JPH088551A - 電子機器 - Google Patents

電子機器

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JPH088551A
JPH088551A JP16262094A JP16262094A JPH088551A JP H088551 A JPH088551 A JP H088551A JP 16262094 A JP16262094 A JP 16262094A JP 16262094 A JP16262094 A JP 16262094A JP H088551 A JPH088551 A JP H088551A
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JP
Japan
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mounting
main body
circuit board
mounting hole
nut
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Application number
JP16262094A
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English (en)
Inventor
Nobutaka Inoue
信敬 井上
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Maspro Denkoh Corp
Original Assignee
Maspro Denkoh Corp
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Publication date
Application filed by Maspro Denkoh Corp filed Critical Maspro Denkoh Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 取付基板に対して接栓座を取付けた場合、接
栓座の接続導体と回路基板との距離を小さくできるよう
にする。又取付基板に対して接栓座をナット締めにより
取り付ける場合、レンチ等の工具の利用によりナットを
大きな力で回しても、接栓座の本体を確実に回り止め出
来るようにする。 【構成】 接栓座の鍔の一部に形成された欠損部に回路
基板の縁部を存置させることにより、接続導体と回路基
板との距離を小さくすることができる。欠損部に対して
一定の位置関係の箇所に設けられた多数の回り止め手段
の存在により、取付基板に対する接栓座の取付の場合、
接栓座の本体に螺合させるナットの回動に伴う本体の共
回りが阻止される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は分岐器、分配器或いはブ
ースター等の電子機器に関し、特に、伝送線の接続の為
の接栓座を備えさせている電子機器に関する。
【0002】
【従来の技術】図7に示す如く、筐体における接栓座取
付用の取付基板4fには、接栓座の本体を挿通する為の取
付孔5fを穿設する。該取付孔5fはその周縁において相互
に対向する2箇所を夫々半径方向に広げて、夫々嵌合部
材を嵌合させる為の拡張孔6fを形成する。上記筐体内に
おいて上記取付孔の近傍には回路基板3fを配設する。一
方、上記取付基板に取付ける為の接栓座は、筐体内に位
置させる側の端部の中心に接続導体を備えている本体を
有し、その本体の外周には、上記取付基板に対して当て
付ける為の鍔を一体状に付設してあると共に、本体の外
周面にはナット螺合用のねじ部が形成してあり、更に、
本体を上記取付孔に挿通し上記鍔を取付基板に当接させ
た状態において上記拡張孔に嵌合させるための嵌合部材
を一体に付設している。上記接栓座の本体を上記取付孔
に挿通すると共に上記嵌合部材を上記拡張孔6fに嵌合さ
せ、上記鍔と上記ねじ部に螺合させるナットとで上記取
付基板4fを挟着すると、上記取付基板4fに対し上記接栓
座が取り付く(例えば実開昭57−140781号公報
参照)。
【0003】上記構成のものでは、取付基板4fと鍔との
十分に大きな重合面積が得られるので、鍔とナットとで
