提供するために
なされたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、スライバ
ーニット法に着目して、ソフトな触感と優れた彩色効果
とを有する全く新規で特異な外観を有するパイル組成物
およびその製法を提供するために鋭意研究を重ねた結
果、パイル素材として特定のものを用い、スライバーニ
ット機に装着する付属部品として特別のものを用い、仕
上加工法として特定の方法を組み合わせてパイル組成物
を製造することにより、従来の製法ではうることができ
なかった全く新規で特異な外観を有するパイル組成物を
製造しうることを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００７】すなわち、本発明はスライバーニット法に
よりえられたパイルファブリックの表面に１０００〜８
０００個／ｍ² の株状パイルが発現した特異な外観を有
するパイル組成物、およびスライバーニット機に、支持
部に対してくの字形にされた押さえ部を有する付属部品
をシリンダーの内側にベラ針と近接させて装着し、パイ
ルファブリックを編成後、シャーリング加工、ブラッシ
ング加工、ポリシング加工を組み合わせた加工を行な
い、最後にタンブラー加工を行ない、パイルファブリッ
クの表面に株状パイルが１０００〜８０００個／ｍ² 発
現した特異な外観を有するパイル組成物の製法に関す
る。

【０００８】

【実施例】本発明のパイル組成物は、基布、パイルおよ
び要すれば用いられるパイル裏面に塗布する接着性樹脂
などから形成されている。

【０００９】前記基布としては、スライバーニット法に
よりパイルファブリックを製造するのに使用される基布
であって、１０００〜８０００個／ｍ² のパイルを形成
しうるものであるかぎりとくに限定はないが、たとえば
ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊
維、綿（コットン）の紡績糸またはフィラメント糸から
製造されたメリヤス組織の基布が好ましい具体例として
あげられる。

【００１０】前記パイルは、パイル素材である繊維から
形成されたスライバーを基布にスライバーニット法によ
り編み込み、仕上加工を施したものである。

【００１１】前記パイル素材である繊維の種類として
は、モダクリル繊維、アクリル繊維、ポリエステル繊
維、ポリアミド繊維などの合成繊維や、木綿、羊毛など
の天然繊維が用いられている。とくに、ソフトな触感を
うるために繊維の表面を改質したり、恒久柔軟処理した
ものが好ましい。

【００１２】前記パイル素材である繊維としては、繊度
が２〜７ｄ、さらには３〜５ｄで、繊維長が２５〜７６
ｍｍ、さらには３２〜５１ｍｍのパイル素材１を３０〜
７０％（重量％、以下同様）、さらには５０〜６５％
と、繊度が５〜２０ｄ、さらには６〜１５ｄで、繊維長
が２５〜７６ｍｍ、さらには３２〜５１ｍｍのパイル素
材２を７０〜３０％、さらには５０〜３５％とを混合し
たものが好ましい。このときパイル素材２の繊度はパイ
ル素材１の繊度より大きいことが後述する株状パイルの
形状が良好になるという点から好ましい。

【００１３】パイル素材２の繊度とパイル素材１の繊度
の差としては、１８〜１ｄ、さらには１２〜１ｄあるこ
とが、株状パイルの形状が良好になるという点から好ま
しい。また、パイル素材１およびパイル素材２の繊維長
は、同程度、差があるとしても１０ｍｍ程度以下である
のが株状パイルの形状が良好になるという点から好まし
い。パイル素材１およびパイル素材２の繊維長がいずれ
も３２〜５１ｍｍ程度のばあい、本発明における１００
０〜８０００個／ｍ² の株状パイルをうるという点から
好ましい。

【００１４】前記パイル素材２の断面形状としては、た
とえば円形、腎臓形、偏平形、楕円形、３葉形、４葉形
などの形状から選択すればよいが、株状パイルの形状を
よりよく視覚に訴えるようにするという点から、扁平
形、楕円形のものが好ましい。一方、パイル素材１の断
面形状としては、たとえば円形、腎臓形、ハート形など
の形状から選択すればよいが、パイル素材１とパイル素
材２とが充分に絡む必要があるため、円形、腎臓形、ハ
ート形であるのが好ましい。

