JPH0888384A - 薄膜太陽電池 - Google Patents
薄膜太陽電池Info
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- JPH0888384A JPH0888384A JP6224464A JP22446494A JPH0888384A JP H0888384 A JPH0888384 A JP H0888384A JP 6224464 A JP6224464 A JP 6224464A JP 22446494 A JP22446494 A JP 22446494A JP H0888384 A JPH0888384 A JP H0888384A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
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- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】プラスチックフィルム基板上に薄膜を積層して
防湿フィルム間に挟着した薄膜太陽電池の耐湿性および
耐候性を向上させる。 【構成】防湿フィルムで挟着するために用いる接着剤に
ホットメルト型のナイロン−１２を使用することによ
り、黄変の問題がなくなって耐候性が向上し、さらに接
着剤と防湿フィルムとの間にナイロン−６よりなる捕水
層を挿入することにより、侵入する水分を捕らえて耐湿
性が向上する。
防湿フィルム間に挟着した薄膜太陽電池の耐湿性および
耐候性を向上させる。 【構成】防湿フィルムで挟着するために用いる接着剤に
ホットメルト型のナイロン−１２を使用することによ
り、黄変の問題がなくなって耐候性が向上し、さらに接
着剤と防湿フィルムとの間にナイロン−６よりなる捕水
層を挿入することにより、侵入する水分を捕らえて耐湿
性が向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、可とう性の絶縁性基板
を用いた薄膜太陽電池に関する。
を用いた薄膜太陽電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】太陽電池はクリーンなエネルギーとして
注目されており、その技術の進歩はめざましいものがあ
る。特に、非晶質シリコンを主材料とした光電変換層は
大面積の成膜が容易で低価格であるため、それを用いた
薄膜太陽電池に対する期待は大きい。従来の太陽電池は
ガラス基板が用いられていたが、厚型で重く、割れやす
い欠点があり、また屋外の屋根等への適用化による作業
性の改良等の理由により、薄型・軽量化の要望が強くな
っている。これらの要望に対し、可とう性のあるプラス
チックフィルムおよび薄膜金属フィルムを基板に用いた
フレキシブルタイプの薄膜太陽電池の実用化が進みつつ
ある。このようなフレキシブルタイプ太陽電池を１０〜
１５年の長期にわたり使用するために、太陽電池セルの
表裏両側を接着層を介して防湿フィルムをラミネートし
て水分の侵入を防止している。図１はそのようなフレキ
シブルタイプ太陽電池の断面構造を示し、可とう性のあ
るプラスチックフィルム基板１の一面上に金属からなる
第一電極層２、ｐｉｎ接合を有する結晶質あるいは非晶
質の半導体層３、ＩＴＯなどからなる透明な第二電極層
４が積層され、他面側には、例えば特願平５−６７９７
６号明細書に記載されている第三電極層５が形成され、
基板１に明けられた図示しない貫通孔を通じて第一電極
層２あるいは第二電極層４と接続されている。このよう
な構造の太陽電池セルが、第二電極層の上に透明接着剤
層６１を介した透明防湿フィルム７１と第三電極層５の
上に接着剤層６２を介した防湿フィルム７２とにより挟
着されている。
注目されており、その技術の進歩はめざましいものがあ
る。特に、非晶質シリコンを主材料とした光電変換層は
大面積の成膜が容易で低価格であるため、それを用いた
薄膜太陽電池に対する期待は大きい。従来の太陽電池は
ガラス基板が用いられていたが、厚型で重く、割れやす
い欠点があり、また屋外の屋根等への適用化による作業
性の改良等の理由により、薄型・軽量化の要望が強くな
っている。これらの要望に対し、可とう性のあるプラス
チックフィルムおよび薄膜金属フィルムを基板に用いた
フレキシブルタイプの薄膜太陽電池の実用化が進みつつ
ある。このようなフレキシブルタイプ太陽電池を１０〜
