JPH0887854A - ディスクカートリッジ - Google Patents

ディスクカートリッジ

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JPH0887854A
JPH0887854A JP6224369A JP22436994A JPH0887854A JP H0887854 A JPH0887854 A JP H0887854A JP 6224369 A JP6224369 A JP 6224369A JP 22436994 A JP22436994 A JP 22436994A JP H0887854 A JPH0887854 A JP H0887854A
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裕二 高橋
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Abstract

(57)【要約】 【目的】トレイが垂直姿勢であっても簡単にディスクカ
ートリッジのぐらつきを防止することができるディスク
カートリッジを提供する。 【構成】カートリッジ収納凹部１にカートリッジ位置決
め突部１０を有するディスクローディング装置のトレイ
４１に、着脱自在に搭載するディスクカートリッジ４で
あって、ディスクを収納するケース５を有し、このケー
ス５の周側面に、カートリッジ位置決め突部３が嵌合す
る穴部８を設けている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、光ディスクなどのデ
ィスクを収納したディスクカートリッジに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】ディスクを収納したディスクカートリッ
ジをトレイに搭載し、そのトレイを記録・再生位置にロ
ーディングするディスクローディング装置がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このディスク
ローディング装置は、トレイが垂直姿勢となるように使
用した場合、ディスクカートリッジをトレイに搭載して
ローディングする際に、ディスクカートリッジがその厚
さ方向にぐらつくという欠点があった。また、ディスク
の表裏を検出するため、ディスクカートリッジのケース
の表面または裏面に表裏検出凹部を設け、この表裏検出
凹部に係合する検出用突起をトレイに設けて、表裏検出
凹部に検出用突起が係合しないときディスクカートリッ
ジの対向面が検出用突起に当たってトレイに対して浮い
た状態になることにより、ディスクの表裏が反対である
ことを目視検出できるようにすることが考えられる。
【０００４】しかし、表裏検出凹部をディスクカートリ
ッジのケースの挿入方向の先端部に設けた場合には、デ
ィスクカートリッジをトレイ内に装填するとき、ディス
クカートリッジの先端が検出用突部に当たって、ディス
クカートリッジの搭載が円滑に行なえなくなるととも
に、ディスクローディング装置の内方に検出用突部が設
けられるので、ディスクカートリッジの表裏が反対のと
きでもディスクカートリッジの先端が浮いているか否か
の見分けがつきにくく、表裏の判断が容易にできないと
いう欠点があった。
【０００５】また、ディスクカートリッジのケースを成
形する際、ケースの一側部に設けたシャッターと反対側
となる他側部を樹脂流入部とする場合、樹脂流入部から
シャッター側までの距離が長くなるので、シャッター側
に成形樹脂が流れにくくなり、そのためシャッター側に
成形歪みを生じてシャッターが移動しにくくなることが
あった。とくにシャッターを収納する凹部をケースの表
面に形成する場合にはケースが薄肉になるので成形歪み
がより一層生じやすくなる。
【０００６】さらに、ディスクカートリッジのディスク
露出窓を開閉するシャッターを開閉する手段として、た
とえば実公平5-16697 号公報のように、シャッターのス
ライド方向と直角な方向に操作子を設けたものがある。
この開閉手段はトレイによりディスクをローディングす
るのに伴って操作子を操作するものであるが、ディスク
カートリッジのスライダの構造が複雑になる欠点があっ
