JPH0882570A - 灯外内管のガス漏れ監視装置 - Google Patents
灯外内管のガス漏れ監視装置Info
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- JPH0882570A JPH0882570A JP24211994A JP24211994A JPH0882570A JP H0882570 A JPH0882570 A JP H0882570A JP 24211994 A JP24211994 A JP 24211994A JP 24211994 A JP24211994 A JP 24211994A JP H0882570 A JPH0882570 A JP H0882570A
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- Japan
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- gas
- inner tube
- pipe
- closing means
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 灯外内管のガス漏れを簡単に検知できるガス
漏洩検知装置を提供する。 【構成】 灯外内管２の最上流部付近に、ガス管２の内
部に収納されて管路を閉塞・開放する流体バッグ４ある
いは小形電磁弁１４のような閉塞手段を設けると共に、
ガス管２内に通されたホース５あるいは電線１７のよう
な伝達手段を介して上記閉塞手段４，１４を閉塞・開放
制御する制御装置１８と、上記閉塞手段４，１４の下流
側のガス管２内の圧力低下を検出する圧力センサ７を、
住戸ガスメータ１内又はその近傍に設けた。 【効果】 閉塞手段をガス管２内に設けたので、開削工
事や地中の保護ボックス等を必要とせず、また閉塞手段
をガスメータ側からの遠隔制御によって閉塞・開放する
ことができるので、ガス漏れ検知の自動化やガス使用時
における検知動作の即時中断等が容易であり、またガス
管折損時に上流側でガスを遮断することにより、ガス爆
発等の二次災害を防止できる。
漏洩検知装置を提供する。 【構成】 灯外内管２の最上流部付近に、ガス管２の内
部に収納されて管路を閉塞・開放する流体バッグ４ある
いは小形電磁弁１４のような閉塞手段を設けると共に、
ガス管２内に通されたホース５あるいは電線１７のよう
な伝達手段を介して上記閉塞手段４，１４を閉塞・開放
制御する制御装置１８と、上記閉塞手段４，１４の下流
側のガス管２内の圧力低下を検出する圧力センサ７を、
住戸ガスメータ１内又はその近傍に設けた。 【効果】 閉塞手段をガス管２内に設けたので、開削工
事や地中の保護ボックス等を必要とせず、また閉塞手段
をガスメータ側からの遠隔制御によって閉塞・開放する
ことができるので、ガス漏れ検知の自動化やガス使用時
における検知動作の即時中断等が容易であり、またガス
管折損時に上流側でガスを遮断することにより、ガス爆
発等の二次災害を防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、供給管から各住戸のガ
スメータに至るいわゆる灯外内管のガス漏れを検知する
装置に関するものである。
スメータに至るいわゆる灯外内管のガス漏れを検知する
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に住戸ガスメータの下流側でのガス
漏れ検知は容易であるが、図１に示すように、本枝管３
２より分岐した供給管１０から住戸ガスメータ８までの
内管、すなわち灯外内管１におけるガス漏れを検出する
のは困難であり、ガス漏れ事故のある部分はこの灯外内
管１で発生している。従来の灯外内管１のガス漏れ監視
装置としては、灯外内管１の入口部すなわち供給管１０
との接続部にガスメータを設置して、ガスが使用されて
いないと考えられる時間（例えば深夜）にガス流量を計
測し、所定値以上の流量があれば灯外内管に漏れがある
と判定するようにしていた。
漏れ検知は容易であるが、図１に示すように、本枝管３
２より分岐した供給管１０から住戸ガスメータ８までの
内管、すなわち灯外内管１におけるガス漏れを検出する
のは困難であり、ガス漏れ事故のある部分はこの灯外内
管１で発生している。従来の灯外内管１のガス漏れ監視
