JPH0889559A - 蒸気滅菌器とその運転方法 - Google Patents
蒸気滅菌器とその運転方法Info
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- JPH0889559A JPH0889559A JP6226141A JP22614194A JPH0889559A JP H0889559 A JPH0889559 A JP H0889559A JP 6226141 A JP6226141 A JP 6226141A JP 22614194 A JP22614194 A JP 22614194A JP H0889559 A JPH0889559 A JP H0889559A
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- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 設備が嵩まず、しかも空気を排出する効率の
良い蒸気滅菌器を得る。 【構成】 滅菌容器１内の圧力を検出する圧力センサ１
１と、温度を検出する温度センサ１０とを設ける。滅菌
容器１の底部に設けた蒸気ヒータ７への通電により水蒸
気を発生させ、所定圧に上昇した時点で排気弁１２を開
放して、滅菌容器１の下部に押し下げられた空気を排気
管９から排出する。圧力低下後、排気弁１２を閉じる。
上記温度センサ１０が検出する、排気弁１２開放時点で
の滅菌容器１内の温度が変化しなくなるまで、排気弁１
２の開閉による空気の排出を繰り返す。
良い蒸気滅菌器を得る。 【構成】 滅菌容器１内の圧力を検出する圧力センサ１
１と、温度を検出する温度センサ１０とを設ける。滅菌
容器１の底部に設けた蒸気ヒータ７への通電により水蒸
気を発生させ、所定圧に上昇した時点で排気弁１２を開
放して、滅菌容器１の下部に押し下げられた空気を排気
管９から排出する。圧力低下後、排気弁１２を閉じる。
上記温度センサ１０が検出する、排気弁１２開放時点で
の滅菌容器１内の温度が変化しなくなるまで、排気弁１
２の開閉による空気の排出を繰り返す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明に係る蒸気滅菌器とその
運転方法は、病院や各種研究所に於いて、患者用衣服、
使用済の手術用具や実験器具等を滅菌処理する場合に利
用する。
運転方法は、病院や各種研究所に於いて、患者用衣服、
使用済の手術用具や実験器具等を滅菌処理する場合に利
用する。
【０００２】
【従来の技術】病院や各種研究所で使用する患者用衣服
や手術用具、実験器具等は、使用後に付着した細菌やウ
イルスによる感染を防止する為、再使用するに先立って
滅菌処理しなければならない。この為従来から、滅菌容
器内に高温、高圧の水蒸気を充満させ、滅菌容器内に収
納した被滅菌物を加熱滅菌する蒸気滅菌器が使用されて
いる。
や手術用具、実験器具等は、使用後に付着した細菌やウ
イルスによる感染を防止する為、再使用するに先立って
滅菌処理しなければならない。この為従来から、滅菌容
器内に高温、高圧の水蒸気を充満させ、滅菌容器内に収
納した被滅菌物を加熱滅菌する蒸気滅菌器が使用されて
いる。
【０００３】図３は、従来から知られた蒸気滅菌器の第
１例を示している。滅菌容器１は、内部に被滅菌物を収
納した状態で、蓋（図示せず）により密閉自在である。
滅菌容器１には、給蒸管２の一端側が、他端側（図３の
右側）は、ボイラ等の蒸気発生装置（図示せず）に開口
している。この給蒸管２の途中には、給蒸弁３を設けて
いる。又、上記滅菌容器１の底部には、途中に排気弁５
を設けた排気管４の一端を接続し、他端を真空ポンプ６
の吸入口に接続している。
１例を示している。滅菌容器１は、内部に被滅菌物を収
納した状態で、蓋（図示せず）により密閉自在である。
滅菌容器１には、給蒸管２の一端側が、他端側（図３の
右側）は、ボイラ等の蒸気発生装置（図示せず）に開口
している。この給蒸管２の途中には、給蒸弁３を設けて
いる。又、上記滅菌容器１の底部には、途中に排気弁５
を設けた排気管４の一端を接続し、他端を真空ポンプ６
の吸入口に接続している。
