JPH0889765A - 膜分離装置 - Google Patents
膜分離装置Info
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- JPH0889765A JPH0889765A JP25741794A JP25741794A JPH0889765A JP H0889765 A JPH0889765 A JP H0889765A JP 25741794 A JP25741794 A JP 25741794A JP 25741794 A JP25741794 A JP 25741794A JP H0889765 A JPH0889765 A JP H0889765A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】濾過液流路用シ−トの両側に半透膜を有する膜
ユニットの複数箇を原液槽内に並設し、槽内原液を旋回
させつつ、上記並設膜ユニットの濾過液流路側を減圧し
て原液を濾過する装置において、膜ユニットを機械的に
安全に保持でき、しかも、並設膜ユニットを小型に、し
かも容易に一体化し得る膜分離装置を提供する。 【構成】各膜ユニット２に、四方の枠部１１の少なくと
も一方の枠部に濾過液集水管部１２を有する補強枠１を
装着し、この補強枠装着膜ユニットを相互に間隔を隔て
て重ね、枠部において通しボルト３により一体化した。
ユニットの複数箇を原液槽内に並設し、槽内原液を旋回
させつつ、上記並設膜ユニットの濾過液流路側を減圧し
て原液を濾過する装置において、膜ユニットを機械的に
安全に保持でき、しかも、並設膜ユニットを小型に、し
かも容易に一体化し得る膜分離装置を提供する。 【構成】各膜ユニット２に、四方の枠部１１の少なくと
も一方の枠部に濾過液集水管部１２を有する補強枠１を
装着し、この補強枠装着膜ユニットを相互に間隔を隔て
て重ね、枠部において通しボルト３により一体化した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は懸濁液の浄化処理に使用
する膜分離装置に関し、特に生活排水や工場排水の浄化
処理に有用なものである。
する膜分離装置に関し、特に生活排水や工場排水の浄化
処理に有用なものである。
【０００２】
【従来の技術】高濃度懸濁液を膜分離法により浄化処理
する場合、濾過液流路用シ−トの両側に半透膜を有する
膜ユニットの複数枚を原液槽内に並設し、この膜ユニッ
ト群の下方に散気管を設けた膜分離装置の原液槽内に懸
濁液を供給し、散気管から気体噴出により、または循環
ポンプにより槽内原液を旋回させつつ、膜ユニットの濾
過液流路側を減圧して懸濁液を濾過することが公知であ
る（特公平４−７０９５８号公報または実公平５−１３
３８９号公報）。
する場合、濾過液流路用シ−トの両側に半透膜を有する
膜ユニットの複数枚を原液槽内に並設し、この膜ユニッ
ト群の下方に散気管を設けた膜分離装置の原液槽内に懸
濁液を供給し、散気管から気体噴出により、または循環
ポンプにより槽内原液を旋回させつつ、膜ユニットの濾
過液流路側を減圧して懸濁液を濾過することが公知であ
る（特公平４−７０９５８号公報または実公平５−１３
３８９号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の膜分離装置においては、膜ユニットを所定の間隔
（５ｍｍ〜１５ｍｍ程度）で並設してフレ−ムに組込
み、各膜ユニットの左右両端を固定しており（膜ユニッ
トの左右両端に濾過液集水管部を取付け、この濾過液集
水管部をフレ−ムに固定する等）、膜面への原液流動圧
（ｐ）の作用下、膜ユニットに左右両端を支点として引
張り応力が作用し、膜面積（ｓ）に較べ支持長さ（L）
が短いために、その引張り応力が大であり、（引張り応
力は、ｐｓ／Lに比例し、Lが小になるほど、大になる)
機械的に不利である。
来の膜分離装置においては、膜ユニットを所定の間隔
（５ｍｍ〜１５ｍｍ程度）で並設してフレ−ムに組込
み、各膜ユニットの左右両端を固定しており（膜ユニッ
