JPH0885067A - 板ガラス等の研磨装置用研磨工具 - Google Patents
板ガラス等の研磨装置用研磨工具Info
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- JPH0885067A JPH0885067A JP21967294A JP21967294A JPH0885067A JP H0885067 A JPH0885067 A JP H0885067A JP 21967294 A JP21967294 A JP 21967294A JP 21967294 A JP21967294 A JP 21967294A JP H0885067 A JPH0885067 A JP H0885067A
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- Japan
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- polishing
- polishing tool
- tool
- plate glass
- polished
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- Withdrawn
Links
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Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造が簡単で故障がなく生産効率の向上が図
れ、この種の研磨装置を安価に構成できるようにし、製
品の製造コストを安価となし得る板ガラス等の研磨装置
用研磨工具を提供すること。 【構成】 複数の剛性部材１、２の間に弾性材３を介在
させて基板４を構成し、この基板４に研磨布５を固着し
て板ガラス等の研磨装置用研磨工具を構成した。
れ、この種の研磨装置を安価に構成できるようにし、製
品の製造コストを安価となし得る板ガラス等の研磨装置
用研磨工具を提供すること。 【構成】 複数の剛性部材１、２の間に弾性材３を介在
させて基板４を構成し、この基板４に研磨布５を固着し
て板ガラス等の研磨装置用研磨工具を構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、板ガラス等の表面を研
磨する装置に用いる研磨工具の改良に関するものであ
る。
磨する装置に用いる研磨工具の改良に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】板ガラスの表面を平滑に研磨する場合、
平坦な研磨面をもつ研磨用フェルトやバフ等の研磨布を
硬質基板に固着した研磨工具を使用し、酸化セリウムや
ベンガラ等の研磨剤を供給しつつ研磨している。特に、
液晶用板ガラスは、高精度の表面平坦度が要求されるた
め、研磨工具の研磨面を構成するフェルトやバフ等の研
磨布は、柔らかいものでは板ガラスの表面の凹凸に馴染
みすぎて凹部も凸部と同様に研磨されることになり、所
定の平坦度とすることが却って遅くなり、能率が低下す
る欠点があった。そこで、従来では、フェルトやバフ等
の研磨布は比較的硬いものを使用し、凸部を先行して研
磨させ、研磨能率の向上を図っている。
平坦な研磨面をもつ研磨用フェルトやバフ等の研磨布を
硬質基板に固着した研磨工具を使用し、酸化セリウムや
ベンガラ等の研磨剤を供給しつつ研磨している。特に、
液晶用板ガラスは、高精度の表面平坦度が要求されるた
め、研磨工具の研磨面を構成するフェルトやバフ等の研
磨布は、柔らかいものでは板ガラスの表面の凹凸に馴染
みすぎて凹部も凸部と同様に研磨されることになり、所
定の平坦度とすることが却って遅くなり、能率が低下す
る欠点があった。そこで、従来では、フェルトやバフ等
の研磨布は比較的硬いものを使用し、凸部を先行して研
磨させ、研磨能率の向上を図っている。
【０００３】このように、比較的硬いフェルトやバフ等
の研磨布を硬質基板に固着した研磨工具で板ガラスを研
磨する場合、研磨工具全体を自在継手、バネ、すべり軸
受等を組み合わせた支持機構で支持させて自転させつつ
公転させて板ガラスを研磨させている。
の研磨布を硬質基板に固着した研磨工具で板ガラスを研
磨する場合、研磨工具全体を自在継手、バネ、すべり軸
受等を組み合わせた支持機構で支持させて自転させつつ
公転させて板ガラスを研磨させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記自在継手、バネ、
すべり軸受等を組み合わせた支持機構で研磨工具全体を
支持させている理由は、研磨作業中の振動を吸収させ、
板ガラスに研磨布面を均一に圧接させるためである。し
かし、上記自在継手、バネ、すべり軸受等を組み合わせ
た複雑な構造の支持機構では、研磨剤を供給しながら研
磨する必要がある作業環境においては、故障率が高くな
り、生産効率を低下させる欠点がある。また、このよう
な機械構造をした研磨具では、非常に高価なものとな
り、製造コスト高になる欠点もある。しかし、この支持
機構を除去した場合、良好な研磨面が得られない場合が
