JPH0885959A

JPH0885959A - 建物基礎の施工方法

Info

Publication number: JPH0885959A
Application number: JP21987494A
Authority: JP
Inventors: Kazumi Muto; 藤一巳武
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1994-09-14
Filing date: 1994-09-14
Publication date: 1996-04-02

Abstract

(57)【要約】【目的】この発明の目的は、建物基礎天端のレベル精度
を確保するに際し、ベースピースを敷設するモルタルだ
んごのレベル出しを必要とせず、また、コンクリート天
端におけるレベル表示や漏れ止めなどの予備作業を必要
としない、作業効率に優れ、建物基礎のレベル精度を向
上させることができる建物基礎の施工方法を提案するこ
とにある。【構成】本発明は、建物基礎を構築する地盤面に、セ
ルフレベリング材を打設して水平な基準面を形成したう
え、該基準面上に基礎コンクリートを打設することを特
徴とする建物基礎の施工方法を提案する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建物の基礎を構築する
際の施工方法であって、特に建物基礎の天端レベルの精
度を向上させる施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の建物基礎の施工方法、特に型枠を
使用し、コンクリート基礎を構築する方法としては、図
９に示すようなものがあった。すなわち、同図(a) 、
(b) の両図に示すように、建物の基礎を構築する位置に
沿って地盤を掘削し、掘削溝５１を掘り、その底部に割
栗・砕石５３を敷設する。次に、割栗・砕石５３に捨て
コンクリートを打って固めた後、複数のベースピース５
４をそれぞれモルタルだんご５５を介して設置する。そ
して、図示しない鉄筋を配置しながら、これらベースピ
ース５４の上に立上り型枠５６を並設し、さらにベース
型枠をベースピース５４の両側に配置したうえでコンク
リートＣを打ち、コンクリートＣの硬化後、各基礎型枠
５２、５６を外して建物の基礎を構築していた。

【０００３】図９(a) に示す方法は、そのためにコンク
リートＣが硬化する前に天端を立上り型枠５６の上端を
ガイドとしてコテ５７で押さえ、上面のレベル出しを行
う施工方法である。また、同図(b) の方法は、コンクリ
ートＣの硬化後、その天端に流動性の高いセメント材で
あるセルフレベリング材Ｓを打設し、これによって基礎
天端のレベル出しを行うものである。

【０００４】

【発明が解決する課題】しかしながら、上記した立上り
型枠５６の上端を利用して基礎天端のレベル出しを行う
場合は、立上り型枠５６を支持するベースピース５４の
高さを水平に揃えなければならない。そのため、ベース
ピース５４を設置する際、モルタルだんご５５を使用し
たベースピース５４のレベル出しを行わなければならな
い。これに加え、さらにベースピース５４の上に立上り
型枠５６を載置する際、必要に応じて図示しないスペー
サをかませて立上り型枠５６上端のレベル出しを行うな
ど、作業効率が悪いという問題点があった。

【０００５】セルフレベリング材Ｓを使用する場合は、
レベル表示の設置を行う必要があり、また漏れ止めを行
わなければならないなど予備的な作業が多く、やはり作
業効率が悪いという問題点があった。また、いずれの場
合も、ベースピース５４や型枠５２、５６を掘削溝５１
に配列する際、やり方に水糸を張って位置決めしていた
が、鉄筋等を配置する際、これら水糸が邪魔になって作
業しにくいという問題点もあった。

【０００６】そこで、この発明の目的は、建物基礎天端
のレベル精度を確保するためにモルタルだんごやスペー
サによるベースピース及び立上り型枠のレベル出し作業
を必要とせず、また、セルフレベリング材をコンクリー
トの天端に打設する施工方法のようなコンクリート天端
におけるレベル表示や漏れ止めなどの予備作業を必要と
しない、作業効率に優れ、建物基礎天端のレベル精度を
向上させることができる建物基礎の施工方法を提案する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、建物基礎を構
築する地盤面に、セルフレベリング材を受ける受け部材
を敷設し、該受け部材上にセルフレベリング材を打設し
て水平な基準面を形成したうえ、該基準面上に基礎コン
クリートを打設する建物基礎の施工方法を提案すること
により、上記課題を解決する。