トの左右両端に濾過液集水管部を取付け、この濾過液集
水管部をフレ−ムに固定する等）、膜面への原液流動圧
（ｐ）の作用下、膜ユニットに左右両端を支点として引
張り応力が作用し、膜面積（ｓ）に較べ支持長さ（L）
が短いために、その引張り応力が大であり、（引張り応
力は、ｐｓ／Lに比例し、Lが小になるほど、大になる)
機械的に不利である。
【０００４】また、膜ユニットの保持にフレ−ムを使用
しており、フレ−ムの設置スペ−スによる装置の大型化
も避けられない。このフレ−ムの簡略化、若しくは省略
のもとでは、並設した膜ユニット相互のずれにより、膜
ユニット相互間の間隔を所定寸法に保持し難く、膜ユニ
ット間への充分量の原液の旋回が困難になる畏れがあ
る。
しており、フレ−ムの設置スペ−スによる装置の大型化
も避けられない。このフレ−ムの簡略化、若しくは省略
のもとでは、並設した膜ユニット相互のずれにより、膜
ユニット相互間の間隔を所定寸法に保持し難く、膜ユニ
ット間への充分量の原液の旋回が困難になる畏れがあ
る。
【０００５】本発明の目的は、濾過液流路用シ−トの両
側に半透膜を有する膜ユニットの複数箇を原液槽内に並
設し、槽内原液を旋回させつつ、上記並設膜ユニットの
濾過液流路側を減圧して原液を濾過する装置において、
膜ユニットを機械的に安全に保持でき、しかも、並設膜
ユニットを小型に、しかも容易に一体化し得る膜分離装
置を提供することにある。
側に半透膜を有する膜ユニットの複数箇を原液槽内に並
設し、槽内原液を旋回させつつ、上記並設膜ユニットの
濾過液流路側を減圧して原液を濾過する装置において、
膜ユニットを機械的に安全に保持でき、しかも、並設膜
ユニットを小型に、しかも容易に一体化し得る膜分離装
置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る膜分離装置
は、濾過液流路用シ−トの両側に半透膜を有する膜ユニ
ットの複数箇を原液槽内に並設し、槽内原液を旋回させ
つつ、上記並設膜ユニットの濾過液流路側を減圧して原
液を濾過する装置において、図３に示すように、上記の
各膜ユニット２に、四方の枠部１１の少なくとも一方の
枠部に濾過液集水管部１２を有する補強枠１を装着し、
この補強枠装着膜ユニットを相互に間隔を隔てて重ね、
枠部において通しボルト３により一体化したことを特徴
とする構成である。
は、濾過液流路用シ−トの両側に半透膜を有する膜ユニ
ットの複数箇を原液槽内に並設し、槽内原液を旋回させ
つつ、上記並設膜ユニットの濾過液流路側を減圧して原
液を濾過する装置において、図３に示すように、上記の
各膜ユニット２に、四方の枠部１１の少なくとも一方の
枠部に濾過液集水管部１２を有する補強枠１を装着し、
この補強枠装着膜ユニットを相互に間隔を隔てて重ね、
枠部において通しボルト３により一体化したことを特徴
とする構成である。
【０００７】
【作用】膜面に作用する原液流動圧（ｐ）に対し、半透
膜は濾過液流路用シ−トとともに四方で補強枠に支持さ
れるから、膜面積をｓ、枠の周囲長さをＬとすれば、膜
面に作用する引張り応力は、ほぼｐｓ／Ｌに比例し、従
来の膜ユニットの左右両端支持の場合に較べ、膜の支持
長さＬが長く〔膜ユニットの縦長さをａ、巾をｂとする
と、Ｌ＝２（ａ＋ｂ）であるのに対し、左右両端支持の
場合は、２ａとなる〕、その引張り応力が小さくなる。
膜は濾過液流路用シ−トとともに四方で補強枠に支持さ
れるから、膜面積をｓ、枠の周囲長さをＬとすれば、膜
面に作用する引張り応力は、ほぼｐｓ／Ｌに比例し、従
来の膜ユニットの左右両端支持の場合に較べ、膜の支持
長さＬが長く〔膜ユニットの縦長さをａ、巾をｂとする
と、Ｌ＝２（ａ＋ｂ）であるのに対し、左右両端支持の
場合は、２ａとなる〕、その引張り応力が小さくなる。
【０００８】また、膜ユニットに装着した補強枠にボル
トを通し、このボルトの締め付けにより膜ユニット群を
一体にしているので、膜ユニットを自ずから正規の位置
に位置決めでき、かつ、長期の流動原液中での使用に対
し、膜ユニットの位置ずれを確実に防止でき、膜ユニッ
ト相互間の当所の間隔を保持できる。さらに、並設膜ユ
