JPH0886337A - 遊星歯車式変速装置 - Google Patents
遊星歯車式変速装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 前進4段型と前進5段型の遊星歯車式変速装
置間で最大限の部品共通化を達成する。 【構成】 2組の遊星歯車装置G11、G12、3個の
クラッチK1、K2、K3、2個のブレーキB1、B2
からなる前進4段型の遊星歯車式変速装置に、遊星歯車
装置G13とブレーキB3を付加して前進5段型の遊星
歯車式変速装置とする。前進4段型の1速〜4速が前進
5段型の1速、3速〜5速となり、遊星歯車装置G13
を変速動作に関与させる2速が新たに追加されるから、
前進4段型でもオーバードライブ(4速)による低燃費
を確保できる。
置間で最大限の部品共通化を達成する。 【構成】 2組の遊星歯車装置G11、G12、3個の
クラッチK1、K2、K3、2個のブレーキB1、B2
からなる前進4段型の遊星歯車式変速装置に、遊星歯車
装置G13とブレーキB3を付加して前進5段型の遊星
歯車式変速装置とする。前進4段型の1速〜4速が前進
5段型の1速、3速〜5速となり、遊星歯車装置G13
を変速動作に関与させる2速が新たに追加されるから、
前進4段型でもオーバードライブ(4速)による低燃費
を確保できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車や鉄道車両等の
多段自動変速機に用いられる遊星歯車式変速装置に関す
る。
多段自動変速機に用いられる遊星歯車式変速装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】遊星歯車式変速装置にトルクコンバータ
ーを組み合わせた自動変速機が実用化されている。遊星
歯車式変速装置は、複数の遊星歯車装置に複数のクラッ
チやブレーキを組み合わせて構成されており、複数のク
ラッチやブレーキの断続の組み合わせを変更して、変速
比(=入力回転数/出力回転数)を複数通りに切り替え
ることができる。遊星歯車装置は、外側のリングギヤと
中心のサンギヤとの間に1〜2段のピニオンギヤを配置
し、複数のピニオンギヤがピニオンキャリヤに拘束され
て一体に遊星運動する。遊星歯車装置のリングギヤ、ピ
ニオンキャリヤ、サンギヤ、および複数のクラッチやブ
レーキの各要素間は、トルク伝達を担う殻構造や一方向
クラッチによって、適当な組み合わせで相互に連結され
る。
ーを組み合わせた自動変速機が実用化されている。遊星
歯車式変速装置は、複数の遊星歯車装置に複数のクラッ
チやブレーキを組み合わせて構成されており、複数のク
ラッチやブレーキの断続の組み合わせを変更して、変速
比(=入力回転数/出力回転数)を複数通りに切り替え
ることができる。遊星歯車装置は、外側のリングギヤと
中心のサンギヤとの間に1〜2段のピニオンギヤを配置
し、複数のピニオンギヤがピニオンキャリヤに拘束され
て一体に遊星運動する。遊星歯車装置のリングギヤ、ピ
ニオンキャリヤ、サンギヤ、および複数のクラッチやブ
レーキの各要素間は、トルク伝達を担う殻構造や一方向
クラッチによって、適当な組み合わせで相互に連結され
る。
【0003】従来の自動車用の自動変速機における遊星
歯車式変速装置は、前進3段、後退1段の4段階や前進
4段、後退1段の5段階に変速比を切り替え可能で、最
低の変速比を1としたものが主流であったが、変速比が
1以下のいわゆるオーバードライブ段を追加して、前進
4段、後退1段の5段階や前進5段、後退1段の6段階
に変速比を切り替え可能なものも実用化されている。オ
ーバードライブ段ではエンジン回転数が抑制されて、高
速走行における燃費が向上する。ここで、前進5段型の
遊星歯車式変速装置は、通常、前進4段型の自動変速機
に対してその上位車種用や高級仕様向けとして採用され
るが、両者の間では、最大限の部品共通化が望まれてい
る。
歯車式変速装置は、前進3段、後退1段の4段階や前進
4段、後退1段の5段階に変速比を切り替え可能で、最
低の変速比を1としたものが主流であったが、変速比が
1以下のいわゆるオーバードライブ段を追加して、前進
4段、後退1段の5段階や前進5段、後退1段の6段階
に変速比を切り替え可能なものも実用化されている。オ
ーバードライブ段ではエンジン回転数が抑制されて、高
速走行における燃費が向上する。ここで、前進5段型の
遊星歯車式変速装置は、通常、前進4段型の自動変速機
に対してその上位車種用や高級仕様向けとして採用され
るが、両者の間では、最大限の部品共通化が望まれてい
る。
【0004】前進4段型と前進5段型の遊星歯車式変速
装置の間における部品共通化を目的とする発明が特開昭
59−113346号公報に示される。ここでは、2組
の遊星歯車装置を含む前進4段型の遊星歯車式変速装置
の出力軸側に副変速装置を連結して前進5段型の遊星歯
車式変速装置とする。従って、前進4段型の遊星歯車式
変速装置の構成部品の大部分を、前進5段型でもそのま
ま使用することが可能である。副変速装置は、1組の遊
星歯車装置と1個のクラッチと1個のブレーキを内蔵し
ている。
装置の間における部品共通化を目的とする発明が特開昭
59−113346号公報に示される。ここでは、2組
の遊星歯車装置を含む前進4段型の遊星歯車式変速装置
の出力軸側に副変速装置を連結して前進5段型の遊星歯
車式変速装置とする。従って、前進4段型の遊星歯車式
変速装置の構成部品の大部分を、前進5段型でもそのま
ま使用することが可能である。副変速装置は、1組の遊
星歯車装置と1個のクラッチと1個のブレーキを内蔵し
ている。
【0005】一方、特開昭47−19268号公報や特
開昭50−64660号公報に示される前進5段型の遊
星歯車式変速装置は、3組の遊星歯車装置を内蔵してお
り、筐体内部の1または2のクラッチやブレーキを取り
外すことによって、前進4段型の遊星歯車式変速装置と
することが可能である。ここでは、前進4段型と前進5
段型で遊星歯車式変速装置の外観が全く同じとなり、自
動車側の自動変速機取り付け構造も共通化できる。
開昭50−64660号公報に示される前進5段型の遊
星歯車式変速装置は、3組の遊星歯車装置を内蔵してお
り、筐体内部の1または2のクラッチやブレーキを取り
外すことによって、前進4段型の遊星歯車式変速装置と
することが可能である。ここでは、前進4段型と前進5
段型で遊星歯車式変速装置の外観が全く同じとなり、自
動車側の自動変速機取り付け構造も共通化できる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上述の特開昭59−1
13346号公報に示される遊星歯車式変速装置は、副
変速装置を使用しない専用の前進5段型遊星歯車式変速
装置に比較して締結要素(クラッチやブレーキ)の数が
多くなる。従って、運転中、非締結状態で空転する締結
要素の数が増して自動変速機内の摩擦損失が大きくな
り、自動変速機内に不必要な熱を発生させるとともに、
自動車の燃費を悪化させもする。特に、変速比の小さい
4速や5速の高速ギヤ段は、常用されるにもかかわら
ず、専用の前進5段型遊星歯車式変速装置に比較して摩
擦損失が相当に大きくなり、高速道路等の高速走行にお
ける燃費の悪化が顕著である。また、専用の前進5段型
遊星歯車式変速装置に比較して、締結要素駆動用の油圧
シリンダーの配置、油圧回路、軸構造、トルク伝達のた
めの殻構造や一方向クラッチ等の配置がそれぞれ複雑化
することとなり、これらの部品点数の増加と相乗して自
動変速機が大型化し、重量も増大する。これらの部品点
数の増加は、自動変速機の部品コストと組み立て工数を
増して、最終的な自動変速機の信頼性を低下させること
にもなる。
13346号公報に示される遊星歯車式変速装置は、副
変速装置を使用しない専用の前進5段型遊星歯車式変速
装置に比較して締結要素(クラッチやブレーキ)の数が
多くなる。従って、運転中、非締結状態で空転する締結
要素の数が増して自動変速機内の摩擦損失が大きくな
り、自動変速機内に不必要な熱を発生させるとともに、
自動車の燃費を悪化させもする。特に、変速比の小さい
4速や5速の高速ギヤ段は、常用されるにもかかわら
ず、専用の前進5段型遊星歯車式変速装置に比較して摩
擦損失が相当に大きくなり、高速道路等の高速走行にお
