JPH0885173A

JPH0885173A - シングルフェーサ

Info

Publication number: JPH0885173A
Application number: JP22317394A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Sueki; 弘末木; 龍一 ▲吉▼本; Ryuichi Yoshimoto
Original assignee: Rengo Co Ltd
Current assignee: Rengo Co Ltd
Priority date: 1994-09-19
Filing date: 1994-09-19
Publication date: 1996-04-02
Anticipated expiration: 2012-07-30
Also published as: JP2635521B2

Abstract

(57)【要約】【目的】数種の片面段ボールを選択的に切換えて生産
し、あるいは同種の片面段ボールの生産時に、中芯紙を
波状に段繰りする段ロール部が故障した場合でも即座に
残りの段ロール部に切換えて片面段ボールの生産ができ
るようにした騒音や振動の発生の小さい簡単な構成のシ
ングルフェーサを提供する。【構成】一対の段ロール１、２によって中芯紙Ｓ₁を
波形状に段繰りする複数の段繰りユニットＵ₁、Ｕ₂間
に段繰り後糊付けされた中芯紙Ｓ₁にライナーＳ₂を押
し付けるエンドレスベルト６を設ける。エンドレスベル
ト６の移動を案内するガイドプーリ８を移動させ、各段
繰りユニットＵ₁、Ｕ₂の段ロール１、２に対してエン
ドレスベルト６の一部を切換え的に圧接させ、そのエン
ドレスベルト６の圧接位置の切換えによって数種の片面
段ボールＳ₃を形成し、あるいは同種の片面段ボールの
生産を継続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、片面段ボールを形成
するシングルフェーサに係り、詳しくは、中芯紙を波状
に段繰りする一対の段ロールを複数有するシングルフェ
ーサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】シングルフェーサは、普通、一対の段ロ
ール間に中芯紙を挿通して波形状に段繰りし、その段頂
部に糊を塗布したのち、プレスロールで案内されるライ
ナーを貼合して片面段ボールを形成している。

【０００３】上記シングルフェーサにおいては、段繰り
成形された中芯紙とライナーとを強固に接合し、かつ片
面段ボールに転送力を与えるため、プレスロールを段ロ
ールに対してきわめて高い接触圧でもって圧接させてい
る。

【０００４】このため、段ロールの段山とプレスロール
とが紙を介して激しく接触し、振動および騒音の発生が
大きいという問題があった。

【０００５】そのような問題点を解決するため、上記プ
レスロールに代えてエンドレスベルトを用い、そのエン
ドレスベルトをライナーの走行方向に移動させつつ、段
頂部に糊付けされた中芯紙にライナーを押し付けるよう
にしたシングルフェーサが提案されている。

【０００６】上記シングルフェーサにおいては、段繰り
された中芯紙とライナーの接触範囲を長くとることがで
きるため、段繰りされた中芯紙に対する押圧力を小さく
することができ、振動および騒音を低減させることがで
きるという特徴を有する。

【０００７】ところで、シングルフェーサによって生産
される片面段ボールは、中芯紙に付与される段山の高さ
および３０ｃｍ当りの標準山数によってＡフルート、Ｂ
フルート、Ｃフルート、ＤフルートおよびＥフルートの
５種類に分けられ、これら段種の選択は、シングルフェ
ーサに架設される一対の段ロールの段部形状に依存す
る。

【０００８】特開平４−２２１６２６号公報には、上記
数種の片面段ボールを選択的に切り換えて生産したり、
あるいは、同種の片面段ボールであっても、一方の段ロ
ール部が故障した場合に即座に他方に切換えて片面段ボ
ールを生産し得る振動、騒音の発生の小さなシングルフ
ェーサが記載されている。

【０００９】上記シングルフェーサにおいては、中芯紙
を段繰りする一対の段ロールの２組を回転フレームで支
持し、その回転フレームの回転により、各組の一対の段
ロールの一方を回転フレームの周囲に配置されたエンド
レスベルトの一部に選択的に圧接させるようにしてい
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記公報に
記載されたシングルフェーサにおいては、一本当り数１
００ｋｇにおよぶきわめて重い一対の段ロールを回転フ
レームで２組支持するものであるから、その回転フレー
ムを１８０°回転させて各組の段ロールをエンドレスベ
ルトに圧接させるために、極めて大掛りな駆動機構およ
び支持機構が必要とされると共に、切換えに時間を要
し、また停止時の位置決めも困難であるという不都合が
ある。