【０００４】上述の様に構成される蒸気滅菌器により滅
菌作業を行なう場合、先ず、滅菌容器１内に被滅菌物を
収納した後、上記給蒸弁３を閉じた状態で、上記排気弁
５を開放し真空ポンプ６を運転する。これにより滅菌容
器１内が真空状態となる。次いで上記排気弁５を閉じ、
真空ポンプ６を停止させると共に上記給蒸弁３を開放し
て、上記給蒸管２を通じ上記滅菌容器１内に高温、高圧
の水蒸気を、ボイラ等の給蒸装置から送り込む。
菌作業を行なう場合、先ず、滅菌容器１内に被滅菌物を
収納した後、上記給蒸弁３を閉じた状態で、上記排気弁
５を開放し真空ポンプ６を運転する。これにより滅菌容
器１内が真空状態となる。次いで上記排気弁５を閉じ、
真空ポンプ６を停止させると共に上記給蒸弁３を開放し
て、上記給蒸管２を通じ上記滅菌容器１内に高温、高圧
の水蒸気を、ボイラ等の給蒸装置から送り込む。
【０００５】そして、この様な真空ポンプ６による滅菌
容器１からの気体排出と給蒸管２を通じての高温、高圧
の水蒸気の送り込みを１乃至複数回繰り返し行なう事
で、滅菌容器１内に高温、高圧の水蒸気で充満させる。
そして、この高温、高圧の水蒸気により所定時間の滅菌
処理作業を行なった後、滅菌容器１内から被滅菌物を取
り出す。
容器１からの気体排出と給蒸管２を通じての高温、高圧
の水蒸気の送り込みを１乃至複数回繰り返し行なう事
で、滅菌容器１内に高温、高圧の水蒸気で充満させる。
そして、この高温、高圧の水蒸気により所定時間の滅菌
処理作業を行なった後、滅菌容器１内から被滅菌物を取
り出す。
【０００６】図４は、従来から知られた蒸気滅菌器の第
２例を示している。滅菌容器１は、内部に被滅菌物を収
納した状態で、蓋（図示せず）により密閉自在である。
この滅菌容器１には、その他端（図４の右側）を外気側
に通じさせた排気管９の一端が、開口している。この排
気管９の途中にはスチームトラップ８を設けている。
又、上記滅菌容器１の底部には蒸気ヒータ７を設けてお
り、この蒸気ヒータ７により給水タンク（図示せず）か
ら給水管（図示せず）を通じ送られてくる水を加熱自在
としている。
２例を示している。滅菌容器１は、内部に被滅菌物を収
納した状態で、蓋（図示せず）により密閉自在である。
この滅菌容器１には、その他端（図４の右側）を外気側
に通じさせた排気管９の一端が、開口している。この排
気管９の途中にはスチームトラップ８を設けている。
又、上記滅菌容器１の底部には蒸気ヒータ７を設けてお
り、この蒸気ヒータ７により給水タンク（図示せず）か
ら給水管（図示せず）を通じ送られてくる水を加熱自在
としている。
【０００７】上述の様に構成される蒸気滅菌器により滅
菌作業を行なう場合、先ず、上記滅菌容器１内に被滅菌
物を収納した後この滅菌容器１内に、上記給水タンク内
の水を上記給水管を通じて所定量送り込む。そして、制
御器１３の信号に基づいて上記蒸気ヒータ７に通電し、
滅菌容器１内の水を加熱して、高温、高圧の水蒸気を発
生させる。一方、上記排気管９の途中にはスチームトラ
ップ８が設けられている。ところで、水蒸気１モルの重
量は１８ｇ、空気１モルの重量は２９ｇであり、水蒸気
の比重は空気より小さい。従って、発生した水蒸気は滅
菌容器１の上部に溜り、下部には空気が押し下げられ
る。この為、上記スチームトラップ８により滅菌容器１
内に存在する空気が排気管９を通じ、排出される。従っ
て、水蒸気発生を継続させると滅菌容器１内には高温の
水蒸気のみが残る。上記スチームトラップ８を通じての
気体排出は、温度上昇後停止され、上記滅菌容器１内の
温度及び圧力は、１００℃、１気圧を越えて上昇する。
滅菌容器１内に収納された被滅菌物は、この高温、高圧
の水蒸気により所定時間滅菌される。
菌作業を行なう場合、先ず、上記滅菌容器１内に被滅菌
物を収納した後この滅菌容器１内に、上記給水タンク内
の水を上記給水管を通じて所定量送り込む。そして、制
御器１３の信号に基づいて上記蒸気ヒータ７に通電し、
滅菌容器１内の水を加熱して、高温、高圧の水蒸気を発
生させる。一方、上記排気管９の途中にはスチームトラ
ップ８が設けられている。ところで、水蒸気１モルの重
量は１８ｇ、空気１モルの重量は２９ｇであり、水蒸気
