JPH0889007A - 整畦機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】整畦機の尾輪の車輪が草、藁や泥等により回転
できなくならないようにする。 【構成】車輪の周面に複数の突起を離間して設ける。 【効果】突起が地面に突き刺さり、これにより車輪は確
実に回転する。特にロータ等で堀り起こさない田圃面に
おいてぬかり易いところでもその回転を確実にすること
ができる。これにより整畦機の円滑な進行、ガイド、さ
らにはトラクタに吊り持ちされ、畦叩き板側に重心が偏
る整畦機をその反対側の任意の位置でその重量の一部を
効果的に支持することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、尾輪を改善した整畦機
に関する。

【０００２】

【従来の技術】田圃には畦を作り、水を堰して蓄えた
り、他人の田圃との境界にしたり、あるいは農作業のた
めの歩道にすることが行われている。このような畦は漏
水しないこと、人が歩いても崩れないこと及び高さや幅
が変化せず安定していること等が良いものとされてい
る。このような畦を作るには、従来、ロータで土を堀り
起こして畦に盛り上げ、その土をほぼへの字状の畦叩き
板で叩き、畦の上面及び一方側面を叩き固める整畦機が
開発されている。この整畦機には、その後部に接地し、
整畦機の一部を重量を支持する尾輪が設けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記整
畦機では、尾輪は鋼鉄製の車輪が草や藁、あるいは泥が
絡んだり付着することにより回転しないことがあり、整
畦機の進行の際の抵抗を大きくするのみならず、整畦機
をガイドする機能を十分に果たすことができなかった。
特にロータが堀り起こさない田圃面に車輪が接地する場
合に問題が多かった。また、尾輪はロータが堀り起こし
た田圃の跡に接地するものや、機枠の畦と反対側に設け
られているものが多く知られているが、前者は畦に近す
ぎて、畦叩き板が畦を叩くときの振動を受け易いためそ
の十分な機能を果たせないことがあり、後者はトラクタ
に吊持ちされている整畦機の重心は畦側に偏っているの
で、その整畦機の一部重量を支持するという意味ではそ
の機能を十分に果たすことができないという問題があっ
た。

【０００４】本発明の第１の目的は、尾輪の車輪が確実
に回転するようにすることにある。本発明の第２の目的
は、耕起していない田圃に車輪を接地してもその回転が
確実に行われるようにすることにある。本発明の第３の
目的は、整畦機における尾輪の機能が確実に発揮される
ようにすることにある。本発明の第４の目的は、尾輪を
振動の影響を少なくししかも整畦機の重量の一部を効果
的に支持するように設けることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、（１）、機枠に泥土を堀り起こして旧畦
に盛り上げる土起こし手段と、該土起こし手段により盛
り上げられた泥土を整畦する整畦体を有する整畦機にお
いて、上記機枠に尾輪を設け、該尾輪は回転自在の車輪
の周面に複数の突起を離間して有する整畦機を提供する
ものである。また、本発明は、（２）、トラクタに連結
された機枠に泥土を堀り起こして旧畦に盛り上げる土起
こしロータと、該土起こしロータにより盛り上げられた
泥土を叩き固める畦叩き板を有する整畦機において、ト
ラクタと機枠の畦側の連結部と、上記ロータが堀り起こ
した田圃の跡との間に尾輪を設け、該尾輪は回転自在の
車輪の周面に複数の突起を離間して有する整畦機、
（３）、少なくとも車輪の周面は土付着防止処理がなさ
れている上記（１）又は（２）の整畦機を提供するもの
である。

【０００６】

【作用】車輪に突起があると、これが地面に突き刺さ
り、回転自在の車輪を地面に沿って引っ張ることによ
り、その車輪は確実に回転することができる。また、そ
の周面に土付着防止処理をすることにより、泥土の付着
を防止できる。