装置としては、灯外内管１の入口部すなわち供給管１０
との接続部にガスメータを設置して、ガスが使用されて
いないと考えられる時間（例えば深夜）にガス流量を計
測し、所定値以上の流量があれば灯外内管に漏れがある
と判定するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし灯外内管の入口
部にガスメータやその付属装置を設置するには、開削工
事を必要とする上に、これらの装置類を以後恒常的に設
置しておくための安全管理や保護ボックスの設置場所等
の問題があり、コスト的にも問題があった。本発明はこ
れらの問題点を解消し、開削工事等を要することなく、
灯外内管のガス漏れを検知することができる上に、地震
等で内管の折損事故が発生した時にも自動的にガスの供
給を遮断することができるガス漏洩検知装置を安価に提
供することを目的とするものである。
部にガスメータやその付属装置を設置するには、開削工
事を必要とする上に、これらの装置類を以後恒常的に設
置しておくための安全管理や保護ボックスの設置場所等
の問題があり、コスト的にも問題があった。本発明はこ
れらの問題点を解消し、開削工事等を要することなく、
灯外内管のガス漏れを検知することができる上に、地震
等で内管の折損事故が発生した時にも自動的にガスの供
給を遮断することができるガス漏洩検知装置を安価に提
供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によるガス漏れ監
視装置は、図１〜２に示すように、灯外内管１の入口付
近に、ガス管１の内部に収納されて管路を閉塞・開放す
る流体バッグ２あるいは小形のガス遮断弁３のような閉
塞手段を設けると共に、ガス管１内に通されたホース４
あるいは電線５のような伝達手段を介して上記閉塞手段
２，３を閉塞・開放する制御装置６と、内管１内の圧力
低下を検出する圧力センサ７を、住戸ガスメータ８内又
はその近傍に設け、ガス管閉塞時の管内圧力低下により
ガス漏れを検知するようにしたものである。
視装置は、図１〜２に示すように、灯外内管１の入口付
近に、ガス管１の内部に収納されて管路を閉塞・開放す
る流体バッグ２あるいは小形のガス遮断弁３のような閉
塞手段を設けると共に、ガス管１内に通されたホース４
あるいは電線５のような伝達手段を介して上記閉塞手段
２，３を閉塞・開放する制御装置６と、内管１内の圧力
低下を検出する圧力センサ７を、住戸ガスメータ８内又
はその近傍に設け、ガス管閉塞時の管内圧力低下により
ガス漏れを検知するようにしたものである。
【０００６】
【作用】漏洩検知動作時には、図１に示すように、灯外
内管１の入口付近に設けられている流体バッグ２にホー
ス４を介して空気、水等の作動流体を送り込み、流体バ
ッグ２が管壁に密着するまで膨張させることにより内管
１内を密閉し、あるいは図２に示すように、ガス管１内
に周囲を密閉して装着されたガス遮断弁３へ電線５を介
して通電することにより内管１内を密閉し、一定時間圧
力センサ７により管内圧力を監視する。なお漏洩検知動
作中に住戸内におけるガス使用がガスメータ８で検知さ
れたときには、直ちに閉塞手段２，３を開放する。
内管１の入口付近に設けられている流体バッグ２にホー
ス４を介して空気、水等の作動流体を送り込み、流体バ
ッグ２が管壁に密着するまで膨張させることにより内管
１内を密閉し、あるいは図２に示すように、ガス管１内
に周囲を密閉して装着されたガス遮断弁３へ電線５を介
して通電することにより内管１内を密閉し、一定時間圧
力センサ７により管内圧力を監視する。なお漏洩検知動
作中に住戸内におけるガス使用がガスメータ８で検知さ
れたときには、直ちに閉塞手段２，３を開放する。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示したもので、灯
外内管１すなわち供給管１０の先端から住戸ガスメータ
８までの内管の入口付近に向かって、住戸ガスメータ８
内又はその近傍のガス管１に設けた分岐部９から、先端
に流体バッグ２を取り付けたホース４を挿入すると共
に、この流体バッグ２を膨張・収縮する制御装置６をホ
ース４の基端部に設け、更に住戸ガスメータ８内にガス
管１内の圧力を検出する圧力センサ７を備えたものであ
る。通常「マイコンメータ」と呼ばれている住戸ガスメ
ータ８には、ガス圧の低下を検出するための圧力センサ