の比重は空気より小さい。従って、発生した水蒸気は滅
菌容器１の上部に溜り、下部には空気が押し下げられ
る。この為、上記スチームトラップ８により滅菌容器１
内に存在する空気が排気管９を通じ、排出される。従っ
て、水蒸気発生を継続させると滅菌容器１内には高温の
水蒸気のみが残る。上記スチームトラップ８を通じての
気体排出は、温度上昇後停止され、上記滅菌容器１内の
温度及び圧力は、１００℃、１気圧を越えて上昇する。
滅菌容器１内に収納された被滅菌物は、この高温、高圧
の水蒸気により所定時間滅菌される。
【０００８】尚、滅菌処理後の被滅菌物は、水蒸気の凝
縮によりその表面が濡れている。従って、この被滅菌物
を加温した空気等により乾燥した後に取り出す。
縮によりその表面が濡れている。従って、この被滅菌物
を加温した空気等により乾燥した後に取り出す。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図３に示し
た従来の第１例の構造の場合、滅菌容器１内を高温、高
圧の水蒸気で充満させる為に、ボイラ等の給蒸装置によ
り高温、高圧の水蒸気を滅菌容器１内に送り込む以前
に、この滅菌容器１内を真空ポンプ６の運転により真空
状態にする。この為、蒸気滅菌器を構成する場合に真空
ポンプが必要になり、蒸気滅菌器の小型化、低廉化の妨
げとなる。
た従来の第１例の構造の場合、滅菌容器１内を高温、高
圧の水蒸気で充満させる為に、ボイラ等の給蒸装置によ
り高温、高圧の水蒸気を滅菌容器１内に送り込む以前
に、この滅菌容器１内を真空ポンプ６の運転により真空
状態にする。この為、蒸気滅菌器を構成する場合に真空
ポンプが必要になり、蒸気滅菌器の小型化、低廉化の妨
げとなる。
【００１０】又、図４に示した従来の第２例の構造の場
合、滅菌容器１内に収納された被滅菌物に含まれる空気
の排出が緩徐にしか行なわれず、上記空気の排出に相当
に長時間を要する。
合、滅菌容器１内に収納された被滅菌物に含まれる空気
の排出が緩徐にしか行なわれず、上記空気の排出に相当
に長時間を要する。
【００１１】本発明の蒸気滅菌器とその運転方法は、上
述の様な事情に鑑みて発明したものである。
述の様な事情に鑑みて発明したものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載した蒸気
滅菌器は、被滅菌物を収納した状態で密閉自在な滅菌容
器と、この滅菌容器内の温度を検出する為の温度センサ
と、上記滅菌容器の底部に供給された水を加熱蒸発させ
る為のヒータと、上記滅菌容器の下部内側面で上記水の
水面よりも上方位置にその端部を開口させた排気管と、
この排気管の途中に直列に設けられた開閉弁と、上記滅
菌容器内の圧力を検出する為の圧力センサを設けてい
る。又、この圧力センサと上記温度センサとからの信号
に基づき、上記ヒータへの通電と上記開閉弁の開閉状態
とを制御する制御器とを備えている。
滅菌器は、被滅菌物を収納した状態で密閉自在な滅菌容
器と、この滅菌容器内の温度を検出する為の温度センサ
と、上記滅菌容器の底部に供給された水を加熱蒸発させ
る為のヒータと、上記滅菌容器の下部内側面で上記水の
水面よりも上方位置にその端部を開口させた排気管と、
この排気管の途中に直列に設けられた開閉弁と、上記滅
菌容器内の圧力を検出する為の圧力センサを設けてい
る。又、この圧力センサと上記温度センサとからの信号
に基づき、上記ヒータへの通電と上記開閉弁の開閉状態
とを制御する制御器とを備えている。
【００１３】又、請求項２に記載した蒸気滅菌器の運転
方法は、滅菌容器を密閉して底部に水を供給した後、上
記開閉弁を閉じた状態で上記ヒータに通電して上記水を
蒸発させ、上記温度センサが検出する滅菌容器内の圧力
が所定値に達した時点で上記開閉弁を解放し、上記滅菌
容器内の圧力の低下に伴って再び上記開閉弁を閉じる動
作を、上記圧力センサが上記所定値を検出する時点での
上記滅菌容器内の温度が変化しなくなるまで繰り返し行
なう。
方法は、滅菌容器を密閉して底部に水を供給した後、上
記開閉弁を閉じた状態で上記ヒータに通電して上記水を
蒸発させ、上記温度センサが検出する滅菌容器内の圧力
が所定値に達した時点で上記開閉弁を解放し、上記滅菌