【０００７】

【実施例】次に本発明の一実施例の整畦機を説明する。
図１中、Ｔはトラクタ、Ａは整畦機であって、整畦機Ａ
はその機枠が主機枠１とこれに後述のピストン装置を取
り付ける部材とからなり、主機枠１がトラクタＴの後方
上部に設けられた取付枠ａにリンクｂ、ｃを介して取り
付けられているとともに、トラクタ後方下側両側に設け
られた回動自在のリンクｄ、ｅに回動自在に連結され、
さらにこの主機枠１の前方上部とトラクタ後方上部中央
が長さを調節自在にできる調整リンクｆで連結され、こ
れらにより調整リンクｆにより定められた角度に保持さ
れた整畦機Ａは図示省略した油圧装置によって回動する
上記取付枠ａを介して下方に回動でき、またこの油圧装
置による取付枠ａの上方への回動により元の位置に戻る
ことができるようになっている。上記整畦機Ａは、トラ
クタＴの水平方向の動力取出軸ｇに図示省略した自在継
手を介して連結された動力伝達軸ｈに減速器１ａが連結
され、この減速器には動力取出軸ｈに対して水平面上直
角の方向よりトラクタの進行方向に対して後方に７度傾
斜しかつ上記動力取出軸に対して垂直方向下方に２０度
傾斜した伝動軸１ｂが連結され、この伝動軸にロータ２
が取り付けられ、さらにこれら伝動軸とロータ２の間に
土当板１ｃが設けられている。このような構造により、
上記動力伝達軸の回転力が上記伝動軸に、上記減速器に
より減速かつ方向を変えられ、さらにその回転方向がト
ラクタの進行方向に対応する回転方向と逆方向に回転す
るように伝達され、これによりロータ２はその軸が上記
伝動軸と同様の角度を以て位置しかつその回転方向がト
ラクタの進行方向に対する回転方向とは逆方向に回転す
るようになっている。

【０００８】このロータ２には、図２、３に示すよう
に、その先端がこのロータ２の軸方向先端側に湾曲され
ている回転羽根２ａ、２ａ・・・が離間して設けられて
おり、これら回転羽根は軸の先端から基部にゆくにした
がって長さが長くなり、その先端包絡面は円錐台の側面
の形状をなし、ロータ２が回転したとき各回転羽根は土
に水平面より一定の等しい深さ侵入できるようになって
いる。このロータ２の回転羽根は後述の畦叩き板の畦叩
き完了位置より畦側に突出することはなく、旧畦を堀り
起こさない。すなわち、図３に示すように、畦叩き板１
０の畦叩き完了位置は、一点鎖線で示されており、ロー
タ２の回転羽根２ａ、２ａ・・は畦叩き板の畦叩き完了
位置より、主機枠１側にある。

【０００９】図２、４中、３は畦土分離誘導装置であ
り、後に詳細に説明する土分離誘導体３ａを取り付ける
取付体３ｂが畦の幅方向に進退するスライドロッド３ｃ
に固着され、このスライドロッド３ｃは上記主機枠１に
前方に向かって突設されたアーム３ｄの先端に設けられ
た断面四角筒状のロッド受け体３ｅに進退自在に嵌挿さ
れ、さらに図４に示すようにこのロッド受け体３ｅの前
面に並列して２組の螺子孔とこれに螺合するボルトから
なるロッド固定具３ｆ、３ｆが設けられている。なお、
図４には取付体３ｂと土分離誘導体３ａとの間に補強材
３’ｂが設けられているが、図２はこれが省略されて示
されている。このようにしてスライドロッド３ｃ、ロッ
ド受け体３ｅ及びロッド固定具３ｆ、３ｆを主体にした
位置可変機構が構成されるが、スライドロッド３ｃをロ
ッド受け体３ｅに対して進退し、ロッド固定具３ｆ、３
ｆにより固定することにより片持ち支持の土分離誘導体
３ａの畦の幅方向に対する位置を変えることができる。
また、スライドロッド３ｃをロッド受け体３ｅから抜
取ることができ、その角度を変えて再度嵌挿すると田圃
面に対する角度も変えることができる。この場合にはス
ライドロッド３ｃ、ロッド受け体３ｅを断面５角形以上
の多角形にしてその回転角度を細かく調整できるように
することが好ましい。なお、３ｇは可撓性材の土飛散防
止体、３ｈはロータの上を覆う半円状のカバー、３ｊは
畦と平行に前方に突出し畦側に湾曲している土止め板で
あり、土当板１ｃに取付けられている。土分離誘導体３
ａはロータ２（図４中では回転羽根の先端は省略されて
いる）の土起こし可能部分より前側、即ち、ロータ２の
軸心より前側に取付けられ、前側に傾斜しているととも
に、細長帯状体形状（例えばナタ刃）を有し、地面側に
凸状に緩やかに湾曲し、旧畦の一方側面と上面の一部に
食い込める角度に設けられ、かつ分離した土を上記ロー
タ２の前側に誘導できるように形成され、その先端は自
由端となっておりロータ２の軸心より前側に位置してい
る。