【００１５】パイル素材１およびパイル素材２の断面形
状の組み合わせとしては、円形および（または）扁平形
および（または）楕円形の組み合わせが、株状パイルの
形状および株状パイルの形状の安定性がよいという点か
ら好ましい。

【００１６】さらに、色相効果を高めるために、収縮成
分であるパイル素材３を３０％以下の範囲で混合させて
もよい。

【００１７】なお、パイル素材１、２、３を用いるばあ
い、それぞれの割合はパイル素材１が３０〜７０％、パ
イル素材２が１０〜４０％、パイル素材３が３０％以
下、好ましくは１０％以上である。むろん、パイル素材
１およびパイル素材２とパイル素材３とは色相を変化さ
せる必要がある。パイル素材３の繊度は２〜５ｄ、収縮
率は２０〜４０％、繊維長は２５〜７６ｍｍから選択す
るのが好ましい。

【００１８】パイル素材１、２、３はともに原綿、原着
綿、染色綿から選択すればよい。また、パイル素材の光
沢はダル、ブライトタイプから自由に選択される。

【００１９】本発明におけるパイルは、前記のごときパ
イル素材を均一に混合したのちカードをとおしてスライ
バーにしたものから形成されている。

【００２０】編み込み前の前記スライバーはパイル素材
１とパイル素材２およびばあいによって用いられるパイ
ル素材３からなり、１０〜３０ｇ／ｍの重さである。

【００２１】このようなスライバーがメリヤス組織の基
布にスライバーニット法により編み込まれ、パイルファ
ブリックが製造される。

【００２２】前記パイルファブリックの表面に存在する
株状パイルは１０〜８０本の繊維から構成されており、
さらにこの株状パイル（パイル素材１とパイル素材２と
がからまったもの）は基準となるパイル素材２からのパ
イルと２段構造となっている。このとき、株状のパイル
長が基準のパイル長より長くなっている。また、基準の
パイル部分に、収縮成分であるパイル素材３を併用する
ことにより、色相効果を高め、３段階構造にすることが
できる。このときのパイルの長さは株状パイル＞パイル
素材２からのパイル＞パイル素材３からのパイルの順に
なる。

【００２３】前記のごとき株状パイルを有するパイル組
成物は、従来存在しなかった全く新しい特異な外観を有
する。

【００２４】つぎに本発明のパイル組成物の製法につい
て説明する。

【００２５】図１または図２に記載のごとき支持部１に
対してくの字形にされた押さえ部２と支持部１とからな
る特殊な形状をした付属部品３をシリンダーの内側にベ
ラ針と近接させて装着したスライバーニット機を用い
て、基布にスライバーが製編される。製編時にパイルの
一部が押さえ部２にこすれて部分的にまがる。ついで、
プレポリシング、プレシャーリング（コーティング工程
前のポリシング、シャーリングをプレポリシング、プレ
シャーリングという）、コーティング工程を経て、ポリ
シング加工、シャーリング加工、ブラッシング加工を組
み合わせた仕上加工を行ない、最後にタンブラー加工を
行なうことにより、本発明のパイル組成物が製造され
る。

【００２６】押さえ部の形状は編機の釜径と等しい曲率
半径であるのが望ましいが、直線でもよい。また、押さ
え部の断面形状は円形、正方形、長方形などのいずれで
もよいが、仕上加工工程で、株状パイルを効率よく発現
されるためには長方形であるのが好ましい。

【００２７】前記付属部品の寸法は用いるスライバーニ
ット機により異なるが、押さえ部の有効長が豆カードの
働き巾より長いことが、仕上加工工程で、株状パイルを
効率よく発現させるという点から好ましい。とくに、ブ
ロアーノズルの吹出口に達する長さであるのが、株状パ
イルを効率よく発現させるために好ましい。

【００２８】前記付属部分は、運転上支障のない限り、
押さえ部とベラ針とをできるだけ接近させることが好ま
しい。すなわち、押さえ部とベラ針の最接近距離は５〜
２０ｍｍが好ましい。また、押さえ部の下端がベラ針の
先端より下部に、かつ、シンカーの上端より上部に位置
することが重要である。