１５年の長期にわたり使用するために、太陽電池セルの
表裏両側を接着層を介して防湿フィルムをラミネートし
て水分の侵入を防止している。図１はそのようなフレキ
シブルタイプ太陽電池の断面構造を示し、可とう性のあ
るプラスチックフィルム基板１の一面上に金属からなる
第一電極層２、ｐｉｎ接合を有する結晶質あるいは非晶
質の半導体層３、ＩＴＯなどからなる透明な第二電極層
４が積層され、他面側には、例えば特願平５−６７９７
６号明細書に記載されている第三電極層５が形成され、
基板１に明けられた図示しない貫通孔を通じて第一電極
層２あるいは第二電極層４と接続されている。このよう
な構造の太陽電池セルが、第二電極層の上に透明接着剤
層６１を介した透明防湿フィルム７１と第三電極層５の
上に接着剤層６２を介した防湿フィルム７２とにより挟
着されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の薄膜太陽電池では、紫外線、酸素による酸化ある
いは熱による劣化、また、屋外での雨水および空気中の
ガス状の水分の侵入によって、透明防湿フィルムおよび
接着剤層との剥離、接着強度の低下あるいは接着剤の変
色等が発生する問題があった。これらの問題は、防湿フ
ィルム７１、７２の全面およびラミネート端部の合わせ
面、とりわけ端部の合わせ面で多く、太陽電池の出力を
低下させる要因となっていた。そのため、このような薄
膜太陽電池は長期の屋外使用に対しては未だ充分でな
く、さらに改良が望まれていた。
従来の薄膜太陽電池では、紫外線、酸素による酸化ある
いは熱による劣化、また、屋外での雨水および空気中の
ガス状の水分の侵入によって、透明防湿フィルムおよび
接着剤層との剥離、接着強度の低下あるいは接着剤の変
色等が発生する問題があった。これらの問題は、防湿フ
ィルム７１、７２の全面およびラミネート端部の合わせ
面、とりわけ端部の合わせ面で多く、太陽電池の出力を
低下させる要因となっていた。そのため、このような薄
膜太陽電池は長期の屋外使用に対しては未だ充分でな
く、さらに改良が望まれていた。
【０００４】本発明の目的は、上記の問題を解決し、水
分の侵入により特性の低下のないような防湿性とともに
耐候性も優れた薄膜太陽電池を提供することにある。
分の侵入により特性の低下のないような防湿性とともに
耐候性も優れた薄膜太陽電池を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、可とう性基板上に少なくとも第一電極
層、光電変換半導体層、透明第二電極層が積層され、接
着剤層を介して防湿フィルムにより挟着された薄膜太陽
電池において、接着剤がナイロン−１２よりなるものと
する。防湿フィルの内面側にポリアミド樹脂よりなる捕
水層を備えたことが良く、ポリアミド樹脂がナイロン−
６であることが有効である。接着剤層と捕水層が積層フ
ィルムの形で挿入され、加熱されたものであることも良
い。
めに、本発明は、可とう性基板上に少なくとも第一電極
層、光電変換半導体層、透明第二電極層が積層され、接
着剤層を介して防湿フィルムにより挟着された薄膜太陽
電池において、接着剤がナイロン−１２よりなるものと
する。防湿フィルの内面側にポリアミド樹脂よりなる捕
水層を備えたことが良く、ポリアミド樹脂がナイロン−
６であることが有効である。接着剤層と捕水層が積層フ
ィルムの形で挿入され、加熱されたものであることも良
い。
【０００６】
【作用】ナイロン−１２接着剤は、熱可塑性樹脂であ
り、ホットメルト型として使用される材料であるため、
従来接着剤に用いられていたＥＶＡ (エチレン酢酸ビニ
ル共重合体) のような黄変の問題は発生せず、また接着
強度も向上する。防湿フィルムの内面側に、ナイロン−
１２接着剤の接着性のよい、ナイロン−６などのポリア
ミド樹脂からなる捕水層を備えたことにより、屋外使用
時に雨水に曝されるおよび空気中にあるガス状の水分が
防湿フィルム表面およびラミネート端部の合わせ面を通
して侵入してくる水分を太陽電池セルに到達する前に捕
まえる貯水池の役割を果たして太陽電池本体への水分の
影響を防止することができる。
り、ホットメルト型として使用される材料であるため、
従来接着剤に用いられていたＥＶＡ (エチレン酢酸ビニ
ル共重合体) のような黄変の問題は発生せず、また接着
強度も向上する。防湿フィルムの内面側に、ナイロン−
１２接着剤の接着性のよい、ナイロン−６などのポリア