【００１０】誘導された土はロータで砕かれて畦に盛り
上げられる。図１中、４は上記ロータ２の上部及び両側
を覆う断面弧状の覆い板であり、この覆い板４はその先
端が垂下され、その下端が畦上面の上方に位置する。こ
の垂下部に畦面垂下部材４ａが着脱自在に設けられてい
る。すなわち、この畦面垂下部材は上記垂下部に着脱自
在の取付板４ｂとその下端裏面にボルト締めにより取り
付けられたゴム、プラスチック、毛皮等の皮などからな
る可撓性材４ｃからなっている。

【００１１】整畦機Ａには、図１に示すように上記減速
器１ａにクランク（又はカム）を介して水鉄砲の如きプ
ランジャーポンプ５が連結され、このプランジャーポン
プにはゴム等の可撓性管５ａが連結され、これにピスト
ン装置６が連結されている。このピストン装置６は、図
７に示すように、シリンダ６ａが支持枠７に回動自在に
支持されているとともに、このシリンダ６ａとともに回
動する復帰用板８が設けられ、上記支持枠７の両側に設
けた突起に引っ掛けられたゴム紐等の弾性材９の中間部
が復帰用板８の先端の当片に当接され、シリンダ６ａの
後方への回動は主機枠１側に戻されるように付勢され、
元の位置に復帰できるようになっている。ピストン装置
６は、詳細は図示省略したが、図７に示すようにそのシ
リンダ６ａを覆う四角筒状のスリーブ６ｂがそのシリン
ダ内を進退するピストンのピストンロッド６ｃに取り付
けられ、かつシリンダ６ａの下端に固着した四角板６ｄ
の周側を摺動することにより回り止めされてこのピスト
ンロッドと共に進退自在に設けられている。ピストンロ
ッド６ｃの先端には整畦体としての畦叩き板１０が設け
られている。すなわち、この畦叩き板１０は、畦の芯部
に向かって進退するように位置決めされて畦の上面と一
方側面を叩く形状の断面ほぼへの字状であって毛皮等の
土付着防止材を張り合わせた叩き面１０ａを有し、その
前後両側に設けられた側板間に嵌合筒部１０ｂが設けら
れ、この嵌合筒部１０ｂに上記ピストンロッドの先端が
挿入され、さらに上記叩き面が畦に向かって回動自在に
なるように軸支され、かつこのピストンロッドの畦に向
かう方向の両側に断面半円状のゴム等からなる緩衝体
（図示省略）が嵌合筒部とピストンロッドの間に挟着さ
れ、畦叩き板は元の姿勢に復帰可能に回動自在に設けら
れている。

