JPH0881969A - マンホールの形成法 - Google Patents
マンホールの形成法Info
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- JPH0881969A JPH0881969A JP6215629A JP21562994A JPH0881969A JP H0881969 A JPH0881969 A JP H0881969A JP 6215629 A JP6215629 A JP 6215629A JP 21562994 A JP21562994 A JP 21562994A JP H0881969 A JPH0881969 A JP H0881969A
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- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 2
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】比較的に広くて作業場やトンネル等の中継基地
等として利用しやすい形状の空間を有する大型のマンホ
ールを簡単かつ容易に造成することができる、改良され
たマンホールの形成法を提供する。 【構成】軸に平行な２個の結合部で嵌合した略対称な２
個の分割部材からなる壁面保護筒体の対を該結合部を含
む面が直方体の対向面位置を占めるように地盤に対し垂
直に沈下させると共に該各壁面保護筒体内の土砂を除去
して２個の縦孔を形成し、一方の壁面保護筒体の結合部
から他方の壁面保護筒体の結合部に至る該直方体の側面
位置に土留め手段を設け、該土留め手段と該壁面保護筒
体とに包囲された範囲内に位置する該壁面保護筒体の分
割部材を撤去すると共に該範囲内の土砂を除去すること
によって断面が長円形のマンホールを形成する。
等として利用しやすい形状の空間を有する大型のマンホ
ールを簡単かつ容易に造成することができる、改良され
たマンホールの形成法を提供する。 【構成】軸に平行な２個の結合部で嵌合した略対称な２
個の分割部材からなる壁面保護筒体の対を該結合部を含
む面が直方体の対向面位置を占めるように地盤に対し垂
直に沈下させると共に該各壁面保護筒体内の土砂を除去
して２個の縦孔を形成し、一方の壁面保護筒体の結合部
から他方の壁面保護筒体の結合部に至る該直方体の側面
位置に土留め手段を設け、該土留め手段と該壁面保護筒
体とに包囲された範囲内に位置する該壁面保護筒体の分
割部材を撤去すると共に該範囲内の土砂を除去すること
によって断面が長円形のマンホールを形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は地盤面から地下に向かっ
てマンホールを形成する方法に関し、例えば地下の構造
物に達するマンホールや、各種トンネルの中継接続点と
して利用されるマンホールを形成する方法に関する。
てマンホールを形成する方法に関し、例えば地下の構造
物に達するマンホールや、各種トンネルの中継接続点と
して利用されるマンホールを形成する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来地下埋設管等の中継接続のための作
業場などとして使用される大型のマンホールを形成する
場合には、地表から土砂を掘削除去してマンホールを造
成するに充分な広さの空間を形成し、この空間内に縦管
状構造物を造成したのち土砂等で地盤との間隙を埋め戻
す方法がしばしば用いられている。しかしながらこのよ
うな方法で大量の土砂を取り除くことは、費用が嵩むば
かりでなく工期も長くなり、環境に対する影響も大き
い。そこで構造物を造成するのに最低必要な空間を囲む
ように、予め地上から地盤内にシートパイルなどを打ち
込んで土止め壁を構築しておき、その後に土止め壁で囲
まれた地盤を掘り下げる手段を利用するのが一般的であ
る。
業場などとして使用される大型のマンホールを形成する
場合には、地表から土砂を掘削除去してマンホールを造
成するに充分な広さの空間を形成し、この空間内に縦管
状構造物を造成したのち土砂等で地盤との間隙を埋め戻
す方法がしばしば用いられている。しかしながらこのよ
うな方法で大量の土砂を取り除くことは、費用が嵩むば
かりでなく工期も長くなり、環境に対する影響も大き
い。そこで構造物を造成するのに最低必要な空間を囲む
