JPH0885776A

JPH0885776A - アクリル系粘着シート

Info

Publication number: JPH0885776A
Application number: JP6269405A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Shimoura; 由雄下浦; Kenichi Azuma; 賢一東; Taihei Sugita; 大平杉田
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1994-07-21
Filing date: 1994-11-02
Publication date: 1996-04-02

Abstract

(57)【要約】【目的】剪断強度および剥離強度などの接着強度に優
れ、且つ、耐熱性にも優れた光重合により得られるアク
リル系粘着シートを提供することである。【構成】（ａ）（メタ）アルキルアクリレート及び
（ｂ）極性基を有するビニルモノマーよりなる光重合性
モノマー１００重量部、（ｃ）反応性２重結合を２個以
上有するモノマー０．０１〜１重量部、（ｄ）光開始剤
０．０１〜５重量および、（ｅ）平均粒子径５〜１５０
μｍのポリオレフィン微粒子８〜７０重量部からなる光
重合性組成物より形成されてなるアクリル系粘着シー
ト。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光重合して得られるア
クリル系粘着シートに関し、さらに詳しくは、優れた接
着強度を有し、構造体などの接合作業を簡便に行うこと
ができるアクリル系粘着シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ポリエチレン系発泡体、クロ
ロプレン系発泡体、ウレタン系発泡体、アクリル系発泡
体などを基材とし、その両面にアクリル系粘着剤層を設
けた、所謂、両面発泡体粘着テープが、無溶剤性から作
業の安全性、および接着力発現の速さなどの高作業効率
の点から、自動車産業、電気電子産業、建築材料などの
多くの分野で、接着剤の替わりに接合作業に用いられて
いる。

【０００３】我々は、上記問題点を解決する手段とし
て、ポリエチレン微粒子をフィラーとして配合すること
により、高い剪断性および剥離強度を有するアクリル系
シートを基材とする粘着テープを報告している（特願平
５−２３６３７０号公報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、構造物
の接合の際には、防火ドアなどのように、構造物の部材
の接合、組み立て作業の後に、構造物の塗装工程を行う
場合があり、ポリエチレン微粒子をフィラーとして含有
させた場合には、貼付け後の接着強度は高いが、塗装焼
き付け工程を経る場合には、ポリエチレン微粒子が溶融
変形または溶融融着し、高い接着効果を失ってしまうと
いう問題点があった。

【０００５】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、特定のポリオレフィン微
粒子をフィラーとして用いることにより、常温の貼付け
のみならず、貼り付け後、加熱作業が加わっても、接着
強度が低下しないアクリル系粘着シートもしくは粘着テ
ープを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に用いられる光重
合性モノマーは、（メタ）アルキルアクリレート（ａ）
および極性基を有するビニルモノマー（ｂ）よりなる。

【０００７】上記（メタ）アルキルアクリレート（ａ）
は、アルキル基の炭素数が１〜１２、好ましくは４〜１
２であって、具体的にはｎ−ブチル（メタ）アクリレー
ト、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、イソオ
クチル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）ア
クリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ラウリ
ルアクリレートなどが挙げられ、これらは２種以上併用
することができる。

【０００８】上記（メタ）アルキルアクリレート（ａ）
は多くなると得られる粘着シートの剪断力が低下し、少
なくなると剥離力が低下するため光重合性モノマーの合
計量に対して５０〜９８重量％であり、さらに好ましく
は７０〜９５重量％である。

【０００９】上記極性基を有するビニルモノマー（ｂ）
は、上記（メタ）アルキルアクリレート（ａ）と共重合
可能なモノマーであって、具体的には（メタ）アクリル
酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸などのカルボキ
シル基を有するビニルモノマーまたはその無水物、（メ
タ）アクリロニトリル、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビ
ニルカプロラクタム、アクリロイルモルホリン、（メ
タ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチル（メタ）ア
クリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト、ジメチルアミノプロピルアクリルアミドなどの窒素
含有ビニルモノマー、２−ヒドロキシエチル（メタ）ア
クリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレート、ポリ
オキシエチレン（メタ）アクリレート、ポリオキシプロ
ピレン（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性（メ
タ）アクリレートなどの水酸基を有するビニルモノマー
などが挙げられる。