【００１２】上記前後両側の側板には、畦の上面及び一
方側面を叩くそれぞれの叩き面側に支持杆１０ｃ（側面
叩き面側は省略）が架け渡され、上記支持枠７の両側に
設けられたフック状の係止片７ａ（一方は図示省略）と
の間にゴム等の非バネ系弾性材長尺体のゴムチューブ１
１、１１が二重に架け渡され、これらにより畦叩き板戻
し機構が構成される。このような構造において、ピスト
ン装置６のピストンが油圧の作用で押し下げられると、
そのピストンロッドはスリーブとともに回り止めされて
押し下げられ、ゴムチューブ１１、１１は伸ばされる
が、その油圧の解放によりそのゴムチューブの復元弾性
力によりピストンロッドはスリーブとともに回り止めさ
れて押し上げられる。

【００１３】上記したように畦叩き板１０はピストン装
置とともに畦の後方に回動自在に設けられ、自らは畦に
向かって回動自在に設けられ、かついずれも元の位置に
復帰可能に設けられているが、畦叩き板を整畦時に畦の
高さに合わせるには、図１、２に示すように上記支持枠
７をスライダー１２ａに取り付け、このスライダーに螺
合するねじ杆１２ｂを操作することによりこのスライダ
ーをその両側に摺動自在に嵌合した固定案内杆１２ｃ、
１２ｃにガイドさせて上下動させれば良い。なお、１２
ｄはスライダーの側面に螺入され、固定案内杆１２ｃに
締めつけ可能な固定用ねじ杆であり、一方側のみ示すが
他方の側にも設けられている。また、水平方向に畦叩き
板を移動させるには、図１、２に示すように上記支持枠
７を水平位置調整板１３に取り付け、水平位置調整板１
３に長孔を設け、これに主機枠１から突設したボルトを
挿入し、ボルトの長孔中の位置を決めてナット締めす
る。

【００１４】図１、２、５に示すように、１４は尾輪で
あり、車輪１４ａを有する。この車輪１４ａはその周面
が例えば数ｃｍの幅広に形成され、その中央に鋼鉄その
他の硬質材からなる突起が周方向に間隔をおいて放射状
に設けられ、これらの突起は長突起１４ａ−１、中突起
１４ａ−２、短突起１４ａ−３からなり、その順序は問
わず、それぞれの同一種類の突起が隣接して設けられて
も良いが、図示のように異なって設けられることが好ま
しく、その場合でも長、中、短、・・・あるいは長、
短、中、・・・でも良いが、長、中、長、短、・・・の
ようにすることが好ましい。さらにはこれらの順序を設
けず、ランダムでも良い。その設ける間隔も一定間隔に
限らず、ランダムでも良い。なお、突起の向きは放射状
でなくともよく、一定方向でも、ランダムの方向でも良
く、特定の方向を組み合わせたものでも良い。その突起
の長さは、車輪の直径が３０ｃｎの場合には例えば長突
起が７０ｍｍ、中突起が５０ｍｍ、短突起が３５ｍｍで
あり、全体で１０数本設けることを例示でき、７０ｍｍ
以下３５ｍｍ以上の間で任意の長さの任意の数の同じ又
は異なる突起を設けることができるが、これらに限られ
るものではない。突起の長さが異なると、草や藁等に引
っ掛からない突起が生じ、地面に突き刺さる機能を害さ
れないですむ。このようにすることを発明の他の目的と
することもできる。車輪１４ａはパイプ１４ｂの先端に
設けられた軸受片１４ｃに回動自在に軸支され、バイプ
１４ｂは外側パイプ１４ｄに上下動自在に嵌合され、内
外パイプに設けた貫通孔にピン１４ｅを差し込むことに
よりその高さ位置を固定することができるようになって
いる。

