JPH0884460A

JPH0884460A - スピンドルモータ

Info

Publication number: JPH0884460A
Application number: JP24190894A
Authority: JP
Inventors: Kunihiro Shida; 州弘志田; Hidekuni Takagi; 秀邦高木
Original assignee: Nidec Corp
Current assignee: Nidec Corp
Priority date: 1994-09-09
Filing date: 1994-09-09
Publication date: 1996-03-26

Abstract

(57)【要約】【目的】固定側のステータと回転駆動されるロータハ
ブとの同心精度を保持し、ロータハブの回転むらをなく
し、ヘッドの読み書きエラーを防止すると共に、組み立
て性の向上を図るスピンドルモータを提供する。【構成】シャフト固定筒２とステータ支持筒３とを一
体的構造に形成したブラケット１の前記シャフト固定筒
２をベース７に嵌着し、シャフト固定筒２の内孔５内に
固定シャフト１２を嵌着する。これにより、ベース７と
は無関係にステータ支持筒３の外周に固持されるステー
タ６と前記固定シャフト１２に枢支されるロータハブ１
５との同心精度が確保される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハードディスク等の記
録媒体を回転駆動するスピンドルモータに係り、特に装
置の不動側のベースに固定シャフトやステータを保持す
るステータ支持筒等を固持してなるベース一体型のスピ
ンドルモータに関する。

【０００２】

【従来の技術】記録媒体を回転駆動するスピンドルモー
タには各種型式のものがあるがその中でハードディスク
ドライブ装置の不動側のベースに直接スピンドルモータ
を組み込んだベース一体型のスピンドルモータが広く使
用されている。図３および図４はその具体的構造を示す
ものである。

【０００３】図３に示すように、ベース７ａは装置側に
固定されるベース基台２７とベース基台２７から立設す
る環状の支持筒２８とを一体的構造に形成したものから
なり、その中心部には支持筒２８と同心のシャフト固定
孔５ａが形成される。シャフト固定孔５ａには固定シャ
フト１２ａが嵌着され、支持筒２８の外周にはステータ
６が固持される。ロータハブ１５ａは上方軸受１３およ
び下方軸受１４を介して固定シャフト１２ａに枢支さ
れ、前記上方および下方軸受１３，１４の外輪が嵌着さ
れるロータハブ１５ａの中心側の円筒部１６ａは、その
外周と支持筒２８の内面との間にラビリンスギャップ１
８ａを形成するように支持筒２８の内側に挿入される。
一方、ロータハブ１５ａの円筒部１６ａと同心の大径部
１７ａの内面にはヨーク１９およびロータマグネット２
０が固定される。なお、ロータマグネット２０とステー
タ１２とは間隙を介し相対向して配置される。また、ス
テータ６は図示のようにステータコア１０およびコイル
１１等からなる。ロータハブ１５ａの上面側には上方軸
受１３を覆ってキャップ２２ａが嵌着される。キャップ
２２ａは上方軸受１３および下方軸受１４からのグリー
ス等がディスク室へ飛散するのを防止するためのもので
ある。また、ロータハブ１５ａには図略の記録媒体を装
着するためのケレ孔２３やクランプ用ねじ孔２４が形成
される。

【０００４】図４は図３に示したスピンドルモータとほ
ぼ同一構造のものからなるが、支持筒２８ａの構造が相
異する。図３のスピンドルモータの場合には、支持筒２
８はベース基台２７と一体的構造のものから形成される
が、このスピンドルモータの支持筒２８ａは別体のもの
からなる。すなわち、ベース基台２７には環状凹部２９
が形成される。一方、別体の支持筒２８ａには環状凹部
２９に嵌着する環状凸部３０が形成される。環状凹部２
９と環状凸部３０とを嵌着することにより支持筒２８ａ
はベース基台２７と一体化される。なお、図４において
図３と同一符号の物は同一物又は同一機能の物を示し、
その説明を省略する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】スピンドルモータの場
合、ステータを固持する固定側の支持筒２８，２８ａと
回転側のロータハブ１５ａとの同心精度を確保すること
が必要である。同心精度が悪いと、ロータハブ１５ａに
回転むらが生じ、結果としてヘッドの読み書きエラーが
発生したり軸受が損傷する等の問題点が生じる。しかし
ながら、図３に示したスピンドルモータの場合には支持
筒２８がベース７ａと一体的構造であり、支持筒２８と
シャフト固定孔との同心を保持するようにベース７ａを
加工するためには大型のベース７ａを回転させながら同
時加工することが必要になり、ベース７ａの加工が極め
て煩雑となり、所望の同心精度を保持することが困難な
問題点がある。一方、図４に示したスピンドルモータは
前記したように支持筒２８ａとベース基台２７が別体の
ため前記問題点は一応解消される。しかしながら、ベー
ス基台２７の環状凹部２９とシャフト固定孔５ａとの同
心加工精度の保持が困難で、かつ環状凹部２９と環状凸
部３０との嵌合精度を保持せしめるべく両者を組み立て
る作業が容易でなく、結果として同心精度を保持するこ
とが困難となる問題点がある。