【００１１】この発明の課題は、数種の片面段ボールを
選択的にかつ短時間で切り換えて生産したり、あるいは
同種の片面段ボールであっても、一方の段ロール部が故
障した場合に、即座に他方に切換えて生産することがで
きる騒音、振動の発生の小さなきわめて簡単な構成のシ
ングルフェーサを提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、一対の段ロール間に挿通さ
れた中芯紙を波形状に段繰りする複数の段繰りユニット
と、段繰りユニットのそれぞれに対向して設けられ、段
繰り後の中芯紙の段頂部に糊を塗布する複数の糊付装置
と、糊付後の中芯紙にライナーを押し付けて接合させる
エンドレスベルトとから成り、前記エンドレスベルトを
複数の段繰りユニット間に配置し、そのエンドレスベル
トを各段繰りユニットの一方の段ロールに対して選択的
に圧接可能とした構成を採用したのである。

【００１３】

【作用】上記の構成から成るシングルフェーサにおい
て、段種の異なる片面段ボールへの生産の切換えや段ロ
ール部の故障に伴なう使用段ロールの切換えに際して
は、エンドレスベルトの変位によって、そのベルトの一
部を使用しようとする段繰りユニットの段ロールに圧接
せしめ、そのエンドレスベルトと段ロール間にライナー
を挿通させて段繰りユニットによって段繰りされ、糊付
けされた中芯紙に接合させる。

【００１４】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１５】図１は、この発明に係るシングルフェーサ
の第１の実施例を示す。図示のように、第１段繰りユニ
ットＵ₁と第２段繰りユニットＵ₂は、斜め上下に配置
され、これらの各ユニットＵ₁、Ｕ₂は一対の段ロール
１、２を有し、その一対の段ロール１、２間に挿通され
た中芯紙Ｓ₁を波形状に段繰りする。

【００１６】第１段繰りユニットＵ₁の下側段ロール２
の周囲および第２段繰りユニットＵ₂の上側段ロール１
の周囲には、段繰りされた中芯紙Ｓ₁の段頂部に糊を塗
布する糊付装置３が設けられている。

【００１７】糊付装置３は、糊タンク４の糊中に外周下
部を浸漬した糊ロール５を回転し、その糊ロール５の外
周に付着する糊を段繰り後の中芯紙Ｓ₁の段頂に転写さ
せるようにしている。

【００１８】第１段繰りユニットＵ₁と第２段繰りユニ
ットＵ₂との間にはエンドレスベルトが設けられてい
る。エンドレスベルト６は、ドライブプーリ７とガイド
プーリ８とにかけ渡されている。ガイドプーリ８は、図
示省略した移動装置によってドライブプーリ７を中心に
揺動されるようになっており、そのガイドープーリ８の
揺動によって、エンドレスベルト６の一部を第１段繰り
ユニットＵ₁の下側段ロール２と第２段繰りユニットＵ
₂の上側段ロール１の一方に選択して圧接させることが
できる。

【００１９】いま例えば、第１段繰りユニットＵ₁の段
ロール１、２をＡフルート形成用とし、第２段繰りユニ
ットＵ₂の段ロール１、２をＢフルート形成用とした場
合において、Ａフルート片面段ボールを生産する場合に
は、図１（イ）で示すように、エンドレスベルト６の一
部を第１段繰りユニットＵ₁の下側段ロール２に圧接さ
せる。その状態において、中芯紙Ｓ₁を上側段ロール１
の外周上部から下側段ロール２との接触部に挿通し、一
方、ライナーＳ₂は、ドライブプーリ７の外周下部から
エンドレスベルト６と下側段ロール２の接触部間に挿通
する。