た。一方シャッターのＵ字折曲部の一端部よりアームを
突出し、そのアームに凹部を形成し、凹部に係合する操
作レバーをディスクローディング装置に設けたものが考
えられている。このものは、前記した従来例と比較して
ディスクカートリッジのスライダの構造が簡単になる
が、アームがシャッターの本体から突出しているため、
シャッターの製造時の材料が多く必要であり、またシャ
ッターの保管の際にアームがあるためスペースをとり、
取扱いにおいてもアームがじゃまになりアームを引掛け
たりアームを折損することがあり、またケースへの組み
込みがスムースでなくなる欠点があった。
【０００７】したがって、この発明の第１の目的は、ト
レイが垂直姿勢であっても簡単にディスクカートリッジ
のぐらつきを防止することができるディスクカートリッ
ジを提供することである。第２の目的は、ディスクカー
トリッジの表裏の検出が容易でしかも検出用突起け用が
ディクスカートリッジの装填のじゃまになることがない
ディスクカートリッジを提供することである。
【０００８】第３の目的は、ディスクカートリッジの成
形時のシャッター側の成形ひずみを容易に防止すること
ができるディスクカートリッジを提供することである。
第４の目的は、シャッターの製造時の材料を節減でき、
シャッターの保管や取扱が便利でスペースをとらず、ケ
ースへの組み込みが容易になるディスクカートリッジを
提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１のディスクカー
トリッジは、カートリッジ収納凹部にカートリッジ位置
決め突部を有するディスクローディング装置のトレイ
に、着脱自在に搭載するディスクカートリッジであっ
て、ディスクを収納するケースを有し、このケースの周
側面に、カートリッジ位置決め突部が嵌合する穴部を設
けたものである。
【００１０】請求項２のディスクカートリッジは、請求
項１において、穴部はケースの挿入方向の後端面に形成
したものである。請求項３のディスクカートリッジは、
カートリッジ収納凹部にカートリッジ位置決め突部を有
するディスクローディング装置のトレイに、着脱自在に
搭載するディスクカートリッジであって、ディスクを収
納するケースを有し、このケースの表裏を検出する表裏
検出凹部を、ケースのトレイ当接面におけるトレイの挿
入方向の後端側に設けたものである。
【００１１】請求項４のディスクカートリッジは、請求
項３において、表裏検出凹部をケースの挿入方向の後端
寄りの側面に切欠状に形成し、この表裏検出凹部より
も、ケースの挿入方向の後端側の側面にオートチェンジ
ャ用切欠を設けたものである。請求項５のディスクカー
トリッジは、ディスク露出窓を有するケースと、このケ
ースの表裏両面にまたがる略Ｕ字形をなしそのＵ字折曲
部が前記ケースの挿入方向の先端部にスライド自在に取
付けられてディスク露出窓を開閉可能なシャッターとを
備え、シャッターとケースの挿入方向の後端部との間に
おいてシャッターの動作方向に延びた溝を形成し、ケー
スの挿入方向の後端部を成形用樹脂流入部としたもので
ある。
【００１２】請求項６のディスクカートリッジは、ディ
スク露出窓を有するケースと、このケースの表裏両面に
またがる略Ｕ字形をなしそのＵ字折曲部がケースの挿入
方向の先端部にスライド自在に取付けられてディスク露
出窓を開閉可能なシャッターとを備え、シャッターを開
操作するディスクローディング装置の操作部が係合する
切欠部を、Ｕ字折曲部の前記シャッターの動作方向の一
端部に形成したことを特徴とするものである。
【００１３】
【作用】請求項１のディスクカートリッジによれば、デ
ィスクカートリッジをトレイに搭載すると、ケースの側
壁の穴部が位置決め突部に係合した状態でトレイにより
搬送される。このため、トレイが水平姿勢である場合は
もちろんであるが、たとえトレイが垂直姿勢であって
も、ディスクカートリッジは位置決め突部に位置決めさ
れているので、トレイによる搬送中にディスクカートリ
ッジがぐらつくことがなく、スムーズにターンテーブル
に移動することができる。したがって、トレイによる搬
送中のディスクカートリッジのぐらつきを簡単な構成に
より防止することができる。
【００１４】請求項２のディスクカートリッジによれ
ば、請求項１において、穴部をケースの挿入方向の後端