容器内の圧力の低下に伴って再び上記開閉弁を閉じる動
作を、上記圧力センサが上記所定値を検出する時点での
上記滅菌容器内の温度が変化しなくなるまで繰り返し行
なう。
【００１４】
【作用】上述の様に構成される本発明の蒸気滅菌器とそ
の運転方法により、滅菌容器内に収納した被滅菌物の滅
菌処理を行なう際の作用自体は、前述した従来の第２例
による蒸気滅菌器の場合と同様である。特に本発明の蒸
気滅菌器とその運転方法の場合、圧力センサと温度セン
サを設けており、これら各センサからの検出信号により
蒸気ヒータの通電と排気管の途中に設けた排気弁の開閉
を制御している。この為、被滅菌物の特性や滅菌容器の
大きさに拘らず、滅菌容器内を滅菌用の高温、高圧の水
蒸気で充満させる作業を迅速に行なえる。
の運転方法により、滅菌容器内に収納した被滅菌物の滅
菌処理を行なう際の作用自体は、前述した従来の第２例
による蒸気滅菌器の場合と同様である。特に本発明の蒸
気滅菌器とその運転方法の場合、圧力センサと温度セン
サを設けており、これら各センサからの検出信号により
蒸気ヒータの通電と排気管の途中に設けた排気弁の開閉
を制御している。この為、被滅菌物の特性や滅菌容器の
大きさに拘らず、滅菌容器内を滅菌用の高温、高圧の水
蒸気で充満させる作業を迅速に行なえる。
【００１５】図１は、本発明の蒸気滅菌器を示してい
る。本発明の蒸気滅菌器の構成及び作用の多くの部分に
就いては、前述した従来の第２例（図４）の構造と同様
である為、同等部分には同一符号を付して重複する説明
を省略若しくは簡略にし、以下本発明の特徴部分を中心
に説明する。
る。本発明の蒸気滅菌器の構成及び作用の多くの部分に
就いては、前述した従来の第２例（図４）の構造と同様
である為、同等部分には同一符号を付して重複する説明
を省略若しくは簡略にし、以下本発明の特徴部分を中心
に説明する。
【００１６】滅菌容器１にその一端を開口させた排気管
９の他端（図１の右側）は、大気に開放している。この
排気管９の一端部は、滅菌容器１内の空気を排出する為
に、滅菌容器１の下部内側面に開口させている。そし
て、この排気管９の途中には滅菌容器１側から順に、圧
力センサ１１と、開閉弁である排気弁１２とを設けてい
る。圧力センサ１１は、排気管９を介して、上記滅菌容
器１内の圧力を検出する。
９の他端（図１の右側）は、大気に開放している。この
排気管９の一端部は、滅菌容器１内の空気を排出する為
に、滅菌容器１の下部内側面に開口させている。そし
て、この排気管９の途中には滅菌容器１側から順に、圧
力センサ１１と、開閉弁である排気弁１２とを設けてい
る。圧力センサ１１は、排気管９を介して、上記滅菌容
器１内の圧力を検出する。
【００１７】又、上記滅菌容器１の内部には、この滅菌
容器１内の温度を検出する為の温度センサ１０を設けて
いる。制御器１３は、これら各センサ１０、１１からの
信号に基づき、上記蒸気ヒータ７への通電と上記排気弁
１２の開閉とをそれぞれ制御する。
容器１内の温度を検出する為の温度センサ１０を設けて
いる。制御器１３は、これら各センサ１０、１１からの
信号に基づき、上記蒸気ヒータ７への通電と上記排気弁
１２の開閉とをそれぞれ制御する。
【００１８】上述の様に構成される蒸気滅菌器により滅
菌作業を行なう場合、先ず、被滅菌物を滅菌容器１内に
収納し、蓋（図示せず）によりこの滅菌容器１を密閉す
る。そして、上記排気弁１２を閉じた状態で前記給水タ
ンク（図示せず）から所定量の水を給水管（図示せず）
を通じ滅菌容器１の底部に送り込む。次いで、制御器１
３からの信号により蒸気ヒータ７に通電し、この水を加
熱蒸発させる。この際、排気弁１２は閉じておく。この
蒸気ヒータ７の通電により発生した、空気に比べて比重
が小さい水蒸気は、滅菌容器１内の上部に徐々に溜る。
そして、滅菌容器１内に存在していた空気はこの滅菌容
器１内の下部（上記滅菌容器１の下部内側で上記水の水
面よりも上方）に押し下げられる。この様に空気を下部
に押し下げつつ滅菌容器１内の圧力が上昇し、空気の容
積は圧力上昇に伴って減少する（ボイルの法則）。この
為、圧力センサ１１が検出する滅菌容器１内の圧力が所
定値に達した時点で上記排気弁１２を開放すれば、この