【００１５】パイプ１４ｂは尾輪用スライドロッド１４
ｂ−１に取付けられ、この尾輪用スライドロッドは主機
枠１に後方に向かって突設されたアーム１４ｂ−２の先
端に設けられた断面四角筒状の尾輪用スライドロッド受
け体１４ｂ−３に進退自在に嵌挿され、さらにこの尾輪
用スライドロッド受け体後面側に螺子孔とボルトからな
る固定具１４ｂ−４、１４ｂ−４が並列して設けられて
いる。これらの構造は上記崩土誘導体の位置可変機構と
同様である。このような構造により、車輪１４ａは尾輪
用スライドロッドの畦に向かう方向の進退によりその位
置が決められ、その位置は尾輪用スライドロッドを尾輪
用スライドロッド受け体に固定具により固定することに
より決められる。尾輪１４は車輪１４ａを接地させて使
用するものであるが、トラクタに吊持ちされた整畦機が
畦側に重心があるので、その重量を一部支持するもので
あり、その設置位置は、ロータが堀り起こした田圃の跡
１５に車輪１４ａが接地する位置でも良いが、その跡１
５にはその車輪１４ａが接地しない位置でも良く、その
場合には、トラクタと主機枠１の畦側連結部、すなわち
図１中、主機枠１とｅの連結部より畦側にすることが好
ましいが、その他でも良い。１６は田圃の面、１７は畦
である。

【００１６】図６に示すように、車輪１４ａの周面にウ
レタンゴム等のゴム材、テフロン等のプラスチック材、
毛皮等の皮材などの尾輪用土付着防止材１４ａ−４を張
りつけるようにしても良い。その厚さは問わず、塗布膜
でもよいが、数ｍｍ〜数ｃｍでも良い。スポンジのよう
な多孔材でもよく、弾性があっても良い。また、上記突
起にも塗料の塗布等により土付着防止処理をしても良
い。また、車輪の周面のみならず、その他の面を上記と
同様に処理しても良い。図５と同一符号部は同一構成部
分を示す。このようにすると、特に水分の多い濡れ土の
付着を防止できる。この点から、この尾輪に関する発明
の目的を、泥、特に水分の多い泥の付着を防止し、車輪
の回転を円滑にすることとすることもできる。

【００１７】次に本実施例の作用を説明する。まず、図
１に示すように、整畦機ＡをトラクタＴに連結して田圃
に入り、動力取出軸ｇを駆動し、ロータ２及び畦叩き板
１０を動作させる。次に、土分離誘導体３ａが旧畦の一
方側面及び上面の一部に侵入できるようにその位置を調
整し、また、ロータ２の回転羽根が田圃の表層土に侵入
できるように整畦機Ａの全体の位置を調整し、さらに畦
叩き板が畦を叩くことができるようにその位置を調整す
る。この状態で、トラクタＴを畦に平行に進行させる
と、土分離誘導体３ａが畦の一方側面及び上面の一部を
分離し、その分離した土はロータ２の前に落とされ、ロ
ータ２はこれを砕き、堀り起こされた田圃の土とともに
畦に盛り上げ、これを畦叩き板１０が叩き固める。この
際、図３に示すように、畦叩き板１０の畦叩き完了位置
は、一点鎖線で示されており、ロータ２の回転羽根２
ａ、２ａ・・は畦叩き板の畦叩き完了位置より、主機枠
１側にある。このようにすると、ロータは比較的草の少
ない田圃の土のみを堀り起こすので，草が絡み付くこと
が少なく、その機能を良く発揮することができる。一
方、土分離誘導体３ａは、旧畦の土の一部を分離する
が、草が絡み付いても容易に切断することができ、その
機能を損なうことがない。