【００１０】上記極性基を有するビニルモノマーは、多
くなると得られる粘着シートの剥離力が低下し、少なく
なると剪断力が低下するため光重合性モノマーの合計量
に対して５０〜２重量％であり、さらに好ましくは３０
〜５重量％である。

【００１１】本発明に用いられる反応性２重結合を２個
以上有するモノマー（ｃ）は、共重合体同志を架橋させ
るためのものであって、具体的にはヘキサンジオール
（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールジ
オールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレング
リコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコ
ールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールト
リ（メタ）アクリレート、トリメチルプロパントリメタ
クリレート、アリル（メタ）アクリレート、ビニル（メ
タ）アクリレート、ジビニルベンゼン、エポキシアクリ
レート、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレ
ートなどが挙げられる。

【００１２】上記モノマーの添加量は、多くなると架橋
密度が高くなり剥離力が得られにくくなり、少なくなる
と架橋密度が低くなり凝集力が得られにくくなるので、
上記光重合性モノマー１００重量部に対して０．０１〜
１重量部であり、好ましくは０．０２〜０．８重量部で
ある。

【００１３】本発明に用いられる光開始剤（ｄ）として
は、例えば４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル
（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン〔ダロキュア
２９５９：チバガイギー社製〕などのケトン系、α−ヒ
ドロキシ−α，α’−ジメチル−アセトフェノン〔ダロ
キュア１１７３：チバガイギー社製〕メトキシアセトフ
ェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェ
ノン〔イルガキュア６５１：チバガイギー社製〕、２−
ヒドロキシ−２−シクロヘキシルアセトフェノン〔イル
ガキュア１８４：チバガイギー社製〕などのアセトフェ
ノン系、ベンジルジメチルケタールなどのケタール系、
その他、ハロゲン化ケトン、アシルホスフィノキシド、
アシルホスフォナートなどが挙げられる。

【００１４】上記光開始剤の添加量は、多くなるとラジ
カル発生量が多くなり過ぎて低分子量の共重合体が生成
し易くなり、少なくなると重合反応が進行しにくくなる
ので、上記光重合性モノマー１００重量部に対して０．
１〜５重量部であり、好ましくは０．０５〜３重量部で
ある。

【００１５】本発明に用いられるポリオレフィン微粒子
（ｅ）は、得られる粘着シートに高い剪断性と剥離強度
を付与させるものであって、平均粒子径が大きくなると
得られる粘着シートの剪断強度が不十分となり、小さく
なると十分な剥離強度が得られにくくなるので、平均粒
子径は５〜１５０μｍである。

【００１６】上記ポリオレフィンの重量平均分子量は、
小さくなると高温により接着強度が低下し、高くなると
重合するのが困難なため、１５０〜５００万が好まし
い。

【００１７】また、放射線架橋され、１２０℃のキシレ
ンに対しての不溶分が少なくとも５重量％以上のポリオ
レフィンも好ましく、その場合には特に高分子量のもの
を使用する必要はなく、重量平均分子量として５〜５０
０万の幅広いものが使用出来る。

【００１８】上記放射線架橋する方法としては、電離性
放射線処理が挙げられ、無架橋のポリオレフィン微粒子
をそのまま放射線処理しても良いし、シート状のポリオ
レフィンを放射線処理した後、粉砕して微粒子にしても
良い。

【００１９】上記電離性放射線処理の条件として電圧
は、低くなると架橋反応が不均一になり易く、高すぎる
と設備費用が高くなるので、好ましくは５０〜５００キ
ロエレクトロンボルト（以下、Ｋｅｖ）であり、さらに
好ましくは１００〜２００Ｋｅｖである。

【００２０】また、放射線量としては、高くなるとポリ
オレフィンの分解が発生し易くなり、低くなると架橋反
応が進行しにくくなるので、好ましくは１〜２０メガボ
ルト（以下、Ｍｖ）であり、さらに好ましくは２〜７Ｍ
ｖである。

【００２１】本発明に使用出来るポリオレフィンとして
は、ポリエチレン、ポリ（４−メチルペンテン−１）、
ポリプロピレン、ポリブテン、ポリペンテンなどが挙げ
られ、ポリエチレンおよびポリ（４−メチルペンテン−
１）が特に好ましい。