取付基板をしっかりと締め付けることができて、取付孔
の軸線方向即ち取付基板の面とは垂直な方向に対して強
固な固着状態を達成できる。又上記拡張孔に対する嵌合
部材の嵌合により、ナットを締める際の本体の共回りを
防止できるため、作業性がよい。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記構成では鍔
が側方に大きく張り出している為、筐体内の回路基板3f
は鍔とぶつからないよう図の如く鍔が位置する部分12f
を避けた位置に配置せねばならず、その結果、回路基板
3fと上記接続導体との距離Lが大きくなり、両者間で高
周波信号の伝達を行う際にミスマッチングを生じたりす
る問題点があった。又上記ナットの締付の場合や取付後
の接栓座にコネクタを螺着する場合、強固な取付を行お
うとしてそれらの作業をレンチを用いて行うと、上記拡
張孔6fに対する嵌合部材の嵌合では回転阻止力が不足
し、取付基板における取付孔5fの周縁や接栓座の嵌合部
材が破損し、本体が共回りする状態になってしまう問題
点があった。尚上記回転阻止力の増大のために、上記拡
張孔6fに加えて2点鎖線で示すようにより多くの拡張孔
6fを設けて例えは4箇所にしようとすると、取付基板4f
における取付孔5fの周縁において接栓座の嵌合部材と係
合してその回り止めに作用する部分31,31・・が極めて
小さくなってしまって強度が低くなり、結局回転阻止力
の増大に結びつかぬ問題点があった。
【0005】本願発明の電子機器は上記従来技術の問題
点(技術的課題)を解決する為に提供するものである。
第1の目的は、取付基板に対する接栓座の取付状態にお
いて、接続導体と回路基板との距離を小さくすることが
できて、両者間での高周波信号の伝達をマッチング良く
行わすことが出来るようにした電子機器を提供すること
である。第2の目的は、上記距離を小さくする手段とし
て接栓座における鍔の一部を欠損させ、その欠損部に対
して、接栓座本体の回り止め手段の配設位置を特定の位
置関係に選ぶことによって、上記回り止め手段を複数箇
所に設けることができるようにすることである。第3の
目的は、複数箇所の回り止め手段を設けることによっ
て、大きな回転阻止力を得ることができるようにするこ
とである。第4の目的は、複数箇所の回り止め手段を設
けても、鍔とナットとによる取付基板の締付力を弱める
ことの無いようにすることである。他の目的及び利点は
図面及びそれに関連した以下の説明により容易に明らか
になるであろう。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本願発明における電子機器は、筐体における接栓座
取付用の取付基板には、接栓座の本体を挿通する為の取
付孔を穿設し、上記筐体内において上記取付孔の近傍に
は回路基板を配設し、一方、上記取付基板に取付ける為
の接栓座は、筐体内に位置させる側の端部の中心に接続
導体を備えている本体を有し、その本体の外周には、上
記取付基板における筐体内部側の面に対して当て付ける
為の鍔を一体状に付設してあると共に、本体の外周面に
はナット螺合用のねじ部が形成してあり、しかも上記接
栓座は上記ねじ部に対し螺合させることにより上記鍔と
でもって上記取付基板を挟着する為のナットを備えてお
って、上記接栓座の本体を上記取付孔に挿通し、上記鍔
と上記ナットとで上記取付基板を挟着して、上記取付基
板に対し上記接栓座を取付けるようにしてある電子機器
において、上記取付孔の位置は、該取付孔における上記
回路基板側の縁が上記回路基板における取付孔側の辺に
接する位置に定め、上記取付孔における上記回路基板の
辺の方向と平行な方向の両側には、夫々嵌合部材を嵌合
させる為に、上記鍔及びナットの半径寸法よりも小さい
半径寸法の位置まで延びる拡張孔を延設し、各拡張孔の
周縁の各中間部には、夫々筐体内部側に向けて突設させ
た係合爪を設け、一方、上記鍔の周縁の一部には、上記
本体を上記取付孔に挿通した状態において上記接続導体
を上記回路基板の辺に近付けて位置させる為に、上記回
路基板の辺を存置させる為の欠損部を形成すると共に、
該欠損部に上記回路基板の辺が位置する状態において上
記係合爪と重合する位置には上記係合爪嵌合用の欠如部
を形成し、上記本体には、該本体を上記取付孔に挿通
し、上記鍔を取付基板の内面に当接させ、上記係合爪を