空気が上記排気管９を通じて排出される。
菌作業を行なう場合、先ず、被滅菌物を滅菌容器１内に
収納し、蓋（図示せず）によりこの滅菌容器１を密閉す
る。そして、上記排気弁１２を閉じた状態で前記給水タ
ンク（図示せず）から所定量の水を給水管（図示せず）
を通じ滅菌容器１の底部に送り込む。次いで、制御器１
３からの信号により蒸気ヒータ７に通電し、この水を加
熱蒸発させる。この際、排気弁１２は閉じておく。この
蒸気ヒータ７の通電により発生した、空気に比べて比重
が小さい水蒸気は、滅菌容器１内の上部に徐々に溜る。
そして、滅菌容器１内に存在していた空気はこの滅菌容
器１内の下部（上記滅菌容器１の下部内側で上記水の水
面よりも上方）に押し下げられる。この様に空気を下部
に押し下げつつ滅菌容器１内の圧力が上昇し、空気の容
積は圧力上昇に伴って減少する（ボイルの法則）。この
為、圧力センサ１１が検出する滅菌容器１内の圧力が所
定値に達した時点で上記排気弁１２を開放すれば、この
空気が上記排気管９を通じて排出される。
【００１９】即ち、本発明によると蒸気ヒータ７の通電
により発生する水蒸気と、滅菌容器１内の空気との比重
差を利用して空気を滅菌容器１の下部に圧縮集中させ、
滅菌容器１内の圧力によりこの空気を、排気管９を通じ
て押し出す。そして、この滅菌容器１内で水蒸気を発生
させるべく行なう蒸気ヒータ７に通電したまま、上記排
気弁１２の開閉により、滅菌容器１内での水蒸気の発生
と排気管９を通じての空気の排出とを繰り返す事によ
り、滅菌容器１内の空気を排出する。
により発生する水蒸気と、滅菌容器１内の空気との比重
差を利用して空気を滅菌容器１の下部に圧縮集中させ、
滅菌容器１内の圧力によりこの空気を、排気管９を通じ
て押し出す。そして、この滅菌容器１内で水蒸気を発生
させるべく行なう蒸気ヒータ７に通電したまま、上記排
気弁１２の開閉により、滅菌容器１内での水蒸気の発生
と排気管９を通じての空気の排出とを繰り返す事によ
り、滅菌容器１内の空気を排出する。
【００２０】更に詳しく説明すると、図１に示す様に排
気管９の途中には圧力センサ１１が設けられており、こ
の圧力センサ１１が検出する滅菌容器１内の圧力Ｐが所
定値の圧力Ｐ′に上昇した時点で排気管９の途中の排気
弁１２を開放し、前述した水蒸気に押し下げられて滅菌
容器１の下部に溜った空気を排出する。又、この様に滅
菌容器１内の圧力がＰ′に達し、排気弁１２を開放する
瞬間の滅菌容器１内の温度は温度センサ１０により検出
し、制御器１３に記憶しておく。そして、この空気の排
出に伴う滅菌容器１内の圧力低下を上記圧力センサ１１
により検出し、再び排気弁１２を閉じ上記蒸気ヒータ７
の通電を行なう。尚、排気弁１２が開放後再び閉じられ
るまでには、圧力センサ１１のヒステリシスにより、或
る程度の時間が経過する。即ち、上記圧力センサ１１と
しては、ヒステリシスの大きなものを使用する。そし
て、水蒸気を発生すべく行なう蒸気ヒータ７に通電した
まま行なう排気弁１２の開閉による空気の排出は、上記
温度センサ１０が検出する、圧力Ｐ′時点での滅菌容器
１内の温度が、その前に圧力Ｐ′を検出した時点との間
で変化しなくなるまで行なう。即ち、滅菌容器１内に空
気が残溜している間は、この滅菌容器１内の温度は、当
該圧力に於ける飽和蒸気温度よりも低くなるのに対し、
空気がなくなると、滅菌容器１内の温度は当該圧力での
飽和蒸気温度まで上昇する。従って図２に示す様に上記
温度が、その前の圧力Ｐ′を検出した時点での温度に対
して変化しなくなる際（図中のａ点）には滅菌容器１内
は所謂飽和水蒸気で充満している事になる。
気管９の途中には圧力センサ１１が設けられており、こ
の圧力センサ１１が検出する滅菌容器１内の圧力Ｐが所
定値の圧力Ｐ′に上昇した時点で排気管９の途中の排気
弁１２を開放し、前述した水蒸気に押し下げられて滅菌
容器１の下部に溜った空気を排出する。又、この様に滅
菌容器１内の圧力がＰ′に達し、排気弁１２を開放する
瞬間の滅菌容器１内の温度は温度センサ１０により検出
し、制御器１３に記憶しておく。そして、この空気の排
出に伴う滅菌容器１内の圧力低下を上記圧力センサ１１
により検出し、再び排気弁１２を閉じ上記蒸気ヒータ７