７が内蔵されているので、それを兼用することもでき
る。制御装置６は、マイコン式住戸ガスメータ８からの
閉塞信号及び解除信号で御流体バッグ２を膨張・収縮さ
せるもので、同図に示すように、作動流体に空気を用い
てエアポンプ１１と排気弁１２を使用するのが簡便であ
るが、水道水を作動流体として、給水弁及び排水弁で構
成することもできる。なお１３は制御回路及び電池を収
納したケースである。また流体バッグ２を押し込む手段
としては、ホース４の剛性を利用してもよく、また図２
に示すような鋼線１４や鋼帯を用いてもよい。
外内管１すなわち供給管１０の先端から住戸ガスメータ
８までの内管の入口付近に向かって、住戸ガスメータ８
内又はその近傍のガス管１に設けた分岐部９から、先端
に流体バッグ２を取り付けたホース４を挿入すると共
に、この流体バッグ２を膨張・収縮する制御装置６をホ
ース４の基端部に設け、更に住戸ガスメータ８内にガス
管１内の圧力を検出する圧力センサ７を備えたものであ
る。通常「マイコンメータ」と呼ばれている住戸ガスメ
ータ８には、ガス圧の低下を検出するための圧力センサ
７が内蔵されているので、それを兼用することもでき
る。制御装置６は、マイコン式住戸ガスメータ８からの
閉塞信号及び解除信号で御流体バッグ２を膨張・収縮さ
せるもので、同図に示すように、作動流体に空気を用い
てエアポンプ１１と排気弁１２を使用するのが簡便であ
るが、水道水を作動流体として、給水弁及び排水弁で構
成することもできる。なお１３は制御回路及び電池を収
納したケースである。また流体バッグ２を押し込む手段
としては、ホース４の剛性を利用してもよく、また図２
に示すような鋼線１４や鋼帯を用いてもよい。
【０００８】流体バッグ４はゴム又は柔軟で気密性を有
する合成樹脂材料で細長い袋状に形成されて、ホース４
の先端に接着されており、同じくホース４の先端に取り
付けられた円錐形スプリング１５が、ガス管１内へ流体
バッグ２を挿入する時にはバッグ２が破損しないように
保護し、挿入後は管壁に係着して流体バッグ２の位置を
固定するようになっている。またバッグ２が収縮した時
には、ガス流によってバッグ２がこの円錐形スプリング
１５内に押し戻されるので、ガス流を妨げるおそれはな
い。またホース５はガス管１の分岐部９から挿入され、
ホース４自体の剛性あるいは鋼線１４によって、流体バ
ッグ２が灯外内管１と供給管１０との接続部付近に達す
るまで押し込まれる。
する合成樹脂材料で細長い袋状に形成されて、ホース４
の先端に接着されており、同じくホース４の先端に取り
付けられた円錐形スプリング１５が、ガス管１内へ流体
バッグ２を挿入する時にはバッグ２が破損しないように
保護し、挿入後は管壁に係着して流体バッグ２の位置を
固定するようになっている。またバッグ２が収縮した時
には、ガス流によってバッグ２がこの円錐形スプリング
１５内に押し戻されるので、ガス流を妨げるおそれはな
い。またホース５はガス管１の分岐部９から挿入され、
ホース４自体の剛性あるいは鋼線１４によって、流体バ
ッグ２が灯外内管１と供給管１０との接続部付近に達す
るまで押し込まれる。
【０００９】ガス漏れ検知動作は、制御装置６又はマイ
コンメータ８に内蔵されているプログラムによって定期
的（例えば一日一回）に行われ、作動させる時期は各住
戸ごとにガスが使用される可能性が小さい時刻に設定し
ておく。設定時刻がくると、まずガスメータ１における
ガス流量がゼロであるという信号を受けて、エアポンプ
１１を作動させ、流体バッグ２を膨らませて供給管１０
から灯外内管１へのガス流入を遮断し、一定時間（例え
ば１０分間）の計時を行う。この一定時間にガスメータ
８内の圧力センサ７が予め設定した圧力まで低下しない
ときは、ガス漏れなしと判断する。圧力センサ７がガス
漏れを検知した場合には、警報信号を発し、ガス漏れ量
が大きい時には流体バッグ２によるガス遮断を継続する
ことにより二次災害を未然に防止する。また圧力センサ
７によって、灯外内管の折損事故を検出した場合にも、
流体バッグ２を閉塞して被害を最小限に食い止めること
ができる。
コンメータ８に内蔵されているプログラムによって定期
的（例えば一日一回）に行われ、作動させる時期は各住
戸ごとにガスが使用される可能性が小さい時刻に設定し
ておく。設定時刻がくると、まずガスメータ１における
ガス流量がゼロであるという信号を受けて、エアポンプ