【０００８】また、建物基礎を構築する地盤面に掘削溝
を掘削し、該掘削溝の内底にシート状の受け部材を敷設
し、該受け部材上にセルフレベリング材を打設して水平
な基準面を形成したうえ、該基準面上にベースピース、
立上り型枠及びベース型枠を配置し、これらベース型枠
及び立上り型枠間にコンクリートを打設する建物基礎の
施工方法としてもよい。

【０００９】また、建物基礎を構築する地盤面に、側縁
が立設し断面コ字型となる長板状の受け部材を敷設し、
該受け部材上にセルフレベリング材を打設して水平な基
準面を形成したうえ該基準面上にベースピースを設置
し、該ベースピース上に立上り型枠を載置し、該立上り
型枠間にコンクリートを打設する建物基礎の施工方法と
することもできる。

【００１０】建物基礎を構築する地盤面に、セルフレベ
リング材を受ける受け部材を敷設し、該受け部材上にセ
ルフレベリング材を打設して水平な基準面を形成したう
え、該基準面上に既製の基礎部材を載置する建物基礎の
施工方法としてもよい。

【００１１】

【作用】建物基礎を構築する位置に沿って受け部材を設
置し、その上にセルフレベリング材を流し込む。受け部
材は打設されたセルフレベリング材が地盤面に浸透する
ことを阻止し、これを保持する。そして、セルフレベリ
ング材は流動性に富むため、セルフレベリング材の表面
は水平となり、これが硬化することによりここに基準面
が構成される。

【００１２】そして、基準面上に型枠やベースピースを
配置してコンクリートを打設することにより、コンクリ
ート天端のレベル出しを容易にする。特に、ベースピー
スを配置する際、モルタルだんごやスペーサ等を使用す
ることなく、ベースピース上端が水平を保った状態で基
準面に設置することができる。そのため、立上り型枠の
上端がそろって水平となり、コテ等でこれをガイドとし
て打設されたコンクリートの天端を均す事によって簡単
にそのレベル出しを行うことができ、打設したコンクリ
ート天端にセルフレベリング材を打設する作業も不要と
なる。また、基準面上に直接、地墨出しを行うことがで
きるために、ベースピースや型枠の配置のための水糸を
張設する必要がなくなる。また、さらに、セルフレベリ
ング材がコンクリートの砕石・割栗への浸透を阻止する
ために、捨てコンクリートの打設を不要とする。

【００１３】シート状の受け部材を掘削溝の内底に敷設
し、この部分にセルフレベリング材を打設して基準面を
構築する構造とした場合、その端部を掘削溝の両側面に
のせることによって樋状となり、打設されたセルフレベ
リング材を保持する。この場合、掘削溝の内底が平らで
なくとも、容易に密着してセルフレベリング材を確実に
保持する。

【００１４】側縁が立設し断面コ字型となる長板状の受
け部材を使用した場合は、受け部材の立設した側縁がベ
ース型枠として使用可能であり、施工工程を簡略化す
る。

【００１５】加えて、基準面上で建物基礎を構築する以
外に、鉄骨基礎やプレキャストコンクリート基礎等の既
製基礎部材を載置してもよく、この場合はさらに施工工
程が単純化される。

【００１６】

【実施例】本発明にかかる建物基礎の施工方法の一実施
例を図１及び図２に説明する。図１は本実施例にかかる
基礎施工方法の段取りの説明図であり、図２は型枠を設
置した状態での段取り作業を説明する斜視図である。