面に形成したため、請求項１の作用のほか、穴部をケー
スの挿入方向の側部に設けた場合と比較してディスクカ
ートリッジの挿入方向の先端をディスクローディング装
置の内方に挿入することができるので、ディスクカート
リッジのトレイへの装着が容易になる。
【００１５】請求項３のディスクカートリッジによれ
ば、ディスクカートリッジをトレイに装着する場合にデ
ィスクカートリッジの表裏が正しいときは表裏検出凹部
がトレイの検出用突起に嵌合するが、ディスクカートリ
ッジの表裏が正しくないときはディスクカートリッジの
トレイ対向面にトレイの検出用突起が当たるので、ディ
スクカートリッジの挿入方向の後端がトレイ上に浮いた
状態となる。このため、表裏検出凹部をディスクカート
リッジの挿入方向の先端部に設けた場合と比較して、デ
ィスクカートリッジの浮いた状態が目立ちやすいので表
裏の判断が容易にでき、また検出用突起がトレイの前端
側に位置することとなるので、ディスクカートリッジの
トレイへの装填時にディスクカートリッジが検出用突起
に当たることがなくじゃまにならない。
【００１６】請求項４のディスクカートリッジによれ
ば、請求項３において、表裏検出凹部をケースの挿入方
向の後端寄りの側面に切欠状に形成し、この表裏検出凹
部よりも、ディスクカートリッジの挿入方向の後端側の
側面にオートチェンジャ用切欠を設けたため、請求項３
の作用のほか、オートチェンジャ用切欠を深く形成する
ことにより、オートチェンジャによりディスクカートリ
ッジを確実に把持することができるとともに、オートチ
ェンジャ用切欠が深く形成されてもディスクカートリッ
ジ内の円盤形であるディスクの影響を受けない位置であ
るのでケースを大型化する必要がない。さらに、オート
チェンジャ用切欠を挿入方向の後端側に設けることによ
り、オートチェンジャでディスクカートリッジをつかむ
ときのディスクカートリッジのドライブ装置からの飛び
出し量が少なくてすみ、またオートチェンジャのディス
クカートリッジをつかむ機構の移動量を最も少なくする
ことができるので、機構部の小型化および安定化が図れ
る。
【００１７】請求項５のディスクカートリッジによれ
ば、ケースを樹脂成形する際に、成形用樹脂流入部に対
応する金型のゲートより溶解した樹脂が金型の空隙内に
流れ込むが、ケースの挿入方向の先端側は溝を形成する
金型の突条部を横切って流れ込む。このとき金型の突条
部により樹脂が再加熱されて温度上昇するので湯の流れ
を高速化できるとともに、成形歪みを少なくすることが
できるのでシャッターの動作を阻害しない。またシャッ
ターを収納する凹部をケースの表面に形成することによ
りケースが薄肉になったディスクカートリッジであって
も、成形歪みを少なくすることができる。さらに溝はデ
ィスクカートリッジのデザインにおいても良好となる。
【００１８】請求項６のディスクカートリッジによれ
ば、トレイに搭載されたディスクカートリッジがディス
クローディング装置により搬送されるとき、ディスクロ
ーディング装置の操作部がディスクカートリッジの切欠
部に係合し、搬送されながらシャッターを開動作して、
ディスクが露出しながら、記録・再生手段に臨むことと
なる。この場合、操作部が係合する切欠部をシャッター
のＵ字折曲部の一端部に形成したため、Ｕ字折曲部の一
端よりアームを突出してそのアームに凹部を形成したも
のと比較して、シャッターの製造における材料の節減に
なるとともに、突出したアームがないので搬送や保管に
際してスペースをとらず、また取扱やケースへの組み込
み時にアームが引っ掛かったり、じゃまにならないので
組立容易になり、さらにアームがないのでアームがディ
スクローディング装置の操作部に当たるようなことがな
い。
【００１９】
【実施例】この発明の第１の実施例を図１ないし図１４
により説明する。すなわち、図１は、ディスクカートリ
ッジ４を搬送するディスクローディング装置を示す。図
１において、５３はメインシャーシであり、ディスクモ
ータ５６と、この軸に取付られたターンテーブル５８
と、ガイドシャフト５５によってＹ１，Ｙ２方向にスラ
イドできるようにガイドされリニアモータ用のコイル１
３ａが取り付けられたヘッド１３と、リニアモータ用の
磁気ヨーク５４と、ターンテーブル５８を取付けたディ
