JPH0884889A - 全自動洗濯機 - Google Patents
全自動洗濯機Info
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- JPH0884889A JPH0884889A JP6222295A JP22229594A JPH0884889A JP H0884889 A JPH0884889 A JP H0884889A JP 6222295 A JP6222295 A JP 6222295A JP 22229594 A JP22229594 A JP 22229594A JP H0884889 A JPH0884889 A JP H0884889A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 液体バランサ力を離心距離の大小に応じて発
生させることで脱水槽に加わるモーメントを減少させ、
たわみを低減させる。 【構成】 モータおよび機構部の取り付けられたタブ
と、このタブ内部に設けられ、液体バランサ室を円周面
に備えた脱水槽とが外箱よりサスペンション装置にて支
持されてなる全自動洗濯機において、液体バランサ室の
形状が、脱水槽の中心を通る縦断面でみて外周面から内
周面の長さを上部から下部に向かって階段状、傾斜状ま
たは曲面状に増加または減少させる。
生させることで脱水槽に加わるモーメントを減少させ、
たわみを低減させる。 【構成】 モータおよび機構部の取り付けられたタブ
と、このタブ内部に設けられ、液体バランサ室を円周面
に備えた脱水槽とが外箱よりサスペンション装置にて支
持されてなる全自動洗濯機において、液体バランサ室の
形状が、脱水槽の中心を通る縦断面でみて外周面から内
周面の長さを上部から下部に向かって階段状、傾斜状ま
たは曲面状に増加または減少させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、全自動洗濯機に関し、
とくに脱水槽のたわみを効率よく抑えることのできる液
体バランサ室の形状に関する。
とくに脱水槽のたわみを効率よく抑えることのできる液
体バランサ室の形状に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、全自動洗濯機は大容量かつ高速脱
水化の方向にある。それとともに大容量であっても高速
脱水時に脱水槽のたわみが生じることない全自動洗濯機
が求められている。従来の全自動洗濯機の概略構造を図
１に示す。中央部に脱水槽１があり、その外側をタブ２
が覆う二重構造となっている。タブ２の下部にはモータ
３およびこのモータ３により駆動される機構部４が取り
付けられ、全体を 4本の吊り棒（サスペンション）５に
より、外箱６から支持している。また、脱水時の布の偏
りによるアンバランスを吸収するための液体バランサ室
７が脱水槽１の上部円周上に配置されている。液体バラ
ンサ室７内に注入されている液体８は脱水槽１が回転を
開始すると液体バランサ室７の壁面に対し角度を持ち始
め、脱水回転数が 3Hz以上で液体面がほぼ垂直となる。
従来使用されている液体バランサ室の断面を図１９に示
す。
水化の方向にある。それとともに大容量であっても高速
脱水時に脱水槽のたわみが生じることない全自動洗濯機
が求められている。従来の全自動洗濯機の概略構造を図
１に示す。中央部に脱水槽１があり、その外側をタブ２
が覆う二重構造となっている。タブ２の下部にはモータ
３およびこのモータ３により駆動される機構部４が取り
付けられ、全体を 4本の吊り棒（サスペンション）５に
より、外箱６から支持している。また、脱水時の布の偏
りによるアンバランスを吸収するための液体バランサ室
７が脱水槽１の上部円周上に配置されている。液体バラ
ンサ室７内に注入されている液体８は脱水槽１が回転を
開始すると液体バランサ室７の壁面に対し角度を持ち始
め、脱水回転数が 3Hz以上で液体面がほぼ垂直となる。
従来使用されている液体バランサ室の断面を図１９に示
す。
【０００３】液体バランサの作動原理を図２により説明