ように、予め地上から地盤内にシートパイルなどを打ち
込んで土止め壁を構築しておき、その後に土止め壁で囲
まれた地盤を掘り下げる手段を利用するのが一般的であ
る。
【０００３】しかしながら地盤内にシートパイルを打ち
込む場合、シートパイルの長さが長くなると地盤に垂直
に打ち込むことは容易でないほか、地盤を掘り下げるに
当たってシートパイルの位置がずれないように必要に応
じて杭を打ち込み、或いは支持梁を設けるなどの複雑な
作業を組み合わせる方法が採られており、工数が多くて
工期も長くかかるという問題があった。
込む場合、シートパイルの長さが長くなると地盤に垂直
に打ち込むことは容易でないほか、地盤を掘り下げるに
当たってシートパイルの位置がずれないように必要に応
じて杭を打ち込み、或いは支持梁を設けるなどの複雑な
作業を組み合わせる方法が採られており、工数が多くて
工期も長くかかるという問題があった。
【０００４】また例えば鋼製或いはコンクリート製の筒
状体を地盤に対して圧入し、その筒状体の内部に露出し
た土砂を掘削除去して縦孔を形成すると共に、更に筒状
体を圧入して掘削孔の壁面の崩壊を防ぐことによりマン
ホールを形成する方法がある。しかしこの方法は比較的
に小規模の縦孔を形成するには適しているものの、例え
ばトンネルの中継接続の作業場などとして使用できる大
型のマンホールを造成するには適していなかった。
状体を地盤に対して圧入し、その筒状体の内部に露出し
た土砂を掘削除去して縦孔を形成すると共に、更に筒状
体を圧入して掘削孔の壁面の崩壊を防ぐことによりマン
ホールを形成する方法がある。しかしこの方法は比較的
に小規模の縦孔を形成するには適しているものの、例え
ばトンネルの中継接続の作業場などとして使用できる大
型のマンホールを造成するには適していなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、比較
的に広くて作業場やトンネル等の中継基地等として利用
しやすい形状の空間を有する大型のマンホールを簡単か
つ容易に造成することができる、改良されたマンホール
の形成法を提供することを目的とした。
的に広くて作業場やトンネル等の中継基地等として利用
しやすい形状の空間を有する大型のマンホールを簡単か
つ容易に造成することができる、改良されたマンホール
の形成法を提供することを目的とした。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のマンホールの形成法は、軸に平行な２個の
結合部で嵌合した略対称な２個の分割部材からなる壁面
保護筒体の対を該結合部を含む面が直方体の対向面位置
を占めるように地盤に対し垂直に沈下させると共に該各
壁面保護筒体内の土砂を除去して２個の縦孔を形成し、
一方の壁面保護筒体の結合部から他方の壁面保護筒体の
結合部に至る該直方体の側面位置に土留め手段を設け、
該土留め手段と該壁面保護筒体とに包囲された範囲内に
位置する該壁面保護筒体の分割部材を撤去すると共に該
範囲内の土砂を除去するものである。
め、本発明のマンホールの形成法は、軸に平行な２個の
結合部で嵌合した略対称な２個の分割部材からなる壁面
保護筒体の対を該結合部を含む面が直方体の対向面位置
を占めるように地盤に対し垂直に沈下させると共に該各
壁面保護筒体内の土砂を除去して２個の縦孔を形成し、
一方の壁面保護筒体の結合部から他方の壁面保護筒体の
結合部に至る該直方体の側面位置に土留め手段を設け、
該土留め手段と該壁面保護筒体とに包囲された範囲内に
位置する該壁面保護筒体の分割部材を撤去すると共に該
範囲内の土砂を除去するものである。
【０００７】本発明のマンホールの形成法を実施するに
当たって使用される壁面保護筒体は、図２に示すように
軸に平行な２個の結合部１Ａと結合部１Ｂで嵌合した略
対称な２個の分割部材１ａ、１ｂからなるもので、例え
ば鉄筋等で補強されたコンクリートなどで形成されたも
のであり、その下端には鋼製の刃部１ｃが設けられてい
るものが好ましく用いられる。この場合、壁面保護筒体
１を構成する２個の分割部材１ａ、１ｂは両側端部が互
いに噛み合って結合部１Ａと結合部１Ｂを構成し、一体
に結合したときは筒体１として取り扱うことができる
が、必要に応じてその一方を軸と平行にずらすことによ
って噛み合わせを外して結合を解除し、分解することが
できるものである。