スクモータ５６とが取付られている。メインシャーシ５
３の一端部５３ａには回動支点用の穴５３ｂが設けら
れ、その穴に回動支軸５１が通されている。同じくクラ
ンプアーム４７の一端部４７ａに回動支点用の穴４７ｂ
を設けられ、その穴４７ｂにも回動支軸５１が通され、
回動支軸５１の両端は筐体４２内の突起部５２に固定さ
れている。
【００２０】さらにメインシャーシ５３とクランプアー
ム４７の後部間にカム５０が係合し、このカム５０はギ
ヤードモータ４９によって駆動され、カム５０の回転位
置によってメインシャーシ５３とクランプアーム４７と
が回動支軸５１を始点に回動してクランプ部４８とター
ンテーブル５８とが接近または離反するよう構成されて
いる。このように構成することによって、ディスクモー
タ５６のターンテーブル５８をローディング時にディス
ク面から図１の位置より下方に下げることが可能にな
る。
【００２１】ローディングモータ５７、ギヤードモータ
４９の動作は通常のマイコン制御等でおこなわれる。ま
たそれぞれのモータによって駆動されるカム５０または
トレイ４１の位置検出は通常のマイクロスイッチ等で行
われる。４１はトレイであり、その裏面に構成されたラ
ック４１ａと、減速用のギヤヘッドが取り付けられたロ
ーディングモータ５７の出力歯車とが噛み合い駆動する
ことによりＹ１，Ｙ２方向に平行移動できるように筐体
４２の内部に取り付けられている。また、トレイ４１に
は裸のディスクである記録円盤を載置し保持できる皿状
のくぼみ４６が形成されている。３９ａは検出スイッチ
Ａ、３９ｂは検出スイッチＢである。３９ａの検出スイ
ッチＡはトレイ４１上にディスクカートリッジ４が載せ
られたかどうかを判定するスイッチであり、ディスクカ
ートリッジのレーザ強度や光ヘッド制御系、ディスクモ
ータ回転制御系制御方式等の記録再生条件を変更するた
めに使用される。３９ｂの検出スイッチＢはカートリッ
ジに設けられた記録禁止やディスクの種類等を示すコー
ド孔を検出し所望の記録再生動作を実現するために利用
される。ここで検出スイッチＡ、Ｂの位置や数は本例に
限定されるものでない。
【００２２】このディスクローディング装置は、トレイ
４１に搭載されたディスクカートリッジ４または裸のデ
ィスクをローディングモータ５７により移送してターン
テーブル５８上に臨ませ、ターンテーブル５８を上昇し
ながらクランプアーム４７でターンテーブル５８上に押
さえ固定する。そしてディスクモータ５６を回転し、ヘ
ッド１３を動作すると記録・再生が可能となる。
【００２３】このディスクローディング装置の前記した
トレイ４１は、さらにディスクカートリッジ４を装着し
位置決めするため、カートリッジ収納凹部１にカートリ
ッジ位置決め突部３を設けている。実施例では図１４の
ように、カートリッジ収納凹部１の前壁２ａの内側にカ
ートリッジ位置決め突部３を設けている。このカートリ
ッジ位置決め突部３は、板ばねまたは線ばねにより一端
をわん曲ないし屈曲し他端をカートリッジ収納凹部１の
底壁２ｃに埋設して立設している。
【００２４】一方、ディスクカートリッジ４は、トレイ
４１に着脱自在に搭載するものであり、図２ないし図７
に示すように、ディスク（図示せず）を収納するケース
５と、シャッター６からなる。ケース５は、厚さ方向に
２分割された分割片５ａ，５ｂを組み合わせて構成した
もので、図２に示すように、挿入方向Ａの先端寄りに挿
入方向Ａに延びるディスク露出窓７を有し、ケース５の
周側面すなわち実施例ではケース５の挿入方向Ａの後端
面５ａにカートリッジ位置決め突部３を係合する穴部８
を設けている。したがって、図１４の（ａ）から同図
（ｂ）のようにディスクカートリッジ４をカートリッジ
収納凹部１内に挿入しディスクカートリッジ４の挿入方
向Ａの先端部をカートリッジ収納凹部１の内奥壁２ｂに
当て、底壁２ｃに向けて押し込むことによりカートリッ
ジ位置決め突部３が弾性変形して、図（ｂ）のように穴
部８に位置決め突部３が係止し、これにより位置決めさ
れる。
【００２５】このように、ディスクカートリッジ４をト
レイ４１に搭載すると、ケース５の側壁の穴部８がカー
トリッジ位置決め突部３に係合した状態でトレイ４によ
り搬送される。このため、トレイ４が水平姿勢である場