する。図２は布アンバランスが生じている液体バランサ
室を上面よりみた図である。脱水回転数が液体８の振れ
回りの周波数より高い回転数である場合は、図２に示す
ように液体バランサ室中心（ｓ）と回転中心（ｏ）との
間に離心距離（振動振幅）ｅが生じ、液体８は液体バラ
ンサ室中心（ｏ）を中心とした半径ｒ1 の円を形成す
る。そのため、アンバランス側へＦ11、その反対側へＦ
12の遠心力が発生し、その差Ｆ1 （＝Ｆ12−Ｆ11）が布
アンバランスによって発生する力Ｆu を打ち消す。この
力が液体バランサ力となる。
する。図２は布アンバランスが生じている液体バランサ
室を上面よりみた図である。脱水回転数が液体８の振れ
回りの周波数より高い回転数である場合は、図２に示す
ように液体バランサ室中心（ｓ）と回転中心（ｏ）との
間に離心距離（振動振幅）ｅが生じ、液体８は液体バラ
ンサ室中心（ｏ）を中心とした半径ｒ1 の円を形成す
る。そのため、アンバランス側へＦ11、その反対側へＦ
12の遠心力が発生し、その差Ｆ1 （＝Ｆ12−Ｆ11）が布
アンバランスによって発生する力Ｆu を打ち消す。この
力が液体バランサ力となる。
【０００４】この液体バランサ力の特性曲線を図３に曲
線（ａ）として示す。液体バランサ力は、離心距離ｅが
0の時、即ち布の偏りがない場合は液体８がバランサ室
７内に均一に分布するため、バランサ力は 0である。離
心距離ｅが小さい場合は離心距離の増加に伴いバランサ
力は線形に増加していき、離心距離ｅが大きくなると布
の偏りが生じている方向の液体８が液切れを起こし始め
る。そうすると布の偏りの反対側へ移動する液体８の移
動量が離心距離ｅの増加に対して減少し、バランサ力Ｆ
1 （＝Ｆ12−Ｆ11）のＦ11の増加量とＦ12のの減少量が
共に小さくなるため、バランサ力の離心距離ｅに対する
増加は非線形になり、ある一定値Ｈに漸近する。この漸
近する値Ｈは、バランサ室７の外径や高さ、離心距離
ｅ、充填する液量の関係から決まる。また、バランサ室
７の容積に対する液量の割合によっては離心距離が大き
くなった場合、布の偏りの反対側の液体８が液体バラン
サ室７の内壁面に密着する様になるが、この場合も同様
にある値に漸近する。
線（ａ）として示す。液体バランサ力は、離心距離ｅが
0の時、即ち布の偏りがない場合は液体８がバランサ室
７内に均一に分布するため、バランサ力は 0である。離
心距離ｅが小さい場合は離心距離の増加に伴いバランサ
力は線形に増加していき、離心距離ｅが大きくなると布
の偏りが生じている方向の液体８が液切れを起こし始め
る。そうすると布の偏りの反対側へ移動する液体８の移
動量が離心距離ｅの増加に対して減少し、バランサ力Ｆ
1 （＝Ｆ12−Ｆ11）のＦ11の増加量とＦ12のの減少量が
共に小さくなるため、バランサ力の離心距離ｅに対する
増加は非線形になり、ある一定値Ｈに漸近する。この漸
近する値Ｈは、バランサ室７の外径や高さ、離心距離
ｅ、充填する液量の関係から決まる。また、バランサ室
７の容積に対する液量の割合によっては離心距離が大き
くなった場合、布の偏りの反対側の液体８が液体バラン
サ室７の内壁面に密着する様になるが、この場合も同様
にある値に漸近する。
【０００５】なお、液体バランサ力は、図２の直線ＢＢ
′で 2分する左右の液量の差で決定される。左右の液量
の差、即ちＦ11とＦ12の差が大きければ、バランサ力は
強くなる。バランサ室７の高さを高くすれば、左右の液
量の差が多くなり、バランサ力は強いことになる。ま
た、図２の点線で示す様に液量を仮に増やしたとしても
左右の液量の差は全く変わらないことがわかる。よっ
て、バランサ室７の外径が同じ場合、液体バランサ力は
バランサ室７の高さで決定される。このようにして、布
アンバランスを相殺して脱水槽に加わるモーメントを小
さくし、均一な回転を維持している。
′で 2分する左右の液量の差で決定される。左右の液量
の差、即ちＦ11とＦ12の差が大きければ、バランサ力は
強くなる。バランサ室７の高さを高くすれば、左右の液