ニットの一体化のためのフレ−ムが不要であり、フレ−
ムの設置スペ−スの省略により、原液槽を小型にでき
る。
トを通し、このボルトの締め付けにより膜ユニット群を
一体にしているので、膜ユニットを自ずから正規の位置
に位置決めでき、かつ、長期の流動原液中での使用に対
し、膜ユニットの位置ずれを確実に防止でき、膜ユニッ
ト相互間の当所の間隔を保持できる。さらに、並設膜ユ
ニットの一体化のためのフレ−ムが不要であり、フレ−
ムの設置スペ−スの省略により、原液槽を小型にでき
る。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照しつつ本発明の構成を説明
する。図１は本発明において使用する補強枠の一例を示
している。図１において、１はプラスチック製または金
属製（例えば、アルミニウム製）の補強枠であり、合掌
式の二つ割れとされ、四方枠部１１と左右二方の枠部に
連設された濾過液集水管部（外形は四角形）１２とから
構成されている。１３，…は四方枠部１１に設けられた
ボルト挿通用孔である。
する。図１は本発明において使用する補強枠の一例を示
している。図１において、１はプラスチック製または金
属製（例えば、アルミニウム製）の補強枠であり、合掌
式の二つ割れとされ、四方枠部１１と左右二方の枠部に
連設された濾過液集水管部（外形は四角形）１２とから
構成されている。１３，…は四方枠部１１に設けられた
ボルト挿通用孔である。
【００１０】図２の（イ）は、本発明において使用する
膜ユニット２の平面図を、図２の（ロ）は、図２の
（イ）におけるロ−ロ断面図を、図２の（ハ）は、図２
の（イ）におけるハ−ハ断面図をそれぞれ示している。
図２の（イ）乃至図２の（ハ）において、２１は濾過液
流路用シ−トであり、例えば、プラスチックネット、プ
ラスチック不織布、織物（例えば、ポリエステル製トリ
コット織物、特に、この織物を樹脂液、例えばメラミン
樹脂液で内部に繊維間隙を残すように固めたもの等）、
多孔プラスチック板等が使用される。１は上記した補強
枠であり、濾過液流路用シ−ト２１の周囲に挾着され、
その補強枠の合掌面は接着剤２３’でシ−ルされてい
る。２２は補強枠１の窓に接着剤２３または融着により
貼着された半透膜（精密濾過膜や限外濾過膜等）であ
り、精密濾過膜や限外濾過膜を不織布等の基材に貼り合
わせたもの、精密濾過膜や限外濾過膜に不織布等の基材
を埋め込んだもの等も使用できる。２４は補強枠１の濾
過液集水管部１２の上端開口に接着剤を介して水密に差
し込まれた濾過液取出し短管、２５は同じく濾過液集水
管部１２の下端開口に接着剤を介して水密に差し込まれ
た密栓である。
膜ユニット２の平面図を、図２の（ロ）は、図２の
（イ）におけるロ−ロ断面図を、図２の（ハ）は、図２
の（イ）におけるハ−ハ断面図をそれぞれ示している。
図２の（イ）乃至図２の（ハ）において、２１は濾過液
流路用シ−トであり、例えば、プラスチックネット、プ
ラスチック不織布、織物（例えば、ポリエステル製トリ
コット織物、特に、この織物を樹脂液、例えばメラミン
樹脂液で内部に繊維間隙を残すように固めたもの等）、
多孔プラスチック板等が使用される。１は上記した補強
枠であり、濾過液流路用シ−ト２１の周囲に挾着され、
その補強枠の合掌面は接着剤２３’でシ−ルされてい
る。２２は補強枠１の窓に接着剤２３または融着により
貼着された半透膜（精密濾過膜や限外濾過膜等）であ
り、精密濾過膜や限外濾過膜を不織布等の基材に貼り合
わせたもの、精密濾過膜や限外濾過膜に不織布等の基材
を埋め込んだもの等も使用できる。２４は補強枠１の濾
過液集水管部１２の上端開口に接着剤を介して水密に差
し込まれた濾過液取出し短管、２５は同じく濾過液集水
管部１２の下端開口に接着剤を介して水密に差し込まれ
た密栓である。
【００１１】上記において、補強枠の合掌面のシ−ル、
補強枠への半透膜の貼着、濾過液取出し短管や密栓の水
密固定に用いる接着剤には、例えば、エポキシ樹脂、ウ
レタン樹脂等の硬化型接着剤、ホットメルト接着剤等を
使用できる。
補強枠への半透膜の貼着、濾過液取出し短管や密栓の水