合はもちろんであるが、たとえトレイ４が垂直姿勢であ
っても、ディスクカートリッジ４はカートリッジ位置決
め突部３に位置決めされているので、トレイ４１による
搬送中にディスクカートリッジ４がぐらつくことがな
く、スムーズにターンテーブル５８に移動することがで
きる。したがって、トレイ４１による搬送中のディスク
カートリッジ４のぐらつきを簡単な構成により防止する
ことができる。とくに、穴部８をケース５の挿入方向Ａ
の後端面５ａに形成すると、穴部８をケース５の挿入方
向Ａの側部に設けた場合と比較して、ディスクカートリ
ッジ４の挿入方向Ａの先端をディスクローディング装置
の内方に挿入することができるので、ディスクカートリ
ッジ４のトレイ４１への装着が容易になる。
【００２６】またディスクカートリッジ４は、ケース５
の表裏を検出する表裏検出凹部９を、ケース５のトレイ
当接面におけるトレイ４１の挿入方向Ａの後端側に設け
るが、実施例ではケース５の挿入方向Ａの後端寄りの側
面に切欠状に形成している。この表裏検出凹部９に対応
してトレイ４１のカートリッジ収納凹部１の底壁２ｃに
検出用突起１０を設けている。したがって、図１４の
（ｃ）のように、ディスクカートリッジ４の表裏が反対
になってカートリッジ収納凹部１内に収納されたとき
は、検出用突起１０が表裏検出凹部９に嵌合できずディ
スクカートリッジ４のトレイ対向面に当たるため、トレ
イ４１から浮いた状態となる。そこで、ディスクカート
リッジ４を裏返して正しい当接面をトレイ４１に向けて
図１３（ａ）のように挿入すると、同図（ｂ）のように
検出用突起１０が表裏検出凹部９に嵌合でき、位置決め
突部３が穴部８に係合して位置決めされ装着が完了す
る。
【００２７】すなわち、ディスクカートリッジ４をトレ
イ４１に装着する場合にディスクカートリッジ４の表裏
が正しいときは表裏検出凹部９がトレイ４１の検出用突
起１０に嵌合するが、ディスクカートリッジ４の表裏が
正しくないときはディスクカートリッジ４のトレイ対向
面にトレイ４１の検出用突起１０が当たるので、ディス
クカートリッジ４の挿入方向Ａの後端がトレイ４１上に
浮いた状態となる。このため、表裏検出凹部９をディス
クカートリッジ４の挿入方向Ａの先端部に設けた場合と
比較して、ディスクカートリッジ４の浮いた状態が目立
ちやすいので表裏の判断が容易にでき、また検出用突起
９がトレイ４１の前端側に位置することとなるので、デ
ィスクカートリッジ４のトレイ４１への装填時にディス
クカートリッジ４が検出用突起１０に当たることがなく
じゃまにならない。
【００２８】さらに、ディスクカートリッジ４は、表裏
検出凹部１１よりも、ディスクカートリッジ４の挿入方
向Ａの後端側の側面にオートチェンジャ用切欠１１を設
けている。オートチェンジャ（図示せず）は、ディスク
カートリッジ４のトレイ４１に対する着脱を自動操作す
るものである。このようにすると、オートチェンジャ用
切欠１１を深く形成することにより、オートチェンジャ
によりディスクカートリッジ４を確実に把持することが
できるとともに、オートチェンジャ用切欠１１が深く形
成されてもディスクカートリッジ４内の円盤形であるデ
ィスクの影響を受けない位置であるのでケース５を大型
化する必要がない。さらに、オートチェンジャ用切欠１
１を挿入方向Ａの後端側に設けることにより、オートチ
ェンジャでディスクカートリッジ４をつかむときのディ
スクカートリッジ４のドライブ装置からの飛び出し量が
少なくてすみ、またオートチェンジャのディスクカート
リッジ４をつかむ機構の移動量を最も少なくすることが
できるので、機構部の小型化および安定化が図れる。
【００２９】また、ディスクカートリッジ４は、ケース
５の表面のシャッター６の摺動する範囲に凹部３４を設
けてシャッター６の表面がケース５の表面と同じ高さに
なるように収納するとともに、シャッター６の先端をガ
イドするための支持片３５を凹部３４の端部に設けてい
る。また、実施例では、図２および図３に示すようにケ
ース５の各分割片５ａ，５ｂの成形において、成形用樹
脂流入部となる金型のゲートの位置を各分割片５ａ，５
ｂの位置Ｇにする場合があるが、とくにシャッター６と
ケース５の挿入方向Ａの後端部との間において、シャッ
ター６の動作方向に延びた溝１２を形成し、ケース５の