ける燃費の悪化が顕著である。また、専用の前進5段型
遊星歯車式変速装置に比較して、締結要素駆動用の油圧
シリンダーの配置、油圧回路、軸構造、トルク伝達のた
めの殻構造や一方向クラッチ等の配置がそれぞれ複雑化
することとなり、これらの部品点数の増加と相乗して自
動変速機が大型化し、重量も増大する。これらの部品点
数の増加は、自動変速機の部品コストと組み立て工数を
増して、最終的な自動変速機の信頼性を低下させること
にもなる。
【0007】上述の特開昭50−64660号公報に示
される前進5段型の遊星歯車式変速装置は、ブレーキ1
個を取り除いて容易に前進4段型の遊星歯車式変速装置
とすることができる。しかし、遊星歯車装置の組数が削
減されないため、専用の前進4段型遊星歯車式変速装置
に比較して、部品コストが高く、遊星歯車装置の摩擦損
失が大きく、小型化軽量化が困難である。また、4段型
では、5段階の途中が1段階抜け落ちた変速比の分布と
なるから、4段型を優先すれば5段型で変速比が偏り、
5段型を優先すれば4段型で不自然な変速比の分布とな
る。
される前進5段型の遊星歯車式変速装置は、ブレーキ1
個を取り除いて容易に前進4段型の遊星歯車式変速装置
とすることができる。しかし、遊星歯車装置の組数が削
減されないため、専用の前進4段型遊星歯車式変速装置
に比較して、部品コストが高く、遊星歯車装置の摩擦損
失が大きく、小型化軽量化が困難である。また、4段型
では、5段階の途中が1段階抜け落ちた変速比の分布と
なるから、4段型を優先すれば5段型で変速比が偏り、
5段型を優先すれば4段型で不自然な変速比の分布とな
る。
【0008】上述の特開昭47−19268号公報に示
される前進5段型の遊星歯車式変速装置は、ブレーキ1
個と遊星歯車装置1組を取り除いて前進4段型の遊星歯
車式変速装置とすることができる。しかし、変速比が1
を越える変速段、いわゆるアンダードライブ変速段にお
ける変速が2つのクラッチの掛け変えによる変速を含む
ため、変速時のショックが大きい。そして、ショックを
緩和するには、切り替え動作を遅くして変速に要する時
間の延長を黙認する必要がある。
される前進5段型の遊星歯車式変速装置は、ブレーキ1
個と遊星歯車装置1組を取り除いて前進4段型の遊星歯
車式変速装置とすることができる。しかし、変速比が1
を越える変速段、いわゆるアンダードライブ変速段にお
ける変速が2つのクラッチの掛け変えによる変速を含む
ため、変速時のショックが大きい。そして、ショックを
緩和するには、切り替え動作を遅くして変速に要する時
間の延長を黙認する必要がある。
【0009】本発明は、前進4段型と前進5段型の間で
最大限の部品共通化を達成しつつも両者を最小限の部品
点数で構成でき、両者でそれぞれ最適な変速比の分布を
確保できる遊星歯車式変速装置を提供することを目的と
している。
最大限の部品共通化を達成しつつも両者を最小限の部品
点数で構成でき、両者でそれぞれ最適な変速比の分布を
確保できる遊星歯車式変速装置を提供することを目的と
している。
【0010】
【課題を解決するための手段】請求項1の遊星歯車式変
速装置は、入力部材および出力部材の回転軸線上に配置
されたシングルピニオン型の第1遊星歯車装置および第
2遊星歯車装置を有する遊星歯車式変速装置において、
第2遊星歯車装置のサンギヤを前記入力部材に対して締
結可能な第1クラッチと、第2遊星歯車装置のリングギ
ヤを前記入力部材に対して締結可能な第2クラッチと、
第1遊星歯車装置のサンギヤを前記入力部材に対して締
結可能な第3クラッチと、第1遊星歯車装置のサンギヤ
の回転を停止可能な第1ブレーキと、第1遊星歯車装置
のピニオンキャリヤの回転を停止可能な第2ブレーキ
と、第1遊星歯車装置のリングギヤと第2遊星歯車装置
のピニオンキャリヤの間を回転連絡する第1連絡手段
と、第1遊星歯車装置のピニオンキャリヤと第2遊星歯
車装置のリングギヤの間を回転連絡する第2連絡手段
と、第2遊星歯車装置のピニオンキャリヤと前記出力部
材の間を回転連絡する第3連絡手段とを有するものであ
る。
速装置は、入力部材および出力部材の回転軸線上に配置
されたシングルピニオン型の第1遊星歯車装置および第
2遊星歯車装置を有する遊星歯車式変速装置において、
第2遊星歯車装置のサンギヤを前記入力部材に対して締
結可能な第1クラッチと、第2遊星歯車装置のリングギ
ヤを前記入力部材に対して締結可能な第2クラッチと、
第1遊星歯車装置のサンギヤを前記入力部材に対して締
結可能な第3クラッチと、第1遊星歯車装置のサンギヤ
の回転を停止可能な第1ブレーキと、第1遊星歯車装置
のピニオンキャリヤの回転を停止可能な第2ブレーキ
と、第1遊星歯車装置のリングギヤと第2遊星歯車装置
のピニオンキャリヤの間を回転連絡する第1連絡手段
と、第1遊星歯車装置のピニオンキャリヤと第2遊星歯
車装置のリングギヤの間を回転連絡する第2連絡手段
と、第2遊星歯車装置のピニオンキャリヤと前記出力部
材の間を回転連絡する第3連絡手段とを有するものであ
る。
【0011】請求項2の遊星歯車式変速装置は、請求項
1の構成に追加して、前記回転軸線上に配置されたダブ
ルピニオン型の第3遊星歯車装置と、第3遊星歯車装置
のリングギヤの回転を停止可能な第3ブレーキと、第3
遊星歯車装置のピニオンキャリヤと第1遊星歯車装置の
ピニオンキャリヤの間を回転連絡する第4連絡手段と、
第3遊星歯車装置のサンギヤと第1遊星歯車装置のサン
ギヤの間を回転連絡する第5連絡手段とを設けることに
より、前進5段型としたものである。
1の構成に追加して、前記回転軸線上に配置されたダブ
ルピニオン型の第3遊星歯車装置と、第3遊星歯車装置
のリングギヤの回転を停止可能な第3ブレーキと、第3
遊星歯車装置のピニオンキャリヤと第1遊星歯車装置の
ピニオンキャリヤの間を回転連絡する第4連絡手段と、
第3遊星歯車装置のサンギヤと第1遊星歯車装置のサン
ギヤの間を回転連絡する第5連絡手段とを設けることに
より、前進5段型としたものである。
【0012】請求項3の遊星歯車式変速装置は、請求項
2の構成において、第1遊星歯車装置、第2遊星歯車装
置、第1クラッチ、第2クラッチ、第3クラッチ、第1
ブレーキ、および第2ブレーキを格納した主筐体構造に
接続可能な副筐体構造を有しており、前記副筐体構造に
第3遊星歯車装置および第3ブレーキを配置したもので
ある。
2の構成において、第1遊星歯車装置、第2遊星歯車装
置、第1クラッチ、第2クラッチ、第3クラッチ、第1
ブレーキ、および第2ブレーキを格納した主筐体構造に
接続可能な副筐体構造を有しており、前記副筐体構造に
第3遊星歯車装置および第3ブレーキを配置したもので
ある。
【0013】
【作用】請求項1の遊星歯車式変速装置は、シングルピ
ニオン型の2組の遊星歯車装置と3個のクラッチと2個
のブレーキとを含む前進4段型のものであるが、ダブル
ピニオン型の第3遊星歯車装置および第3ブレーキを追
加すれば容易に前進5段型に変更できる。請求項1の構
成に対する第3遊星歯車装置と第3ブレーキの配置と接
続に関する例が請求項2に示される。それぞれの連絡手
段は、双方向の回転トルクを伝達する相互に固定された
構造としてもよく、一方向の回転トルクを伝達して逆方
向の回転駆動を空転させる一方向クラッチや、一方向ク
ラッチとクラッチを並列に組み合わせた構造としてもよ
い。
ニオン型の2組の遊星歯車装置と3個のクラッチと2個
のブレーキとを含む前進4段型のものであるが、ダブル
ピニオン型の第3遊星歯車装置および第3ブレーキを追
加すれば容易に前進5段型に変更できる。請求項1の構
成に対する第3遊星歯車装置と第3ブレーキの配置と接
続に関する例が請求項2に示される。それぞれの連絡手
段は、双方向の回転トルクを伝達する相互に固定された
構造としてもよく、一方向の回転トルクを伝達して逆方
向の回転駆動を空転させる一方向クラッチや、一方向ク
ラッチとクラッチを並列に組み合わせた構造としてもよ
い。
【0014】請求項1の遊星歯車式変速装置における1
速では、第2ブレーキによってリングギヤをロックされ
た第2遊星歯車装置に対してサンギヤ入力することによ
り、ピニオンキャリヤから単純な減速出力を取り出す。
2速では、第1遊星歯車装置と第2遊星歯車装置を協働
させて減速を行う。第1ブレーキによってサンギヤをロ