量の差が多くなり、バランサ力は強いことになる。ま
た、図２の点線で示す様に液量を仮に増やしたとしても
左右の液量の差は全く変わらないことがわかる。よっ
て、バランサ室７の外径が同じ場合、液体バランサ力は
バランサ室７の高さで決定される。このようにして、布
アンバランスを相殺して脱水槽に加わるモーメントを小
さくし、均一な回転を維持している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、全自動
洗濯機の大容量、高速脱水化に伴い、大きな布の偏りが
発生すると大きなモーメントが脱水槽に加わり、脱水槽
にたわみが生じ、脱水槽がタブに接触してしまうという
問題がある。脱水槽に加わるモーメントを小さくし、た
わみ難くするために液体バランサが設けられているが、
従来の一重、または多重液体バランサ室の脱水槽の中心
を通る縦断面は、図１９に示すようにほぼ長方形である
ため、離心距離の大小によって液体バランサ力を強くし
たり弱くしたりすることができないという問題がある。
すなわち、図３に曲線（ｂ）として示すように、離心距
離が小さい場合に液体バランサ力を強くしようとバラン
サ室の高さを高くすると、離心距離が大きくなった場合
もバランサ力が強くなってしまうという問題がある。
洗濯機の大容量、高速脱水化に伴い、大きな布の偏りが
発生すると大きなモーメントが脱水槽に加わり、脱水槽
にたわみが生じ、脱水槽がタブに接触してしまうという
問題がある。脱水槽に加わるモーメントを小さくし、た
わみ難くするために液体バランサが設けられているが、
従来の一重、または多重液体バランサ室の脱水槽の中心
を通る縦断面は、図１９に示すようにほぼ長方形である
ため、離心距離の大小によって液体バランサ力を強くし
たり弱くしたりすることができないという問題がある。
すなわち、図３に曲線（ｂ）として示すように、離心距
離が小さい場合に液体バランサ力を強くしようとバラン
サ室の高さを高くすると、離心距離が大きくなった場合
もバランサ力が強くなってしまうという問題がある。
【０００７】また、脱水槽底板（バスケット受け）やモ
ータ台の強度アップによってたわみを低減させることも
十分な効果を得ることができないという問題がある。
ータ台の強度アップによってたわみを低減させることも
十分な効果を得ることができないという問題がある。
【０００８】本発明は、このような問題に対処するため
になされたもので、液体バランサ力を離心距離の大小に
応じて発生させることで脱水槽に加わるモーメントを減
少させ、たわみを低減させることのできる液体バランサ
室を有する全自動洗濯機を提供することを目的とする。
になされたもので、液体バランサ力を離心距離の大小に
応じて発生させることで脱水槽に加わるモーメントを減
少させ、たわみを低減させることのできる液体バランサ
室を有する全自動洗濯機を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段および作用】本発明の全自
動洗濯機は、モータおよび機構部の取り付けられたタブ
と、このタブ内部に設けられ、液体バランサ室を円周面
に備えた脱水槽とが外箱よりサスペンション装置にて支
持されてなる全自動洗濯機において、液体バランサ室の
形状が、脱水槽の中心を通る縦断面でみて外周面から内
周面の長さを上部から下部に向かって増加または減少し
ていることを特徴とする。
動洗濯機は、モータおよび機構部の取り付けられたタブ
と、このタブ内部に設けられ、液体バランサ室を円周面
に備えた脱水槽とが外箱よりサスペンション装置にて支
持されてなる全自動洗濯機において、液体バランサ室の
形状が、脱水槽の中心を通る縦断面でみて外周面から内
周面の長さを上部から下部に向かって増加または減少し
ていることを特徴とする。
【００１０】具体的には、外周面から内周面の長さが上
部から下部に向かって階段状、傾斜状または曲面状に、
（イ）増加している、（ロ）減少している、（ハ）増加
後減少している。
部から下部に向かって階段状、傾斜状または曲面状に、
（イ）増加している、（ロ）減少している、（ハ）増加