１１を作動させ、流体バッグ２を膨らませて供給管１０
から灯外内管１へのガス流入を遮断し、一定時間（例え
ば１０分間）の計時を行う。この一定時間にガスメータ
８内の圧力センサ７が予め設定した圧力まで低下しない
ときは、ガス漏れなしと判断する。圧力センサ７がガス
漏れを検知した場合には、警報信号を発し、ガス漏れ量
が大きい時には流体バッグ２によるガス遮断を継続する
ことにより二次災害を未然に防止する。また圧力センサ
７によって、灯外内管の折損事故を検出した場合にも、
流体バッグ２を閉塞して被害を最小限に食い止めること
ができる。
【００１０】図２は本発明の他の実施例を示したもの
で、閉塞手段として外径がガス管１の内径よりも小さい
円筒状のガス遮断弁３の外周に円筒形バッグ１６を装着
したものを使用し、ガス遮断弁３の制御用電線５と円筒
形バッグ１６へ流体を供給するホース４をガス管１内に
挿通して、この円筒形バッグ１６によりガス遮断弁３と
管壁の間を密閉したものである。同図中、１７は電磁石
コイル、１８はプランジャ、１９は弁体、２０は弁座
で、遮断弁３の円筒ケースの上流側端面にガス入口２
１、周側面に複数のガス出口２２が設けられており、電
磁石コイル１７への通電によってガス入口１９を閉塞す
るようになっている。このガス遮断弁３をガス管１内に
挿入し所定位置に固設する際には、鋼線１４あるいは断
面が円弧状の鋼帯の先端にガス遮断弁３を固着し、これ
を住戸ガスメータ８内又はその近傍のガス管１に設けた
分岐部９から挿入して上流に向かって所定の長さまで押
し込んだのち、円筒形バッグ１６内に作動流体すなわち
空気、水等の流体を圧入する。なおこの円筒形バッグ１
６は、ガス遮断弁３と管壁の間を密閉するためのもので
あって、一旦膨張させたのちは収縮させる必要がないの
で、例えば発泡ポリウレタン等の弾性のある発泡シール
剤を充填してもよい。また本実施例では、ガス遮断弁３
として電磁弁を使用したが、各種の弁形式を用いること
ができる。
で、閉塞手段として外径がガス管１の内径よりも小さい
円筒状のガス遮断弁３の外周に円筒形バッグ１６を装着
したものを使用し、ガス遮断弁３の制御用電線５と円筒
形バッグ１６へ流体を供給するホース４をガス管１内に
挿通して、この円筒形バッグ１６によりガス遮断弁３と
管壁の間を密閉したものである。同図中、１７は電磁石
コイル、１８はプランジャ、１９は弁体、２０は弁座
で、遮断弁３の円筒ケースの上流側端面にガス入口２
１、周側面に複数のガス出口２２が設けられており、電
磁石コイル１７への通電によってガス入口１９を閉塞す
るようになっている。このガス遮断弁３をガス管１内に
挿入し所定位置に固設する際には、鋼線１４あるいは断
面が円弧状の鋼帯の先端にガス遮断弁３を固着し、これ
を住戸ガスメータ８内又はその近傍のガス管１に設けた
分岐部９から挿入して上流に向かって所定の長さまで押
し込んだのち、円筒形バッグ１６内に作動流体すなわち
空気、水等の流体を圧入する。なおこの円筒形バッグ１
６は、ガス遮断弁３と管壁の間を密閉するためのもので
あって、一旦膨張させたのちは収縮させる必要がないの
で、例えば発泡ポリウレタン等の弾性のある発泡シール
剤を充填してもよい。また本実施例では、ガス遮断弁３
として電磁弁を使用したが、各種の弁形式を用いること
ができる。
【００１１】図３は本発明の更に他の実施例を示したも
ので、閉塞手段として外径がガス管１の内径よりも小さ
い円筒形モータ２３の外周に円筒形バッ１６グを装着す
ると共に、モータ２３の上流側の端面にこのモータ２３
で駆動されるシロッコ型送風機２４を設けて、この送風
機２４によりガス入口２１から吸引した管内のガスを通
風パイプ２５を通してバッグ１６内に送り込んで膨張さ
せることにより、ガス流路を閉塞するようにしたもので
ある。この構成によれば、バッグ１６内に管内のガスが
充填されるので、万一バッグ１６が破損しても安全であ
り、例えばエアバッグが破損して爆発性の混合気を作る
というような不都合がない。なお本例においても、挿入
手段として鋼線１４を使用している。また既設の配管に
分岐部９を設けたり、閉塞手段等を挿入したりする作業
は、図４に示すように、チャック２６の付いた開口部２
７の両端に配管挿通穴２８を設け、胴部の両側に手を入
れる穴２９を設けた透明のバッグ３０を使用すれば、ガ
スを止めなくても簡単に行うことができる。同図中、３
１はパッキンである。