【００２２】上記ポリエチレンにおいては、重量平均分
子量が１５０〜５００万の高分子量のものや、放射線架
橋され１２０℃以上のキシレンに対しての不溶分が少な
くとも５重量％以上のものが好適に使用出来、高分子量
のものとして具体的には、ミペロンＸＭ（商品名、三井
石油化学社製：平均粒子径２０μｍ、重量平均分子量２
００万）、サンファインＵＨ−９００（商品名、旭化成
社製：平均粒子径１００μｍ、重量平均分子量３３０
万）などが市販されている。

【００２３】また、上記放射線架橋させて使用するもの
は、高分子量である必要はなく、通常の低密度ポリエチ
レンなどが好適に使用出来、具体的にはミソラン１２
（商品名、三井東圧社製：重量平均分子量４０万）が挙
げられる。

【００２４】上記ポリ（４−メチルペンテン−１）にお
いては、融点が２００℃以上を有するものが耐熱性を有
するという点で好適に使用出来、具体的には、ＴＰＸシ
リーズ（商品名、三井石油化学社製）が市販されてい
る。

【００２５】上記ポリオレフィン微粒子（ｅ）の添加量
は、少なくなると高い剪断力が得られにくくなり、多く
なると高い接着力が得られにくくなるため上記光重合性
モノマー１００重量部に対して、８〜７０重量部であ
る。

【００２６】本発明の光重合性組成物には、粘着付与樹
脂が添加されても良く、例えばロジン系樹脂、変性ロジ
ン系樹脂、テルペン系樹脂、テルペンフェノール系樹
脂、Ｃ５及びＣ９系石油樹脂、クマロン樹脂、およびこ
れらの水添物が単独もしくは併用出来る。但し、上記光
重合性組成物を重合する際、重合速度が低下したり、分
子量が低下したりする場合があるので、このような場合
には、例えば、ｎ−ドデシルメルカプタン（ドデカンチ
オール）、ｔ−ドデシルメルカプタンなどの連鎖移動剤
を光重合性モノマー１００重量部に対し、０．０１〜
０．１重量部の範囲内で添加されても良い。

【００２７】本発明の粘着シートを製造する方法として
は、得られるシートの表面が平滑になるように、配合さ
れているフィラーが均一に分散されるように光重合性組
成物を十分に攪拌増粘し、チキソトロピー性を付与す
る。この光重合性組成物を剥離シート上に所定の厚みに
なるように塗布し、次いでその塗布面を光照射すること
により粘着シートが得られる。

【００２８】本発明の粘着シートの厚みとしては、使い
易さの点で５０μｍ〜５ｍｍの範囲が好ましく、１００
μｍ以下の場合には、粘度が１０００ｃｐｓ、チキソト
ロピックインデックス値（以下、ＴＩ値と略す）が１．
５程度でも塗工出来るが、それ以上の厚みのシートを製
造する場合には、より高粘度または、より高いＴＩ値に
することが厚みを確保するという点で好ましい。

【００２９】上記光重合性組成物を高粘度にする手段と
しては、アクリルゴム、ニトリルゴム、スチレン−イソ
プレン−スチレンブロック（ＳＩＳ）などのジブロッ
ク、ま１はトリブロックゴムなどのエラストマー、ポリ
メチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリスチレン（Ｐ
ｓｔ）などの熱可塑性樹脂などを添加溶解させる方法が
挙げられる。

【００３０】上記光重合性組成物を高にＴＩ値にする手
段としては、平均粒径が５μｍ以下のシリカ粒子、アル
ミナ粒子、シリカアルミナ粒子などのホワイトカーボ
ン、カーボンブラックなどのチキソトロピー付与剤を添
加する方法が挙げられる。

【００３１】また、上記添加物を加えず、光重合性組成
物の一部を予め部分重合することによっても増粘するこ
とが出来るが、この場合、反応性２重結合を２個以上有
するモノマーを添加する以前に行い、ミクロゲルが発生
しないようにする方が、塗工時にスジ、ブツなどが発生
しにくいという点で好ましい。

【００３２】光照射には、光波長４００ｎｍ以下に発光
分布を有するランプ類が用いられ、このようなランプ類
としては、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高
圧水銀灯、ケミカルランプ、ブラックライトランプ、マ
イクロウエーブ励起水銀灯、メタルハライドランプなど
が挙げられる。この中でも、ケミカルランプは、光開始
剤の活性領域の光を効率良く発光するので高厚膜のシー
トを製造するのには、好ましく、また光照射強度は、
０．１〜１００ｍＷ／ｃｍ²の範囲が好ましい。