ックされた第1遊星歯車のリングギヤに出力軸の回転を
入力することにより、ピニオンキャリヤから減速された
順方向の出力を取り出す。この順方向の出力を第2連絡
手段経由で第2遊星歯車装置のリングギヤに入力する。
リングギヤが順方向にゆっくりと回転する第2遊星歯車
装置のピニオンキャリヤからは、リングギヤが停止状態
の1速の場合よりも速い回転速度の出力が取り出され
る。
速では、第2ブレーキによってリングギヤをロックされ
た第2遊星歯車装置に対してサンギヤ入力することによ
り、ピニオンキャリヤから単純な減速出力を取り出す。
2速では、第1遊星歯車装置と第2遊星歯車装置を協働
させて減速を行う。第1ブレーキによってサンギヤをロ
ックされた第1遊星歯車のリングギヤに出力軸の回転を
入力することにより、ピニオンキャリヤから減速された
順方向の出力を取り出す。この順方向の出力を第2連絡
手段経由で第2遊星歯車装置のリングギヤに入力する。
リングギヤが順方向にゆっくりと回転する第2遊星歯車
装置のピニオンキャリヤからは、リングギヤが停止状態
の1速の場合よりも速い回転速度の出力が取り出され
る。
【0015】3速では、第1クラッチと第2クラッチの
両方が締結されて第2遊星歯車装置のサンギヤとリング
ギヤが一体に回転し、ピニオンキャリヤも噛み合わせを
ロックされたまま一体に回転する。これにより、入力部
材の回転が1対1に出力部材まで伝達される。4速で
は、第1遊星歯車装置が単純な増速を行う。ブレーキB
1によってサンギヤをロックされた第1遊星歯車装置に
対して、入力軸の回転が第2クラッチ経由でピニオンキ
ャリヤ入力される。第1遊星歯車装置のリングギヤから
は、ピニオンキャリヤの入力を増速した回転が取り出さ
れて、そのまま出力軸に出力される。後退では、第2ブ
レーキによってピニオンキャリヤをロックされた第1遊
星歯車装置が逆回転の減速を行う。ピニオンキャリヤを
ロックされたシングルピニオン型の遊星歯車装置をサン
ギヤ入力とすると、リングギヤからは逆方向の減速され
た回転が取り出される。この逆方向の減速された回転が
そのまま出力軸に出力される。
両方が締結されて第2遊星歯車装置のサンギヤとリング
ギヤが一体に回転し、ピニオンキャリヤも噛み合わせを
ロックされたまま一体に回転する。これにより、入力部
材の回転が1対1に出力部材まで伝達される。4速で
は、第1遊星歯車装置が単純な増速を行う。ブレーキB
1によってサンギヤをロックされた第1遊星歯車装置に
対して、入力軸の回転が第2クラッチ経由でピニオンキ
ャリヤ入力される。第1遊星歯車装置のリングギヤから
は、ピニオンキャリヤの入力を増速した回転が取り出さ
れて、そのまま出力軸に出力される。後退では、第2ブ
レーキによってピニオンキャリヤをロックされた第1遊
星歯車装置が逆回転の減速を行う。ピニオンキャリヤを
ロックされたシングルピニオン型の遊星歯車装置をサン
ギヤ入力とすると、リングギヤからは逆方向の減速され
た回転が取り出される。この逆方向の減速された回転が
そのまま出力軸に出力される。
【0016】請求項2の遊星歯車式変速装置では、請求
項1の構成による1速と2速の変速段の間に中間の回転
数(中間の変速比)の変速段が追加される。この追加さ
れた変速段においては、第1遊星歯車装置、第2遊星歯
車装置、および第3遊星歯車装置が協働して減速を行
う。すなわち、第3ブレーキによってリングギヤをロッ
クされた第3遊星歯車装置をピニオンキャリヤ入力とす
ることにより、サンギヤが逆方向に回転して、第1遊星
歯車装置のサンギヤも逆方向に回転する。第1遊星歯車
装置のピニオンキャリヤから取り出される順方向の回転
速度は、サンギヤがロックされている前進4段型の2速
の場合よりも遅くなり、その分、第2遊星歯車装置のピ
ニオンキャリヤの出力も遅くなる。なお、リングギヤを
停止させてピニオンキャリヤ入力とした場合、ダブルピ
ニオン型の遊星歯車装置のサンギヤの回転方向は、シン
グルピニオン型の遊星歯車装置の場合の逆方向となり、
ピニオンキャリヤの回転方向と逆方向である。
項1の構成による1速と2速の変速段の間に中間の回転
数(中間の変速比)の変速段が追加される。この追加さ
れた変速段においては、第1遊星歯車装置、第2遊星歯
車装置、および第3遊星歯車装置が協働して減速を行
う。すなわち、第3ブレーキによってリングギヤをロッ
クされた第3遊星歯車装置をピニオンキャリヤ入力とす
ることにより、サンギヤが逆方向に回転して、第1遊星
歯車装置のサンギヤも逆方向に回転する。第1遊星歯車
装置のピニオンキャリヤから取り出される順方向の回転
速度は、サンギヤがロックされている前進4段型の2速
の場合よりも遅くなり、その分、第2遊星歯車装置のピ
ニオンキャリヤの出力も遅くなる。なお、リングギヤを
停止させてピニオンキャリヤ入力とした場合、ダブルピ
ニオン型の遊星歯車装置のサンギヤの回転方向は、シン
グルピニオン型の遊星歯車装置の場合の逆方向となり、
ピニオンキャリヤの回転方向と逆方向である。
【0017】請求項3の遊星歯車式変速装置では、請求
項1の前進4段型の遊星歯車式変速装置を格納した主筐
体構造に対して、請求項2の第3遊星歯車装置と第3ブ
レーキを格納した副筐体構造を接続することにより、前
進5段型の遊星歯車式変速装置を構成する。
項1の前進4段型の遊星歯車式変速装置を格納した主筐
体構造に対して、請求項2の第3遊星歯車装置と第3ブ
レーキを格納した副筐体構造を接続することにより、前
進5段型の遊星歯車式変速装置を構成する。
【0018】
【実施例】図1〜図7を参照して第1実施例の遊星歯車
式変速装置を説明する。実施例の遊星歯車式変速装置
は、図示しないトルクコンバーターやオイルポンプに組
み合わせて自動車用の自動変速機(オートマチックトラ
ンスミッション)に組み立てられる。図1〜図7では、
遊星歯車式変速装置の構成が、構成部品の配置と接続状
態を表して中心線から下側を図示略したスケルトンで示
される。図1は第1実施例の遊星歯車式変速装置の構成
の説明図、図2は前進4段型の遊星歯車式変速装置の説
明図、図3、図4は各変速段における遊星歯車装置の作
動図、図5、図6は遊星歯車装置の配置と接続状態の変
形例、図7は筐体構造の説明図である。図1中、(a)
はスケルトン、(b)は各変速段におけるクラッチおよ
びブレーキの締結状態と変速比を示す。図2中、(a)
はスケルトン、(b)は各変速段におけるクラッチおよ
びブレーキの締結状態を示す。図3中、(a)は1速、
(b)は2速、(c)は3速の作動状態をそれぞれ示
す。図4中、(a)は4速、(b)は5速、(c)は後
退の作動状態をそれぞれ示す。図5の(a)、(b)、
および図6はそれぞれ別の変形例を示す。図7は2分割
された主筐体に副筐体を挟み込む構造を示す。
式変速装置を説明する。実施例の遊星歯車式変速装置
は、図示しないトルクコンバーターやオイルポンプに組
み合わせて自動車用の自動変速機(オートマチックトラ
ンスミッション)に組み立てられる。図1〜図7では、
遊星歯車式変速装置の構成が、構成部品の配置と接続状
態を表して中心線から下側を図示略したスケルトンで示
される。図1は第1実施例の遊星歯車式変速装置の構成
の説明図、図2は前進4段型の遊星歯車式変速装置の説
明図、図3、図4は各変速段における遊星歯車装置の作
動図、図5、図6は遊星歯車装置の配置と接続状態の変
形例、図7は筐体構造の説明図である。図1中、(a)
はスケルトン、(b)は各変速段におけるクラッチおよ
びブレーキの締結状態と変速比を示す。図2中、(a)
はスケルトン、(b)は各変速段におけるクラッチおよ
びブレーキの締結状態を示す。図3中、(a)は1速、
(b)は2速、(c)は3速の作動状態をそれぞれ示
す。図4中、(a)は4速、(b)は5速、(c)は後
退の作動状態をそれぞれ示す。図5の(a)、(b)、
および図6はそれぞれ別の変形例を示す。図7は2分割
された主筐体に副筐体を挟み込む構造を示す。
【0019】図1の(a)において、入力軸E1と同一
の回転軸線上に左から3組のクラッチK1、K2、K
3、3組のブレーキB1、B2、B3、3組の遊星歯車
装置G11、G12、G13、および出力軸E2が配置
される。上方にハッチングで示した筐体D1は、これら
の機構を格納するとともに、入力軸E1および出力軸E