後減少している。
【００１１】本発明者は、液体バランサ力とモーメント
および離心距離の関係の関係について詳細に検討した結
果、本発明を完成するに至った。以下説明する。図４は
液体バランサ力とモーメントの関係を示す図である。脱
水時に小さな布の偏りが脱水槽上部に起こった場合、図
４（ａ）に示すようにバランサ力方向のモーメントＭ1
より布の偏りによる遠心力方向のモーメントＭu が大き
くなるため、脱水槽は遠心力方向、すなわち布アンバラ
ンス側に静止時傾く。また、大きな布の偏りが脱水槽下
部に起こった場合は、図４（ｂ）に示すようにバランサ
力方向のモーメントＭ1 が布の偏りによる遠心力方向の
モーメントＭu より大きくなるため、脱水槽はバランサ
側にたわむ。脱水槽上部に小さな布の偏りが起こった場
合は離心距離が小さく、下部に大きな布の偏りが起こっ
た場合には離心距離が大きいことから離心距離が小さい
時にはバランサ力を強く、離心距離が大きい時にはバラ
ンサ力を弱くすることでＭ1 とＭu の差を小さくし、脱
水槽に生じるたわみを低減することができることが分か
る。しかし、大きなモーメントが脱水槽に加わった場
合、図３（ｂ）に示す如く液体バランサ力を強くしよう
とバランサ室の高さを高くすると離心距離が大きくなっ
た場合もバランサ力が強くなってしまい、Ｍ1とＭu の
差を小さくすることはできない。
および離心距離の関係の関係について詳細に検討した結
果、本発明を完成するに至った。以下説明する。図４は
液体バランサ力とモーメントの関係を示す図である。脱
水時に小さな布の偏りが脱水槽上部に起こった場合、図
４（ａ）に示すようにバランサ力方向のモーメントＭ1
より布の偏りによる遠心力方向のモーメントＭu が大き
くなるため、脱水槽は遠心力方向、すなわち布アンバラ
ンス側に静止時傾く。また、大きな布の偏りが脱水槽下
部に起こった場合は、図４（ｂ）に示すようにバランサ
力方向のモーメントＭ1 が布の偏りによる遠心力方向の
モーメントＭu より大きくなるため、脱水槽はバランサ
側にたわむ。脱水槽上部に小さな布の偏りが起こった場
合は離心距離が小さく、下部に大きな布の偏りが起こっ
た場合には離心距離が大きいことから離心距離が小さい
時にはバランサ力を強く、離心距離が大きい時にはバラ
ンサ力を弱くすることでＭ1 とＭu の差を小さくし、脱
水槽に生じるたわみを低減することができることが分か
る。しかし、大きなモーメントが脱水槽に加わった場
合、図３（ｂ）に示す如く液体バランサ力を強くしよう
とバランサ室の高さを高くすると離心距離が大きくなっ
た場合もバランサ力が強くなってしまい、Ｍ1とＭu の
差を小さくすることはできない。
【００１２】そこで、液体バランサ室の形状を検討した
結果、その形状を変えることによりＭ1 とＭu の差を小
さくできることを見出だした。すなわち、液体バランサ
室の形状が、脱水槽の中心を通る縦断面でみて外周面か
ら内周面の長さを上部から下部に向かって階段状、傾斜
状または曲面状に増加または減少させると、離心距離の
大小によって脱水時にバランサ液の分布状態を変えるこ
とができる。これは、離心距離が小さい場合はバランサ
室の高さが高いところで、離心距離が大きい場合はバラ
ンサ室の高さが低いところでバランサ液が分布するため
である。その結果、離心距離が小さい時は、バランサ力
を強く、離心距離が大きい時は、バランサ力を弱くする
ことができる。
結果、その形状を変えることによりＭ1 とＭu の差を小
さくできることを見出だした。すなわち、液体バランサ
室の形状が、脱水槽の中心を通る縦断面でみて外周面か
ら内周面の長さを上部から下部に向かって階段状、傾斜
状または曲面状に増加または減少させると、離心距離の
大小によって脱水時にバランサ液の分布状態を変えるこ
とができる。これは、離心距離が小さい場合はバランサ
室の高さが高いところで、離心距離が大きい場合はバラ
ンサ室の高さが低いところでバランサ液が分布するため
である。その結果、離心距離が小さい時は、バランサ力
を強く、離心距離が大きい時は、バランサ力を弱くする