あり、問題が残る。
すべり軸受等を組み合わせた支持機構で研磨工具全体を
支持させている理由は、研磨作業中の振動を吸収させ、
板ガラスに研磨布面を均一に圧接させるためである。し
かし、上記自在継手、バネ、すべり軸受等を組み合わせ
た複雑な構造の支持機構では、研磨剤を供給しながら研
磨する必要がある作業環境においては、故障率が高くな
り、生産効率を低下させる欠点がある。また、このよう
な機械構造をした研磨具では、非常に高価なものとな
り、製造コスト高になる欠点もある。しかし、この支持
機構を除去した場合、良好な研磨面が得られない場合が
あり、問題が残る。
【０００５】本発明の目的は、従来技術の上記問題点を
解消し、構造が簡単で故障がなく生産効率の向上が図
れ、この種の研磨装置を安価に構成できるようにし、製
品の製造コストを安価となし得る板ガラス等の研磨装置
用研磨工具を提供することにある。
解消し、構造が簡単で故障がなく生産効率の向上が図
れ、この種の研磨装置を安価に構成できるようにし、製
品の製造コストを安価となし得る板ガラス等の研磨装置
用研磨工具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、複数の剛性部材の間に弾性材を介在させ
て基板を構成し、この基板に研磨布を固着して板ガラス
等の研磨装置用研磨工具を構成したものである。
め、本発明は、複数の剛性部材の間に弾性材を介在させ
て基板を構成し、この基板に研磨布を固着して板ガラス
等の研磨装置用研磨工具を構成したものである。
【０００７】
【作用】本発明の研磨工具は、基板を構成する複数の剛
性部材の間に弾性材を介在させたから、この弾性材によ
り、研磨布面が少し自在に動作できるため、研磨装置の
組み立て精度や被研磨面の平坦度が完全でない場合で
も、これらを吸収させることができ、傾斜面でも研磨圧
力の不均一を防止し、装置の振動も吸収させることがで
きる。特に、研磨布は剛性部材に固着してあるため、比
較的硬く、凸部を先行して研磨させ得るため、研磨効率
がよく、良好な研磨面を得ることができ、しかも、構造
が簡単で故障がなく生産効率の向上が図れる。
性部材の間に弾性材を介在させたから、この弾性材によ
り、研磨布面が少し自在に動作できるため、研磨装置の
組み立て精度や被研磨面の平坦度が完全でない場合で
も、これらを吸収させることができ、傾斜面でも研磨圧
力の不均一を防止し、装置の振動も吸収させることがで
きる。特に、研磨布は剛性部材に固着してあるため、比
較的硬く、凸部を先行して研磨させ得るため、研磨効率
がよく、良好な研磨面を得ることができ、しかも、構造
が簡単で故障がなく生産効率の向上が図れる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の研磨工具の側面図、図２及び
図３は本発明の研磨工具の動作説明図である。本発明の
研磨工具は、図１に示すように、複数の剛性部材１、２
の間に弾性材３を介在させて基板４を構成し、この基板
４に研磨布５を固着したものである。剛性部材１、２
は、円盤状の金属板で構成され、弾性材３は、軟質ゴ
ム、スポンジゴム等で構成し、剛性部材１、２に接着剤
で固着するものである。研磨布５は、従来と同様にフェ
ルトやバフで構成し、上記した基板４に接着剤で固着す
る。
図３は本発明の研磨工具の動作説明図である。本発明の
研磨工具は、図１に示すように、複数の剛性部材１、２
の間に弾性材３を介在させて基板４を構成し、この基板
４に研磨布５を固着したものである。剛性部材１、２
は、円盤状の金属板で構成され、弾性材３は、軟質ゴ
ム、スポンジゴム等で構成し、剛性部材１、２に接着剤
で固着するものである。研磨布５は、従来と同様にフェ
ルトやバフで構成し、上記した基板４に接着剤で固着す
る。
【０００９】本発明の研磨工具は、研磨ヘッド（図示省
略）に単独で取り付けたり、或いは、図２に示すよう
に、複数個で取り付けて使用する。この場合、個々の研
磨工具は、自転しながら公転するように遊星歯車機構等
を介して回転駆動され、かつ、常時、一定の研磨圧力が
付与され、しかも、板ガラス等の被研磨面６には酸化セ
リウムやベンガラ等の研磨剤が供給される。そして、個
々の研磨工具と被研磨面との間に段差がある場合、個々
の研磨工具の剛性部材１、２間に介在させた弾性材３が
図２のように変形して段差を吸収し、研磨圧力差を少な
くする。また、研磨工具と被研磨面６との関係が斜め等
になっている場合、図３に示すように、１個の研磨工具
内の弾性材３の厚みの変化量が異なり、斜めの誤差を吸
収させることができる。上記弾性材３は、研磨加工中の
機械の振動等も吸収し、能率よく研磨させることができ
る。
略）に単独で取り付けたり、或いは、図２に示すよう
に、複数個で取り付けて使用する。この場合、個々の研
磨工具は、自転しながら公転するように遊星歯車機構等
を介して回転駆動され、かつ、常時、一定の研磨圧力が
付与され、しかも、板ガラス等の被研磨面６には酸化セ
リウムやベンガラ等の研磨剤が供給される。そして、個
々の研磨工具と被研磨面との間に段差がある場合、個々
の研磨工具の剛性部材１、２間に介在させた弾性材３が
図２のように変形して段差を吸収し、研磨圧力差を少な