後端部を成形用樹脂流入部１３とするとつぎの利点があ
る。すなわち、ケース５の各分割片５ａ，５ｂをそれぞ
れ樹脂成形する際に、成形用樹脂流入部１３に対応する
金型のゲート（図示せず）より溶解した樹脂が金型の空
隙内に流れ込むが、ケース５の挿入方向Ａの先端側は溝
１２を形成する金型の突条部（図示せず）を横切って流
れ込む。このとき金型の突条部により樹脂が再加熱され
て温度上昇するので湯の流れを高速化できるとともに、
成形歪みを少なくすることができるのでシャッター６の
動作を阻害しない。またシャッター６を収納する凹部３
４をケース５の表面に形成することによりケース５が薄
肉になったディスクカートリッジであっても、成形歪み
を少なくすることができる。さらに溝１２はディスクカ
ートリッジ４のデザインにおいても良好となる。
【００３０】また、この溝１２は、図５および図７に示
すように、溝１２の断面の底面を傾斜しており、しかも
傾斜面が各分割片５ａ，５ｂで互いに平行となるように
形成すると、各分割片５ａ，５ｂの傾斜面の向きが異な
るので、この傾斜面にビーム発光部より光ビームを照射
すると反射光の反射方向が反対向きとなる。したがっ
て、この反射光を光検出器により検出することによりデ
ィスクカートリッジ４の表裏を検出することができる。
【００３１】つぎにディスクカートリッジ４のシャッタ
ー６について説明する。すなわち、このシャッター６
は、ケース５の表裏両面にまたがる略Ｕ字形をなしその
Ｕ字折曲部１４がケース５の挿入方向Ａの先端部にスラ
イド自在に取付けられてディスク露出窓７を開閉可能な
構成である。またシャッター６を開操作するディスクロ
ーディング装置のレバー操作部（図示せず）が係合する
切欠部１５を、Ｕ字折曲部１４のシャッター６の移動方
向の一端部に形成している。すなわち、トレイ４１にデ
ィスクカートリッジ４を搭載し、ターンテーブル５８上
に移送する過程でレバー操作部が切欠部１５に係合し、
切欠部１５に押されてレバー操作部が回動するのに伴っ
てシャッター６が開き動作し、ケース５内のディスクが
露出する。
【００３２】実施例のシャッター６はプラスチック製で
あり、ディスク露出窓７を覆う部分が比較的薄いため、
Ｕ字折曲部１４の肉厚を若干大きくして強度を確保して
いる。図８ないし図１３に示すように、Ｕ字折曲部１４
の両側の内面に相対向するように複数の突起１６を形成
するとともに、中央に係止孔１７を形成しさらに両端に
支持片３５と凹部３４との隙間に挿入するためのスライ
ド用薄肉部３３を形成している。１８は突起１６を形成
するための成形穴である。一方、図１４に示すように、
ケース５の挿入方向Ａの先端部の内側面に先端面に沿っ
てガイドリブ１８が形成され、ガイドリブ１８にスライ
ド自在にスライダ１９が取付けられている。スライダ１
９は棒状であり、両端の側部に突設した脚２０の両側面
にガイドリブ１８に係合する溝２１を形成し、スライダ
１９の略中央にシャッター６の切欠部１５に整合する凹
部２２を形成し、その一側２２ａはディスクローディン
グ装置のレバー操作部をガイドするテーパに形成してい
る。凹部２２とスライダ１９の一端との間で脚２０の突
出方向と反対向きに一対の凸部２３，２４を形成し、凸
部２３，２４の両側面にシャッター６の突起１６が係合
する係合溝２５を形成し、また凸部２３より弾性片２７
を凸部２４側に延出し、弾性片２７の先端に係止孔１７
に嵌合する嵌合突起２８を突設している。またスライダ
１９の端部にばね３０の一端部を係合し他端をケースの
ばね受け部（図示せず）に係合して、シャッター６がデ
ィスク露出窓７を閉じる位置に付勢している。
【００３３】スライダ１９はケース５の分割片５ａ，５
ｂを組み合わせるときにガイドリブ１８に摺動自在に取
付けられ、この状態でシャッター６をケース５に被せ、
シャッター６のＵ字折曲部１４の内端面で嵌合突起２８
を押圧しながら突起１６を係合溝２５に挿入し、突起２
８が係止孔１７にあうと弾性片２７の復帰作用により嵌
合突起２８が係止孔１７に嵌合して取付け状態となる。
【００３４】このように構成すると、トレイ４１に搭載
されたディスクカートリッジ４がディスクローディング
装置により搬送されるとき、ディスクローディング装置
の操作部がディスクカートリッジ４の切欠部１５に係合