ので、閉塞手段として外径がガス管１の内径よりも小さ
い円筒形モータ２３の外周に円筒形バッ１６グを装着す
ると共に、モータ２３の上流側の端面にこのモータ２３
で駆動されるシロッコ型送風機２４を設けて、この送風
機２４によりガス入口２１から吸引した管内のガスを通
風パイプ２５を通してバッグ１６内に送り込んで膨張さ
せることにより、ガス流路を閉塞するようにしたもので
ある。この構成によれば、バッグ１６内に管内のガスが
充填されるので、万一バッグ１６が破損しても安全であ
り、例えばエアバッグが破損して爆発性の混合気を作る
というような不都合がない。なお本例においても、挿入
手段として鋼線１４を使用している。また既設の配管に
分岐部９を設けたり、閉塞手段等を挿入したりする作業
は、図４に示すように、チャック２６の付いた開口部２
７の両端に配管挿通穴２８を設け、胴部の両側に手を入
れる穴２９を設けた透明のバッグ３０を使用すれば、ガ
スを止めなくても簡単に行うことができる。同図中、３
１はパッキンである。
【００１２】
【発明の効果】本発明は上述のように、灯外内管の入口
付近に内挿式の閉塞手段を設けると共に、この閉塞手段
をガス管に挿通された伝達手段を介して遠隔制御し、管
内を密閉するようにしたものであるから、ガス漏れ検知
の自動化やガス使用時における検知動作の即時中断等が
容易であり、またガス管折損時に上流側でガスを遮断す
ることができるので、ガス爆発等の二次災害を防止でき
るという利点があり、また供給管と内管との接続部付近
に計器類を設置する場所を確保したり、地中に保護ボッ
クスを設けたりする必要がなく、ガス管が地上に露出し
た部分で閉塞手段の挿入作業等ができるので開削工事が
不要であり、既設住宅への適用も容易に行える上に、故
障の際には容易に閉塞手段を管外へ取り出して修理・点
検することができるという利点がある。
付近に内挿式の閉塞手段を設けると共に、この閉塞手段
をガス管に挿通された伝達手段を介して遠隔制御し、管
内を密閉するようにしたものであるから、ガス漏れ検知
の自動化やガス使用時における検知動作の即時中断等が
容易であり、またガス管折損時に上流側でガスを遮断す
ることができるので、ガス爆発等の二次災害を防止でき
るという利点があり、また供給管と内管との接続部付近
に計器類を設置する場所を確保したり、地中に保護ボッ
クスを設けたりする必要がなく、ガス管が地上に露出し
た部分で閉塞手段の挿入作業等ができるので開削工事が
不要であり、既設住宅への適用も容易に行える上に、故
障の際には容易に閉塞手段を管外へ取り出して修理・点
検することができるという利点がある。
【図１】 本発明装置一実施例の概略系統図。
【図２】 本発明装置の他の実施例の要部断面図。
【図３】 （ａ）は本発明装置の更に他の実施例の要部
断面図、（ｂ）は同上の要部斜視図。
断面図、（ｂ）は同上の要部斜視図。
【図４】 本発明装置の設置作業に適した作業用具の斜
視図。
視図。
１ 灯外内管あるいはガス管 ２ 流体バッグあるいは閉塞手段 ３ ガス遮断弁あるいは閉塞手段 ４ ホースあるいは伝達手段 ５ 制御用電線あるいは伝達手段 ６ 制御装置 ７ 圧力センサ ８ 住戸ガスメータ ９ 分岐部 １０ 供給管 １１ エアポンプ １２ 排気弁 １３ 制御回路・電池ケース １４ 鋼線あるいは鋼帯 １５ 円錐形スプリング １６ 円筒形バッグ ２１ ガス入口 ２３ 円筒形モータ ２４ 送風機
Claims (7)
- 【請求項１】 灯外内管の最上流部付近に、ガス管の内
部に収納されて管路を閉塞・開放する閉塞手段を設ける
と共に、ガス管内に通された伝達手段を介して上記閉塞
手段を閉塞・開放する制御装置と、ガス管内の圧力低下
を検出する圧力センサを、住戸ガスメータ内又はその近
傍に設け、ガス管閉塞時の管内圧力低下によりガス漏れ
を検知するようにして成る灯外内管のガス漏れ監視装
置。 - 【請求項２】 住戸ガスメータ又は上記圧力センサがガ
スの使用開始を検出したとき、直ちに閉塞手段を開放制
御するようにして成る請求項１記載の灯外内管のガス漏
れ監視装置。 - 【請求項３】 上記閉塞手段をガス管内に設置する手段
として、鋼線若しくは鋼帯の先端に閉塞手段を取り付
け、住戸ガスメータ内又はその近傍のガス管に設けた分
岐部から上流に向かって、上記鋼線等を挿入するように
して成る請求項１記載の灯外内管のガス漏れ監視装置。 - 【請求項４】 上記閉塞手段としてガス管内で膨張・収
