JPH088383Y2 - 抜止め管継手 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、専ら地中埋設の気体
・流体等輪送の管路に使用される抜止め管継手に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種類の抜止め管継手は、配管掘
削溝の中において、管継手部に組合せ押輪を設置するに
第１３図イ・ロに示す押輪部材を用い、第１３図ハ・ニ
に示す接合要領即ち、受口に内挿した管頂に上部から押
輪部材懸垂状態に置き、其の押輪部材の両組合せ部にそ
れぞれ受口のフランジから通したボルトを連通し、其の
それぞれのボルトに、下方から管に接当した他の押輪部
材の両端組合せ面に設けた孔を外挿し、其の押輪部材を
懸垂状態（第１３図ハ・ニ・ホ）の擬組合せ押輪を形成
し、ゴムリングを介して受口に上記擬組合せ押輪を前記
ボルト・ナットで締付け作業中に、少なくとも上部の押
輪部材の内周と管外周との隙間が均等状態で接合される
ように、管頂部と上部の押輪部材内周との間にクサビを
外側から打ち込み（１３図ハ・ニ）所要の隙間を形成す
るよう調整作業を繰返へしながら、同時に下部の押輪部
材も管との隙間を上部押輪部材の場合と同一にするため
に、片方の手で、かつひたすら勘を頼りに（視覚作業が
出来ない）下部の押輪部材を持ち上げる作業を繰り返し
ながら、他の片手で多くのボルト・ナットで受口に上記
状態の組合せ押輪を所要の力に達するまで、物理的に極
めて厳しい作業環境のなかで、抜止め管継手接合作業を
実施を余儀なくされて来た。

【０００３】更に上記抜止め管継手接合作業の掘削溝
は、年々交通事情の厳しさの増加する道路下に配管・管
接合作業実施されてきたが、関係労働者の不足・その質
の低下等々により、この種の抜止め管継手の現場おける
正確且つ迅速な接合作業が実施が出来ない為に、耐震・
耐圧等の信頼性の高い管路機能得ることが出来ず、大き
な社会問題になって来た。

【０００４】そこで前記の抜止め管継手接合と其の作業
上の問題点を解決すべく、掘削溝の中で抜止め管継手接
合作業時に第１４図イ・ロの示す特殊クサビ（意匠登録
第６７８０５号）を使用してきた、この場合管と管上部
の押輪部材内周との隙間の調整作業は多少は省略された
が、ボルト締付け接合作業中最も困難な下部の押輪部材
内周と管底周辺との隙間均等作業は未解決がとなった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】上記

【０００２】

【０００３】

【０００４】等に鑑み、配管接合作業の益々物理的諸環
境の悪化、更に熟練労働者等の進むなかで、組合せ押輪
・ゴム輪等を用いた抜止め管継手の現場における同軸接
合作業の格段の容易性・確実性等を可能にする抜止め管
継手を提供することにした。

【０００６】

【課題を解決するための手段】管を内装したゴム輪を介
してボルト・ナットをもって受口に組合せ押輪を締付
け、抜止め管継手接合作業時に、同形の押輪部材の組合
せ面に、互いに嵌合する凹部・凸部を設け形成した組合
せ押輪は、所定の内径を形成し、更に上記の組合せ押輪
と上記ゴム輪と互いに対設する両側面には、管の軸を中
心に互いに嵌合する凸環・凹環を形成し、抜止め管継手
を構成する。

【０００７】

【作用】管を内装したゴム輪を介してボルト・ナットを
もって受口に組合せ押輪を締付け作業が始まると、最初
は上部の押輪部材は管頂部に懸垂状態で、下部の押輪部
材は受口に設けた孔と上部押輪部材の両組合わせ面のそ
れぞれ設けた孔に連通したボルトに支えられた状態の組
合せ押輪を介して、ゴム輪は受口内部嵌入され次第に抵
抗が大きくなる。この嵌入抵抗の大きくなると、先ず
上、下の押輪部材の両合せ面に設けた凸部は、凹部に案
内されて嵌合し、所定内径の組合せ押輪が形成される。
更にボルト・ナットの締付けが進とゴム輪は受口に内装
され移動しなくなり急激に抵抗力を増加する。この抵抗
力でゴム輪に設けた凹環に組合せ押輪に設けた凸環は、
自ずから嵌合した状態で抜止め管継手は接合される。こ
の時には、考案の抜止め管継手は、ゴム輪と組合せ押輪
は同軸状態で嵌着され、其の組合せ押輪はみづから管と
同軸状態となり、管外周と組合せ押輪内周とは均等の隙
間が確保される。

【０００８】

【実施例】図面の第１図ないし第１２図に基ずいて説明
する。受口５に内挿の管２の端と其の受口５に内接設の
ロックリング５ｃ、バックアップリング４ｂとで管２の
抜止め作用を構成し、上記の受口５と組合せ押輪３とに
内挿連道した上記管２をゴムリング４を介して、上記の
受口５に組合せ押輪３をボルト６、ナット６ａで締付け
接合する抜止め管継手において、