し、搬送されながらシャッター６を開動作して、ディス
クが露出しながら、記録・再生手段に臨むこととなる。
この場合、操作部が係合する切欠部１５をシャッター６
のＵ字折曲部１４の一端部に形成したため、Ｕ字折曲部
の一端よりアームを突出してそのアームに凹部を形成し
たものと比較して、シャッター６の製造における材料の
節減になるとともに、突出したアームがないので搬送や
保管に際してスペースをとらず、また取扱やケース５へ
の組み込み時にアームが引っ掛かったり、じゃまになら
ないので組立容易になり、さらにアームがないのでアー
ムがディスクローディング装置の操作部に当たるような
ことがない。
【００３５】この発明の第２の実施例を図１５に示す。
すなわち、このディスクカートリッジは、ディスクカー
トリッジ４の位置決め固定に関してトレイ４１の後端側
に押圧部３１を設け、押圧部３１をばね３２により突出
付勢し、位置決め突起３は固定構造に形成したものであ
る。その他は、第１の実施例と同様である。なお、３６
（図３）は、トレイ４１のないディスクローディング装
置のディスクカートリッジ把持部に把持させるための凹
部、３７は書込み禁止切換部、３８は把手用の滑り止め
凹部である。またターンテーブル５８に磁石を設けてデ
ィスクを保持するようにしてもよい。
【００３６】
【発明の効果】請求項１のディスクカートリッジによれ
ば、ケースの側壁に、位置決め突部が嵌合する穴部を設
けたため、トレイによる搬送中にディスクカートリッジ
がぐらつくことがないので、トレイによる搬送中のディ
スクカートリッジのぐらつきを簡単な構成により防止す
ることができる。
【００３７】請求項２のディスクカートリッジによれ
ば、請求項１において、穴部をケースの挿入方向の後端
面に形成したため、請求項１の効果のほか、穴部をケー
スの挿入方向の側部に設けた場合と比較してディスクカ
ートリッジの挿入方向の先端をディスクローディング装
置の内方に挿入することができるので、ディスクカート
リッジのトレイへの装着が容易になる。
【００３８】請求項３のディスクカートリッジによれ
ば、ケースの表裏を検出する表裏検出凹部を、ケースの
トレイ当接面における前記トレイの挿入方向の後端側に
設けたため、表裏検出凹部をディスクカートリッジの挿
入方向の先端部に設けた場合と比較して、ディスクカー
トリッジの浮いた状態が目立ちやすいので表裏の判断が
容易にでき、また検出用突起がトレイの前端側に位置す
ることとなるので、ディスクカートリッジのトレイへの
装填時にディスクカートリッジが検出用突起に当たるこ
とがなくじゃまにならない。
【００３９】請求項４のディスクカートリッジによれ
ば、請求項３において、表裏検出凹部をケースの挿入方
向の後端寄りの側面に切欠状に形成し、この表裏検出凹
部よりも、ディスクカートリッジの挿入方向の後端側の
側面にオートチェンジャ用切欠を設けたため、請求項３
の効果のほか、オートチェンジャ用切欠を深く形成する
ことにより、オートチェンジャによりディスクカートリ
ッジを確実に把持することができるとともに、オートチ
ェンジャ用切欠が深く形成されてもディスクカートリッ
ジ内の円盤形であるディスクの影響を受けない位置であ
るのでケースを大型化する必要がない。さらに、オート
チェンジャ用切欠を挿入方向の後端側に設けることによ
り、オートチェンジャでディスクカートリッジをつかむ
ときのディスクカートリッジのドライブ装置からの飛び
出し量が少なくてすみ、またオートチェンジャのディス
クカートリッジをつかむ機構の移動量を最も少なくする
ことができるので、機構部の小型化および安定化が図れ
る。
【００４０】請求項５のディスクカートリッジによれ
ば、シャッターとケースの他側部との間においてシャッ
ターの動作方向に延びた溝を形成し、ケースの他側部側
を成形用樹脂流入部としたため、ケースを樹脂成形する
際に成形樹脂が成形用樹脂流入部から溝を形成する金型
の突条部を横切って流れ込み、金型の突条部により成形
樹脂が再加熱されて温度上昇するので、湯の流れを高速
化できるとともに、成形歪みを少なくすることができる
のでシャッターの動作を阻害しない。またシャッターを
収納する凹部をケースの表面に形成することによりケー
スが薄肉になったディスクカートリッジであっても、成