当たって使用される壁面保護筒体は、図２に示すように
軸に平行な２個の結合部１Ａと結合部１Ｂで嵌合した略
対称な２個の分割部材１ａ、１ｂからなるもので、例え
ば鉄筋等で補強されたコンクリートなどで形成されたも
のであり、その下端には鋼製の刃部１ｃが設けられてい
るものが好ましく用いられる。この場合、壁面保護筒体
１を構成する２個の分割部材１ａ、１ｂは両側端部が互
いに噛み合って結合部１Ａと結合部１Ｂを構成し、一体
に結合したときは筒体１として取り扱うことができる
が、必要に応じてその一方を軸と平行にずらすことによ
って噛み合わせを外して結合を解除し、分解することが
できるものである。
【０００８】本発明のマンホールの形成法を図１に従っ
て説明する。本発明の方法を実施するに当たっては、先
ず上記のような壁面保護筒体１を地盤面上に垂直に設置
し、次いで壁面保護筒体１の内部に露出した地盤を掘削
して土砂を除去し、掘削が進むにつれて壁面保護筒体１
を地盤内に沈下させる方法により、断面が円形の第１の
縦孔を形成する。その際に壁面保護筒体１の長さが予定
したマンホールの深さに比べて短いときは、更に壁面保
護筒体１の上部に追加の壁面保護筒体を接続して同様に
掘削を継続し、所望の深さの縦孔を形成することができ
る。また土砂の掘削除去方法は特に限定されず、オーガ
ー等の掘削装置を用いる方法や高圧水ジェットで掘り崩
した土砂を泥水と共に吸い上げる方法など、従来から公
知の掘削方法を利用することもできる。
て説明する。本発明の方法を実施するに当たっては、先
ず上記のような壁面保護筒体１を地盤面上に垂直に設置
し、次いで壁面保護筒体１の内部に露出した地盤を掘削
して土砂を除去し、掘削が進むにつれて壁面保護筒体１
を地盤内に沈下させる方法により、断面が円形の第１の
縦孔を形成する。その際に壁面保護筒体１の長さが予定
したマンホールの深さに比べて短いときは、更に壁面保
護筒体１の上部に追加の壁面保護筒体を接続して同様に
掘削を継続し、所望の深さの縦孔を形成することができ
る。また土砂の掘削除去方法は特に限定されず、オーガ
ー等の掘削装置を用いる方法や高圧水ジェットで掘り崩
した土砂を泥水と共に吸い上げる方法など、従来から公
知の掘削方法を利用することもできる。
【０００９】またこうして形成された第１の縦孔から所
定の間隔をおいて第２の縦孔を形成するが、その際には
前記の壁面保護筒体１と対となる同形状の壁面保護筒体
２を使用して、上記と同様の手順に従って作業を進める
のがよい（図１のＩ）。但し、これらの第１と第２の縦
孔は、逐次に掘削してもよく或いは同時に並行して掘削
しても構わない。またこうして第１の縦孔に設置された
壁面保護筒体１と第２の縦孔に設置された壁面保護筒体
２とは、それぞれの結合部が平行四辺形、特に長方形の
頂点位置を占めていることが必要である。
定の間隔をおいて第２の縦孔を形成するが、その際には
前記の壁面保護筒体１と対となる同形状の壁面保護筒体
２を使用して、上記と同様の手順に従って作業を進める
のがよい（図１のＩ）。但し、これらの第１と第２の縦
孔は、逐次に掘削してもよく或いは同時に並行して掘削
しても構わない。またこうして第１の縦孔に設置された
壁面保護筒体１と第２の縦孔に設置された壁面保護筒体
２とは、それぞれの結合部が平行四辺形、特に長方形の
頂点位置を占めていることが必要である。
【００１０】次に第１の壁面保護筒体１の結合部１Ａと
第２の壁面保護筒体２の結合部２Ａとを含む平面に相当
する地盤内位置にシートパイル３を打ち込むと共に、第
１の壁面保護筒体１の結合部１Ｂと第２の壁面保護筒体
２の結合部２Ｂとを含む平面に相当する地盤内位置にも
シートパイル４を打ち込む。そして又、第１の壁面保護
筒体１における結合部１Ａと結合部１Ｂとの間に支持梁
５を設けると共に、第２の壁面保護筒体２における結合
部２Ａと結合部２Ｂとの間にも支持梁６を設ける（図１
のII）。但し、これらのシートパイル３と４、並びに支
持梁５と６は、そのいずれを先に設けてもよく或いは同
時に並行して設けても構わない。またシートパイル３と
４に加えてその他の仮設土留め手段を併用してもよい。
第２の壁面保護筒体２の結合部２Ａとを含む平面に相当
する地盤内位置にシートパイル３を打ち込むと共に、第
１の壁面保護筒体１の結合部１Ｂと第２の壁面保護筒体
２の結合部２Ｂとを含む平面に相当する地盤内位置にも
シートパイル４を打ち込む。そして又、第１の壁面保護