【０００６】本発明は、以上の問題点を解決するもの
で、スピンドルモータの固定側と回転側との同心精度が
容易に保持され、ロータハブが安定、かつ円滑に回転で
き、ヘッドの読み書きエラーが発生せず、組み立て性も
よく、軸受の損傷等も生じないスピンドルモータを提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために、装置の不動側のベースに固定される固
定シャフトと、該固定シャフトと同心に前記ベース上に
固定されその外周にステータを固持してなるブラケット
と、前記固定シャフトに枢支され前記ステータと相対向
する位置にロータマグネットを固持し外周側に記録媒体
等を装着してなるロータハブ等を備えるベース一体型の
スピンドルモータであって、前記ブラケットが、前記ベ
ースに嵌着される小径のシャフト固定筒と、前記ステー
タを固持する大径のステータ支持筒と、前記シャフト固
定筒および前記ステータ支持筒を同心にかつ一体的に結
合した環状円板とからなり、前記固定シャフトが前記シ
ャフト固定筒の内孔に嵌着されてなるスピンドルモータ
を構成するものである。

【０００８】

【作用】ベースのシャフト固定孔にはブラケットのシャ
フト固定筒が嵌着される。固定シャフトはブラケットの
シャフト固定筒の内孔に嵌着される。従って、固定シャ
フトとステータ支持筒との同心性を保持することが容易
に出来る。ステータ支持筒にはステータが固持され、固
定シャフトにはロータハブが枢支されるため、ステータ
側とロータハブ側とは同心に保持される。モータの組み
立て時には、例えばベースにブラケットを嵌着し、この
ステータ支持筒にステータを固定した後、ブラケットの
シャフト固定筒に固定シャフトを嵌着すればよく、ある
いは、ブラケットのステータ支持筒に予めステータを固
定し、このブラケットをベースに嵌着した後に固定シャ
フトを嵌着するようにしてもよく、いずれの場合でも組
み立て作業は容易に行われる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。図１は本実施例の全体構造を示す軸断面図、図２
は図１におけるステータのコイルの引き出し構造を示す
拡大一部軸断面図である。

【００１０】図１に示すように、ブラケット１は小径の
シャフト固定筒２とこれと同心で大径のステータ支持筒
３と、両者を連結する環状円板４とを一体的構造に形成
したものからなる。シャフト固定筒２には内孔５が同心
に形成される。また、ステータ支持筒３の外周にはステ
ータ６が固定される。一方、ベース７には固定孔８と透
孔９が貫通形成される。固定孔８にはブラケット１のシ
ャフト固定筒２の外径が嵌着される。なお、前記ステー
タ６はステータコア１０とコイル１１からなる。

【００１１】固定シャフト１２はブラケット１のシャフ
ト固定筒２の内孔５に嵌着する外径を有するものからな
り上方軸受１３の内輪１３ａと下方軸受１４の内輪１４
ａが嵌着される。