密固定に用いる接着剤には、例えば、エポキシ樹脂、ウ
レタン樹脂等の硬化型接着剤、ホットメルト接着剤等を
使用できる。
【００１２】図３は上記した補強枠付膜ユニット２の並
設構造体Ａの要部を示し、補強枠付膜ユニット２，…を
ボルト挿通用孔１３において、通しボルト３に挿通のう
えナットの締付けにより一体化し、補強枠１の濾過液集
水管部１２の突出代をスペ−サとして膜ユニット２，２
相互間に所定の間隔を保持させてある。この組立てにお
いては、枠１のボルト挿通用孔１３（通常、１０ｍｍ〜
３０ｍｍの孔径である）を機械的に保護するために、図
４に示すような補強金具４（図４において、４１はボル
ト挿通用孔、４２は濾過液取出し短管又は密栓の引出用
孔）を、各補強枠付膜ユニットの四隅に嵌着することも
できる。
設構造体Ａの要部を示し、補強枠付膜ユニット２，…を
ボルト挿通用孔１３において、通しボルト３に挿通のう
えナットの締付けにより一体化し、補強枠１の濾過液集
水管部１２の突出代をスペ−サとして膜ユニット２，２
相互間に所定の間隔を保持させてある。この組立てにお
いては、枠１のボルト挿通用孔１３（通常、１０ｍｍ〜
３０ｍｍの孔径である）を機械的に保護するために、図
４に示すような補強金具４（図４において、４１はボル
ト挿通用孔、４２は濾過液取出し短管又は密栓の引出用
孔）を、各補強枠付膜ユニットの四隅に嵌着することも
できる。
【００１３】上記において、補強枠１には、図５に示す
ように、四方枠部の左右一方の枠部にのみ濾過液集水管
部１２を有するものも使用でき、この場合、膜ユニット
の並設一体化においては、左右他方の枠部の上下にスペ
−サ１２１（ボルト挿通用孔付き）を介在させ、これら
のスペ−サ１２１，…も通しボルト３に挿通のうえ締結
することができる。
ように、四方枠部の左右一方の枠部にのみ濾過液集水管
部１２を有するものも使用でき、この場合、膜ユニット
の並設一体化においては、左右他方の枠部の上下にスペ
−サ１２１（ボルト挿通用孔付き）を介在させ、これら
のスペ−サ１２１，…も通しボルト３に挿通のうえ締結
することができる。
【００１４】上記において、膜ユニット２には、図６に
示すように、濾過液流路用シ−ト２１を半透膜２２，２
２で挾み、これらの周囲に補強枠１を装着し、枠１と半
透膜との間を接着剤２３でシ−ルしたものを使用するこ
ともできる。
示すように、濾過液流路用シ−ト２１を半透膜２２，２
２で挾み、これらの周囲に補強枠１を装着し、枠１と半
透膜との間を接着剤２３でシ−ルしたものを使用するこ
ともできる。
【００１５】図７は本発明に係る膜分離装置の一例を示
している。図７において、５１は原液槽であり、載蓋で
蓋閉することができ（図示されていない）、この場合で
も、内部は大気圧に保持される。この原液槽５１には、
従来の活性汚泥方式による散気式曝気槽の曝気槽本体を
使用することができる。Ａは補強枠付膜ユニットの並設
構造体であり、原液槽５１の底部に格子架台５２により
固定してある。
している。図７において、５１は原液槽であり、載蓋で
蓋閉することができ（図示されていない）、この場合で
も、内部は大気圧に保持される。この原液槽５１には、
従来の活性汚泥方式による散気式曝気槽の曝気槽本体を
使用することができる。Ａは補強枠付膜ユニットの並設
構造体であり、原液槽５１の底部に格子架台５２により
固定してある。
【００１６】５３，…は膜ユニットの並設構造体Ａの下
方に設けた散気管、５４は送気配管、５５はブロワであ
る。５６は膜ユニットの並設構造体Ａの濾過液集水管１
２，…に接続した濾過液取出し配管、５７はこの配管５
６に挿入した吸引ポンプ、５８は濾過液貯槽である。５
９は懸濁液供給配管、６０はこの配管５９に挿入した液
送ポンプである。
方に設けた散気管、５４は送気配管、５５はブロワであ
る。５６は膜ユニットの並設構造体Ａの濾過液集水管１
２，…に接続した濾過液取出し配管、５７はこの配管５
６に挿入した吸引ポンプ、５８は濾過液貯槽である。５
９は懸濁液供給配管、６０はこの配管５９に挿入した液
送ポンプである。