ミド樹脂からなる捕水層を備えたことにより、屋外使用
時に雨水に曝されるおよび空気中にあるガス状の水分が
防湿フィルム表面およびラミネート端部の合わせ面を通
して侵入してくる水分を太陽電池セルに到達する前に捕
まえる貯水池の役割を果たして太陽電池本体への水分の
影響を防止することができる。
【０００７】
【実施例】以下、図面を引用して本発明の実施例につい
て述べる。本発明の一実施例の薄膜太陽電池の構造は図
１と同じであり、図１と共通の部分に同一の符号を付し
た図２は本発明の別の実施例の薄膜太陽電池の構造を示
す。
て述べる。本発明の一実施例の薄膜太陽電池の構造は図
１と同じであり、図１と共通の部分に同一の符号を付し
た図２は本発明の別の実施例の薄膜太陽電池の構造を示
す。
【０００８】フィルム状絶縁基板１は電極層および非晶
質半導体層が２００℃前後で成膜されるため耐熱性が要
求される。したがって、耐熱性を有するプラスチックフ
ィルムとして、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリ
サルホン、ポリエーテルサルホン、ポリフェニレンサル
ファイド、パラ系アラミド、ポリエーテルケトン、ある
いはふっ素系全般のフィルムが挙げられるが、特にポリ
イミド、パラ系アラミド、ふっ素系全般のフィルムが好
適である。しかし、薄膜型の金属フィルムとしてステン
レス鋼、ニッケル、銅等の箔を用い、表面に耐熱性絶縁
膜を被着してもよい。あるいは、第一電極層を兼ねる導
電性基板としてそのまま用いることもできる。薄膜半導
体層３は一般的に成膜されるｐｉｎ接合を有する非晶質
シリコンを主体とした薄膜である。電極層２、４、５と
しては、それぞれ金属膜、透明導電膜、金属膜がスパッ
タ等の手段により形成される。
質半導体層が２００℃前後で成膜されるため耐熱性が要
求される。したがって、耐熱性を有するプラスチックフ
ィルムとして、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリ
サルホン、ポリエーテルサルホン、ポリフェニレンサル
ファイド、パラ系アラミド、ポリエーテルケトン、ある
いはふっ素系全般のフィルムが挙げられるが、特にポリ
イミド、パラ系アラミド、ふっ素系全般のフィルムが好
適である。しかし、薄膜型の金属フィルムとしてステン
レス鋼、ニッケル、銅等の箔を用い、表面に耐熱性絶縁
膜を被着してもよい。あるいは、第一電極層を兼ねる導
電性基板としてそのまま用いることもできる。薄膜半導
体層３は一般的に成膜されるｐｉｎ接合を有する非晶質
シリコンを主体とした薄膜である。電極層２、４、５と
しては、それぞれ金属膜、透明導電膜、金属膜がスパッ
タ等の手段により形成される。
【０００９】光入射側の防湿フィルム７１には、透明
で、かつ水分透過率の小さいプラスチックフィルムが用
いられ、ふっ素系全般、ポリメチルメタアクリレート、
ポリアリレート、ポリエチレンナフタレート、ポリサル
ホン、ポリエーテルサルホン、ポリ塩化ビニル、ポリカ
ーボネートあるいはポリフェニレンサルファイド等のフ
ィルムが挙げられる。また、光入射側と反対面の防湿フ
ィルム７２は、必ずしも透明である必要はなく、たとえ
ば、上記フィルムの他にアルミニウム等の金属箔をプラ
スチックフィルムでサンドイッチしたもので、プラスチ
ックフィルム自体は若干水分透過率の大きいものでも、
プラスチックフィルムでサンドイッチされた金属箔よ
り、侵入してくる水分を遮断するものを用いることがで
きる。接着剤層６１、６２には、本発明により、熱可塑
性樹脂であるナイロン−１２を主原料としてフィルム化
したものを挿入し、ホットメルト型接着剤として用い
る。
で、かつ水分透過率の小さいプラスチックフィルムが用
いられ、ふっ素系全般、ポリメチルメタアクリレート、
ポリアリレート、ポリエチレンナフタレート、ポリサル
ホン、ポリエーテルサルホン、ポリ塩化ビニル、ポリカ
ーボネートあるいはポリフェニレンサルファイド等のフ
ィルムが挙げられる。また、光入射側と反対面の防湿フ
ィルム７２は、必ずしも透明である必要はなく、たとえ
ば、上記フィルムの他にアルミニウム等の金属箔をプラ
スチックフィルムでサンドイッチしたもので、プラスチ
ックフィルム自体は若干水分透過率の大きいものでも、
プラスチックフィルムでサンドイッチされた金属箔よ
り、侵入してくる水分を遮断するものを用いることがで
きる。接着剤層６１、６２には、本発明により、熱可塑