【００１８】畦面垂下部材４ａの可撓性材４ｃは可撓性
があるので、ロータに盛り上げられた土が押し寄せて来
てもそれに倣って変形し、しかも土の飛散を防止でき
る。

【００１９】また、尾輪１４は、突起を車輪１４ａの周
方向に離間して設けたので、接地面に突き刺さることに
より、草やわら、泥が車輪１４ａに絡まっったり付着し
ても車輪１４ａの回転が確実に行われ、ロータ２が堀り
起こした跡のみならず、ロータ２が耕起しない田圃面で
もその性能を良く発揮することができる。特に後者の水
分が多く、車輪がぬかり易く、その回転の抵抗が大きい
場合でもその回転を確実に行ってその性能を確保でき
る。その際、車輪用土付着防止材を車輪の周面に設ける
と、さらに土の付着を抑制でき、これは車輪の他の面、
突起にも同様の処理をすることによりその効果が高めら
れる。また、車輪１４ａがロータ２の堀り起こした跡
と、主機枠１とそのトラクタとの畦側連結結の間に設け
ると、畦に近過ぎもせず、したがって畦叩き板による畦
叩き動作にともなう振動の影響を少なくでき、しかも畦
側に重心が偏る整畦機の重量の一部を効果的に支持する
ことができる。

【００２０】畦叩き動作に伴って、ゴムチューブ１１、
１１は畦叩き板の戻り動作を促進するが、その戻り動作
の速度はゴムチューブを一重にして使用するか二重以上
の多重にして使用するかはその選択が自由であり、しか
もゴムチュープをそのように使用することも簡単であ
り、バネ部材のように多重にして使用することはその部
材の調達その他の点で容易でなく、その弾性力を容易に
は変えられないものに比べ、便利な点がある。

【００２１】上記ロータの構造も別の発明とすることが
でき、その発明の目的として、旧畦の草等によりロータ
の土起こし部分が動作不良にならないこと、ロータが旧
畦を堀り起こしたりしないで済むようにすることが挙げ
られる。これらの発明の構成は次のようにすることがて
きる。 機枠に機枠に泥土を堀り起こして旧畦に盛り上げる
土起こし手段と、該土起こしロータにより盛り上げられ
た泥土を整畦する整畦板を有する整畦機において、上記
機枠に畦の土の一部を分離しその分離した土を上記土起
こし手段の前側に誘導する土分離誘導体又はこれと該土
分離誘導体の少なくとも畦の幅方向に対する位置を調整
自在にする位置可変機構を有する畦土分離誘導装置を設
けた整畦機。 機枠に泥土を堀り起こして旧畦に盛り上げる土起こ
しロータと、該土起こしロータにより盛り上げられた泥
土を叩き固める畦叩き板を有する整畦機において、上記
畦叩き板は畦の上面及び一方側面を叩く形状に形成し、
上記土起こしロータはその土起こし可能部分の畦側先端
が上記畦叩き板の畦叩き完了位置より畦側に突出しない
ように設け、かつ上記機枠に畦の土の一部を分離しその
分離した土を上記土起こし手段の前側に誘導する土分離
誘導体又はこれと該土分離誘導体の少なくとも畦の幅方
向に対する位置を調整自在にする位置可変機構を有する
畦土分離誘導装置を設けた整畦機。 このようにすると、土分離誘導体を少なくとも畦方向に
位置調整自在に設けたので、畦の土をその幅方向の任意
の寸法で分離しその分離した土を土起こしロータ等の土
起こし手段の前に誘導することができ、その際旧畦等の
草等に影響されることなくこれを行うことができる。ま
た、ロータの土起こし部分が畦叩き板の畦叩き完了位置
より畦側に突出しないように設けると、田圃面より草の
多い旧畦をロータは堀り起こすことがないので、草等が
その土起こし部分に絡み付くようなことが少なく、その
機能を良く発揮することができ、平地に新畦を作る場合
にはこれだけでも有効である。このように旧畦の堀り起
こしと田圃面の堀り起こしの機能を分担してそれぞれの
機能をより良く発揮させることができる。なお、土分離
誘導体は皿状体でその凹部を畦と反対側に向けたもの、
デイスク板でも良く、これらを回転自在に設け、整畦機
の進行とともに畦の土を分離し、ロータ等の土起こし手
段の前に誘導するものでも良い。この誘導のためにはこ
れらの土分離誘導体を後方ほど機枠に対して幅狭にする
ことが好ましい。