の通電を行なう。尚、排気弁１２が開放後再び閉じられ
るまでには、圧力センサ１１のヒステリシスにより、或
る程度の時間が経過する。即ち、上記圧力センサ１１と
しては、ヒステリシスの大きなものを使用する。そし
て、水蒸気を発生すべく行なう蒸気ヒータ７に通電した
まま行なう排気弁１２の開閉による空気の排出は、上記
温度センサ１０が検出する、圧力Ｐ′時点での滅菌容器
１内の温度が、その前に圧力Ｐ′を検出した時点との間
で変化しなくなるまで行なう。即ち、滅菌容器１内に空
気が残溜している間は、この滅菌容器１内の温度は、当
該圧力に於ける飽和蒸気温度よりも低くなるのに対し、
空気がなくなると、滅菌容器１内の温度は当該圧力での
飽和蒸気温度まで上昇する。従って図２に示す様に上記
温度が、その前の圧力Ｐ′を検出した時点での温度に対
して変化しなくなる際（図中のａ点）には滅菌容器１内
は所謂飽和水蒸気で充満している事になる。
【００２１】従って、本発明では上述の様な蒸気ヒータ
７の通電と余分な空気の排出とにより滅菌容器１を飽和
水蒸気で充満させた後、更に排気弁１２を閉じたまま蒸
気ヒータ７への通電を継続して、滅菌容器１内を所望の
滅菌温度に上昇させ、この滅菌容器１内に収納した被滅
菌物の滅菌を行なう。尚、空気排出時、排気弁１２を開
放している間は、蒸気ヒータ７への通電を停止しても良
い。
７の通電と余分な空気の排出とにより滅菌容器１を飽和
水蒸気で充満させた後、更に排気弁１２を閉じたまま蒸
気ヒータ７への通電を継続して、滅菌容器１内を所望の
滅菌温度に上昇させ、この滅菌容器１内に収納した被滅
菌物の滅菌を行なう。尚、空気排出時、排気弁１２を開
放している間は、蒸気ヒータ７への通電を停止しても良
い。
【００２２】
【発明の効果】本発明の蒸気滅菌器とその運転方法は、
以上に述べた通り構成され作用するが、滅菌容器１内の
空気をこの滅菌容器１の下部に溜め、しかも圧力上昇に
より圧縮して容積を減少させた状態で排出する。この
為、滅菌容器１内の空気を短時間で効率よく排出し、こ
の滅菌容器１内を高温、高圧の水蒸気で満たす事ができ
る。又、真空ポンプが不要である為、蒸気滅菌器を構成
する設備が嵩む事もない。
以上に述べた通り構成され作用するが、滅菌容器１内の
空気をこの滅菌容器１の下部に溜め、しかも圧力上昇に
より圧縮して容積を減少させた状態で排出する。この
為、滅菌容器１内の空気を短時間で効率よく排出し、こ
の滅菌容器１内を高温、高圧の水蒸気で満たす事ができ
る。又、真空ポンプが不要である為、蒸気滅菌器を構成
する設備が嵩む事もない。
【図１】本発明の蒸気滅菌器を示す略縦断面図。
【図２】圧力センサにより開閉弁を閉じる瞬間の滅菌容
器内の温度を示す線図。
器内の温度を示す線図。
【図３】従来の第１例の蒸気滅菌器を示す略縦断面図。
【図４】同第２例の略縦断面図。
１ 滅菌容器 ２ 給蒸管 ３ 給蒸弁 ４ 排気管 ５ 排気弁 ６ 真空ポンプ ７ 蒸気ヒータ ８ スチームトラップ ９ 排気管 １０ 温度センサ １１ 圧力センサ １２ 排気弁 １３ 制御器
Claims (3)
- 【請求項１】 被滅菌物を収納した状態で密閉自在な滅
菌容器と、この滅菌容器内の温度を検出する為の温度セ
ンサと、上記滅菌容器の底部に供給された水を加熱蒸発
させる為のヒータと、上記滅菌容器の下部内側面で上記
水の水面よりも上方位置にその端部を開口させた排気管
と、この排気管の途中に直列に設けられた開閉弁と、上
記滅菌容器内の圧力を検出する為の圧力センサと、この
圧力センサと上記温度センサとからの信号に基づき、上
記ヒータへの通電と上記開閉弁の開閉状態とを制御する
制御器とを備えた蒸気滅菌器。 - 【請求項２】 被滅菌物を収納した状態で密閉自在な滅
菌容器と、この滅菌容器内の温度を検出する為の温度セ
ンサと、上記滅菌容器の底部に供給された水を加熱蒸発
させる為のヒータと、上記滅菌容器の下部内側面で上記
水の水面よりも上方位置にその端部を開口させた排気管
と、この排気管の途中に直列に設けられた開閉弁と、上
記滅菌容器内の圧力を検出する為の圧力センサと、この
圧力センサと上記温度センサとからの信号に基づき、上
記ヒータへの通電と上記開閉弁の開閉状態とを制御する