性樹脂であるナイロン−１２を主原料としてフィルム化
したものを挿入し、ホットメルト型接着剤として用い
る。
【００１０】実施例１：この実施例は請求項１に記載の
本発明の一実施例である。フィルム基板１として、ポリ
イミドフィルム (東レデュポン社製、商品名：カプト
ン) を用い、第一電極層２はＡｇ膜、薄膜半導体層３と
してｎｉｐ接合を有する非晶質シリコン膜、第二電極層
４はＩＴＯ膜、絶縁性基板１の裏側に第三電極層５とし
てＡｇ膜をそれぞれ所定の装置により形成し、太陽電池
セルとした。そして、接着剤層６１、６２の接着剤のた
めに５０μｍの厚さのナイロン−１２(ダイセル化学社
製、商品名：ダイアミド) のフィルムを用い、その外側
に厚さ１５０μｍの３ふっ化塩化エチレン (ＰＣＴＦ
Ｅ、ダイキン社製、商品名：ダイフロン) のフィルムを
防湿フィルム７１、７２としてセットし、１３０℃の温
度で１５分間の真空加熱圧着条件でラミネートして薄膜
太陽電池を作製した。
本発明の一実施例である。フィルム基板１として、ポリ
イミドフィルム (東レデュポン社製、商品名：カプト
ン) を用い、第一電極層２はＡｇ膜、薄膜半導体層３と
してｎｉｐ接合を有する非晶質シリコン膜、第二電極層
４はＩＴＯ膜、絶縁性基板１の裏側に第三電極層５とし
てＡｇ膜をそれぞれ所定の装置により形成し、太陽電池
セルとした。そして、接着剤層６１、６２の接着剤のた
めに５０μｍの厚さのナイロン−１２(ダイセル化学社
製、商品名：ダイアミド) のフィルムを用い、その外側
に厚さ１５０μｍの３ふっ化塩化エチレン (ＰＣＴＦ
Ｅ、ダイキン社製、商品名：ダイフロン) のフィルムを
防湿フィルム７１、７２としてセットし、１３０℃の温
度で１５分間の真空加熱圧着条件でラミネートして薄膜
太陽電池を作製した。
【００１１】実施例２：実施例１の太陽電池セル裏側の
防湿フィルム７２を、アルミニウム箔をポリふっ化ビニ
ル (ＰＶＦ) でサンドイッチした白色フィルム (デュポ
ン社、商品名：テドラ−ＰＶＦ) の厚さ１２０μｍの防
湿フィルムに変更した以外は実施例１と同様にして薄膜
太陽電池を作製した。
防湿フィルム７２を、アルミニウム箔をポリふっ化ビニ
ル (ＰＶＦ) でサンドイッチした白色フィルム (デュポ
ン社、商品名：テドラ−ＰＶＦ) の厚さ１２０μｍの防
湿フィルムに変更した以外は実施例１と同様にして薄膜
太陽電池を作製した。
【００１２】実施例３：この実施例は請求項２に記載の
本発明の一実施例で、図２に示した構造をもつ。図に示
すようにナイロン−１２よりなる接着剤層６１，６２
と、厚さ７０μｍのポリアリレートフィルム (ユニチカ
社製、商品名：エンブレート) を用いた防湿フィルム７
１、７２との間に１００μｍの厚さのナイロン−６ (東
レ合成社製、商品番号：＃ｌ０００) を捕水層８１、８
２として挿入した以外は実施例１と同様にして薄膜太陽
電池を作製した。
本発明の一実施例で、図２に示した構造をもつ。図に示
すようにナイロン−１２よりなる接着剤層６１，６２
と、厚さ７０μｍのポリアリレートフィルム (ユニチカ
社製、商品名：エンブレート) を用いた防湿フィルム７
１、７２との間に１００μｍの厚さのナイロン−６ (東
レ合成社製、商品番号：＃ｌ０００) を捕水層８１、８
２として挿入した以外は実施例１と同様にして薄膜太陽
電池を作製した。
【００１３】実施例４：太陽電池セル裏側の防湿フィル
ム７２に実施例２を同様の厚さ１２０μｍの白色テドラ
フィルムを用い、捕水層８２を除いた以外は実施例３と
同様の構造である。 実施例５：この実施例では、ナイロン−１２フィルムの
片面にナイロン−６樹脂層を被覆し、再押し出しする共
押し出し法により形成したナイロン−１２とナイロン−
６の積層フィルム (ダイセル化学社、商品名ダイアミ
ド) を透明第二電極層４と防湿フィルム７１との間、お
よび第三電極層５と防湿フィルム７２との間に挿入して
工程の短縮を図り、図２と同様の構造の薄膜太陽電池を
作製した。なお、防湿フィルム７１、７２には、厚さ５
０μｍの透明ＰＶＦフィルムを用いた。
ム７２に実施例２を同様の厚さ１２０μｍの白色テドラ
フィルムを用い、捕水層８２を除いた以外は実施例３と
同様の構造である。 実施例５：この実施例では、ナイロン−１２フィルムの
片面にナイロン−６樹脂層を被覆し、再押し出しする共
押し出し法により形成したナイロン−１２とナイロン−
６の積層フィルム (ダイセル化学社、商品名ダイアミ