上記欠如部に嵌合させた状態において、上記拡張孔に嵌
合させる為の、上記拡張孔を補完する形状の嵌合部材を
付設したものである。
【0007】
【作用】筐体に対する接栓座の取付の場合、取付基板の
取付孔に接栓座の本体を挿入し、拡張孔に嵌合部材を嵌
合させ、係合爪を欠如部に嵌合させる。そして本体のね
じ部にナットを螺合させ、そのナットと鍔とで基板を挟
着する。ナットの締着の場合、上記拡張孔に嵌合する嵌
合部材、及び、欠如部と嵌合する係合爪は、ナットに対
する本体の共回りを阻止し、ナットの締着作業を容易化
する。上記取付状態において、鍔における欠損部には回
路基板の縁部を位置させることができる。従って接栓座
本体の接続導体と回路基板との距離を小さくすることが
できる。
【0008】
【実施例】以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。図1において、1は電子機器の筐体、2a,2bは上記
筐体に取付けた夫々入力端子及び出力端子で、何れも接
栓座を用いてある。図4、5、6に示される3は筐体1
内に備えさせる回路基板を示し、周知手段により筐体1
内の所定箇所に固定するようにしてある。次に上記筐体
1に対する接栓座の取付構造を示す図2〜5について説
明する。4は筐体1のうちの取付基板を示し、接栓座の
取付の為に備えさせたものである。該取付基板4は該電
子機器のアース回路をも成しており、金属板例えば鋼板
製である。5は接栓座の本体を挿通する為の取付孔であ
る。該取付孔5は、回路基板3側の縁5aが上記回路基板
3における取付孔側の1辺3aに接する位置関係で設けて
ある。6,6は接栓座の本体の回り止めの為に嵌合部材
を嵌合させるようにした拡張孔で、上記取付孔5の周縁
において回路基板3の辺3aの方向3bと平行な方向の両側
の部分を上記方向3bと平行な方向に向けて広げた状態に
形成してある。7,7は接栓座の本体を回り止めする為
の係合爪で、各拡張孔6の各々の周縁における中間位置
において筐体1の内部側に向けて夫々取付孔5の軸線方
向に突設させてある。該係合爪7の形成は例えば基板4
に取付孔5や拡張孔6をプレス手段によって打ち抜く際
にその一部を切り起こすことにより行う。係合爪7の幅
Wは必要充分な回動阻止力が得られ、又後述の欠如部を
出来るだけ小さくすることが出来るように定めるのが良
く、例えば3mmである。
【0009】次に10は上記入力端子2a及び出力端子2bと
して用いた接栓座を示す。11はその本体で、図示の如く
円柱状に形成してある。11aはナット及びコネクタを螺
合させる為に本体11の外周面に形成したねじ部を示す。
12は取付基板4における筐体内部側の面に対して当て付
ける為の鍔で、上記本体11の外周の一部の一例として一
方の端部の外周に備えさせた例を示す。中間部の外周で
も良い。該鍔12は電気的には上記本体11と共に接栓座10
の外部導体を構成している。12aは回路基板3の辺3aを
存置させる為の鍔の欠損部を示し、鍔12の周縁の一部を
本体11に対する一つの接線と重合する位置まで欠如させ
た状態に形成してある。12bは次に述べる嵌合部材の形
成の為に上記欠損部12aとは反対側に形成された欠損部
である。この欠損部12bは嵌合部材の形成を容易化する
ために形成されたものであって、積極的に設ける必要性
は無い。13は上記拡張孔6に嵌合させる為に上記本体11
の一部に付設した嵌合部材で、上記拡張孔6を補完する
形状に形成してある。上記嵌合部材13の形成は例えば以
下のようにして行う。即ち、本体11の形成と共に鍔及び
嵌合部材形成用の膨出部を夫々符号12c,13cの想像線
で示す如く円形に形成する。然る後それらの周縁の一部
を図示の如き平坦な形状に研削して形成する。14,14は
上記係合爪7,7を嵌合させる為に鍔12に形成した欠如
部を示す。該欠如部14の幅は、基板4と重合する鍔12の
面積を多く残す為に上記係合爪7が嵌合可能な範囲で出
来るだけ小さく形成するのがよい。次に15は外部導体と
中心導体とを電気絶縁する為の周知の絶縁体、16は本体
11における筐体内に位置させる側の端部の中心に備えら
れた接続導体で、絶縁体15により保持された中心導体に
おいて、絶縁体から外部に突出する部分をもって構成さ
れている。18は基板4への固定用の周知のナットであ
る。
【0010】次に上記取付基板と接栓座とにおける各部