【００２０】中芯紙Ｓ₁は一対の段ロール１、２間を通
過することにより、波形状に段繰りされ、糊ロール５と
の接触により段頂部に糊がつけられる。一方、ライナー
Ｓ₂はエンドレスベルト６によって段繰り後、糊付けさ
れた上記中芯紙Ｓ₁に押し付けられて接合され、Ａフル
ート片面段ボールＳ₃が生産される。

【００２１】Ｂフルート片面段ボールの生産に際して
は、図１（ロ）で示すように、エンドレスベルト６を第
２段繰りユニットＵ₂の上側段ロール１に圧接し、中芯
紙Ｓ₁を一対の段ロール１、２間に挿通して波状に段繰
りし、糊ロール５との接触によって段頂部に糊をつけ
る。一方、ライナーＳ₂は上側段ロール１とエンドレス
ベルト６の圧接部間に挿通して、段繰り後糊付けされた
上記中芯紙Ｓ₁に接合させる。Ｓ₃は、Ｂフルート片面
段ボールを示す。

【００２２】上記のように、エンドレスベルト６の移動
を案内するガイドプーリ８を移動させ、エンドレスベル
ト６の一部を第１段繰りユニットＵ₁の下側段ロール２
と第２段繰りユニットＵ₂の上側段ロール１とに切換え
て圧接させる簡単な作用によって、段種の異なる２種類
の片面段ボールを生産することができる。

【００２３】第１の実施例では、ドライブプーリ７を中
心にガイドプーリ８を揺動させてエンドレスベルト６の
圧接位置の切り換えを行なうようにしたが、圧接位置の
切り換えはこれに限定されるものではない。

【００２４】例えば、図２(イ) 、(ロ) で示すように、ド
ライブプーリ７、ガイドプーリ８およびエンドレスベル
ト６の全体を軸９を中心に揺動させるようにしてもよ
い。あるいは、図３(イ) 、(ロ) で示すように、ドライブ
プーリ７、ガイドプーリ８およびエンドレスベルト６の
全体を第１段繰りユニットＵ₁の下側段ロール２と第２
段繰りユニットＵ₂の上側段ロール１との間で平行移動
させるようにしてもよい。

【００２５】上記に示す第１の実施例におけるシングル
フェーサの場合、第１段繰りユニットＵ₁と第２段繰り
ユニットＵ₂とをほぼ垂直状態に配置しているため、ス
ペースが少くて済む。

【００２６】図４は、この発明の第２の実施例を示す。
この実施例では、第１段繰りユニットＵ₁と第２段繰り
ユニットＵ₂とを左右に設け、両ユニットＵ₁、Ｕ₂間
に設けられたドライブプーリ７を中心とするガイドプー
リ８の左右方向の揺動による簡単な作用により、エンド
レスベルト６の一部を第１段繰りユニットＵ₁の上側段
ロール１と第２段繰りユニットＵ₂の上側段ロール１の
いずれか一方に圧接させるようにしている。

【００２７】図４（イ）で示すように、第１段繰りユニ
ットＵ₁の上側段ロール１にエンドレスベルト６を圧接
させた場合は、中芯紙Ｓ₁を下側段ロール２の外周下部
から上側段ロール１との接触部に挿通して段繰りし、糊
付装置３の糊ロール５と上側段ロール１との接触部間を
通過するとき、段頂部に糊をつける。

【００２８】一方、ライナーＳ₂をドライブプーリ７の
周囲からエンドレスベルト６と上側段ロール１の接触部
に挿通して糊付けされた中芯紙Ｓ₁に接合する。

【００２９】また、図４（ロ）で示すように、第２段繰
りユニットＵ₂の上側段ロール１にエンドレスベルト６
を圧接させた場合は、一対の段ロール１、２間に中芯紙
Ｓ₁を挿通して段繰りし、糊付装置３によって段頂部に
糊をつけ、一方、ライナーＳ₂を上側段ロール１とエン
ドレスベルト６の接触部間に挿通して糊付け後の中芯紙
Ｓ₁に接合させる。

【００３０】図４に示す実施例では、ドライブプーリ７
を中心とするガイドプーリ８の揺動によってエンドレス
ベルト６を第１段繰りユニットＵ₁の上側段ロール１と
第２段繰りユニットＵ₂の上側段ロール１のいずれかに
圧接させるようにしたが、圧接位置の切り換えはこれに
限定されない。