【００２９】前記付属部品の材質には制限はないが、製
編時にパイル素材がスムースに移動できるように、表面
が滑らかであることが好ましい。たとえば、金属表面に
メッキ処理を施し、ついでバフ仕上を行なうなどしたも
のが好ましい。

【００３０】スライバーニット機の運転速度は通常の回
転数でよく、またブロアーノズルからの風速は２０〜３
０ｍ／ｓｅｃが望ましい。

【００３１】このようにして基布にスライバーを製編し
たものを製造したのち、通常は繊維のクリンプを除去す
るためのプレポリシリング工程、パイル長を一定にする
ためのプレシャーリング工程、寸法安定性を増し、抜け
毛を防ぐためのコーティング工程を経たのち、ポリシリ
ング加工、シャーリング加工および繊維の絡みをほぐす
ためのブラッシング加工を組み合わせた仕上加工が行な
われる。

【００３２】本発明の製法では仕上加工、とくに製編後
に行なうプレシャーリング加工とタンブラー加工が重要
である。

【００３３】シャーリング長は、パイル素材１およびパ
イル素材２の繊維長の影響を受ける。このため、繊維長
の３０〜５０％のシャーリング長でシャーリングするこ
とが好ましい。たとえば、繊維長が３８ｍｍのとき、プ
レシャーリング加工を１５ｍｍで行なえば、最終商品と
して２０〜３０ｍｍの株状パイルがえらえる。

【００３４】タンブラー加工は、パイル素材２とパイル
素材１とが充分に集合する条件（太いパイル素材２と細
い柔かいパイル素材１とが絡み合い、細い筆状になる条
件）で行なうのが好ましい。このため、加工温度はパイ
ル素材に応じて設定することが好ましいが、通常９０〜
１３０℃が好ましい。パイル素材がモダクリル繊維のと
きは、９０〜１１０℃が最適である。また、処理時間は
１０〜３０分のとき、特徴のある株状パイルとなる。

【００３５】つぎに実施例に基づいて本発明を具体的に
説明する。実施例中の株状パイル数の測定は、最終の仕
上加工の終了したパイル組成物の上に１０×１０ｃｍの
面積をくり抜いた台紙を乗せ、株状パイル数を数えて１
ｍ² 当たりに換算することにより求めた。

【００３６】実施例１ ３ｄで繊維長３８ｍｍのモダクリル繊維（パイル素材
１）５０％、６ｄ（偏平）で繊維長３８ｍｍのモダクリ
ル繊維（パイル素材２）３０％および４ｄ（収縮成分）
で繊維長３２ｍｍのグレー色のモダクリル繊維（パイル
素材３）２０％を充分に混綿したのち、１８ｇ／ｍのス
ライバーを作製した。

【００３７】ついで、スライバーニット機の各々の豆カ
ードに、図１に記載のごとき付属部品（長さが１１０ｍ
ｍで形状が長方形の押さえ部２が１０５゜の角度をなす
ように支持部１に接続したもの）を設置したスライバー
ニット機を用いて、えられたスライバーとアクリル繊維
の紡績糸（３０／−）とポリエステルフィラメント（１
５０ｄ）の引揃えの地糸よりパイルファブリックを製編
した。

【００３８】製編後、プレポリシング加工を行ない、１
５ｍｍのプレシャーリング加工を行ない、パイルファブ
リックの裏面にアクリル酸エステル樹脂が５０ｇ／ｍ²
になるようにコーティングを行ない、ブラッシング、ポ
リシングを組み合わせて仕上げ、最後に３０ｍｍのシャ
ーリングを行なった。

【００３９】この原反をタンブラーで１００℃で２０分
間処理し、パイル組成物をえた。

【００４０】えられたパイル組成物に生成した株状パイ
ルの数を数えたところ、５２００個／ｍ² あった。この
原反は３段階構造であり、株状パイルをもつ全く新規で
特異な外観を有するパイル組成物であった。