制御器とを備えた蒸気滅菌器の運転方法であって、上記
滅菌容器を密閉して底部に水を供給した後、上記開閉弁
を閉じた状態で上記ヒータに通電して上記水を蒸発さ
せ、上記温度センサが検出する滅菌容器内の圧力が所定
値に達した時点で上記開閉弁を解放し、上記滅菌容器内
の圧力の低下に伴って再び上記開閉弁を閉じる動作を、
上記圧力センサが上記所定値を検出する時点での上記滅
菌容器内の温度が変化しなくなるまで繰り返し行なう、
蒸気滅菌器の運転方法。 - 【請求項３】 温度センサが検出する滅菌容器内の圧力
が所定値に達した時点で上記開閉弁を解放すると共にヒ
ータへの通電を停止し、滅菌容器内の圧力の低下に伴っ
て再び上記開閉弁を閉じると共に上記ヒータへの通電を
再開する、請求項２に記載した蒸気滅菌器の運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22614194A JP3620875B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 蒸気滅菌器の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22614194A JP3620875B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 蒸気滅菌器の運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0889559A true JPH0889559A (ja) | 1996-04-09 |
| JP3620875B2 JP3620875B2 (ja) | 2005-02-16 |
Family
ID=16840503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22614194A Expired - Fee Related JP3620875B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 蒸気滅菌器の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3620875B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008237919A (ja) * | 2008-05-12 | 2008-10-09 | Takazono Sangyo Co Ltd | 蒸気滅菌装置及び蒸気滅菌装置の制御方法 |
| KR100896285B1 (ko) * | 2007-08-03 | 2009-05-08 | 엘지전자 주식회사 | 스팀발생장치 |
| CN112358108A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-12 | 湖南衡标检测技术有限公司 | 一种水和废水检测用过滤装置 |
-
1994
- 1994-09-21 JP JP22614194A patent/JP3620875B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| KR100896285B1 (ko) * | 2007-08-03 | 2009-05-08 | 엘지전자 주식회사 | 스팀발생장치 |
| JP2008237919A (ja) * | 2008-05-12 | 2008-10-09 | Takazono Sangyo Co Ltd | 蒸気滅菌装置及び蒸気滅菌装置の制御方法 |
| CN112358108A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-12 | 湖南衡标检测技术有限公司 | 一种水和废水检测用过滤装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3620875B2 (ja) | 2005-02-16 |
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