【００３１】例えば、図５(イ) 、(ロ) で示すように、エ
ンドレスベルト６の移動を案内するドライブプーリ７お
よびガイドプーリ８の中心間距離を第１段繰りユニット
Ｕ₁と第２段繰りユニットＵ₂の上側段ロール１の中心
間距離より長くし、そのエンドレスベルト６、ドライブ
プーリ７およびガイドプーリ８の全体を軸９を中心に揺
動させるようにしてもよい。

【００３２】図６は、この発明の第３の実施例を示す。
この実施例においては、第２の実施例におけるエンドレ
スベルト６を左右に配置された第１段繰りユニットＵ₁
と第２段繰りユニットＵ₂の下部間に設け、エンドレス
ベルト６の移動を案内するガイドプーリ８をドライブプ
ーリ７を中心に揺動させてエンドレスベルト６の一部を
第１段繰りユニットＵ₁の下側段ロール２と第２段繰り
ユニットＵ₂の下側段ロール２とのいずれかに圧接させ
るようにしている。

【００３３】図６（イ）で示すように、エンドレスベル
ト６の一部を第１段繰りユニットＵ₁の下側段ロール２
に圧接させた場合は、中芯紙Ｓ₁を上側段ロール１の外
周一側から下側段ロール２との接触部間に挿通して段繰
りし、糊付装置３によって段頂部に糊付けし、ライナー
Ｓ₂をドライブプーリ７の周囲からエンドレスベルト６
と下側段ロール２との接触部に挿通して中芯紙Ｓ₁に接
合する。

【００３４】また、図６（ロ）で示すように、エンドレ
スベルト６を第２段繰りユニットＵ₂の上側段ロール１
の周囲から下側段ロール２との接触部に挿通して段繰り
し、糊付装置３により段頂部に糊付けし、一方、ライナ
ーＳ₂をガイドプーリ８の周囲からエンドレスベルト６
と下側段ロール２間に挿通して中芯紙Ｓ₁に接合する。

【００３５】図７は、図６に示す実施例のエンドレスベ
ルト６の圧接位置の切換えの他の例を示す。この例で
は、エンドレスベルト６の移動を案内するドライブプー
リ７とガイドプーリ８の中心間距離を第１段繰りユニッ
トＵ₁と第２段繰りユニットＵ₂の下側段ロール２の中
心間距離より大きくし、そのエンドレスベルト６、ドラ
イブプーリ７およびガイドプーリ８の全体を軸９を中心
に揺動させるようにしている。

【００３６】図８は、この発明の第４の実施例を示す。
この実施例においては、エンドレスベルト６をドライブ
プーリ７、第１ガイドプーリ８ａおよび第２ガイドプー
リ８ｂにかけ渡し、ドライブプーリ７を中心に第１ガイ
ドプーリ８ａおよび第２ガイドプーリ８ｂを同方向に揺
動させて、エンドレスベルト６の一部を第１段繰りユニ
ットＵ₁の上側段ロール１と第２段繰りユニットＵ₂の
上側段ロール１のいずれかに圧接させるようにしてい
る。

【００３７】他の構成は、第２の実施例と同一であるた
め、同一部品に同一符号を付して説明を省略する。

【００３８】図９(イ) 、(ロ) は、図８に示す実施例のエ
ンドレスベルト６の圧接位置の切換えの他の例を示す。
この例では、エンドレスベルト６、ドライブプーリ７お
よび２つのガイドプーリ８ａ、８ｂの全体を左右方向の
平行移動させて第１段繰りユニットＵ₁の上側段ロール
１と第２段繰りユニットＵ₂の上側段ロール１のいずれ
かに圧接させるようにしている。

【００３９】上記に示す第２および第４の実施例におけ
るシングルフェーサの場合、エンドレスベルト６を各ユ
ニットＵ₁、Ｕ₂の上部に設けているので、エンドレス
ベルト６上に糊が落下して付着することはなく、また、
シングルフェーサの下部空間に余裕がある。