2を回転可能に支持する。遊星歯車装置G11は、外周
のリングギヤR11と中心のサンギヤS11の間に2段
のピニオンギヤP11、Q11を複数組配置して噛み合
わせ、複数組のピニオンギヤP11、Q11をピニオン
キャリヤC11で一体に拘束する。遊星歯車装置G12
は、外周のリングギヤR12と中心のサンギヤS12の
間に複数のピニオンギヤP12を配置して噛み合わせ、
複数のピニオンギヤP12をピニオンキャリヤC12で
一体に拘束する。遊星歯車装置G13は、外周のリング
ギヤR13と中心のサンギヤS13の間に複数のピニオ
ンギヤP13を配置して噛み合わせ、複数のピニオンギ
ヤP13をピニオンキャリヤC13で一体に拘束する。
の回転軸線上に左から3組のクラッチK1、K2、K
3、3組のブレーキB1、B2、B3、3組の遊星歯車
装置G11、G12、G13、および出力軸E2が配置
される。上方にハッチングで示した筐体D1は、これら
の機構を格納するとともに、入力軸E1および出力軸E
2を回転可能に支持する。遊星歯車装置G11は、外周
のリングギヤR11と中心のサンギヤS11の間に2段
のピニオンギヤP11、Q11を複数組配置して噛み合
わせ、複数組のピニオンギヤP11、Q11をピニオン
キャリヤC11で一体に拘束する。遊星歯車装置G12
は、外周のリングギヤR12と中心のサンギヤS12の
間に複数のピニオンギヤP12を配置して噛み合わせ、
複数のピニオンギヤP12をピニオンキャリヤC12で
一体に拘束する。遊星歯車装置G13は、外周のリング
ギヤR13と中心のサンギヤS13の間に複数のピニオ
ンギヤP13を配置して噛み合わせ、複数のピニオンギ
ヤP13をピニオンキャリヤC13で一体に拘束する。
【0020】クラッチK1は、入力軸E1を遊星歯車装
置G13のサンギヤS13に対して締結可能である。ク
ラッチK2は、入力軸E1を遊星歯車装置G13のリン
グギヤR13に対して締結可能である。クラッチK3
は、入力軸E1を遊星歯車装置G11のサンギヤS11
に対して締結可能である。ブレーキB1は、筐体D1に
対して遊星歯車装置G11のサンギヤS11をロックし
て、サンギヤS11の回転を停止可能である。ブレーキ
B2は、筐体D1に対して遊星歯車装置G11のピニオ
ンキャリヤC11をロックして、ピニオンキャリヤC1
1の回転を停止可能である。ブレーキB3は、筐体D1
に対して遊星歯車装置G11のリングギヤR11をロッ
クして、リングギヤR11の回転を停止可能である。
置G13のサンギヤS13に対して締結可能である。ク
ラッチK2は、入力軸E1を遊星歯車装置G13のリン
グギヤR13に対して締結可能である。クラッチK3
は、入力軸E1を遊星歯車装置G11のサンギヤS11
に対して締結可能である。ブレーキB1は、筐体D1に
対して遊星歯車装置G11のサンギヤS11をロックし
て、サンギヤS11の回転を停止可能である。ブレーキ
B2は、筐体D1に対して遊星歯車装置G11のピニオ
ンキャリヤC11をロックして、ピニオンキャリヤC1
1の回転を停止可能である。ブレーキB3は、筐体D1
に対して遊星歯車装置G11のリングギヤR11をロッ
クして、リングギヤR11の回転を停止可能である。
【0021】遊星歯車装置G11のサンギヤS11と遊
星歯車装置G12のサンギヤS12の間に連絡部材N1
5が配置される。遊星歯車装置G11のピニオンキャリ
ヤC11と遊星歯車装置G12のピニオンキャリヤC1
2の間に連絡部材N14が配置される。遊星歯車装置G
12のピニオンキャリヤC12と遊星歯車装置G13の
リングギヤR13の間に連絡部材N12が配置される。
遊星歯車装置G12のリングギヤR12と遊星歯車装置
G13のピニオンキャリヤC13の間に連絡部材N11
が配置される。遊星歯車装置G13のピニオンキャリヤ
C13と出力軸E2の間に連絡部材N13が配置され
る。これらの連絡部材は、トルク伝達用の殻構造や軸方
向の噛み合わせ構造や多重の軸構造によって構成され、
相対回転を固定して正逆両方向に回転トルクを伝達す
る。
星歯車装置G12のサンギヤS12の間に連絡部材N1
5が配置される。遊星歯車装置G11のピニオンキャリ
ヤC11と遊星歯車装置G12のピニオンキャリヤC1
2の間に連絡部材N14が配置される。遊星歯車装置G
12のピニオンキャリヤC12と遊星歯車装置G13の
リングギヤR13の間に連絡部材N12が配置される。
遊星歯車装置G12のリングギヤR12と遊星歯車装置
G13のピニオンキャリヤC13の間に連絡部材N11
が配置される。遊星歯車装置G13のピニオンキャリヤ
C13と出力軸E2の間に連絡部材N13が配置され
る。これらの連絡部材は、トルク伝達用の殻構造や軸方
向の噛み合わせ構造や多重の軸構造によって構成され、
相対回転を固定して正逆両方向に回転トルクを伝達す
る。
【0022】図1の(b)において一覧表として示すよ
うに、1速ではクラッチK1とブレーキB2の組み合わ
せが締結される。2速ではクラッチK1とブレーキB3
の組み合わせが締結される。3速ではクラッチK1とブ
レーキB1の組み合わせが締結される。4速ではクラッ
チK1、K2の組み合わせが締結される。5速ではクラ
ッチK2とブレーキB1の組み合わせが締結される。後
退ではクラッチK3とブレーキB2の組み合わせが締結
される。これらの変速段における変速比は、遊星歯車装
置G11、G12、G13の歯数比α1 、α2 、α3 を
用いて右側の数式のように求められる。この数式を用い
て歯数比α1 、α2 、α3 をそれぞれ0.30、0.3
25、0.425と定めた場合の具体的な変速比の数値
が右端の欄に示される。
うに、1速ではクラッチK1とブレーキB2の組み合わ
せが締結される。2速ではクラッチK1とブレーキB3
の組み合わせが締結される。3速ではクラッチK1とブ
レーキB1の組み合わせが締結される。4速ではクラッ
チK1、K2の組み合わせが締結される。5速ではクラ
ッチK2とブレーキB1の組み合わせが締結される。後
退ではクラッチK3とブレーキB2の組み合わせが締結
される。これらの変速段における変速比は、遊星歯車装
置G11、G12、G13の歯数比α1 、α2 、α3 を
用いて右側の数式のように求められる。この数式を用い
て歯数比α1 、α2 、α3 をそれぞれ0.30、0.3
25、0.425と定めた場合の具体的な変速比の数値
が右端の欄に示される。
【0023】図1の(a)に示す前進5段、後退1段の
遊星歯車式変速装置は、遊星歯車装置G13とブレーキ
B3を除去して、破線で囲んだ部分A1、A2を直接に
連結することで前進4段、後退1段の遊星歯車式変速装
置とすることができる。前進4段、後退1段の遊星歯車
式変速装置を図2に示す。図2の(b)では、遊星歯車
装置G11の関与する図1の(b)の2速が失われて、
図1の(b)の破線で囲んだ部分が新しい各変速段にお
けるクラッチとブレーキの作動組み合わせとなる。図1
の(b)の1速、3速、4速、5速がそのまま図2の
(b)の1速、2速、3速、4速となり、変速比の数式
や数値(歯数比α1 、α2 が共通として)も同じであ
る。
遊星歯車式変速装置は、遊星歯車装置G13とブレーキ
B3を除去して、破線で囲んだ部分A1、A2を直接に
連結することで前進4段、後退1段の遊星歯車式変速装
置とすることができる。前進4段、後退1段の遊星歯車
式変速装置を図2に示す。図2の(b)では、遊星歯車
装置G11の関与する図1の(b)の2速が失われて、
図1の(b)の破線で囲んだ部分が新しい各変速段にお
けるクラッチとブレーキの作動組み合わせとなる。図1
の(b)の1速、3速、4速、5速がそのまま図2の
(b)の1速、2速、3速、4速となり、変速比の数式
や数値(歯数比α1 、α2 が共通として)も同じであ
る。
【0024】次に、図3、図4を参照して、前進5段、
後退1段の変速各段における遊星歯車装置の作動状態を
説明する。ここでは、クラッチおよびブレーキについて
は実線が締結状態、破線が解放状態である。遊星歯車装
置および各要素の連絡部分については、変速動作に関与
して出力に結び付く状態を実線、無関係な状態を破線で
示している。
後退1段の変速各段における遊星歯車装置の作動状態を
説明する。ここでは、クラッチおよびブレーキについて
は実線が締結状態、破線が解放状態である。遊星歯車装