筒体１における結合部１Ａと結合部１Ｂとの間に支持梁
５を設けると共に、第２の壁面保護筒体２における結合
部２Ａと結合部２Ｂとの間にも支持梁６を設ける（図１
のII）。但し、これらのシートパイル３と４、並びに支
持梁５と６は、そのいずれを先に設けてもよく或いは同
時に並行して設けても構わない。またシートパイル３と
４に加えてその他の仮設土留め手段を併用してもよい。
【００１１】続いて第１の壁面保護筒体１から分割部材
１ｂを引き抜いて回収すると共に分割部材１ａを残し、
また第２の壁面保護筒体２から分割部材２ｂを引き抜い
て回収すると共に分割部材２ａを残す。そしてシートパ
イル３とシートパイル４との間に挟まれた直方体の内部
に残された土砂を掘削して除去する（図１のIII ）が、
その際の土砂の掘削除去方法は前記の縦孔の場合におけ
る掘削と同様に、従来から公知の掘削方法などを適宜利
用することができる。
１ｂを引き抜いて回収すると共に分割部材１ａを残し、
また第２の壁面保護筒体２から分割部材２ｂを引き抜い
て回収すると共に分割部材２ａを残す。そしてシートパ
イル３とシートパイル４との間に挟まれた直方体の内部
に残された土砂を掘削して除去する（図１のIII ）が、
その際の土砂の掘削除去方法は前記の縦孔の場合におけ
る掘削と同様に、従来から公知の掘削方法などを適宜利
用することができる。
【００１２】更にこのような土砂の掘削除去を実施して
いる間に、必要に応じてシートパイル３、４を壁面保護
壁体７、８等によって支えるようにしてもよく、または
これらの壁面保護壁体に代えて支持梁等を用いてシート
パイル３、４を支えるようにしてもよい。この際、壁面
保護壁体７、及び壁面保護壁体８の両側端部は、それぞ
れ結合部１Ａと結合部２Ａ、及び結合部１Ｂと結合部２
Ｂに対して係合したまま摺動できるように形成されてい
て、土砂の掘削除去が進行するにつれて沈下させること
もできる（図１のIV）。この場合も、壁面保護壁体７、
８の縦方向の長さが予定したマンホールの深さに比べて
短いときは、更に追加の壁面保護壁体を継ぎ足して同様
に掘削を継続し、所望の深さまで壁面保護壁体を設ける
ことができる。また更に必要があれば、壁面保護壁体７
と壁面保護壁体８との間に支持梁９等を設けることもで
きる。
いる間に、必要に応じてシートパイル３、４を壁面保護
壁体７、８等によって支えるようにしてもよく、または
これらの壁面保護壁体に代えて支持梁等を用いてシート
パイル３、４を支えるようにしてもよい。この際、壁面
保護壁体７、及び壁面保護壁体８の両側端部は、それぞ
れ結合部１Ａと結合部２Ａ、及び結合部１Ｂと結合部２
Ｂに対して係合したまま摺動できるように形成されてい
て、土砂の掘削除去が進行するにつれて沈下させること
もできる（図１のIV）。この場合も、壁面保護壁体７、
８の縦方向の長さが予定したマンホールの深さに比べて
短いときは、更に追加の壁面保護壁体を継ぎ足して同様
に掘削を継続し、所望の深さまで壁面保護壁体を設ける
ことができる。また更に必要があれば、壁面保護壁体７
と壁面保護壁体８との間に支持梁９等を設けることもで
きる。
【００１３】このようにして所望の断面積と所望の深さ
とを有し、かつ壁面が保護された地下空間が形成された
後に、シートパイル３、４や仮設土留め手段などを撤去
し、底面を整地してコンクリート打設を行って、図３に
示す組立体のような形状のマンホールが完成するが、マ
ンホール内における設備等の取り付けのためなどに有用
であれば、マンホール完成後も支持梁等を残しておくこ
とは何ら差し支えない。
とを有し、かつ壁面が保護された地下空間が形成された
後に、シートパイル３、４や仮設土留め手段などを撤去
し、底面を整地してコンクリート打設を行って、図３に
示す組立体のような形状のマンホールが完成するが、マ
ンホール内における設備等の取り付けのためなどに有用
であれば、マンホール完成後も支持梁等を残しておくこ
とは何ら差し支えない。
【００１４】
【発明の効果】本発明のマンホールの形成法によれば、
特殊な工事用設備を用いることなく地上からの簡単な掘
削作業を行うことによって、比較的に広くて利用しやす
い形状の空間を有する断面が長円形のマンホールを、短
い工期で安全且つ経済的に造成することができる。こう
して造成されたマンホールは、地下の作業場やトンネル
等の中継基地等として使用するに適したものである。
特殊な工事用設備を用いることなく地上からの簡単な掘