の寸法関係を示せば次の通りである。取付孔5の直径D
1は本体11をがたつき無く挿通できるように、本体11の
直径D0に対応してそれより僅かに大きく形成してあ
る。各拡張孔6,6の半径方向寸法R1は鍔12及びナッ
ト18に取付基板4との重合部を残す為に、鍔12の半径R
2及びナット18の半径R3(周囲の平坦部における最小
半径部分)よりも小さくしてある。上記D0は例えば9
mm、D1は例えば9.5mm、R1は5.5mm、R
2は6mm、R3は6mmである。
【0011】次に電子機器の組立を説明する。先ず上記
取付基板4に対する接栓座10の取付を以下のように行
う。図2の状態から本体11を取付孔5に挿通し、各嵌合
部材13を夫々拡張孔6に嵌合させると共に、係合爪7を
欠如部14に嵌合させる。次にナット18を本体11のねじ部
11aに螺合させ、それが基板4に当接後それを更に締め
付けることにより、図4の(B)に示す如く鍔12とナッ
ト18は夫々取付基板4の内面と外面に当接し、両者でも
って基板4を挟着する。これにより取付が完了する。
【0012】上記ナット18を締め付ける場合、各嵌合部
材13は各拡張孔6と夫々嵌合し、又各係合爪7は各欠如
部14に夫々嵌合しているので、ナット18の回動に伴う本
体11の回動が阻止される。しかもその阻止力は上記多数
箇所の回り止め手段による回動阻止力が総合されて大き
なものとなる。この場合、前述のように拡張孔6は方向
3bと平行な方向の両側にのみ設けてあるので、嵌合部材
13による回動阻止に関しては、取付基板4における取付
孔5の周縁において、図4の(B)に符号5bで示すよう
に周方向に比較的長寸の部分でもって回動阻止を行うこ
とが出来、大きな阻止力を発揮できる。又係合爪7によ
る回動阻止に関しては、前述のように係合爪7は拡張孔
6の周縁、即ち本体11の軸心からの距離が最も遠くなる
場所に設けてあるので、狭幅の係合爪7でもって大きな
回動阻止力を得ることができる。そしてそのような狭幅
の係合爪7であると、鍔12における対応部分に設ける欠
如部14も狭幅で良く、従って、鍔12においては図4の
(B)に符号12dで示すように周方向に比較的長寸の部
分を残すことが出来、その部分でもって回動阻止を行う
ことが出来る為、大きな阻止力を発揮できる。
【0013】上記のような締付を完了した状態において
は、取付基板4に対する接栓座の軸線方向の固着強度が
大きい。即ち回り止めの為の構成が上記のようであるの
で、鍔12は図4の(B)に符号12eで示すように取付基
板4に対して広範囲の部分が重合する。従って鍔12とナ
ット18とで取付基板4を挟着した状態ではしっかりとし
た締付状態にすることが出来て、取付基板4と接栓座と
の軸線方向の固着強度を大きくすることができる。
【0014】次に図6に示すように種々の回路素子22を
取付けた回路基板3と上記取付基板4とを、図4の
(B)及び図5の(C)の如き位置関係、即ち欠損部12
aに基板3の辺3aが位置する状態で機械的に結合させ
(結合手段は周知のねじ止め、かしめ止め等任意の手段
を利用できる)、次に図6に符号23で示すように接続導
体16を回路基板3の信号回路に半田付けすると共に、符
号24で示すように取付基板4を上記回路基板3のアース
回路に半田付けする。このようにして組み合わされた取
付基板4及び回路基板3を筐体1のうちの本体1a内に図
6の如く組み込むと電子機器が完成する。
【0015】上記電子機器に伝送線例えば同軸ケーブル
25を接続する場合、同軸ケーブル25の端末に取付けた例
えばF型のコネクタ26を上記接栓座10に接続する。その
接続は周知のようにコネクタ26のナット27を本体11のね
じ部11aに螺着することにより行う。この場合、ナット
27を例えばレンチを用いて大きな力で締めても、上記本
体11は上記のように大きな阻止力での回り止めがなされ
ているので、本体11が誤って回動し、回路基板3に対す
る接続導体16の接続状態を破損させてしまうような事故
の発生を防止できる。尚、一般的にナット(例えばナッ
ト18或いはナット27)の締付を工具(スパナ)を使用し
て行うと、50kgf・cm程度のトルクがかかる。し
かし上記の構成ではその3倍以上の160kgf・cm
程度までの回転トルクに耐えられるため、接栓座の本体
11や取付基板4が破壊するようなことはない。
【0016】