くする。また、研磨工具と被研磨面６との関係が斜め等
になっている場合、図３に示すように、１個の研磨工具
内の弾性材３の厚みの変化量が異なり、斜めの誤差を吸
収させることができる。上記弾性材３は、研磨加工中の
機械の振動等も吸収し、能率よく研磨させることができ
る。
【００１０】上記した本発明の研磨工具は、板ガラスの
表面の研磨に好適であるが、板状物であれば、いずれで
も同様に適用できるものである。
表面の研磨に好適であるが、板状物であれば、いずれで
も同様に適用できるものである。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、基板を構成する複数の
剛性部材の間に弾性材を介在させたから、この弾性材に
より、研磨布面が少し自在に動作できるため、研磨装置
の組み立て精度や被研磨面の平坦度が完全でない場合で
も、これらを吸収させることができ、傾斜面でも研磨圧
力の不均一を防止し、装置の振動も吸収させることがで
きる。特に、研磨布は剛性部材に固着してあるため、比
較的硬く、凸部を先行して研磨させ得るため、研磨効率
がよく、良好な研磨面を得ることができ、しかも、構造
が簡単で故障がなく生産効率の向上が図れ、この種の研
磨装置を安価に構成し、製品の製造コストを安価となし
得る利点がある。
剛性部材の間に弾性材を介在させたから、この弾性材に
より、研磨布面が少し自在に動作できるため、研磨装置
の組み立て精度や被研磨面の平坦度が完全でない場合で
も、これらを吸収させることができ、傾斜面でも研磨圧
力の不均一を防止し、装置の振動も吸収させることがで
きる。特に、研磨布は剛性部材に固着してあるため、比
較的硬く、凸部を先行して研磨させ得るため、研磨効率
がよく、良好な研磨面を得ることができ、しかも、構造
が簡単で故障がなく生産効率の向上が図れ、この種の研
磨装置を安価に構成し、製品の製造コストを安価となし
得る利点がある。
【図１】本発明の研磨工具の側面図。
【図２】本発明の研磨工具の動作説明図。
【図３】本発明の研磨工具の動作説明図。
１ 剛性部材 ２ 剛性部材 ３ 弾性材 ４ 基板 ５ 研磨布 ６ 被研磨面
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の剛性部材の間に弾性材を介在させ
て基板を構成し、この基板に研磨布を固着したことを特
徴とする板ガラス等の研磨装置用研磨工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21967294A JPH0885067A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 板ガラス等の研磨装置用研磨工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21967294A JPH0885067A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 板ガラス等の研磨装置用研磨工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0885067A true JPH0885067A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=16739174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21967294A Withdrawn JPH0885067A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 板ガラス等の研磨装置用研磨工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0885067A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009214278A (ja) * | 2008-03-13 | 2009-09-24 | Nikon Corp | 研削用砥石 |
| CN105290988A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-02-03 | 上虞市自远磨具有限公司 | 一种可打磨曲面材料的皮革砂纸及其制备方法 |
-
1994
- 1994-09-14 JP JP21967294A patent/JPH0885067A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009214278A (ja) * | 2008-03-13 | 2009-09-24 | Nikon Corp | 研削用砥石 |
| CN105290988A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-02-03 | 上虞市自远磨具有限公司 | 一种可打磨曲面材料的皮革砂纸及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011120 |