【００１２】ロータハブ１５は中心寄りの円筒部１６と
外周側の大径部１７等からなり、円筒部１６の内孔には
上方軸受１３の外輪１３ｂと下方軸受１４の外輪１４ｂ
が嵌着される。また、円筒部１６の外周とステータ支持
筒３の内孔間にはラビリンスシール機能を有する微少隙
間のラビリンスギャップ１８が形成される。ロータハブ
１５の大径部１７の内面にはヨーク１９が固着され、ヨ
ーク１９の内面にはロータマグネット２０が固持され
る。なお、ロータマグネット２０とステータ６とは微少
隙間２１を介し相対向して配置される。また、ロータハ
ブ１５上面側にはキャップ２２が嵌着し、グリースの飛
散を防止する。また、ロータハブ１５の上面側には図略
の記録媒体を装着するためのケレ孔２３およびクランプ
用ねじ孔２４が形成される。

【００１３】次に、本実施例のスピンドルモータの組み
付け方を説明する。まず、ブラケット１にステータ６を
固定する。ステータ６のコイル１１は後に詳細するピン
２５に連結される。ステータ６を固持したブラケット１
をベース７に嵌着する。この場合、後に詳しく説明する
が、ベース７の透孔９にピン２５を挿入し、ブラケット
１のシャフト固定筒２をベース７の内孔５に嵌入し、ブ
ラケット１の環状円板４の下面をベース７の上面に接触
させることによりブラケット１とベース７との連結は終
了する。次に、シャフト固定筒２の内孔５に固定シャフ
ト１２を嵌着する。一方、ロータハブ１５には上方軸受
１３および下方軸受１４が固持される。ロータハブ１５
を固定シャフト１２に被せ、上方軸受１３と下方軸受１
４を固定シャフト１２に嵌着すると共にボール２６に軸
受予圧を付加する。以上により固定シャフト１２側とロ
ータハブ１５側とは同心に組み付けられ、ステータ６と
ロータハブ１５のロータマグネット２０とは所定隙間を
介して同心に保持される。

【００１４】なお、スピンドルモータの組立手順として
は、前記に限らず、ブラケット１をベース７に嵌着し、
このブラケット１にステータ６を固持し、ブラケット１
に固定シャフト１２を嵌着する方法でもよい。また、固
定シャフト１２には、予め上方軸受１３および下方軸受
１４を介してロータハブ１５を回転自在に支持しいわゆ
るロータアセンブリを構成しておき、この状態の固定シ
ャフト１２をブラケット１に嵌着するようにしてもよ
い。この場合、軸受予圧はロータアセンブリの状態で与
えられる。

【００１５】次に、ステータ６のコイル１１の引き出し
連結構造について説明する。まず、従来技術を説明す
る。図５に示すように従来ではベース基台２７に貫通孔
３１を設け、これに絶縁ブッシュ４１を嵌着する。ステ
ータ６のコイル１１を引き出して絶縁ブッシュ４１を通
し、コイル１１を図の下方側に引き出した後電源側に連
結する。図６はベース基台２７上にフレキシブル回路基
板（ＦＰＣ）３２を貼着し、この端子にコイル１１を半
田付け連結するものである。また、図７の従来技術はベ
ース基台２７に穿孔した貫通孔内に導電性ゴムコネクタ
３３を嵌入し、ベース基台２７上のフレキシブル回路基
板３２とベース基台２７の下方に配置したＨＤＤ側の回
路基板３４の端子３５とを導電性ゴムコネクタ３３を介
して連結し、コイル１１とＨＤＤ側の回路基板３４とを
連結するものである。

【００１６】前記の図５乃至図７に示したコイルの連結
構造では、組み付け後にステータ６からコイル１１を引
き出し、ベース基台２７を通過させた上でコイル１１を
回路基板側に半田付け固定するもので極めて作業性が悪
く、半田付けミスが生じ易い問題点があった。