ことができる。
【００１３】なお、本発明のバランサ室は脱水槽の上
部、中部または下部のいずれに備えていても、また脱水
槽の円周に沿って複数個設けてることもできる。
部、中部または下部のいずれに備えていても、また脱水
槽の円周に沿って複数個設けてることもできる。
【００１４】
実施例１ 実施例１の液体バランサ室の断面を図５に示す。図５に
示すようにバランサ室７の下部内壁面を階段状にする。
このようなバランサ室７の働きについて図７により説明
する。なお、図７において、点線部分は従来のバランサ
室断面を示す。内壁面を階段状にすることで、離心距離
が 0の場合（図７（イ）の状態）はバランサ力は働かな
いが、離心距離が小さい場合（図７（ロ）の状態）は従
来のバランサ室７の高さよりも高いところに液体８が分
布するように、離心距離が大きい場合（図７（ハ）の状
態）は従来よりもバランサ室７の高さのより高いところ
に液体８が分布するようになる。
示すようにバランサ室７の下部内壁面を階段状にする。
このようなバランサ室７の働きについて図７により説明
する。なお、図７において、点線部分は従来のバランサ
室断面を示す。内壁面を階段状にすることで、離心距離
が 0の場合（図７（イ）の状態）はバランサ力は働かな
いが、離心距離が小さい場合（図７（ロ）の状態）は従
来のバランサ室７の高さよりも高いところに液体８が分
布するように、離心距離が大きい場合（図７（ハ）の状
態）は従来よりもバランサ室７の高さのより高いところ
に液体８が分布するようになる。
【００１５】図７においてｅ＜ａの場合では従来のバラ
ンサ室７よりもバランサ室７の高さを高くすることで従
来よりバランサ力を強く、ａ＜ｅ≦ｃでは図７（ロ）に
示すように従来よりバランサ室７の高さを低く（斜線部
分だけ）することで従来よりバランサ力を弱く、また、
ｃ＜ｅ≦ｄでは図７（ロ）よりも更にバランサ室７の高
さを低くすることで更にバランサ力を弱くすることがで
きる。ここでｅは離心距離を、ａ、ｂ、ｃは階段状にな
っている外周面から内周面の長さをそれぞれ示す。
ンサ室７よりもバランサ室７の高さを高くすることで従
来よりバランサ力を強く、ａ＜ｅ≦ｃでは図７（ロ）に
示すように従来よりバランサ室７の高さを低く（斜線部
分だけ）することで従来よりバランサ力を弱く、また、
ｃ＜ｅ≦ｄでは図７（ロ）よりも更にバランサ室７の高
さを低くすることで更にバランサ力を弱くすることがで
きる。ここでｅは離心距離を、ａ、ｂ、ｃは階段状にな
っている外周面から内周面の長さをそれぞれ示す。
【００１６】実施例１の液体バランサ特性曲線を図６に
曲線（ｃ）として示す。なお、曲線（ａ）は断面形状が
長方形をした従来の液体バランサ特性曲線であり、曲線
（ｂ）は、同じく断面形状が長方形をした従来の液体バ
ランサでバランサ室の高さを高くした場合の特性曲線で
ある。図６より、バランサ室７の断面形状を階段状とす
ることにより、従来より離心距離が小さい時にはバラン
サ力をより強く、離心距離が大きくなるにしたがって、
バランサ力をより弱くすることができる。また、その他
の効果としてバランサ室７下部の階段状の傾斜がテーパ
になるため、脱水後の洗濯物が取り出しやすくなる効果
も得られる。
曲線（ｃ）として示す。なお、曲線（ａ）は断面形状が
長方形をした従来の液体バランサ特性曲線であり、曲線
（ｂ）は、同じく断面形状が長方形をした従来の液体バ
ランサでバランサ室の高さを高くした場合の特性曲線で
ある。図６より、バランサ室７の断面形状を階段状とす
ることにより、従来より離心距離が小さい時にはバラン
サ力をより強く、離心距離が大きくなるにしたがって、
バランサ力をより弱くすることができる。また、その他
の効果としてバランサ室７下部の階段状の傾斜がテーパ
になるため、脱水後の洗濯物が取り出しやすくなる効果
も得られる。
【００１７】実施例２ 実施例２の液体バランサ室の断面を図８に示す。なお、
実施例２から実施例１３において（イ）、（ロ）および
（ハ）はそれぞれ実施例１の（イ）、（ロ）および
（ハ）の状態に対応し、点線部分は従来のバランサ室断