【発明の効果】以上のように本願発明は、前記目的を達
成して、取付基板に対して接栓座を取付ける場合、レン
チ等の工具の利用によりナットを大きな力で回しても、
本体を確実に回り止めすることが出来て、容易な作業で
確実な取付を行うことができ、しかも取付状態では大き
な固着力を得ることができると共に、接栓座の接続導体
と回路基板との距離も小さくすることが出来て、両者間
での高周波信号の伝達をマッチング良く行わすことが出
来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】電子機器の斜視図。
【図2】基板と接栓座との関係を示す分解斜視図。
【図3】接栓座の正面図。
【図4】(A)は基板における取付孔の部分の平面図、
(B)は基板に接栓座を取付けた状態の平面図。
【図5】(A)は図4における5A−5A線断面図、
(B)は図4における5B−5B線断面図、(C)は図
4における5C−5C線断面図。
【図6】接栓座に対しコネクタを接続する状態を説明す
る為の断面図。
【図7】従来の取付基板における取付孔周辺の構造を示
す図。
【符号の説明】
1 筐体 3 回路基板 4 取付基板 5 取付孔 6 拡張孔 7 係合爪 11 本体 12 鍔 13 嵌合部材 14 欠如部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 筐体における接栓座取付用の取付基板に
    は、接栓座の本体を挿通する為の取付孔を穿設し、上記
    筐体内において上記取付孔の近傍には回路基板を配設
    し、一方、上記取付基板に取付ける為の接栓座は、筐体
    内に位置させる側の端部の中心に接続導体を備えている
    本体を有し、その本体の外周には、上記取付基板におけ
    る筐体内部側の面に対して当て付ける為の鍔を一体状に
    付設してあると共に、本体の外周面にはナット螺合用の
    ねじ部が形成してあり、しかも上記接栓座は上記ねじ部
    に対し螺合させることにより上記鍔とでもって上記取付
    基板を挟着する為のナットを備えておって、上記接栓座
    の本体を上記取付孔に挿通し、上記鍔と上記ナットとで
    上記取付基板を挟着して、上記取付基板に対し上記接栓
    座を取付けるようにしてある電子機器において、上記取
    付孔の位置は、該取付孔における上記回路基板側の縁が
    上記回路基板における取付孔側の辺に接する位置に定
    め、上記取付孔における上記回路基板の辺の方向と平行
    な方向の両側には、夫々嵌合部材を嵌合させる為に、上
    記鍔及びナットの半径寸法よりも小さい半径寸法の位置
    まで延びる拡張孔を延設し、各拡張孔の周縁の各中間部
    には、夫々筐体内部側に向けて突設させた係合爪を設
    け、一方、上記鍔の周縁の一部には、上記本体を上記取
    付孔に挿通した状態において上記接続導体を上記回路基
    板の辺に近付けて位置させる為に、上記回路基板の辺を
    存置させる為の欠損部を形成すると共に、該欠損部に上
    記回路基板の辺が位置する状態において上記係合爪と重
    合する位置には上記係合爪嵌合用の欠如部を形成し、上
    記本体には、該本体を上記取付孔に挿通し、上記鍔を取
    付基板の内面に当接させ、上記係合爪を上記欠如部に嵌
    合させた状態において、上記拡張孔に嵌合させる為の、
    上記拡張孔を補完する形状の嵌合部材を付設したことを
    特徴とする電子機器。
JP16262094A 1994-06-21 1994-06-21 電子機器 Pending JPH088551A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6726506B2 (en) 2001-02-22 2004-04-27 J.S.T. Mfg. Co., Ltd. Fuse holder

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6726506B2 (en) 2001-02-22 2004-04-27 J.S.T. Mfg. Co., Ltd. Fuse holder

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