【００１７】まず、図１(a) に示すように、建物の基礎
を構築する位置に沿って側面が傾斜した掘削溝５１を掘
り、その底部に割栗・砕石５３を敷設する。そして、こ
の掘削溝５１に沿い、割栗・砕石５３上に複数の受け部
材１を連結しながら配列していく。なお、各受け部材１
の接続部は粘着テープやコーキング材を用いて連結し、
セルフレベリング材Ｓを流し込んだ際、これが連結部か
ら漏れないようにしている。

【００１８】受け部材１は例えばポリ塩化ビニル樹脂、
アクリル樹脂、ポリプロピレン樹脂等の合成樹脂により
形成された長板状の部材である（同図においては一部の
みを示す）。すなわち、受け部材１は幅４５０〜９００
ｍｍ程度の底部２を有し、その両端が垂直に延びて高さ
５０ｍｍ程度の立設部３となっており、幅方向断面が断
面コ字状となってる。

【００１９】本実施例に使用する受け部材の構成例を図
４及び図５に説明する。図４は受け部材の構造説明図で
ある。図４(a) は受け部材の斜視図であり、図４(b) は
同図(a) の矢印ｂから見た立設部の一部拡大図であり、
また、図４(c) は同図(a) のｃ−ｃ線による底部の断面
図である。これらの図に示すように、受け部材１の外面
にはその幅方向と平行に突条１４を形成し、セルフレベ
リング材Ｓを流し込んだ場合に、その重量によって立設
部１３ａ、１３ｂが変形しないように補強している。な
お、少なくとも底部１２はやわらかい材質で形成し、底
に敷かれる割栗・砕石の表面に密着するような構造とす
ればなおよい。

【００２０】図５は受け部材の他の構成例を示す構造説
明図である。図５(a) は、受け部材１７の斜視図であ
り、図(b) は同図(a) の矢印ｂから見た立設部の一部拡
大図である。また、図５(c) は同図(a) のｃ−ｃ線によ
る底部の断面図である。これらの図に示すように、受け
部材１７の外面には補強板１８が形成されており、補強
板１４の立設部１３ａ、１３ｂに形成される部分は側面
三角形状となり、立設部１３ａ、１３ｂを高くしてもセ
ルフレベリング材Ｓの重量を確実に受ける構造となって
いる。

【００２１】図１(b) に示すように、受け部材１上にセ
ルフレベリング材Ｓを打設する。セルフレベリング材Ｓ
は高い流動性を有し、掘削溝５１の状態にかかわらずそ
の上面は水平となり、セルフレベリング材Ｓが硬化する
と、その天端が基準面Ｂとなる。そして、基準面Ｂ上に
直接、地墨出しを行い、これに沿ってベースピース５４
を配置していく。そして、図２に図示するような鉄筋５
８を配置しながら、ベースピース５４上に立上り型枠５
６を、そしてベースピース５４の両脇にベース型枠５２
を順次配置していく。

【００２２】このとき、ベースピース５４は固定せず、
鉄筋等の配置の際、任意に位置を調節できるようにす
る。また、例えば、アンカーボルトの倒れ止め金具な
ど、建物基礎中に埋め込む必要のある部材は、立上り型
枠５６の配置後、同型枠５６または基準面Ｂに係合させ
て配置する。

【００２３】ベース型枠５２の上端は、立上り型枠５６
の下端より所定の幅だけ高くなるように設置し、コンク
リートＣを打設した際、これがベース型枠５２を乗り越
えて漏れないようにしている。ベースピース５４上端が
基準面Ｂにより水平を保っているために、上記したよう
に設置した二枚の立上り型枠５６の上端はそれぞれ高さ
が揃い、水平となる。

【００２４】そして最後に、図１(c) に示すように、上
記した第１及び立上り型枠５２、５６にコンクリートＣ
を打設した後、立上り型枠５６の上端をガイドとして、
コテ等でコンクリートＣ天端のレベル調整を行う。そし
て、コンクリートＣの硬化後、これら基礎型枠５２、５
６を除去して建物基礎を構築する。