【００３３】本発明における光重合反応は、空気中の酸
素および光重合性組成物中に溶解している酸素によっ
て、重合反応が阻害される。このため、光照射は、酸素
の阻害されないような方法を用いるのが好ましい。

【００３４】上記方法としては、例えば表面を剥離処理
したポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やテフロン
などのフィルムで、塗工された光重合性組成物を覆い、
このフィルムを介して該組成物へ光照射する方法、ある
いは、窒素ガス、炭酸ガスなどの不活性なガスで酸素を
置換したイナートゾーンの中で反応させる方法などが挙
げられる。イナートゾーン中で反応させる方法において
は、光重合をスムーズに行わせる点で、光照射雰囲気の
酸素濃度が５０００ｐｐｍ以下であることが好ましく、
さらに好ましくは３００ｐｐｍ以下である。

【００３５】本発明のアクリル系粘着シートは、そのま
までも使用出来るが、該シートの片面又は両面に、さら
に粘着剤層を積層することによりさらに、用途別に応じ
た機能が付加された粘着テープが得られる。

【００３６】上記粘着剤層としては、アクリル系、ゴム
系、シリコーン系などが挙げられ、それらの粘着剤は、
溶剤系、水分散系、ホットメルト型など、いずれのタイ
プであっても良い。

【００３７】また、積層する方法としては、上記粘着シ
ート上に直接塗布する方法や一旦、剥離シート上に粘着
剤層を形成させた後、粘着シート上に転写する方法など
が挙げられる。

【００３８】

【作用】本発明は特定の光重合性組成物に、ポリオレフ
ィン微粒子をフィラーとして含有させて光重合させるこ
とにより、高い剥離力および剪断力を有するアクリル系
粘着シートが得られる。特に、特定の高分子量のもの、
または架橋されたものを使用することにより被着体に貼
付けた後、高温下条件にさらした場合でも剥離力および
剪断力が低下しない。また、２００℃以上の高融点を有
する特定のポリオレフィンを使用することによっても被
着体に貼付けた後、高温下条件にさらした場合でも剥離
力および剪断力が低下しない。

【００３９】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。
尚、以下「部」とあるのは「重量部」を意味する。（実施例１）冷却管、温度計、および攪拌機を備えたセ
パラブルフラスコに、２−エチルヘキシルアクリレート
９５０部、アクリル酸５０部、２，２−ジメトキシ−２
−フェニルアセトフェノン〔イルガキュア６５１：チバ
ガイギー社製〕１０部、およびポリエチレン微粒子〔平
均粒子径２０μｍ、重量平均分子量２００万：三井東圧
社製、商品名「ミペロンＸＭ−２２０」〕４２０部を仕
込み、均一に分散するまで攪拌混合して光重合性組成物
を得、窒素ガスをパージすることにより、溶存酸素を除
去した。

【００４０】次いで、ブラックランプを用いて紫外線を
照射したところ、上記組成物の温度が上昇すると同時に
粘度が高くなった。該組成物の温度が５℃上昇したとこ
ろで、光照射をやめた（この組成物を部分光重合増粘組
成物という）。

【００４１】得られた上記部分光重合増粘組成物に、ヘ
キサンジオールジアクリレート０．５部を添加し、剥離
処理されたポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴ
と略す）フィルム上に重合終了時の厚みが約１ｍｍとな
るように塗工し、さらにその塗工面に接するように同じ
ＰＥＴフィルムでカバーした。

【００４２】次いで、ケミカルランプを用いて上記カバ
ーに用いたＰＥＴフィルムの上から照射強度２ｍＷ／ｃ
ｍ²で８分間照射してアクリル系粘着シートを得た。

【００４３】（実施例２）実施例１と同様の方法にて、
２−エチルヘキシルアクリレート５００部、イソオクチ
ルアクリレート４００部、アクリル酸１００部、および
親水性シリカ（日本アエロジル社製、商品名「アエロジ
ル＃２００」）２０部を、仕込み、均一に分散するまで
攪拌混合した。