【００１７】本発明に係る膜分離装置を使用して懸濁
液、例えば、生活排水、工場排水等の汚水を処理するに
は、この排水を貯槽に一旦貯えたうえ、図７において、
この汚水を液送ポンプ６０により原液槽５１に供給し、
ブロワ５５の駆動により散気管５３，…から空気を噴出
させてエア−スクラビングを行いつつ、吸引ポンプ５７
の駆動により膜ユニット２の濾過液流路側を減圧して所
定の膜間差圧を作用させ、汚水中の有機物を空気との接
触下、好気性微生物により吸着・代謝分解させ、病原菌
を減少させると共に好気性微生物を増殖させつつ、膜ユ
ニット２の膜に水を透過させ、これを濾過液取出し配管
５６を経て濾過液貯槽５８に取出していく。
液、例えば、生活排水、工場排水等の汚水を処理するに
は、この排水を貯槽に一旦貯えたうえ、図７において、
この汚水を液送ポンプ６０により原液槽５１に供給し、
ブロワ５５の駆動により散気管５３，…から空気を噴出
させてエア−スクラビングを行いつつ、吸引ポンプ５７
の駆動により膜ユニット２の濾過液流路側を減圧して所
定の膜間差圧を作用させ、汚水中の有機物を空気との接
触下、好気性微生物により吸着・代謝分解させ、病原菌
を減少させると共に好気性微生物を増殖させつつ、膜ユ
ニット２の膜に水を透過させ、これを濾過液取出し配管
５６を経て濾過液貯槽５８に取出していく。
【００１８】この場合、エア−スクラビングによる旋回
速度（平均流速）は、懸濁液の液質や濃度や処理速度等
によっても異なるが、通常０．４〜２．０ｍ／ｓｅｃ、
好ましくは、０．５〜１．０ｍ／ｓｅｃの範囲内とする
ように、ブロワ５５の送風量が調整される。０．４ｍ／
ｓｅｃ以下では、活性汚泥が沈殿して微生物反応を促進
させ難く、また、膜面の洗浄効果も不充分となる。２．
０ｍ／ｓｅｃ以上では、上記モジュ−ルの強度上、安全
保障が難しくなり、空気供給コストも高くなり過ぎる。
速度（平均流速）は、懸濁液の液質や濃度や処理速度等
によっても異なるが、通常０．４〜２．０ｍ／ｓｅｃ、
好ましくは、０．５〜１．０ｍ／ｓｅｃの範囲内とする
ように、ブロワ５５の送風量が調整される。０．４ｍ／
ｓｅｃ以下では、活性汚泥が沈殿して微生物反応を促進
させ難く、また、膜面の洗浄効果も不充分となる。２．
０ｍ／ｓｅｃ以上では、上記モジュ−ルの強度上、安全
保障が難しくなり、空気供給コストも高くなり過ぎる。
【００１９】上記膜ユニットの相互間隔は、原液の水質
等によっても異なるが、通常、５〜１５ｍｍ程度とされ
る。５ｍｍ以下では、エア−スクラビングによる膜ユニ
ット間での原液上昇流に対する抵抗が高くなり過ぎ、そ
の流速を高速になし得ずに膜面洗浄効果が低下し、１５
ｍｍ以上では、原液槽容積に対する膜面積が小となり過
ぎ、膜分離装置の大型化が招来される。
等によっても異なるが、通常、５〜１５ｍｍ程度とされ
る。５ｍｍ以下では、エア−スクラビングによる膜ユニ
ット間での原液上昇流に対する抵抗が高くなり過ぎ、そ
の流速を高速になし得ずに膜面洗浄効果が低下し、１５
ｍｍ以上では、原液槽容積に対する膜面積が小となり過
ぎ、膜分離装置の大型化が招来される。
【００２０】上記実施例においては、散気管５３，…か
らの噴出気体により原液を旋回させているが、原液槽に
バイパス管を介してポンプを連結し、このポンプの駆動
により原液を循環させて槽内原液を旋回させることもで
きる。
らの噴出気体により原液を旋回させているが、原液槽に
バイパス管を介してポンプを連結し、このポンプの駆動
により原液を循環させて槽内原液を旋回させることもで
きる。
【００２１】本発明に係る膜分離装置の運転において、
膜ユニットの濾過液流路側の吸引ポンプ５７による減圧
は、間歇的に行うことが好ましく（例えば、１５分間吸
引ポンプ駆動，５分間吸引ポンプ停止の繰返し）、かく
することにより、吸引ポンプ停止期間中、膜間差圧を零
にし、ゲル層の膜面へのゲル層の押え付けを排除してエ
ア−スクラビングによるゲル層の除去を効率よく行い
得、全体としての経時的なゲル層の付着生成を抑制する
ことができる。
膜ユニットの濾過液流路側の吸引ポンプ５７による減圧
は、間歇的に行うことが好ましく（例えば、１５分間吸