【００４１】実施例２ ３ｄで繊維長３８ｍｍのベイジュ色のモダクリル繊維
（パイル素材１）７０％および６ｄ（偏平）で繊維長３
８ｍｍのモダクリル繊維（パイル素材２）３０％を充分
に混綿したのち、２０ｇ／ｍのスライバーを作製した。

【００４２】ついでスライバーニット機の各々の豆カー
ドに、図２に記載のごとき付属部品（長さが１００ｍｍ
で形状が円形の押さえ部２が支持部１に対して約１０５
゜の角度をなすように接続したもの）を設置したスライ
バーニット機を用いて、えられたスライバーとポリエス
テルフィラメント１５０ｄ×２の地糸とより、パイルフ
ァブリックを製編した。

【００４３】製編後、プレポリシング加工を行ない、１
５ｍｍのプレシャーリング加工を行ない、実施例１で用
いたのと同じアクリル酸エステル樹脂をパイルファブリ
ックの裏面に５０ｇ／ｍ² になるようにコーティングし
た。そののち、ブラッシング加工、ポリシング加工を組
み合わせて仕上加工を行ない、最後に３０ｍｍのシャー
リング加工を行なった。

【００４４】この原反をタンブラーで１００℃で２０分
間処理し、パイル組成物をえた。

【００４５】えられたパイル組成物に生成した株状パイ
ルの数を数えたところ、２８００個／ｍ² あった。この
原反は２段階構造であり、株状パイルをもつ全く新規で
特異な外観のパイル組成物であった。

【００４６】比較例１ ３ｄで繊維長３８ｍｍのモダクリル繊維（パイル素材
１）７０％および６ｄ（偏平）で繊維長３８ｍｍのモダ
クリル繊維３０％を充分に混綿したのち、２０ｇ／ｍの
スライバーを作製した。

【００４７】ついで普通のスライバーニット機を用い
て、えられたスライバーとポリエステルフィラメント１
５０ｄ×２の地糸より、パイルファブリックを製編し
た。

【００４８】製編後、プレポリシング加工を行ない、１
５ｍｍのプレシャーリング加工を行ない、実施例１で用
いたのと同じアクリル酸エステル樹脂をパイルファブリ
ックの裏面に５０ｇ／ｍ² になるようにコーティングし
た。そののち、ブラッシング加工、ポリシング加工を組
み合わせて仕上加工を行ない、最後に３０ｍｍのシャー
リング加工を行なった。

【００４９】この原反をタンブラーで１００℃で２０分
間処理し、パイル組成物をえた。

【００５０】えられたパイル組成物に生成した株状パイ
ルの数を数えようとしたところ、見当らなかった。

【００５１】

【発明の効果】本発明のパイル組成物は、パイルファブ
リックの表面に多数の株状パイルが発現した特異な外観
を有するものであり、特異な外観を有するパイル組成物
に対する強い要望にこたえうるものである。

【００５２】また、本発明のパイル組成物は、本発明の
製法により製造しうる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の製法において、スライバーニット機の
豆カードに取り付ける付属部品の一例を示す説明図であ
る。

【図２】本発明の製法において、スライバーニット機の
豆カードに取り付ける付属部品の別の一例を示す説明図
である。

【符号の説明】

１ 支持部 ２ 押さえ部 ３ 付属部品

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スライバーニット法によりえられたパイ
   ルファブリックの表面に１０００〜８０００個／ｍ² の
   株状パイルが発現した特異な外観を有するパイル組成
   物。
2. 【請求項２】 スライバーニット機に、支持部に対して
   くの字形にされた押さえ部を有する付属部品をシリンダ
   ーの内側にベラ針と近接させて装着し、パイルファブリ
   ックを編成後、シャーリング加工、ブラッシング加工、
   ポリシング加工を組み合わせた加工を行ない、最後にタ
   ンブラー加工を行ない、パイルファブリックの表面に株
   状パイルが１０００〜８０００個／ｍ² 発現した特異な
   外観を有するパイル組成物の製法。