【００４４】次いで、ポリエチレン微粒子〔平均粒子径
１００μｍ、重量平均分子量３３０万：旭化成工業社
製、商品名「サンファインＵＨ−９００」〕３００部、
イルガキュア６５１（商品名、チバガイギー社製）２０
部およびヘキサンジオールジアクリレート１５部を添加
し均一に混合することにより光重合性組成物を得、窒素
ガスをパージすることにより、溶存酸素を除去した。次
いで、同じく実施例１と同様の方法にて、アクリル系粘
着シートを得た。

【００４５】（実施例３）実施例１で使用したポリエチ
レン微粒子の代わりに、加速電圧５０ｅＶ、放射線量２
Ｍｒａｄの条件で、平均粒径２５μｍ、重量平均分子量
３０万の低密度ポリエチレン微粒子（住友精化社製、フ
ローセンＵＦ４「商品名」）を電離性放射線処理して架
橋したものを使用したこと、および親水性シリカの代わ
りにアクリルゴム（東亜ペイント社製、ＰＳ２５０「商
品名」）１０部を使用した以外は実施例１と同様にして
アクリル系粘着シートを得た。上記ポリエチレン微粒子
の１２０℃熱キシレンに対する不溶分は、２０重量％で
あった。

【００４６】（実施例４）加速電圧２００ｋｅＶ、放射
線量７Ｍｒａｄの条件で、０．５ｍｍ厚みの低密度ポリ
エチレンシート（三井東圧社製、商品名「ミソラン１
２」：重量平均分子量４０万）を電離性放射線処理して
架橋ポリエチレンシートを得た。次いで、該架橋ポリエ
チレンシートを冷凍粉砕して平均粒径８０μｍのポリエ
チレン微粒子を得た。実施例１で使用したポリエチレン
微粒子の代わりに上記架橋ポリエチレン微粒子を使用し
た以外は、実施例１と全く同様の方法にてアクリル系粘
着シートを得た。上記架橋ポリエチレン微粒子の１２０
℃熱キシレンに対する不溶分は、９０重量％であった。

【００４７】（実施例５）実施例１で使用したポリエチ
レン微粒子の代わりに、４−メチルペンテン−１からな
るポリマー微粒子（平均粒子径３０μｍ、融点２４０
℃：三井石油化学社製、商品名「ＴＰＸＲＴ１８」を
機械粉砕したもの）４２０部を使用した以外は、実施例
１と同様にしてアクリル系粘着シートを得た。

【００４８】（実施例６）実施例２と同様の方法にて、
２−エチルヘキシルアクリレート５００部、イソオクチ
ルアクリレート４００部、アクリル酸１００部、および
親水性シリカ（日本アエロジル社製、商品名「アエロジ
ル＃２００」）２０部を、仕込み、均一に分散するまで
攪拌混合した。

【００４９】次いで、４−メチルペンテン−１からなる
ポリマー微粒子〔平均粒子径１００μｍ、融点２４０
℃：三井石油化学社製、商品名「ＴＰＸＭＴＴ２３
１」を機械粉砕したもの〕３００部、イルガキュア６５
１（商品名、チバガイギー社製）２０部およびヘキサン
ジオールジアクリレート１５部を添加し均一に混合する
ことにより光重合性組成物を得、窒素ガスをパージする
ことにより、溶存酸素を除去した。次いで、同じく実施
例１と同様の方法にて、アクリル系粘着シートを得た。

【００５０】（実施例７）冷却管、温度計、および攪拌
機を備えたセパラブルフラスコに、２−エチルヘキシル
アクリレート９００部、ｎ−ブチルアクリレート２５０
部、アクリル酸５０部、ｎ−ドデカンチオール０．２部
および酢酸エチル９００部を仕込み、窒素ガス雰囲気下
で還流するまで昇温し、２０分間保持した後、ベンジル
ペルオキシド１．０ｇを酢酸エチル５０部に溶解させた
溶液を滴下し、４時間反応させた。

【００５１】その後、更に、ベンジルペルオキシド１．
０ｇを酢酸エチル５０部に溶解させた溶液を滴下して３
時間反応させ、トルエン５００部を加えて攪拌混合する
ことにより、粘度１２０００ｃｐｓ、固形分３９．５重
量％のアクリル系ポリマーの溶液を得た。