【００４０】図１０は、この発明の第５の実施例を示
す。この実施例においては、図６に示す実施例のエンド
レスベルト６に代えて、ドライブプーリ７と２つのガイ
ドプーリ８ａ、８ｂで案内されるエンドレスベルト６を
用い、上記ドライブプーリ７を中心に２つのガイドプー
リ８ａ、８ｂを左右に揺動させてエンドレスベルト６の
一部を第１段繰りユニットＵ₁の下側段ロール２と第２
段繰りユニットＵ₂の下側段ロール２のいずれかに圧接
させるようにしている。

【００４１】なお、上記エンドレスベルト６、ドライブ
プーリ７および２つのガイドプーリ８ａ、８ｂの全体を
左右方向に平行移動させてエンドレスベルト６の圧接位
置を切り換えるようにしてもよい。

【００４２】上記に示す第３および第５の実施例におけ
るシングルフェーサの場合、エンドレスベルト６を各ユ
ニットＵ₁、Ｕ₂の下部に設けているので、上部空間に
余裕がある。

【００４３】また、上記に示す第２乃至第５の実施例に
おけるシングルフェーサの場合、各ユニットＵ₁、Ｕ₂
における糊付装置３がほぼ同じ高さにあるので、糊の供
給および洗浄に好都合である。

【００４４】図１１は、この発明の第６の実施例を示
す。左右に配置された第１段繰りユニットＵ₁と第２段
繰りユニットＵ₂間の上方に第３段繰りユニットＵ₃を
設け、各段繰りユニットＵ₁、Ｕ₂、Ｕ₃で囲まれた内
側にエンドレスベルト６を配置し、そのエンドレスベル
ト６をドライブプーリ７と、第１ガイドプーリ８ａおよ
び第２ガイドプーリ８ｂとで案内し、第１ガイドプーリ
８ａおよび第２ガイドプーリ８ｂの移動によって、図１
１（イ）、（ロ）、（ハ）で示すように、エンドレスベ
ルト６の一部を第１段繰りユニットＵ₁の上側段ロール
１、第２段繰りユニットＵ₂の上側段ロール１および第
３段繰りユニットＵ₃の下側段ロール２のいずれかに圧
接させるようにしている。

【００４５】上記第６の実施例においては、エンドレス
ベルト６が圧接された段繰りユニットの上側段ロール１
と下側段ロール２との間に中芯紙Ｓ₁を挿通して段繰り
し、その段繰り後、糊付された中芯紙Ｓ₁とエンドレス
ベルト６の接触部間にライナーＳ₂を挿通させて互に接
合させる。

【００４６】第６の実施例では、第１段繰りユニットＵ
₁乃至第３段繰りユニットＵ₃を有するため、段種の異
なる３種の片面段ボールを生産することができる。

【００４７】図１２は、この発明の第７の実施例を示
す。この実施例では、左右に配置された第１段繰りユニ
ットＵ₁と第２段繰りユニットＵ₂間の下部に第３段繰
りユニットＵ₃を配置し、各段繰りユニットＵ₁、
Ｕ₂、Ｕ₃で囲まれた内側にドライブプーリ７および２
つのガイドプーリ８ａ、８ｂで案内されるエンドレスベ
ルト６を設け、第１ガイドプーリ８ａ、８ｂを水平方向
に移動させて、図１２(イ) 、(ロ) で示すように、第１段
繰りユニットＵ₁の下側段ロール２と第２段繰りユニッ
トＵ₂の上側段ロール１のいずれかにエンドレスベルト
６の一部を圧接させるようにしている。

【００４８】また、２つのガイドプーリ８ａ、８ｂを下
方向に移動させて、図１２(ハ) で示すように、エンドレ
スベルト６の一部を第３段繰りユニットＵ₃の上側段ロ
ール１に圧接させるようにしている。

【００４９】この第７の実施例においては、図１１に示
す実施例と同様に、エンドレスベルト６が圧接された段
繰りユニットの上側段ロール１と下側段ロール２との間
に中芯紙Ｓ₁を挿通して段繰りし、段繰り後、糊付けさ
れた中芯紙Ｓ₁とエンドレスベルト６間にライナーＳ₂
を挿通して互に接合させる。