ド) を透明第二電極層４と防湿フィルム７１との間、お
よび第三電極層５と防湿フィルム７２との間に挿入して
工程の短縮を図り、図２と同様の構造の薄膜太陽電池を
作製した。なお、防湿フィルム７１、７２には、厚さ５
０μｍの透明ＰＶＦフィルムを用いた。
【００１４】実施例６：太陽電池セル裏側の防湿フィル
ムに実施例２、４と同様の厚さ１２０μｍの白色テドラ
フィルムを用い、それと第三電極層５との間には、積層
フィルムを挿入しないでナイロン−１２よりなる接着剤
６２のフィルムのみを挿入した以外は、実施例５と同様
にして薄膜太陽電池を作製した。
ムに実施例２、４と同様の厚さ１２０μｍの白色テドラ
フィルムを用い、それと第三電極層５との間には、積層
フィルムを挿入しないでナイロン−１２よりなる接着剤
６２のフィルムのみを挿入した以外は、実施例５と同様
にして薄膜太陽電池を作製した。
【００１５】以上の実施例のうち、捕水層８１、８２を
設けたものはナイロン−６を用いているが、ナイロン−
６６、ナイロン−６−６６−６１０共重合体など、ポリ
アミド樹脂を用いることもできる。 比較例１：防湿フィルム７１、７２には実施例１と同様
のＰＣＴＦＥフィルムを用いたが、厚さ４００μｍのＥ
ＶＡ (エチレン酢酸ビニル共重合体) 層に変更し、捕水
層を挿入しない薄膜太陽電池である。
設けたものはナイロン−６を用いているが、ナイロン−
６６、ナイロン−６−６６−６１０共重合体など、ポリ
アミド樹脂を用いることもできる。 比較例１：防湿フィルム７１、７２には実施例１と同様
のＰＣＴＦＥフィルムを用いたが、厚さ４００μｍのＥ
ＶＡ (エチレン酢酸ビニル共重合体) 層に変更し、捕水
層を挿入しない薄膜太陽電池である。
【００１６】比較例２：防湿フィルム７１、７２に実施
例３と同様のポリアリレートフィルムを用いた以外は、
比較例１と同様の薄膜太陽電池である。 比較例３：接着剤層６１、６２に変成ポリオレフィン系
接着剤を用い、防湿フィルム７１、７２に実施例５と同
様の透明ＰＶＦフィルムを用いた以外は、比較例１と同
様の薄膜太陽電池である。
例３と同様のポリアリレートフィルムを用いた以外は、
比較例１と同様の薄膜太陽電池である。 比較例３：接着剤層６１、６２に変成ポリオレフィン系
接着剤を用い、防湿フィルム７１、７２に実施例５と同
様の透明ＰＶＦフィルムを用いた以外は、比較例１と同
様の薄膜太陽電池である。
【００１７】上記実施例１〜６、比較例１〜３とも太陽
電池の電極より外部へリード線を引き出し、特性評価で
きる構造となっている。以上の実施例１〜６および比較
例１〜３の薄膜太陽電池を、屋外暴露の加速試験として
１０００時間のウェザーメータによる試験 (屋外暴露約
５年相当) 行った結果、実施例１〜６においては外観上
変化は見られず、比較例１〜３では表面が若干黄色に変
色し、かつラミネート端部の合わせ面より中央に向かっ
て若干黒っぽくなっていた。また、太陽電池の出力特性
として変換効率を測定した結果、実施例１〜６では初期
値と同一値を示したが、比較例１〜３は約1.３％低下し
ていた。
電池の電極より外部へリード線を引き出し、特性評価で
きる構造となっている。以上の実施例１〜６および比較
例１〜３の薄膜太陽電池を、屋外暴露の加速試験として
１０００時間のウェザーメータによる試験 (屋外暴露約
５年相当) 行った結果、実施例１〜６においては外観上
変化は見られず、比較例１〜３では表面が若干黄色に変
色し、かつラミネート端部の合わせ面より中央に向かっ
て若干黒っぽくなっていた。また、太陽電池の出力特性
として変換効率を測定した結果、実施例１〜６では初期
値と同一値を示したが、比較例１〜３は約1.３％低下し
ていた。
【００１８】以上説明したように、本発明の実施例の薄
膜太陽電池は、外観上および特性上、比較例に比べ防湿
性、耐候性が優れていることが分かる。なお、以上の実
施例では基板表面に第三電極層を形成した薄膜太陽電池
に実施しているが、基板一面上にのみ構成される薄膜太
陽電池：即ち第三電極層を有しない薄膜太陽電池に適用
しても有効であることは明白である。
膜太陽電池は、外観上および特性上、比較例に比べ防湿
性、耐候性が優れていることが分かる。なお、以上の実
施例では基板表面に第三電極層を形成した薄膜太陽電池
に実施しているが、基板一面上にのみ構成される薄膜太
陽電池：即ち第三電極層を有しない薄膜太陽電池に適用