削作業を行うことによって、比較的に広くて利用しやす
い形状の空間を有する断面が長円形のマンホールを、短
い工期で安全且つ経済的に造成することができる。こう
して造成されたマンホールは、地下の作業場やトンネル
等の中継基地等として使用するに適したものである。
【図１】本発明のマンホールの形成法を説明するための
概念図である。
概念図である。
【図２】本発明のマンホールの形成法において使用され
る壁面保護筒体の構造を示す外観斜視図である。
る壁面保護筒体の構造を示す外観斜視図である。
【図３】本発明のマンホールの形成法における壁面保護
筒体と壁面保護壁体とを組み合わせて得られた組立体の
外観斜視図である。
筒体と壁面保護壁体とを組み合わせて得られた組立体の
外観斜視図である。
１ 壁面保護筒体 １ａ、１ｂ 分割部材 １ｃ 刃部 １Ａ、１Ｂ 結合部 ２ 壁面保護筒体 ２ａ、２ｂ 分割部材 ２Ａ、２Ｂ 結合部 ３、４ シートパイル ５、６ 支持梁 ７、８ 壁面保護壁体 ９ 支持梁
Claims (3)
- 【請求項１】 軸に平行な２個の結合部で嵌合した略対
称な２個の分割部材からなる壁面保護筒体の対を該結合
部を含む面が直方体の対向面位置を占めるように地盤に
対し垂直に沈下させると共に該各壁面保護筒体内の土砂
を除去して２個の縦孔を形成し、一方の壁面保護筒体の
結合部から他方の壁面保護筒体の結合部に至る該直方体
の側面位置に土留め手段を設け、該土留め手段と該壁面
保護筒体とに包囲された範囲内に位置する該壁面保護筒
体の分割部材を撤去すると共に該範囲内の土砂を除去す
ることを特徴とするマンホールの形成法。 - 【請求項２】 壁面保護筒体内に支持梁を設けた後に該
壁面保護筒体の分割部材を撤去する、請求項１記載のマ
ンホールの形成法。 - 【請求項３】 土留め手段として初期にシートパイルを
用い、次に壁面保護壁体によって該シートパイルを置換
する、請求項１又は２記載のマンホールの形成法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6215629A JPH0881969A (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | マンホールの形成法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6215629A JPH0881969A (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | マンホールの形成法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0881969A true JPH0881969A (ja) | 1996-03-26 |
Family
ID=16675575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6215629A Withdrawn JPH0881969A (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | マンホールの形成法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0881969A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT4950U3 (de) * | 2001-10-18 | 2002-04-25 | Goebl Arthur Dipl Ing | Verfahren zur herstellung eines schachts sowie schacht |
-
1994
- 1994-09-09 JP JP6215629A patent/JPH0881969A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT4950U3 (de) * | 2001-10-18 | 2002-04-25 | Goebl Arthur Dipl Ing | Verfahren zur herstellung eines schachts sowie schacht |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011120 |