置および各要素の連絡部分については、変速動作に関与
して出力に結び付く状態を実線、無関係な状態を破線で
示している。
【0025】図3の(a)の1速では、遊星歯車装置G
11、G12のピニオンキャリヤC11、C12を経由
してブレーキB2が遊星歯車装置G13のリングギヤR
13をロックする一方で、クラッチK1が遊星歯車装置
G13をサンギアS13入力とする。リングギヤR13
をロックされた遊星歯車装置G13は、サンギアS13
1の回転速度を単純に減速してピニオンキャリヤC13
に出力する。
11、G12のピニオンキャリヤC11、C12を経由
してブレーキB2が遊星歯車装置G13のリングギヤR
13をロックする一方で、クラッチK1が遊星歯車装置
G13をサンギアS13入力とする。リングギヤR13
をロックされた遊星歯車装置G13は、サンギアS13
1の回転速度を単純に減速してピニオンキャリヤC13
に出力する。
【0026】図3の(b)の2速では、3つの遊星歯車
装置G11、G12、G13が協働して減速を行う。ク
ラッチK1によってサンギヤS13入力とされた遊星歯
車装置G13のピニオンキャリヤC13の出力が遊星歯
車装置G12のリングギアR12に入力される。遊星歯
車装置G12は、リングギアR12の回転速度を減速し
てピニオンキャリヤC12に出力する。ブレーキB3に
よってリングギアR11をロックされた遊星歯車装置G
11のピニオンキャリアC11に対して、遊星歯車装置
G12のピニオンキャリヤC12の回転が入力される。
遊星歯車装置G11のサンギヤS11からはピニオンキ
ャリアC11と逆向きの回転が取り出されて遊星歯車装
置G12のサンギヤS12に入力される。サンギヤS1
2の逆向きの回転は、サンギヤS12が停止している場
合よりも遊星歯車装置G12のピニオンキャリヤC12
の回転速度を遅くする。ピニオンキャリヤC12の回転
が遊星歯車装置G13のリングギヤR13に入力される
ことにより、ピニオンキャリヤC13の回転速度は、
「リングギヤR13が停止している1速」よりも速い
が、「遊星歯車装置G12のサンギヤS12が停止して
いる3速」よりも遅い水準となる。
装置G11、G12、G13が協働して減速を行う。ク
ラッチK1によってサンギヤS13入力とされた遊星歯
車装置G13のピニオンキャリヤC13の出力が遊星歯
車装置G12のリングギアR12に入力される。遊星歯
車装置G12は、リングギアR12の回転速度を減速し
てピニオンキャリヤC12に出力する。ブレーキB3に
よってリングギアR11をロックされた遊星歯車装置G
11のピニオンキャリアC11に対して、遊星歯車装置
G12のピニオンキャリヤC12の回転が入力される。
遊星歯車装置G11のサンギヤS11からはピニオンキ
ャリアC11と逆向きの回転が取り出されて遊星歯車装
置G12のサンギヤS12に入力される。サンギヤS1
2の逆向きの回転は、サンギヤS12が停止している場
合よりも遊星歯車装置G12のピニオンキャリヤC12
の回転速度を遅くする。ピニオンキャリヤC12の回転
が遊星歯車装置G13のリングギヤR13に入力される
ことにより、ピニオンキャリヤC13の回転速度は、
「リングギヤR13が停止している1速」よりも速い
が、「遊星歯車装置G12のサンギヤS12が停止して
いる3速」よりも遅い水準となる。
【0027】図3の(c)の3速では、遊星歯車装置G
11のサンギヤS11を経由してブレーキB1が遊星歯
車装置G12のサンギヤS12をロックする。2速の場
合のサンギヤS11の逆向きの回転が無くなった分だけ
遊星歯車装置G13のリングギヤR13(=遊星歯車装
置G12のピニオンキャリヤC12)の回転速度が速く
なり、ピニオンキャリヤC13からは2速よりも速い
「減速された出力」が取り出される。
11のサンギヤS11を経由してブレーキB1が遊星歯
車装置G12のサンギヤS12をロックする。2速の場
合のサンギヤS11の逆向きの回転が無くなった分だけ
遊星歯車装置G13のリングギヤR13(=遊星歯車装
置G12のピニオンキャリヤC12)の回転速度が速く
なり、ピニオンキャリヤC13からは2速よりも速い
「減速された出力」が取り出される。
【0028】図4の(a)の4速では、クラッチK1、
K2が同時に締結されて、遊星歯車装置G13における
リングギヤR13とサンギヤS13の相対的な回転が無
くなる。遊星歯車装置G13のピニオンキャリヤC13
は、リングギヤR13とサンギヤS13に対する噛み合
わせをロックしたまま、入力軸と一体に回転することと
なり、出力軸が入力軸と同じ回転速度となる。このと
き、出力とは直接関係無いが、遊星歯車装置G11、G
12も同時に噛み合わせをロックされて一体に回転する
状態となっている。
K2が同時に締結されて、遊星歯車装置G13における
リングギヤR13とサンギヤS13の相対的な回転が無
くなる。遊星歯車装置G13のピニオンキャリヤC13
は、リングギヤR13とサンギヤS13に対する噛み合
わせをロックしたまま、入力軸と一体に回転することと
なり、出力軸が入力軸と同じ回転速度となる。このと
き、出力とは直接関係無いが、遊星歯車装置G11、G
12も同時に噛み合わせをロックされて一体に回転する
状態となっている。
【0029】図4の(b)の5速では、遊星歯車装置G
11のサンギヤS11を経由して、ブレーキB1が遊星
歯車装置G12のサンギヤS12をロックする。サンギ
ヤS12をロックされた遊星歯車装置G12は、クラッ
チK2を通じて入力されたピニオンキャリヤC12の回
転を単純に増速して変速比1未満のオーバードライブ出
力を形成してリングギヤR12に出力する。
11のサンギヤS11を経由して、ブレーキB1が遊星
歯車装置G12のサンギヤS12をロックする。サンギ
ヤS12をロックされた遊星歯車装置G12は、クラッ
チK2を通じて入力されたピニオンキャリヤC12の回
転を単純に増速して変速比1未満のオーバードライブ出
力を形成してリングギヤR12に出力する。
【0030】図4の(c)の後退では、遊星歯車装置G
11のピニオンキャリヤC11を経由して、ブレーキB
2が遊星歯車装置G12のピニオンキャリヤC12をロ
ックする。ピニオンキャリヤC12をロックされた遊星
歯車装置G12は、クラッチK3を通じて入力されたサ
ンギアS12の回転を逆転して減速した出力をリングギ
ヤR12に出力する。
11のピニオンキャリヤC11を経由して、ブレーキB
2が遊星歯車装置G12のピニオンキャリヤC12をロ
ックする。ピニオンキャリヤC12をロックされた遊星
歯車装置G12は、クラッチK3を通じて入力されたサ
ンギアS12の回転を逆転して減速した出力をリングギ
ヤR12に出力する。
【0031】以上のように構成された第1実施例の遊星
歯車式変速装置によれば、遊星歯車装置G13とブレー
キB3の有無によって、遊星歯車式変速装置の前進4段
型と前進5段型を容易に変更できる。また、前進5型と
した場合でも、クラッチとブレーキの数はそれぞれ3つ
で済み、従来の前進5型専用の遊星歯車式変速装置に比
較して部品点数の増加とならない。また、前進4段型と
した場合でも2つの遊星歯車装置G13を一体に回転さ
せる変速比1の変速段と遊星歯車装置G12によって増
速するオーバードライブ変速段がそのまま残るため、高
速走行における燃費の悪化を避け得る。そして、遊星歯
車装置G11を使用する2速が無い前進4段型の場合で
も、1速から2速に自動的に切り替わる直前に若干エン
ジン回転数が高くなる程度の不具合で済み、自動車の発
進や加速性能に悪影響を及ぼしたり、運転感覚を大きく
損なう心配が無い。さらに、走行中に常用される変速比
1の変速段では、遊星歯車装置G11、G12、G13
の噛み合いがすべてロックされるため歯面の摩擦や発熱
が抑制される。また、締結要素の総数が少ないため非締
結の締結要素の空転による発熱も少ない。従って、燃費
が向上する。
歯車式変速装置によれば、遊星歯車装置G13とブレー
キB3の有無によって、遊星歯車式変速装置の前進4段
型と前進5段型を容易に変更できる。また、前進5型と
した場合でも、クラッチとブレーキの数はそれぞれ3つ
で済み、従来の前進5型専用の遊星歯車式変速装置に比
較して部品点数の増加とならない。また、前進4段型と
した場合でも2つの遊星歯車装置G13を一体に回転さ
せる変速比1の変速段と遊星歯車装置G12によって増