形歪みを少なくすることができる。さらに溝はディスク
カートリッジのデザインにおいても良好となる。
【００４１】請求項６のディスクカートリッジによれ
ば、操作部が係合する切欠部をシャッターのＵ字折曲部
の一端部に形成したため、Ｕ字折曲部の一端よりアーム
を突出してそのアームに凹部を形成したものと比較し
て、シャッターの製造における材料の節減になるととも
に、突出したアームがないので搬送や保管に際してスペ
ースをとらず、また取扱やケースへの組み込み時にアー
ムが引っ掛かったり、じゃまにならないので組立容易に
なり、さらにアームがないのでアームがディスクローデ
ィング装置の操作部に当たるようなことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施例のトレイを引出した状
態の斜視図である。
【図２】ディスクカートリッジの正面図である。
【図３】その背面図である。
【図４】図２の底面図である。
【図５】図２の右側面図である。
【図６】図２の平面図である。
【図７】図２の左側面図である。
【図８】シャッターの正面図である。
【図９】その平面図である。
【図１０】図８の左側面図である。
【図１１】図８の背面図である。
【図１２】部分拡大断面図である。
【図１３】ケースの分割片の内側のスライダ部分を示す
部分図である。
【図１４】ディスクカートリッジの装着動作の説明図で
ある。
【図１５】第２の実施例のディスクカートリッジの位置
決め固定を説明するトレイ部分の断面図である。
【符号の説明】
１ カートリッジ収納凹部 ３ カートリッジ位置決め突部 ４ ディスクカートリッジ ５ ケース ８ 穴部 ４１ トレイ
フロントページの続き (72)発明者 秦 良雄 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 カートリッジ収納凹部にカートリッジ位
    置決め突部を有するディスクローディング装置のトレイ
    に、着脱自在に搭載するディスクカートリッジであっ
    て、 ディスクを収納するケースを有し、このケースの周側面
    に、前記カートリッジ位置決め突部が嵌合する穴部を設
    けたディスクカートリッジ。
  2. 【請求項２】 穴部はケースの挿入方向の後端面に形成
    した請求項１記載のディスクカートリッジ。
  3. 【請求項３】 カートリッジ収納凹部にカートリッジ位
    置決め突部を有するディスクローディング装置のトレイ
    に、着脱自在に搭載するディスクカートリッジであっ
    て、 ディスクを収納するケースを有し、このケースの表裏を
    検出する表裏検出凹部を、前記ケースのトレイ当接面に
    おける前記トレイの挿入方向の後端側に設けたディスク
    カートリッジ。
  4. 【請求項４】 表裏検出凹部をケースの挿入方向の後端
    寄りの側面に切欠状に形成し、この表裏検出凹部より
    も、前記ケースの挿入方向の後端側の側面にオートチェ
    ンジャ用切欠を設けた請求項３記載のディスクカートリ
    ッジ。
  5. 【請求項５】 ディスク露出窓を有するケースと、この
    ケースの表裏両面にまたがる略Ｕ字形をなしそのＵ字折
    曲部が前記ケースの挿入方向の先端部にスライド自在に
    取付けられて前記ディスク露出窓を開閉可能なシャッタ
    ーとを備え、前記シャッターと前記ケースの挿入方向の
    後端部との間において前記シャッターの動作方向に延び
    た溝を形成し、前記ケースの挿入方向の後端部を成形用
    樹脂流入部としたディスクカートリッジ。
  6. 【請求項６】 ディスク露出窓を有するケースと、この
    ケースの表裏両面にまたがる略Ｕ字形をなしそのＵ字折
    曲部が前記ケースの挿入方向の先端部にスライド自在に
    取付けられて前記ディスク露出窓を開閉可能なシャッタ
    ーとを備え、前記シャッターを開操作するディスクロー
    ディング装置の操作部が係合する切欠部を、前記Ｕ字折
    曲部の前記シャッターの動作方向の一端部に形成したこ
    とを特徴とするディスクカートリッジ。
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