【００５０】上記に示す第６および第７の実施例におけ
るシングルフェーサの場合、３つのユニットＵ₁、
Ｕ₂、Ｕ₃を小さなスペースに設けることができる。

【００５１】

【発明の効果】以上のように、この発明に係るシングル
フェーサにおいては、中芯紙を波形状に段繰りする複数
の段繰りユニット間にエンドレスベルトを設け、そのエ
ンドレスベルトの変位によってエンドレスベルトの一部
を各段繰りユニットの段ロールに対して切換的に圧接さ
せるようにしたので、段種の異なる数種の片面段ボール
を生産したり、あるいは同種の片面段ボールの生産にお
いて、一方の段ロール部が故障した場合に、残りの段ロ
ール部に即座に切換えて片面段ボールの生産を開始する
ことができる。

【００５２】また、エンドレスベルトの圧接によって段
繰り後の中芯紙にライナーを接合させるため、騒音、振
動の発生を抑制することができる。

【００５３】さらに、エンドレスベルトの変位によっ
て、そのエンドレスベルトを複数の段繰りユニットの段
ロールに切換的に圧接させるため、複数の段繰りユニッ
トを回転フレームで支持し、その回転フレームの回転に
よって定置されたエンドレスベルトに段ロールを圧接さ
せるようにしたものに比較して、切換えに要する時間が
短く、しかも、切換えのための駆動機構として小型のも
のを採用することができると共に、各部品の支持機構の
簡素化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(イ) は、この発明に係るシングルフェーサの第
１の実施例を示す概略図、(ロ) は切換え状態を示す図

【図２】(イ) 、(ロ) は、図１に示す実施例のエンドレス
ベルトの圧接位置の切換えの他の例を示す概略図

【図３】(イ) 、(ロ) は図１に示す実施例のエンドレスベ
ルトの圧接位置の切換えのさらに他の例を示す概略図

【図４】(イ) は、この発明に係るシングルフェーサの第
２の実施例を示す概略図、(ロ) は切換え状態を示す図

【図５】(イ) 、(ロ) は図４に示す実施例のエンドレスベ
ルトの圧接位置の切換えの他の例を示す概略図

【図６】(イ) は、この発明に係るシングルフェーサの第
３の実施例を示す概略図、(ロ) は切換え状態を示す図

【図７】(イ) 、(ロ) は図６に示す実施例のエンドレスベ
ルトの圧接位置の切換えの他の例を示す概略図

【図８】(イ) は、この発明に係るシングルフェーサの第
４の実施例を示す概略図、(ロ) は切換え状態を示す図

【図９】(イ) 、(ロ) は、図８に示す実施例のエンドレス
ベルトの圧接位置の切換えの他の例を示す概略図

【図１０】(イ) はこの発明に係るシングルフェーサの第
５の実施例を示す概略図、(ロ) は切換え状態を示す図

【図１１】(イ) はこの発明に係るシングルフェーサの第
６の実施例を示す概略図、(ロ) 及び(ハ) は切換え状態を
示す図

【図１２】(イ) はこの発明に係るシングルフェーサの第
７の実施例を示す概略図、(ロ) 及び(ハ) は切換え状態を
示す図

【符号の説明】

Ｕ₁ 第１段繰りユニットＵ₂ 第２段繰りユニットＵ₃ 第３段繰りユニット１上側段ロール２下側段ロール３糊付装置６エンドレスベルトＳ₁ 中芯紙Ｓ₂ ライナー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対の段ロール間に挿通された中芯紙を
波形状に段繰りする複数の段繰りユニットと、段繰りユ
ニットのそれぞれに対向して設けられ、段繰り後の中芯
紙の段頂部に糊を塗布する複数の糊付装置と、糊付後の
中芯紙にライナーを押し付けて接合させるエンドレスベ
ルトとから成り、前記エンドレスベルトを複数の段繰り
ユニット間に配置し、そのエンドレスベルトを各段繰り
ユニットの一方の段ロールに対して選択的に圧接可能と
したシングルフェーサ。