面を示す。バランサ室７の上部を階段状にしても斜線部
分で示すように実施例１と同様の効果が得られる。
実施例２から実施例１３において（イ）、（ロ）および
（ハ）はそれぞれ実施例１の（イ）、（ロ）および
（ハ）の状態に対応し、点線部分は従来のバランサ室断
面を示す。バランサ室７の上部を階段状にしても斜線部
分で示すように実施例１と同様の効果が得られる。
【００１８】実施例３ 実施例３の液体バランサ室の断面を図９に示す。バラン
サ室７の上部、下部共に階段状にしても斜線部分で示す
ように実施例１と同様の効果が得られる。
サ室７の上部、下部共に階段状にしても斜線部分で示す
ように実施例１と同様の効果が得られる。
【００１９】実施例４ 実施例４の液体バランサ室の断面を図１０に示す。バラ
ンサ室７下部の傾斜をテーパ状にしても斜線部分で示す
ように実施例１と同様の効果が得られる。さらに、バラ
ンサ室７下部の傾斜がテーパになるため、脱水後の洗濯
物がより取り出しやすくなる。
ンサ室７下部の傾斜をテーパ状にしても斜線部分で示す
ように実施例１と同様の効果が得られる。さらに、バラ
ンサ室７下部の傾斜がテーパになるため、脱水後の洗濯
物がより取り出しやすくなる。
【００２０】実施例５ 実施例５の液体バランサ室の断面を図１１に示す。バラ
ンサ室７の上部の傾斜をテーパ状にしても斜線部分で示
すように実施例１と同様の効果が得られる。
ンサ室７の上部の傾斜をテーパ状にしても斜線部分で示
すように実施例１と同様の効果が得られる。
【００２１】実施例６ 実施例６の液体バランサ室の断面を図１２に示す。バラ
ンサ室７の上部、下部共に傾斜をテーパ状にしても斜線
部分で示すように実施例１と同様の効果が得られる。
ンサ室７の上部、下部共に傾斜をテーパ状にしても斜線
部分で示すように実施例１と同様の効果が得られる。
【００２２】実施例７ 実施例７の液体バランサ室の断面を図１３に示す。バラ
ンサ室７の下部を凸曲面状にしても斜線部分で示すよう
に実施例１と同様の効果が得られる。その他の効果とし
てバランサ室７下部の曲面状の傾斜がテーパになるた
め、脱水後の洗濯物が取り出しやすくなる。
ンサ室７の下部を凸曲面状にしても斜線部分で示すよう
に実施例１と同様の効果が得られる。その他の効果とし
てバランサ室７下部の曲面状の傾斜がテーパになるた
め、脱水後の洗濯物が取り出しやすくなる。
【００２３】実施例８ 実施例８の液体バランサ室の断面を図１４に示す。バラ
ンサ室７の上部を凸曲面状にしても斜線部分で示すよう
に実施例１と同様の効果が得られる。
ンサ室７の上部を凸曲面状にしても斜線部分で示すよう
に実施例１と同様の効果が得られる。
【００２４】実施例９ 実施例９の液体バランサ室の断面を図１５に示す。バラ
ンサ室７の上部、下部共に凸曲面状にしても斜線部分で
示すように実施例１と同様の効果が得られる。
ンサ室７の上部、下部共に凸曲面状にしても斜線部分で
示すように実施例１と同様の効果が得られる。
【００２５】実施例１０ 実施例１０の液体バランサ室の断面を図１６に示す。バ
ランサ室７の下部を凹曲面状にしても斜線部分で示すよ
うに実施例１と同様の効果が得られる。その他の効果と
してバランサ室７下部の曲面状の傾斜がテーパになるた
め、脱水後の洗濯物が取り出しやすくなる。
ランサ室７の下部を凹曲面状にしても斜線部分で示すよ
うに実施例１と同様の効果が得られる。その他の効果と
してバランサ室７下部の曲面状の傾斜がテーパになるた
め、脱水後の洗濯物が取り出しやすくなる。
【００２６】実施例１１ 実施例１１の液体バランサ室の断面を図１７に示す。バ
ランサ室７の上部を凹曲面状にしても斜線部分で示すよ
うに実施例１と同様の効果が得られる。
ランサ室７の上部を凹曲面状にしても斜線部分で示すよ
うに実施例１と同様の効果が得られる。
【００２７】実施例１２ 実施例１２の液体バランサ室の断面を図１８に示す。バ
ランサ室７の上部、下部共に凹曲面状にしても斜線部分
で示すように実施例１と同様の効果が得られる。
ランサ室７の上部、下部共に凹曲面状にしても斜線部分