引ポンプ駆動，５分間吸引ポンプ停止の繰返し）、かく
することにより、吸引ポンプ停止期間中、膜間差圧を零
にし、ゲル層の膜面へのゲル層の押え付けを排除してエ
ア−スクラビングによるゲル層の除去を効率よく行い
得、全体としての経時的なゲル層の付着生成を抑制する
ことができる。
【００２２】この場合、膜面での経時的なゲル層の生成
にもかかわらず、濾過流束を一定とするように、ゲル層
生成に基づく濾過抵抗の増大に応じ、漸次に減圧度（上
記間歇的減圧運転の減圧時の減圧度）を高くして膜間差
圧を増大し、所定の減圧度（例えば、−２３０ｍｍＨｇ
程度）に達すれば、運転を中断し、適当な手段で濾過流
束をほぼ回復させたうえで、前記の一定濾過流束下での
再運転を行うことができる（定量運転）。あるいは、一
定の減圧度で間歇的に減圧し、透過流束が下限値に低下
すると運転を中断し、適当な手段で濾過流束をほぼ回復
させたうえで、前記の一定減圧度下での再運転を行うこ
ともできる（定圧運転）。
にもかかわらず、濾過流束を一定とするように、ゲル層
生成に基づく濾過抵抗の増大に応じ、漸次に減圧度（上
記間歇的減圧運転の減圧時の減圧度）を高くして膜間差
圧を増大し、所定の減圧度（例えば、−２３０ｍｍＨｇ
程度）に達すれば、運転を中断し、適当な手段で濾過流
束をほぼ回復させたうえで、前記の一定濾過流束下での
再運転を行うことができる（定量運転）。あるいは、一
定の減圧度で間歇的に減圧し、透過流束が下限値に低下
すると運転を中断し、適当な手段で濾過流束をほぼ回復
させたうえで、前記の一定減圧度下での再運転を行うこ
ともできる（定圧運転）。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、濾過液流路用シ−トの両側に
半透膜を有する膜ユニットの複数箇を原液槽内に並設
し、槽内原液を旋回させつつ、上記並設膜ユニットの濾
過液流路側を減圧して原液を濾過する装置において、膜
ユニットの四方に補強枠を装着したから、原液流動圧力
により膜に作用する引張り応力を、膜ユニットを左右の
二方で支持している従来例に較べ、小にでき、機械的に
安全である。また、並設膜ユニットを補強枠にボルトを
通して締結しているから、長期の流動原液との接触にも
係らず、各膜ユニットを当所の位置にずれなく固定で
き、更に、膜ユニット並設のためのフレ−ムを必要とし
ないので、設置スペ−スの縮小が期待できる。
半透膜を有する膜ユニットの複数箇を原液槽内に並設
し、槽内原液を旋回させつつ、上記並設膜ユニットの濾
過液流路側を減圧して原液を濾過する装置において、膜
ユニットの四方に補強枠を装着したから、原液流動圧力
により膜に作用する引張り応力を、膜ユニットを左右の
二方で支持している従来例に較べ、小にでき、機械的に
安全である。また、並設膜ユニットを補強枠にボルトを
通して締結しているから、長期の流動原液との接触にも
係らず、各膜ユニットを当所の位置にずれなく固定で
き、更に、膜ユニット並設のためのフレ−ムを必要とし
ないので、設置スペ−スの縮小が期待できる。
【図１】本発明において使用する補強枠の一例を示す説
明図である。
明図である。
【図２】図２の（イ）本発明において使用する補強枠付
膜ユニットの一例を示す平面図、図２の（ロ）は図２の
（イ）におけるロ−ロ断面図、図２の（ハ）は図２の
（イ）におけるハ−ハ断面図である。
膜ユニットの一例を示す平面図、図２の（ロ）は図２の
（イ）におけるロ−ロ断面図、図２の（ハ）は図２の
（イ）におけるハ−ハ断面図である。
【図３】本発明において使用する膜ユニットの並設構造
体の一例の要部を示す説明図である。
体の一例の要部を示す説明図である。
【図４】本発明において使用する補強金具の一例を示す
説明図である。
説明図である。
【図５】本発明において使用する膜ユニットの並設構造
体の上記とは別の例の要部を示す説明図である。
体の上記とは別の例の要部を示す説明図である。
【図６】本発明において使用する補強枠付膜ユニットの
上記とは別の例の要部をを示す説明図である。
上記とは別の例の要部をを示す説明図である。