速するオーバードライブ変速段がそのまま残るため、高
速走行における燃費の悪化を避け得る。そして、遊星歯
車装置G11を使用する2速が無い前進4段型の場合で
も、1速から2速に自動的に切り替わる直前に若干エン
ジン回転数が高くなる程度の不具合で済み、自動車の発
進や加速性能に悪影響を及ぼしたり、運転感覚を大きく
損なう心配が無い。さらに、走行中に常用される変速比
1の変速段では、遊星歯車装置G11、G12、G13
の噛み合いがすべてロックされるため歯面の摩擦や発熱
が抑制される。また、締結要素の総数が少ないため非締
結の締結要素の空転による発熱も少ない。従って、燃費
が向上する。
【0032】さらに、図1の(b)の一覧表に明らかな
ように、1速〜5速の隣接する変速段では、1つの締結
要素を共通にしたまま他の1つの締結要素を切り替えて
変速動作が実行される。従って、変速動作が円滑とな
り、2つの締結要素を順番に切り替える場合よりも短い
時間で変速動作を完了できる。そして、2つの締結要素
を同時に切り替える変速動作が無いから、変速動作に伴
って自動変速機の機構や車体にショックを与える心配も
無い。従って、変速動作が円滑で速く、運転者に変速動
作の有無を気付かせない自動変速機を提供できる。ま
た、ブレーキB1、B2を隣接して配置しているため、
両者を1パックに構成して駆動用シリンダーや油圧回路
部品を共通にして全体の部品点数を削減できる。また、
クラッチK1、K2、K3に隣接させてブレーキB1、
B2を配置しているため、摩擦板を拘束するスプライン
を形成した回転部材等、いくつかの部品を一体に構成し
て全体の部品点数を削減できる。
ように、1速〜5速の隣接する変速段では、1つの締結
要素を共通にしたまま他の1つの締結要素を切り替えて
変速動作が実行される。従って、変速動作が円滑とな
り、2つの締結要素を順番に切り替える場合よりも短い
時間で変速動作を完了できる。そして、2つの締結要素
を同時に切り替える変速動作が無いから、変速動作に伴
って自動変速機の機構や車体にショックを与える心配も
無い。従って、変速動作が円滑で速く、運転者に変速動
作の有無を気付かせない自動変速機を提供できる。ま
た、ブレーキB1、B2を隣接して配置しているため、
両者を1パックに構成して駆動用シリンダーや油圧回路
部品を共通にして全体の部品点数を削減できる。また、
クラッチK1、K2、K3に隣接させてブレーキB1、
B2を配置しているため、摩擦板を拘束するスプライン
を形成した回転部材等、いくつかの部品を一体に構成し
て全体の部品点数を削減できる。
【0033】第1実施例では、遊星歯車装置G12が発
明の第1遊星歯車装置、遊星歯車装置G13が発明の第
2遊星歯車装置、遊星歯車装置G11が発明の第3遊星
歯車装置に相当し、連絡部材N11が発明の第1連絡手
段、連絡部材N12が発明の第2連絡手段、連絡部材N
13が発明の第3連絡手段、連絡部材N14が発明の第
4連絡手段、連絡部材N15が発明の第5連絡手段に相
当する。なお、これらの連絡部材やその他の正逆両方向
で回転トルクを伝達する部材の少なくとも1つ、例え
ば、連絡部材N12を「一方向クラッチとクラッチを並
列に配置した連絡手段」に置き換えてもよい。一方向ク
ラッチによって片方向のトルク伝達として1速、2速に
おける不必要なエンジンブレーキを遮断可能とする一
方、下り坂等でエンジンブレーキが必要な場合にはクラ
ッチを締結して両方向のトルク伝達とする。また、3組
の遊星歯車装置G11、G12、G13の歯数比を変更
して変速各段の変速比を異ならせてもよい。また、3つ
のブレーキと3つのクラッチには、特開平2−1594
43号の第38図〜第48図に示されるように、多板ク
ラッチ、バンドブレーキ、および、これらに一方向クラ
ッチを組み合わせた構造を用途や目的に応じて任意に選
択できる。
明の第1遊星歯車装置、遊星歯車装置G13が発明の第
2遊星歯車装置、遊星歯車装置G11が発明の第3遊星
歯車装置に相当し、連絡部材N11が発明の第1連絡手
段、連絡部材N12が発明の第2連絡手段、連絡部材N
13が発明の第3連絡手段、連絡部材N14が発明の第
4連絡手段、連絡部材N15が発明の第5連絡手段に相
当する。なお、これらの連絡部材やその他の正逆両方向
で回転トルクを伝達する部材の少なくとも1つ、例え
ば、連絡部材N12を「一方向クラッチとクラッチを並
列に配置した連絡手段」に置き換えてもよい。一方向ク
ラッチによって片方向のトルク伝達として1速、2速に
おける不必要なエンジンブレーキを遮断可能とする一
方、下り坂等でエンジンブレーキが必要な場合にはクラ
ッチを締結して両方向のトルク伝達とする。また、3組
の遊星歯車装置G11、G12、G13の歯数比を変更
して変速各段の変速比を異ならせてもよい。また、3つ
のブレーキと3つのクラッチには、特開平2−1594
43号の第38図〜第48図に示されるように、多板ク
ラッチ、バンドブレーキ、および、これらに一方向クラ
ッチを組み合わせた構造を用途や目的に応じて任意に選
択できる。
【0034】ところで、第1実施例の構成は、3組の遊
星歯車装置と3つのブレーキと3つのクラッチの配置の
順序や相対的な位置関係を、連絡部材等による相互の連
絡状態を維持したまま、筐体構造や連絡部材等の都合に
合わせて自由に変更することができる。このとき、遊星
歯車装置のサンギヤ、ピニオンキャリヤ、リングギヤ
は、それぞれ左右の都合の良い側を選択して連絡部材を
接続すればよい。図5の(a)、(b)、および図6
は、図1の(a)の3組の遊星歯車装置G11、G1
2、G13や連絡部材N11、N12、N13、N1
4、N15や他の回転トルクを伝達する部材を幾何学的
に再配置して得られる第1実施例の変形例を示す。
星歯車装置と3つのブレーキと3つのクラッチの配置の
順序や相対的な位置関係を、連絡部材等による相互の連
絡状態を維持したまま、筐体構造や連絡部材等の都合に
合わせて自由に変更することができる。このとき、遊星
歯車装置のサンギヤ、ピニオンキャリヤ、リングギヤ
は、それぞれ左右の都合の良い側を選択して連絡部材を
接続すればよい。図5の(a)、(b)、および図6
は、図1の(a)の3組の遊星歯車装置G11、G1
2、G13や連絡部材N11、N12、N13、N1
4、N15や他の回転トルクを伝達する部材を幾何学的
に再配置して得られる第1実施例の変形例を示す。
【0035】図5の(a)では、遊星歯車装置G12の
リングギヤR12と遊星歯車装置G13のピニオンキャ
リヤC13の間が両者の対向面側で短く連結され、代わ
りに遊星歯車装置G12のピニオンキャリヤC12と遊
星歯車装置G13のリングギヤR12の間が遊星歯車装
置G12の外側を迂回して連結される。図5の(b)で
は、遊星歯車装置G12と遊星歯車装置G13の配置の
順番を図1の(a)と逆にしている。遊星歯車装置G1
1、G12のピニオンキャリヤC11、C12の相互
間、遊星歯車式変速装置のサンギヤS11、S12の相
互間をそれぞれ接続する連絡部材を外側に大きく迂回し
た構造とし、連絡部材の内側の空間に遊星歯車装置G1
3を配置している。図6では、図1の(a)における遊
星歯車装置G11とクラッチK3の間に遊星歯車装置G
13を配置している。さらに、図示していないが、遊星
歯車装置G11とブレーキB3を最も出力軸側に配置し
てもよい。クラッチK1、K2、K3、ブレーキB1、
B2、遊星歯車装置G12、G13を含む前進4段型の
遊星歯車式変速装置が入力軸側に一体にまとめて構成さ
れ、その右側(出力軸側)に遊星歯車装置G11とブレ
ーキB3を追加して前進5段型とする。
リングギヤR12と遊星歯車装置G13のピニオンキャ
リヤC13の間が両者の対向面側で短く連結され、代わ
りに遊星歯車装置G12のピニオンキャリヤC12と遊
星歯車装置G13のリングギヤR12の間が遊星歯車装
置G12の外側を迂回して連結される。図5の(b)で
は、遊星歯車装置G12と遊星歯車装置G13の配置の
順番を図1の(a)と逆にしている。遊星歯車装置G1
1、G12のピニオンキャリヤC11、C12の相互
間、遊星歯車式変速装置のサンギヤS11、S12の相
互間をそれぞれ接続する連絡部材を外側に大きく迂回し
た構造とし、連絡部材の内側の空間に遊星歯車装置G1