【００２５】以上説明したように、本実施例によって
は、ベースピース５４を設置する際、簡単にレベル出し
を行うことができ、モルタルだんごによるベースピース
５４のレベル調整を省くことができ、作業工程を簡略化
することができる。また、セルフレベリング材Ｓの天端
である基準面Ｂ上に地墨出しを行うことができるため
に、基礎型枠５２やベースピース５４の設置作業が簡単
となる。さらに、アンカーボルトの倒れ止め金具など、
ベースピース５４以外の部材を基礎に埋め込む場合もそ
の位置決め、固定を精度良く、容易に行うことができ
る。

【００２６】本発明の第２実施例を図３に示す。この実
施例においては、受け部材１１の両端の立設部１９ａ、
１９ｂを高く形成し、これを前記実施例のベース型枠５
２の代替とするものである。同実施例に用いる受け部材
１１は、第１実施例で説明した図４または図５の受け部
材１、１７とほぼ同じ構成を有し、立設部の高さのみ２
００ｍｍと高くしたものである。この実施例によれば、
ベース型枠を必要とせず、その配置工程を省略できるた
めに、さらに作業効率を向上させることができる。

【００２７】次に、本発明の第３実施例を図６を用いて
説明する。本実施例は、受け部材２１として非透水性の
変形可能な合成樹脂製のシート材を用いるものであっ
て、掘削溝５１の内底、すなわち砕石・割栗５３上と掘
削溝５１の両側面５１ａ、５１ｂ上に密着させて使用す
るものである。

【００２８】すなわち、シート状受け部材２１は、掘削
溝５１の内底にのせることによって断面コ字状となり、
打設するセルフレベリング材Ｓを保持する。その後は第
１実施例と同様に、セルフレベリング材Ｓにより形成さ
れた基準面Ｂ上にベースピース５４、立上り型枠５６、
ベース型枠５２を順に配置していき、コンクリートＣを
打設して建物基礎を構築する。

【００２９】このように、本実施例によれば、シート状
の受け部材２１が掘削溝５１の内底に密着しやすく、そ
の敷設が容易である。また、本実施例のシート状受け部
材２１によっては、第１及び第２実施例の受け部材１、
１１、１７のように既製の形状を持たないために、建築
現場において掘削溝５１の形状に合わせて、敷設を柔軟
に行うことができる。また、シート状受け部材２１を建
築現場で裁断し寸法加工することもでき、複数種類の受
け部材をあらかじめ用意する必要もない。

【００３０】本発明の第４実施例を図７及び図８に説明
する。本実施例は、基準面上にプレキャストコンクリー
ト基礎や鉄骨基礎の、既製の基礎部材を載置する施工方
法である。図７は基礎部材として鉄骨基礎を用いた施工
方法の説明図であって、鉄骨基礎３１をセルフレベリン
グ材Ｓの基準面Ｂ上にボルト３２を用いて固定してい
る。このボルト３２はセルフレベリング材Ｓの打設の際
に埋めこみ固定すればよい。

【００３１】図８は基礎部材としてプレキャストコンク
リート基礎３５を用いた施工方法の説明図であり、この
場合も上記鉄骨基礎３１と同様の方法によって基準面Ｂ
上に固定することができる。なお、図７、図８の施工方
法では、第３実施例に示すシート状受け部材２１を用い
てセルフレベリング材Ｓによる基準面Ｂを形成している
が、第１実施例に示す受け部材１を用いて基準面Ｂを形
成することもできるのはもちろんである。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の建物基礎
の施工方法によれば、建物基礎を構築する地盤面上に水
平な基準面を形成することができ、その上面にベースピ
ースを介して立上り型枠を載置することにより立上り型
枠上端の高さが水平に揃い、コンクリート天端のレベル
出しを精度良く、容易に行うことができる。