【００５２】上記アクリル系ポリマーの溶液の固形分１
００部に対して、架橋剤としてＮ，Ｎ−ヘキサメチレン
−１，６−ビス（１−アジリジンカルボキシアミド）を
０．１部を添加混合し、アクリル系粘着剤とした。

【００５３】上記アクリル系粘着剤を、離型処理された
ＰＥＴフィルム上に塗布し、１１０℃のオーブン中で５
分間乾燥し厚みが３０μｍの粘着剤層を形成させて、実
施例１で作成したアクリル系粘着シートの両面に転写塗
布することにより両面粘着テープを得た。

【００５４】（実施例８）実施例７で使用したアクリル
系粘着剤を、離型処理されたＰＥＴフィルム上に塗布
し、１１０℃のオーブン中で５分間乾燥し厚みが３０μ
ｍの粘着剤層を形成させて、実施例５で作成したアクリ
ル系粘着シートの両面に転写塗布することにより両面粘
着テープを得た。

【００５５】（比較例１）実施例１で使用したポリエチ
レン微粒子の代わりに、平均粒径２５μｍ、重量平均分
子量３０万のポリエチレン微粒子（住友精化社製、商品
名「フローセンＵＦ４」を機械粉砕したもの）を使用し
た以外は実施例１と同様にして、アクリル系粘着シート
を得た。

【００５６】（耐熱性評価）実施例１〜５、比較例で得
られた各粘着シートおよび粘着テープを、幅２０ｍｍ、
長さ４０ｍｍのサイズにカットし、ＰＥＴフィルムを剥
がし、粘着シート面または粘着剤面を露出させ、厚さ１
００μｍのアルミニウム板に２Ｋｇローラで圧着させ
た。

【００５７】次いで、他面のＰＥＴフィルムも剥がし、
上記と同様の方法で１００μｍのアルミニウム板を圧着
させ、図１に示したアクリル系粘着シート又は粘着テー
プの両面にアルミニウム板を貼り付け、評価用サンプル
を得た。上記評価用サンプルを１８０℃に設定したオー
ブン中に、図２に示した測定方法により片側のアルミニ
ウム板端部を固定架第にフックを用いて固定し、他方の
アルミニウム板の端部に５００ｇｆのおもりを吊るし、
３０分間放置してサンプルの剥離した長さを測定した。
また、凝集破壊の状態を目視観察により評価した。その
結果を表１に示した。

【００５８】

【表１】

【００５９】

【発明の効果】本発明によれば、剥離強度および剪断強
度などの接着強度に優れたアクリル系の粘着シートが得
られる。この粘着シートを用いることにより構造体など
の接合作業を接着剤を使用しないで簡便に行うことが出
来る。また、本発明のアクリル系粘着シートは耐熱性を
有するため、塗装焼き付け工程など、被着体の加熱工程
を含む構造体の接合を行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例及び比較例において、耐熱性評価用サン
プルの構成を示す断面図である。

【図２】実施例及び比較例において、耐熱性評価を測定
する方法を示す側面図である。

【符号の説明】

１，１’ アルミニウム板２アクリル系粘着剤シート又は粘着テー
プ３，３’ フック４固定台５５００ｇのおもり

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）アルキル基の炭素数が１〜１２の
（メタ）アルキルアクリレート５０〜９８重量％および
（ｂ）極性基を有するビニルモノマー５０〜２重量％よ
りなる光重合性モノマー１００重量部、（ｃ）反応性２
重結合を２個以上有するモノマー０．０１〜１重量部、
（ｄ）光開始剤０．０１〜５重量部および、（ｅ）平均
粒子径５〜１５０μｍのポリオレフィン微粒子８〜７０
重量部からなる光重合性組成物より形成されてなること
を特徴とするアクリル系粘着シート。
【請求項２】ポリオレフィンの重量平均分子量が１５０
〜５００万である請求項１記載のアクリル系粘着シー
ト。
【請求項３】ポリオレフィンが放射線架橋され、１２０
℃のキシレンに対しての不溶分が少なくとも５重量％以
上である請求項１記載のアクリル系粘着シート。
【請求項４】ポリオレフィンが、ポリエチレンである請
求項１、２又は３記載のアクリル系粘着シート。
【請求項５】ポリオレフィンが、ポリ（４−メチルペン
テン−１）からなり、融点が少なくとも２００℃以上で
ある請求項１記載のアクリル系粘着シート。