3を配置している。図6では、図1の(a)における遊
星歯車装置G11とクラッチK3の間に遊星歯車装置G
13を配置している。さらに、図示していないが、遊星
歯車装置G11とブレーキB3を最も出力軸側に配置し
てもよい。クラッチK1、K2、K3、ブレーキB1、
B2、遊星歯車装置G12、G13を含む前進4段型の
遊星歯車式変速装置が入力軸側に一体にまとめて構成さ
れ、その右側(出力軸側)に遊星歯車装置G11とブレ
ーキB3を追加して前進5段型とする。
【0036】図7は、第1実施例の遊星歯車式変速装置
における筐体の組み立て構造の例を示している。ここで
は、主筐体が前部D11と後部D13に分割されてお
り、前部D11に後部D13を直接連結すれば、図2の
(a)に示される前進4段型の遊星歯車式変速装置が構
成される。一方、前部D11と後部D13の間に副筐体
D12を挟み込んで連結すれば、図1の(a)に示され
る前進5段型の遊星歯車式変速装置が構成される。前部
D11には図1の(a)の破線で囲んだ部分A1の機構
が格納され、後部D13には同じく破線で囲んだ部分A
2の機構が格納される。副筐体D12は、遊星歯車装置
G11とブレーキB3と連絡部材N16、N17を含む
破線で囲んだ部分A11の機構を内部に保持する。
における筐体の組み立て構造の例を示している。ここで
は、主筐体が前部D11と後部D13に分割されてお
り、前部D11に後部D13を直接連結すれば、図2の
(a)に示される前進4段型の遊星歯車式変速装置が構
成される。一方、前部D11と後部D13の間に副筐体
D12を挟み込んで連結すれば、図1の(a)に示され
る前進5段型の遊星歯車式変速装置が構成される。前部
D11には図1の(a)の破線で囲んだ部分A1の機構
が格納され、後部D13には同じく破線で囲んだ部分A
2の機構が格納される。副筐体D12は、遊星歯車装置
G11とブレーキB3と連絡部材N16、N17を含む
破線で囲んだ部分A11の機構を内部に保持する。
【0037】クラッチK3およびブレーキB1と遊星歯
車装置G11のサンギヤS11の間を接続する連絡部材
は、クラッチK3およびブレーキB1に固定した部品と
遊星歯車装置G11のサンギヤS11に固定した部品を
中間の噛み合わせ構造で連結して構成される。また、遊
星歯車装置G11のサンギヤS11と遊星歯車装置G1
2のサンギアS12の間を接続する連絡部材は、「遊星
歯車装置G11のサンギヤS11に固定した部品と遊星
歯車装置G12のサンギアS12に固定した部品を中間
の噛み合わせ構造で連結して構成される。噛み合わせ構
造は、それぞれ前部D11と副筐体D12の連結位置
と、副筐体D12と後部D13の連結位置に配置され、
両者を軸方向に接近させて噛み合い、軸方向に遠ざけて
解放される構造である。そして、前部D11と後部D1
3の間に副筐体D12を挟み込んで接続すると同時にそ
れぞれの連絡部材の噛み合い連結が完遂する。一方、副
筐体D12無しで前部D11と後部D13を直接に連結
した場合、クラッチK3およびブレーキB1に固定した
部品と遊星歯車装置G12のサンギアS12に固定した
部品が噛み合って両者の間の連絡部材が構成される。な
お、ブレーキB2から遊星歯車装置G11のピニオンキ
ャリアC11を経由して遊星歯車装置G12のピニオン
キャリアC12に至る構造についても同様に構成され
る。
車装置G11のサンギヤS11の間を接続する連絡部材
は、クラッチK3およびブレーキB1に固定した部品と
遊星歯車装置G11のサンギヤS11に固定した部品を
中間の噛み合わせ構造で連結して構成される。また、遊
星歯車装置G11のサンギヤS11と遊星歯車装置G1
2のサンギアS12の間を接続する連絡部材は、「遊星
歯車装置G11のサンギヤS11に固定した部品と遊星
歯車装置G12のサンギアS12に固定した部品を中間
の噛み合わせ構造で連結して構成される。噛み合わせ構
造は、それぞれ前部D11と副筐体D12の連結位置
と、副筐体D12と後部D13の連結位置に配置され、
両者を軸方向に接近させて噛み合い、軸方向に遠ざけて
解放される構造である。そして、前部D11と後部D1
3の間に副筐体D12を挟み込んで接続すると同時にそ
れぞれの連絡部材の噛み合い連結が完遂する。一方、副
筐体D12無しで前部D11と後部D13を直接に連結
した場合、クラッチK3およびブレーキB1に固定した
部品と遊星歯車装置G12のサンギアS12に固定した
部品が噛み合って両者の間の連絡部材が構成される。な
お、ブレーキB2から遊星歯車装置G11のピニオンキ
ャリアC11を経由して遊星歯車装置G12のピニオン
キャリアC12に至る構造についても同様に構成され
る。
【0038】連絡部材N16、N17は、副筐体D12
によって回転自在に保持されて軸方向に拘束される。連
絡部材N17は、クラッチK1に固定した部品と遊星歯
車装置G13のサンギアS13に固定した部品の間を中
継する。また、連絡部材N16は、クラッチK2に固定
した部品と遊星歯車装置G13のリングギアR13に固
定した部品の間を中継する。中継されるこれらの部品と
連絡部材N16、N17は、副筐体N12に対する前部
D11と後部D13の連結位置に配置した噛み合わせ構
造によって相互の回転を拘束される。一方、副筐体D1
4無しで前部D13と後部D15を直接連結した場合に
は、前部D13と後部D15の中継される部品同士が直
接に噛み合って、図2の(a)に示したようなそれぞれ
の連絡部材を構成する。このような噛み合わせによる連
結としたことにより、副筐体12の追加や除去に伴う連
絡部材の交換やネジ等による接続を不要としている。
によって回転自在に保持されて軸方向に拘束される。連
絡部材N17は、クラッチK1に固定した部品と遊星歯
車装置G13のサンギアS13に固定した部品の間を中
継する。また、連絡部材N16は、クラッチK2に固定
した部品と遊星歯車装置G13のリングギアR13に固
定した部品の間を中継する。中継されるこれらの部品と
連絡部材N16、N17は、副筐体N12に対する前部
D11と後部D13の連結位置に配置した噛み合わせ構
造によって相互の回転を拘束される。一方、副筐体D1
4無しで前部D13と後部D15を直接連結した場合に
は、前部D13と後部D15の中継される部品同士が直
接に噛み合って、図2の(a)に示したようなそれぞれ
の連絡部材を構成する。このような噛み合わせによる連
結としたことにより、副筐体12の追加や除去に伴う連
絡部材の交換やネジ等による接続を不要としている。
【0039】図7に示した筐体構造によれば、遊星歯車
装置G12、G13、クラッチK1〜K3、ブレーキB
1、B2はもちろん、筐体や要素間の連絡構造等につい
ても前進4段型と前進5段型の遊星歯車式変速装置の間
で最大限の部品共通化が実現され、必要となる部品点数
の削減と部品コストの低減が可能となる。また、個別の
部品を追加するのではなく、必要な部品をすべて組み込
んで工場組み立てされたユニットを連結するから、付け
替えや修理交換等の作業が簡略化され、部品の間違いや
種々の作業ミスを起こす可能性も低い。
装置G12、G13、クラッチK1〜K3、ブレーキB
1、B2はもちろん、筐体や要素間の連絡構造等につい
ても前進4段型と前進5段型の遊星歯車式変速装置の間
で最大限の部品共通化が実現され、必要となる部品点数
の削減と部品コストの低減が可能となる。また、個別の
部品を追加するのではなく、必要な部品をすべて組み込
んで工場組み立てされたユニットを連結するから、付け
替えや修理交換等の作業が簡略化され、部品の間違いや
種々の作業ミスを起こす可能性も低い。
【0040】
【発明の効果】本発明の遊星歯車式変速装置によれば、
前進4段、後退1段の遊星歯車式変速装置に1組の遊星
歯車装置と1個のブレーキを追加するだけで、前進5
段、後退1段の遊星歯車式変速装置が得られる。従っ
て、前進4段型と前進5段型の遊星歯車式変速装置間で
最大限の部品共通化が可能となり、製作コストの低減や
信頼性の向上が容易となる。そして、前進4段型とした
場合でも、必要なクラッチ数が3、ブレーキ数が2にと
どまり、従来の専用の前進4段型に比較してこれらの必
要数を増さないで済む。また、前進4段型とした場合に
は、不要な遊星歯車装置とブレーキが除去されるから、
無駄な部品を内部に抱え込んだり、無駄な部品が空転し