【００１７】図１および図２に示すように、本実施例の
スピンドルモータの場合にはコイル１１の引き出し連結
構造について工夫を施している。すなわち、本実施例で
はピンユニット３６を採用する。ピンユニット３６は絶
縁部材３７と、これに基端側を結合するピン２５等とか
らなる。ステータ６のコイル１１は絶縁部材３７を通過
しピン２５に巻回されて半田付け連結される。一方、ブ
ラケット１の環状円板４には透孔９が穿孔され、透孔９
には絶縁部材３７が固着される。ピンユニット３６は前
記のようにブラケット１側に固定されているため、ブラ
ケット１をベース７側に嵌着する際にベース７の透孔９
内にピンユニット３６のピン２５を容易に挿入すること
が出来る。ピン２５が挿入されたら透孔９内にゴム３８
を入れてシールすると共に紫外線硬化型接着剤３９によ
りピン２５およびゴム３８を固める。ピン２５を図略の
回路基板側に連結することによりステータ６と前記回路
基板とが容易に、かつ確実に連結される。また、図示の
ようにピンユニット３６の絶縁部材３７の下面側とベー
ス７の上面間にはポリエステル等からなるシート状絶縁
材４０が介設される。これにより、コイル１１のベース
７側へのショートが防止される。本実施例の引き出し連
結構造の場合は、従来技術と異なり、組み付け後のコイ
ル１１の引き出しや半田付けが必要ないため、コイル１
１の連結作業が極めて容易に、かつ確実に行われる。

【００１８】

【発明の効果】本発明によれば、次のような顕著な効果
を奏する。１）ブラケットにシャフト固定筒とステータ支持筒を一
体に形成し、ベースに嵌着した後、シャフト固定筒の内
孔に固定シャフトを嵌着する構造を採用することによ
り、固定シャフトとステータ支持筒に固定したステータ
との同心性が保持され、結果としてステータ側とロータ
ハブの同心精度を向上出来る。２）ブラケットのステータ支持筒とシャフト固定筒とで
ステータ側とロータハブ側との同心精度を得ることがで
きるので、ベースの孔加工精度はそれほど要求されず、
ベースの加工が容易になる。３）ロータハブの回転むらがなく、安定回転が得られ、
ヘッドの読み書きエラーが生じない。４）同心性が保持されるため軸受の損傷等が生じない。５）組み立て性がよく、組み付け効率の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の軸断面図。

【図２】図１の実施例におけるステータのコイルの回路
基板側との連結構造を示す拡大一部断面図。

【図３】従来のスピンドルモータの軸断面図。

【図４】従来の他のスピンドルモータの軸断面図。

【図５】従来のスピンドルモータにおけるステータのコ
イルの結合方法を説明するための部分断面図。

【図６】従来のスピンドルモータにおけるステータのコ
イルの他の結合方法を説明するための部分断面図。

【図７】従来のスピンドルモータにおけるステータのコ
イルのさらに他の結合方法を説明するための部分断面
図。

【符号の説明】

１ブラケット２シャフト固定筒３ステータ支持筒４環状円板５内孔６ステータ７ベース８固定孔１２固定シャフト１３上方軸受１４下方軸受１５ロータハブ２０ロータマグネット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装置の不動側のベースに固定される固定
シャフトと、該固定シャフトと同心に前記ベース上に固
定されその外周にステータを固持してなるブラケット
と、前記固定シャフトに枢支され前記ステータと相対向
する位置にロータマグネットを固持し外周側に記録媒体
等を装着してなるロータハブ等を備えるベース一体型の
スピンドルモータであって、前記ブラケットは、前記ベ
ースに嵌着される小径のシャフト固定筒と前記ステータ
を固持する大径のステータ支持筒と、前記シャフト固定
筒および前記ステータ支持筒を同心にかつ一体的に結合
した環状円板とからなり、前記固定シャフトが前記シャ
フト固定筒の内孔に嵌着されることを特徴とするスピン
ドルモータ。
【請求項２】前記ロータハブは中心寄りの円筒部およ
び外周側の大径部を有し、前記円筒部が前記固定シャフ
トに軸受を介して回転自在に支持され、前記円筒部の外
周面と前記ステータ支持筒の内周面との間にはラビリン
スシールを構成するラビリンスギャップが形成されてい
る請求項１記載のスピンドルモータ。
【請求項３】前記環状円板の適所にはピンユニットが
配設され、該ピンユニットは、前記環状円板の取付孔に
嵌着された絶縁部材とこれに基端側が結合されたピンと
を有しており、前記ステータ支持筒に固定された前記ス
テータのコイル線端部が前記ピンに電気的に接続され、
前記ピンが前記ベースに設けた透孔より外部に導出され
ている請求項１記載のスピンドルモータ。