で示すように実施例１と同様の効果が得られる。
【００２８】実施例１３ 上記の実施例１から６までを複数のバランサ室７を持っ
た液体バランサについて実施しても実施例１と同様の効
果が得られる。
た液体バランサについて実施しても実施例１と同様の効
果が得られる。
【００２９】
【発明の効果】本発明の全自動洗濯機は、液体バランサ
室の形状を脱水槽の中心を通る縦断面でみて外周面から
内周面の長さが上部から下部に向かって階段状、傾斜状
または曲面状に増加または減少させているので、液体バ
ランサ力を離心距離の大小に応じて発生させることがで
きる。その結果、脱水槽に加わるモーメントを減少さ
せ、たわみを低減させることができる。また、バランサ
室下部にテーパが付くことで洗濯物の出し入れがしやす
くなる効果も得られる。
室の形状を脱水槽の中心を通る縦断面でみて外周面から
内周面の長さが上部から下部に向かって階段状、傾斜状
または曲面状に増加または減少させているので、液体バ
ランサ力を離心距離の大小に応じて発生させることがで
きる。その結果、脱水槽に加わるモーメントを減少さ
せ、たわみを低減させることができる。また、バランサ
室下部にテーパが付くことで洗濯物の出し入れがしやす
くなる効果も得られる。
【図１】従来の全自動洗濯機の概略構造を示す図であ
る。
る。
【図２】液体バランサの作動原理を説明するための図で
ある。
ある。
【図３】液体バランサ力の特性曲線を示す図である。
【図４】液体バランサ力とモーメントの関係を示す図で
ある。
ある。
【図５】実施例１の液体バランサ室の断面を示す図であ
る。
る。
【図６】実施例１の液体バランサ特性曲線を示す図であ
る。
る。
【図７】実施例１の液体バランサ室の働きを説明するた
めの図である。
めの図である。
【図８】実施例２の液体バランサ室の断面を示す図であ
る。
る。
【図９】実施例３の液体バランサ室の断面を示す図であ
る。
る。
【図１０】実施例４の液体バランサ室の断面を示す図で
ある。
ある。
【図１１】実施例５の液体バランサ室の断面を示す図で
ある。
ある。
【図１２】実施例６の液体バランサ室の断面を示す図で
ある。
ある。
【図１３】実施例７の液体バランサ室の断面を示す図で
ある。
ある。
【図１４】実施例８の液体バランサ室の断面を示す図で
ある。
ある。
【図１５】実施例９の液体バランサ室の断面を示す図で
ある。
ある。
【図１６】実施例１０の液体バランサ室の断面を示す図
である。
である。
【図１７】実施例１１の液体バランサ室の断面を示す図
である。
である。
【図１８】実施例１２の液体バランサ室の断面を示す図
である。
である。
【図１９】従来の液体バランサ室の断面を示す図であ
る。
る。
１………脱水槽、２………タブ、３………モータ、４…
……機構部、５………サスペンション、６………外箱、
７………液体バランサ室、８………液体。
……機構部、５………サスペンション、６………外箱、
７………液体バランサ室、８………液体。
Claims (4)
- 【請求項１】 モータおよび機構部の取り付けられたタ
ブと、このタブ内部に設けられ、液体バランサ室を円周
面に備えた脱水槽とが外箱よりサスペンション装置にて
支持されてなる全自動洗濯機において、 前記液体バランサ室の形状は、前記脱水槽の中心を通る
縦断面でみて、外周面から内周面の長さが上部から下部
に向かって増加または減少していることを特徴とする全
自動洗濯機。 - 【請求項２】 請求項１記載の全自動洗濯機において、
前記外周面から内周面の長さが上部から下部に向かって
階段状、傾斜状または曲面状に増加していることを特徴
とする全自動洗濯機。 - 【請求項３】 請求項１記載の全自動洗濯機において、
前記外周面から内周面の長さが上部から下部に向かって
階段状、傾斜状または曲面状に減少していることを特徴
とする全自動洗濯機。 - 【請求項４】 請求項１記載の全自動洗濯機において、
前記外周面から内周面の長さが上部から下部に向かって
階段状、傾斜状または曲面状に増加後減少していること