【００３３】ベースピースの配置作業の際、モルタルだ
んごを使用する必要がなく、また、この上に立上り型枠
を設置する際に高さ調整の必要をなくすことができる。
さらに、基準面上に地墨出しを行うことができるため
に、ベースピースや型枠を設置する際、水糸の張設が不
要となるなど施工工程を簡略化し、施工効率を向上させ
ることができる。

【００３４】加えて、アンカーボルトの倒れ止め金具
等、他の部材を配置する際も、基準面を利用して精度良
く配置することができる。さらに、打設したコンクリー
トがセルフレベリング材により保持されるために、砕石
・割栗に捨てコンクリートを打つ必要がなくなる。

【００３５】また、シート状の受け部材を使用した施工
方法では、掘削溝の内底が平らでなくとも、受け部材を
掘削溝の内底に容易に密着させることができるほか、掘
削溝の形状に合わせて受け部材を敷設していくことがで
き、作業性に優れる。

【００３６】また、側縁が立設し断面コ字型となる長板
状の受け部材を使用した場合は、受け部材の立設した側
縁がベース型枠として使用可能であり、その配置作業を
省略することができるために、さらに施工効率を向上さ
せることができる。

【００３７】基準面上に鉄骨基礎やプレキャストコンク
リート基礎等の既製基礎部材を載置する施工方法では、
現場でのコンクリートの打設作業および養生作業を不要
とするために、施工工程を単純化し、施工効率を向上さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例にかかる建物基礎の施工方法の段取
り説明図である。

【図２】第１実施例にかかる建物基礎の構築構造の斜視
説明図である。

【図３】第２実施例の建物基礎の施工方法を示す説明図
である。

【図４】第２実施例に使用する受け部材の構造説明図で
ある。

【図５】第２実施例に使用する他の受け部材の構造説明
図である。

【図６】第３実施例の建物基礎の施工方法を示す説明図
である。

【図７】第４実施例の鉄骨基礎を使用した建物基礎の施
工方法を示す説明図である。

【図８】第４実施例のプレキャストコンクリート基礎を
使用した建物基礎の施工方法を示す説明図である。

【図９】従来の建物基礎の施工方法を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１、１１、１７、２１・・・受け部材３１・・・プレキャストコンクリート基礎（既製の基礎
部材）３５・・・鉄骨基礎（既製の基礎部材）５１・・・掘削溝５２・・・ベース型
枠５４・・・ベースピース５６・・・立上り型
枠Ｃ・・・コンクリートＳ・・・セルフレベ
リング材Ｂ・・・基準面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】建物基礎を構築する地盤面に、セルフレ
ベリング材を受ける受け部材を敷設し、該受け部材上に
セルフレベリング材を打設して水平な基準面を形成した
うえ、該基準面上に基礎コンクリートを打設することを
特徴とする建物基礎の施工方法。
【請求項２】建物基礎を構築する地盤面に掘削溝を掘
削し、該掘削溝の内底にシート状の受け部材を敷設し、
該受け部材上にセルフレベリング材を打設して水平な基
準面を形成したうえ、該基準面上にベースピース、立上
り型枠及びベース型枠を配置し、これらベース型枠及び
立上り型枠間にコンクリートを打設することを特徴とす
る建物基礎の施工方法。
【請求項３】建物基礎を構築する地盤面に、側縁が立
設し断面コ字型となる長板状の受け部材を敷設し、該受
け部材上にセルフレベリング材を打設して水平な基準面
を形成したうえ該基準面上にベースピースを設置し、該
ベースピース上に立上り型枠を載置し、該立上り型枠間
にコンクリートを打設することを特徴とする建物基礎の
施工方法。
【請求項４】建物基礎を構築する地盤面に、セルフレ
ベリング材を受ける受け部材を敷設し、該受け部材上に
セルフレベリング材を打設して水平な基準面を形成した
うえ、該基準面上に既製の基礎部材を載置することを特
徴とする建物基礎の施工方法。