て損失を高めたりする心配が無い。従って、遊星歯車式
変速装置の小型化、軽量化、高い伝達効率と低燃費の確
保が容易となり、製作コストもさらに低減される。
前進4段、後退1段の遊星歯車式変速装置に1組の遊星
歯車装置と1個のブレーキを追加するだけで、前進5
段、後退1段の遊星歯車式変速装置が得られる。従っ
て、前進4段型と前進5段型の遊星歯車式変速装置間で
最大限の部品共通化が可能となり、製作コストの低減や
信頼性の向上が容易となる。そして、前進4段型とした
場合でも、必要なクラッチ数が3、ブレーキ数が2にと
どまり、従来の専用の前進4段型に比較してこれらの必
要数を増さないで済む。また、前進4段型とした場合に
は、不要な遊星歯車装置とブレーキが除去されるから、
無駄な部品を内部に抱え込んだり、無駄な部品が空転し
て損失を高めたりする心配が無い。従って、遊星歯車式
変速装置の小型化、軽量化、高い伝達効率と低燃費の確
保が容易となり、製作コストもさらに低減される。
【0041】筐体構造を分割して前進4段型と前進5段
型の区別に応じて連結する構成とした場合、前進4段型
と前進5段型の間で筐体部品の共通化が可能となるにも
かかわらず、前進4段型を必要最小限の内容積を持つ軽
量小型の遊星歯車式変速装置とすることができる。
型の区別に応じて連結する構成とした場合、前進4段型
と前進5段型の間で筐体部品の共通化が可能となるにも
かかわらず、前進4段型を必要最小限の内容積を持つ軽
量小型の遊星歯車式変速装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例の遊星歯車式変速装置の構成の説明
図である。
図である。
【図2】前進4段型の遊星歯車式変速装置の構成の説明
図である。
図である。
【図3】各変速段における遊星歯車装置の作動図であ
る。
る。
【図4】各変速段における遊星歯車装置の作動図であ
る。
る。
【図5】遊星歯車装置の配置と接続状態の変形例であ
る。
る。
【図6】遊星歯車装置の配置と接続状態の変形例であ
る。
る。
【図7】筐体構造の説明図である。
【符号の説明】 B1、B2、B3 ブレーキ K1、K2、K3 クラッチ E1 入力軸 E2 出力軸 D1 筐体 D11 前部 D12 副筐体 D13 後部 C11、C12、C13 ピニオンキャリヤ G11、G12、G13 遊星歯車装置 N11、N12、N13、N14、N15、N16、N
17 連絡部材 P11、P12、P13 ピニオンギヤ R11、R12、R13 リングギヤ
17 連絡部材 P11、P12、P13 ピニオンギヤ R11、R12、R13 リングギヤ
Claims (3)
- 【請求項1】 入力部材および出力部材の回転軸線上に
配置されたシングルピニオン型の第1遊星歯車装置およ
び第2遊星歯車装置を有する遊星歯車式変速装置におい
て、 第2遊星歯車装置のサンギヤを前記入力部材に対して締
結可能な第1クラッチと、 第2遊星歯車装置のリングギヤを前記入力部材に対して
締結可能な第2クラッチと、 第1遊星歯車装置のサンギヤを前記入力部材に対して締
結可能な第3クラッチと、 第1遊星歯車装置のサンギヤの回転を停止可能な第1ブ
レーキと、 第1遊星歯車装置のピニオンキャリヤの回転を停止可能
な第2ブレーキと、 第1遊星歯車装置のリングギヤと第2遊星歯車装置のピ
ニオンキャリヤの間を回転連絡する第1連絡手段と、 第1遊星歯車装置のピニオンキャリヤと第2遊星歯車装
置のリングギヤの間を回転連絡する第2連絡手段と、 第2遊星歯車装置のピニオンキャリヤと前記出力部材の
間を回転連絡する第3連絡手段と、を有することを特徴
とする前進4段、後退1段の変速が可能な遊星歯車式変
速装置。 - 【請求項2】 入力部材および出力部材の回転軸線上に
配置されたシングルピニオン型の第1遊星歯車装置およ
び第2遊星歯車装置を有する遊星歯車式変速装置におい
て、 第2遊星歯車装置のサンギヤを前記入力部材に対して締
結可能な第1クラッチと、 第2遊星歯車装置のリングギヤを前記入力部材に対して
締結可能な第2クラッチと、 第1遊星歯車装置のサンギヤを前記入力部材に対して締
結可能な第3クラッチと、 第1遊星歯車装置のサンギヤの回転を停止可能な第1ブ
レーキと、 第1遊星歯車装置のピニオンキャリヤの回転を停止可能
な第2ブレーキと、 第1遊星歯車装置のリングギヤと第2遊星歯車装置のピ
ニオンキャリヤの間を回転連絡する第1連絡手段と、 第1遊星歯車装置のピニオンキャリヤと第2遊星歯車装
置のリングギヤの間を回転連絡する第2連絡手段と、 第2遊星歯車装置のピニオンキャリヤと前記出力部材の
間を回転連絡する第3連絡手段と、を有し、 前記回転軸線上に配置されたダブルピニオン型の第3遊
星歯車装置と、 第3遊星歯車装置のリングギヤの回転を停止可能な第3
ブレーキと、 第3遊星歯車装置のピニオンキャリヤと第1遊星歯車装
置のピニオンキャリヤの間を回転連絡する第4連絡手段
と、 第3遊星歯車装置のサンギヤと第1遊星歯車装置のサン
ギヤの間を回転連絡する第5連絡手段と、を設けたこと
を特徴とする前進5段、後退1段の変速が可能な遊星歯
車式変速装置。 - 【請求項3】 第1遊星歯車装置、第2遊星歯車装置、
第1クラッチ、第2クラッチ、第3クラッチ、第1ブレ
ーキ、および第2ブレーキを格納した主筐体構造に接続
可能な副筐体構造を有し、 前記副筐体構造に第3遊星歯車装置および第3ブレーキ
を配置したことを特徴とする請求項2記載の遊星歯車式
変速装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6246903A JPH0886337A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 遊星歯車式変速装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6246903A JPH0886337A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 遊星歯車式変速装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0886337A true JPH0886337A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=17155466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6246903A Pending JPH0886337A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 遊星歯車式変速装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0886337A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10043588B4 (de) * | 1999-11-23 | 2005-03-03 | General Motors Corp. (N.D.Ges.D. Staates Delaware), Detroit | Fünfgang-Planetengetriebe |
-
1994
- 1994-09-14 JP JP6246903A patent/JPH0886337A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10043588B4 (de) * | 1999-11-23 | 2005-03-03 | General Motors Corp. (N.D.Ges.D. Staates Delaware), Detroit | Fünfgang-Planetengetriebe |
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Legal Events
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| A02 | Decision of refusal |
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