【図７】本発明に係る膜分離装置の実施例を示す説明図
である。
である。
１ 補強枠 １１ 四方枠部 １２ 濾過液集水管部 ２１ 濾過液流路用シ−ト ２２ 半透膜 ２ 膜ユニット ３ 通しボルト Ａ 膜ユニットの並設構造体 ５１ 原液槽 ５３ 散気管 ５７ 吸引ポンプ
Claims (1)
- 【請求項１】濾過液流路用シ−トの両側に半透膜を有す
る膜ユニットの複数箇を原液槽内に並設し、槽内原液を
旋回させつつ、上記並設膜ユニットの濾過液流路側を減
圧して原液を濾過する装置において、上記の各膜ユニッ
トに、四方の枠部の少なくとも一方の枠部に濾過液集水
管部部を有する補強枠を装着し、この補強枠装着膜ユニ
ットを相互に間隔を隔てて重ね、枠部において通しボル
トにより一体化したことを特徴とする膜分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25741794A JPH0889765A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 膜分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25741794A JPH0889765A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 膜分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0889765A true JPH0889765A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=17306089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25741794A Pending JPH0889765A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 膜分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0889765A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007122839A1 (ja) | 2006-03-27 | 2007-11-01 | Toray Industries, Inc. | 膜エレメント、膜ユニット及び多段積み膜ユニット |
| WO2008117783A1 (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-02 | Toray Industries, Inc. | 膜エレメントおよび膜分離装置 |
| WO2010113924A1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | 株式会社クボタ | 膜分離装置 |
| JP2018501106A (ja) * | 2014-12-23 | 2018-01-18 | ビーエフジー エンバイロメンタル テクノロジーズ | バイオリアクタ式の廃水の生物処理のための移動可能型装置 |
| KR20190014030A (ko) * | 2016-08-11 | 2019-02-11 | 주식회사 아모그린텍 | 수처리용 평판형 필터 및 이를 포함하는 평판형 필터모듈 |
-
1994
- 1994-09-26 JP JP25741794A patent/JPH0889765A/ja active Pending
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| KR20190014030A (ko) * | 2016-08-11 | 2019-02-11 | 주식회사 아모그린텍 | 수처리용 평판형 필터 및 이를 포함하는 평판형 필터모듈 |
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