しても有効であることは明白である。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、両面に樹脂フィルムを
ラミネートする際に用いる接着剤にホットメルト型のナ
イロン−１２を使用すること、さらには、ナイロン−１
２接着剤と組み合わせてナイロン−６などのポリアミド
樹脂よりなる捕水層を挿入することにより、耐湿性ばか
りでなく耐候性も向上し、黄変などの外観上の問題もな
い長寿命の薄膜太陽電池を得ることができた。
ラミネートする際に用いる接着剤にホットメルト型のナ
イロン−１２を使用すること、さらには、ナイロン−１
２接着剤と組み合わせてナイロン−６などのポリアミド
樹脂よりなる捕水層を挿入することにより、耐湿性ばか
りでなく耐候性も向上し、黄変などの外観上の問題もな
い長寿命の薄膜太陽電池を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施される薄膜太陽電池の構造を示す
断面図
断面図
【図２】本発明の別の実施例の薄膜太陽電池の構造を示
す断面図
す断面図
１ フィルム状絶縁基板 ２ 第一電極層 ３ 薄膜半導体層 ４ 透明第二電極層 ５ 第三電極層 ６１ 透明接着剤層 ６２ 接着剤層 ７１ 透明防湿フィルム ７２ 防湿フィルム ８１、８２ 捕水層
Claims (4)
- 【請求項１】可とう性基板上に少なくとも第一電極層、
光電変換半導体層、透明第二電極層が積層され、接着剤
層を介して表面の防湿フィルムにより挟着されたものに
おいて、接着剤がナイロン−１２よりなることを特徴と
する薄膜太陽電池。 - 【請求項２】防湿フィルムの内面側にポリアミド樹脂よ
りなる捕水層を備えた請求項１記載の薄膜太陽電池。 - 【請求項３】ポリアミド樹脂がナイロン−６である請求
項２記載の薄膜太陽電池。 - 【請求項４】接着剤層と捕水層が積層フィルムの形で挿
入され、加熱されたものである請求項２あるいは３記載
の薄膜太陽電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6224464A JPH0888384A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 薄膜太陽電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6224464A JPH0888384A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 薄膜太陽電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0888384A true JPH0888384A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=16814202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6224464A Pending JPH0888384A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 薄膜太陽電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0888384A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010527142A (ja) * | 2007-05-10 | 2010-08-05 | イソボルタ・アクチエンゲゼルシヤフト | 光起電性モジュールの製造におけるポリマー複合体の使用 |
-
1994
- 1994-09-20 JP JP6224464A patent/JPH0888384A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010527142A (ja) * | 2007-05-10 | 2010-08-05 | イソボルタ・アクチエンゲゼルシヤフト | 光起電性モジュールの製造におけるポリマー複合体の使用 |
| JP2010528454A (ja) * | 2007-05-10 | 2010-08-19 | イソボルタ・アクチエンゲゼルシヤフト | 光起電性モジュールのカプセル化材料としてのポリアミドの使用 |
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