を特徴とする全自動洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6222295A JPH0884889A (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | 全自動洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6222295A JPH0884889A (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | 全自動洗濯機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0884889A true JPH0884889A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=16780130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6222295A Withdrawn JPH0884889A (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | 全自動洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0884889A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100412938B1 (ko) * | 2000-12-08 | 2003-12-31 | 주식회사 엘지이아이 | 세탁기용 밸런서 |
| CN106149296A (zh) * | 2015-03-24 | 2016-11-23 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 洗衣机和用于洗衣机的平衡圈 |
| JP2016202444A (ja) * | 2015-04-20 | 2016-12-08 | 日立アプライアンス株式会社 | 洗濯機 |
| CN106436171A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-02-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 洗衣机平衡环及具有其的洗衣机 |
| JP2018175394A (ja) * | 2017-04-13 | 2018-11-15 | 日立アプライアンス株式会社 | 洗濯機 |
-
1994
- 1994-09-19 JP JP6222295A patent/JPH0884889A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100412938B1 (ko) * | 2000-12-08 | 2003-12-31 | 주식회사 엘지이아이 | 세탁기용 밸런서 |
| CN106149296A (zh) * | 2015-03-24 | 2016-11-23 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 洗衣机和用于洗衣机的平衡圈 |
| JP2016202444A (ja) * | 2015-04-20 | 2016-12-08 | 日立アプライアンス株式会社 | 洗濯機 |
| CN106436171A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-02-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 洗衣机平衡环及具有其的洗衣机 |
| JP2018175394A (ja) * | 2017-04-13 | 2018-11-15 | 日立アプライアンス株式会社 | 洗濯機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011120 |