縮する流体バッグを使用し、上記伝達手段として、住戸
ガスメータ内又はその近傍のガス管に設けた分岐部から
上流に向かって、流体バッグと連通するホースを挿入
し、該ホースを通して流体を供給・排出することによ
り、流体バッグを膨張・収縮させてガス管を閉塞させる
ようにして成る請求項１記載の灯外内管のガス漏れ監視
装置。 - 【請求項５】 上記閉塞手段として、外周に円筒形の流
体バッグを装着した円筒状のガス遮断弁を使用し、ガス
遮断弁の制御用電線と流体バッグへ流体を供給するホー
スをガス管内に挿通して、該バッグによりガス遮断弁と
管壁の間を密閉して成る請求項１記載の灯外内管のガス
漏れ監視装置。 - 【請求項６】 上記閉塞手段として、外径がガス管の内
径よりも小さい円筒形のモータの外周に円筒状のガスバ
ッグを装着すると共に、モータの上流側の端面に該モー
タで駆動される小形の送風機を設けて、該送風機で上記
ガスバッグにガスを送り込んで膨張させることにより、
ガス管を閉塞するようにして成る請求項１記載の灯外内
管のガス漏れ監視装置。 - 【請求項７】 上記圧力センサ又は住戸ガスメータによ
り、住戸内の生ガス放出、ガス機器の消し忘れ、あるい
は灯外内管の折損事故を検出して、上記閉塞手段を閉塞
するようにして成る請求項１記載の灯外内管のガス漏れ
監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24211994A JPH0882570A (ja) | 1994-09-10 | 1994-09-10 | 灯外内管のガス漏れ監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24211994A JPH0882570A (ja) | 1994-09-10 | 1994-09-10 | 灯外内管のガス漏れ監視装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0882570A true JPH0882570A (ja) | 1996-03-26 |
Family
ID=17084585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24211994A Pending JPH0882570A (ja) | 1994-09-10 | 1994-09-10 | 灯外内管のガス漏れ監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0882570A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016045009A (ja) * | 2014-08-20 | 2016-04-04 | 日本バルカー工業株式会社 | 配管の検査装置および検査方法 |
| CN116448196A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-07-18 | 浙江松川仪表科技股份有限公司 | 无线远传膜式燃气表 |
| CN117267627A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-12-22 | 中建五局第二建设有限公司 | 一种易爆气体检测装置 |
-
1994
- 1994-09-10 JP JP24211994A patent/JPH0882570A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016045009A (ja) * | 2014-08-20 | 2016-04-04 | 日本バルカー工業株式会社 | 配管の検査装置および検査方法 |
| CN116448196A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-07-18 | 浙江松川仪表科技股份有限公司 | 无线远传膜式燃气表 |
| CN117267627A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-12-22 | 中建五局第二建设有限公司 | 一种易爆气体检测装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030826 |