【００２２】本発明（請求項の発明）及び上記発明は、
その２つ以上の組み合わせでも良く、その場合にはそれ
ぞれの発明の目的を達成できるのみならず、その相乗効
果も発揮することができる。

【００２３】上記それぞれの発明において、「ピストン
とシリンダからなる油圧ポンプとピストンとシリンダか
らなるピストン装置をそれぞれ機枠に設け、該油圧ポン
プと該ピストン装置を可撓性管により連結し、該ピスト
ン装置のピストンロッドに上記畦叩き板を支持し、」の
限定を加えても良い。畦叩き板を叩く機構等の整畦機構
は上記のほかの他の油圧機構、てこ−クランク（カム）
機構その他畦叩き板を往復動させるどのような機構でも
良く、その叩く機構はストロークが１０ｃｍ以下の比較
的振幅が小さい、整畦体を振動させるいわゆる振動型で
も良い。また、土起こし手段は畦に平行なロータでも良
く、その場合に畦を堀り起こさないものを用いても良
く、鋤でも良く、その他土を堀り起こして畦に盛り上げ
るもののみならず、土を主に盛り上げるだけのものでも
良い。上記の発明において、「整畦機構を有する」、
「整畦体は土付着防止材を有する」の少なくとも１つの
限定を付した整畦機の発明としても良い。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、尾輪の車輪の周面に突
起を設けたので、草や藁、泥が車輪に絡まったり、付着
したりして車輪の回転が妨げられるような場合でも、突
起が地面に突き刺さることにより、地面に沿って引っ張
られる車輪は確実に回転し、これにより整畦機を抵抗少
なく、ガイドしながらスムーズに進行させる機能や、整
畦機の重量の一部を支える機能、畦叩き板の叩き動作と
もなう反動を支える機能等を良く果たすことができる。
特にロータ等で耕起されていない田圃面に車輪が位置す
る場合にも、車輪は突起の存在により確実に回転するこ
とができる。また、尾輪の車輪をロータが土を堀り起こ
した跡に設けるのは畦に近すぎるため、畦叩き板が畦を
叩くときの振動を受けやすく、浮き上がる等のことによ
りその機能を十分に果たすことができなく、また、畦よ
り遠過ぎると整畦機の重量の一部を効果的に支持できな
いが、本発明のようにその位置が適切であると、これら
の不都合を回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の整畦機の使用状態の斜視図
である。

【図２】その覆い板を取り除いた状態のロータと畦土分
離誘導装置との関係を示す斜視説明図である。

【図３】そのロータと畦叩き板との関係を示す説明図で
ある。

【図４】本実施例に用いる畦土分離誘導装置を示す拡大
斜視図である。

【図５】本実施例の尾輪を示す拡大斜視図である。

【図６】その他の実施例の尾輪を示す拡大斜視図であ
る。

【図７】本実施例の一部の拡大斜視図である。

【符号の説明】

１ 主機枠 ２ ロータ ３ 畦土分離誘導装置 １４ 尾輪 １４ａ 車輪 １４ａ−１〜１４ａ−３ 突起 １４ａ−４ 土付着防止材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機枠に泥土を堀り起こして旧畦に盛り上
   げる土起こし手段と、該土起こし手段により盛り上げら
   れた泥土を整畦する整畦体を有する整畦機において、上
   記機枠に尾輪を設け、該尾輪は回転自在の車輪の周面に
   複数の突起を離間して有する整畦機。
2. 【請求項２】 トラクタに連結された機枠に泥土を堀り
   起こして旧畦に盛り上げる土起こしロータと、該土起こ
   しロータにより盛り上げられた泥土を叩き固める畦叩き
   板を有する整畦機において、トラクタと機枠の畦側の連
   結部と、上記ロータが堀り起こした田圃の跡との間に尾
   輪を設け、該尾輪は回転自在の車輪の周面に複数の突起
   を離間して有する整畦機。
3. 【請求項３】 少なくとも車輪の周面は土付着防止処理
   がなされている請求項１又は２記載の整畦機。