【０００９】ゴムリング４の管２を内挿した状態で組合
せ押輪３に対設する側面には、管軸心を中心として、縦
断面凹形の凹環４ａを設け、

【００１０】組合せ押輪３は、同形の押輪部材３ａを組
合せ部３ｈの互いに対設する組合せ面３ｄに、互いに嵌
合する凸部３ｆに対して凹部３ｇをそれぞれ設け上記押
輪部材を３組合せ時に形成される環状部３ｂの内径は所
定の内径に形成される。

【００１１】組合せ押輪３の環状部３ｂのゴムリング４
に対設する側面には、その環状部３ｂの軸心を中心にし
て前記ゴムリング４の凹環４ａに嵌合する凸環３ｃを設
け形成した抜止め管継手１が構成される。

【００１２】

【考案の効果】この考案の抜止め管継手は、配管接合作
業環境の厳しい掘削溝の中のにおいても、最も熟練と接
合時間を必要とするボルト・ナットでゴム輪を介して受
口に組合せ押輪を締付ける作業時に、組合せ押輪を所定
の内径に調整維持と、上記接合管に対する上記の組合せ
押輪内周との均等の隙間形成するためのクサビ使用等の
手探りでの最も困難な微調整諸作業等は全く必要とせ
ず、上記のボルト・ナットを所定の力に達するまで締め
ることにより、抜止め管継手は極めて迅速に、且つ確実
に接合可能になり。従来のこの種の抜止め管継手の配管
現場における配管接合の諸問題を容易に・確実に解消す
ることが出来る。顕著な効果を有するものであります。

【００１３】

【図面の簡単な説明】

【第１図】押輪部材の正面図である。

【第２図】第２図は、第１図のＡ−Ｂから見た側面図で
ある。

【第３図】第１図、第２図に示す押輪部材を組合せて形
成した、組合せ押輪の正面図である。

【第４図】第３図の組合せ押輪のＡ−Ｂ断面を示す。

【第５図】第３図の組合せ押輪のＣ−Ｄ断面を示す。

【第６図】ゴムリングの正面を示す。

【第７図】第６図のＡ−Ｂ断面を示す。

【第８図】第９図の抜止め管継手の組合せ押輪の方から
見た正面を示す。

【第９図】第８図の抜止管継手接合状態の側面、１部そ
の縦断面お示す。

【第１０図】抜止め管継手接合前の、上下押輪部材を管
に仮設状態を示す。

【第１１図】抜止め管継手接合が開始され、ゴム輪の抵
抗で上・下押輪部材が第１０図の状態から組合せ押輪に
形成された状態の、抜止め管継手の縦断面を示す。

【第１２図】第１１図の抜止め管継手のボルト・ナット
締付け完了、即ち接合完了した時抜止め管継手縦断面を
示す。

【第１３図】イ・ロは、従来の抜止め管継手の押輪部材
を示す。ハは、従来の抜止め押輪接合時、クサビを用い
て管と上部押輪部材内周との隙間調整の状態の正面を示
す。ニは、ハ図の側面１部縦断面状態を示す。ホは、組
合せ押輪の管に懸垂仮設時の、上・下押輪部材組合せ部
のボルトと両ボルト用穴との関係を示す。

【第１４図】イは、管と組合せ押輪との隙間調整用のク
サビを示す。ロは、従来の抜止め管継手接合時イのクサ
ビ使用状態の１部縦断面を示す。

【符合の説明】

１…抜止め管継手 ２…管 ２ｄ…凸環部 ３…組合せ
押輪 ３ａ…押輪部材 ３ｂ…環状部 ３ｃ…凸環 ３ｄ…組合せ面 ３ｅ…孔
３ｆ…凸部 ３ｇ…凹部 ３ｈ…組合せ部 ４…ゴムリング ４ａ…凹環 ４ｂ…
バックアップリング ５…受口 ５ａ…フランジ ５ｂ…ボルト孔 ５ｃ…ロ
ックリング ６…ボルト ６ａ…ナット

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】受口内挿の管端と、受口内設のロックリン
   グ、バックアップリングで管抜止めを構成し、上記受口
   と組合せ押輪とに内挿した上記管をゴムリングを介し
   て、上記受口に組合せ押輪をボルト・ナットで締付け接
   合する抜止め管継手において、同形の押輪部材で形成さ
   れる組合せ押輪の環状部のゴムリングに対設けるする側
   面には、縦断面凸形の凸環を設け、その凸環に対設する
   ゴムリングの側面には、その凸環に嵌合する縦断面凹形
   の凹環を形成し構成した抜止め管継手。
2. 【請求項２】組合せ押輪は、同形の２つの押輪部材の両
   端組合せ部の互いに対設面に、互いに嵌合する凸部に対
   して凹部をそれぞれ設け、組合せ時に所定の内径を有す
   る環状部が形成される。実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の抜止め管継手。
3. 【請求項３】ゴムリングに設ける凹環は、管を内挿した
   状態のゴムリングの側面に、管の軸心を中心に形成され
   たる。実用新案登録請求の範囲第１項記載の抜止め管継
   手
4. 【請求項４】組合せ押輪の環状部の凸環は、其の組合せ
   押輪の軸心を中心に形成される実用新案登録請求の範囲
   第１項、第２項並びに第３項記載の管抜止め管継手。