JPH0890316A - チャック装置 - Google Patents

チャック装置

Info

Publication number
JPH0890316A
JPH0890316A JP23183894A JP23183894A JPH0890316A JP H0890316 A JPH0890316 A JP H0890316A JP 23183894 A JP23183894 A JP 23183894A JP 23183894 A JP23183894 A JP 23183894A JP H0890316 A JPH0890316 A JP H0890316A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylinder
nut
claw
locking
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP23183894A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3786726B2 (ja
Inventor
Akira Sakamaki
章 酒巻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yukiwa Seiko Inc
Original Assignee
Yukiwa Seiko Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yukiwa Seiko Inc filed Critical Yukiwa Seiko Inc
Priority to JP23183894A priority Critical patent/JP3786726B2/ja
Publication of JPH0890316A publication Critical patent/JPH0890316A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3786726B2 publication Critical patent/JP3786726B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明はタップ立てを効率的に行い得るチャ
ック装置を提供することを目的とする。 【構成・効果】 本体の逆転時の負荷を係止歯5と係止
歯8との係合により受け、爪3の工具に対する把持力の
緩みを防止した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は工具を把持するチャック
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から工具を把持するチャック装置と
して、本体と別個のハンドル等を使用せず、本体に設け
た回動筒を手で把持して回動せしめることで爪を拡縮進
退せしめるタイプのものが提案されている。
【0003】ところで、上記の従来から提案されている
チャック装置の中にはナット筒1に基筒4を回り止め状
態に被嵌して成る第一部材と、ナット筒1に左ネジによ
り螺着される爪進退部材2とこの爪進退部材2に連設さ
れる複数の爪3とこの爪3を保持する爪保持部材11とこ
の爪保持部材11に被嵌される回動筒12とから成り、爪進
退部材2と爪保持部材11と回動筒12とはともに一体的に
回動するように構成された第二部材、とで構成され、回
動筒12を回動せしめることで爪3を拡縮進退せしめると
いう構成の自己締まり機構を備えたチャック装置がある
(本実施例と同一構成部分には同一符号を付した。)。
【0004】この自己締まり機構は、本体の正転時に前
記ナット筒1と爪進退部材2との左ネジ作用で爪3の工
具に対する把持力を強めようとするものである。
【0005】ところで、このような自己締まり機構付の
チャック装置は、当該自己締まり機構が、本体の逆転方
向における負荷に対しては作用しない為、正転切削作業
中における急停止時において逆転方向への慣性モーメン
トが作用すると、爪3の工具に対する把持力が緩んでし
まい、工具を落としたりすることがある。
【0006】そこで、このようなことがないように、公
知のラチェット機構で構成されるロック手段を設け、正
転方向の負荷に対しては自己締まり機構を作用させ、逆
転方向の負荷に対しては該ラチェット機構によりロック
状態を現出させるというロック手段付のチャック装置が
例えば特公昭61−1242号のように提案されてい
る。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このラチェッ
ト機構で構成されるロック手段は、 ラチェット機構が複雑な為、部品点数が増え、コス
ト高になるとともにその組み付け作業も非常に厄介であ
る。
【0008】 ラチェット機構は、周知の通り、1つ
のラチェット歯と1つのラチェット爪にのみより負荷を
受けるもので、それほど大きい負荷には耐えられない。
そして、このラチェット機構はチャック装置の限られた
スペースに設けなければならず、必要以上に大きく形成
できない為、この点においても大きい負荷には耐えられ
ない。
【0009】具体的には、正転切削作業中における急停
止程度の負荷には耐えられるが、逆転切削作業には耐え
られない。即ち、逆転切削作業時に全切削トルクが1つ
のラチェット歯と1つのラチェット爪にかかることを考
えると、著しく信頼性が低下し、実際の作業には使用で
きない。
【0010】一般に、タップ立ての場合、正転切削降下
後に逆転切削上昇をするが、ラチェット機構で構成され
た該ロック手段では、上記理由からタップ立て作業は難
しいのである。
【0011】本発明はこのような点を解決したチャック
装置を提供するものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
【0013】ナット筒1に基筒4を回り止め状態に被嵌
して成る第一部材と、ナット筒1にネジにより螺着され
る爪進退部材2とこの爪進退部材2に連設される複数の
爪3とこの爪3を保持する爪保持部材11とこの爪保持部
材11に被嵌される回動筒12とから成り、爪進退部材2と
爪3と爪保持部材11と回動筒12とはともに一体的に回動
するように構成された第二部材、とで構成され、回動筒
12を回動せしめることで爪3を拡縮進退せしめるチャッ
ク装置において、爪保持部材11と基筒4との間の位置に
してナット筒1の外周にナット筒1の軸線方向基端側に
現出する傾斜した係止歯5を並設し、この係止歯5の外
周位置に被嵌されるロック操作筒6を設け、このロック
操作筒6をナット筒1に被嵌するとともに該ロック操作
筒6をナット筒1の基端方向に弾圧付勢せしめ、前記係
止歯5と係止する傾斜した係止歯8を端面に並設した係
止歯筒10を設け、この係止歯筒10をナット筒1に被嵌し
て該係止歯8と前記係止歯5とを対設せしめるとともに
該係止歯筒10をナット筒1の先端側に弾圧付勢せしめた
ことを特徴とするチャック装置に係るものである。
【0014】ナット筒1に基筒4を回り止め状態に被嵌
して成る第一部材と、ナット筒1にネジにより螺着され
る爪進退部材2とこの爪進退部材2に連設される複数の
爪3とこの爪3を保持する爪保持部材11とこの爪保持部
材11に被嵌される回動筒12とから成り、爪進退部材2と
爪3と爪保持部材11と回動筒12とはともに一体的に回動
するように構成された第二部材、とで構成され、回動筒
12を回動せしめることで爪3を拡縮進退せしめるチャッ
ク装置において、爪保持部材11と基筒4との間の位置に
してナット筒1の外周にナット筒1の軸線方向基端側に
現出する傾斜した係止歯5を並設し、この係止歯5の外
周位置に被嵌され内部に押し上げ部7を形成したロック
操作筒6を設け、このロック操作筒6をナット筒1に被
嵌するとともに該ロック操作筒6をナット筒1の基端方
向に弾圧付勢せしめ、前記係止歯5と係止する傾斜した
係止歯8を端面に並設し且つ周壁下縁に傾斜段部9を形
成した係止歯筒10を設け、この係止歯筒10をナット筒1
に被嵌して該係止歯8と前記係止歯5とを対設せしめる
とともに該係止歯筒10をナット筒1の先端側に弾圧付勢
せしめ、ロック操作筒6を回動させ押し上げ部7が前記
傾斜段部9をのぼり摺動することで前記係止歯筒10をナ
ット筒軸線方向に移動させ、係合状態にある両係止歯
5,8を非係合状態にせしめるように構成したことを特
徴とするチャック装置に係るものである。
【0015】ナット筒1に基筒4を回り止め状態に被嵌
して成る第一部材と、ナット筒1にネジにより螺着され
る爪進退部材2とこの爪進退部材2に連設される複数の
爪3とこの爪3を保持する爪保持部材11とこの爪保持部
材11に被嵌される回動筒12とから成り、爪進退部材2と
爪3と爪保持部材11と回動筒12とはともに一体的に回動
するように構成された第二部材、とで構成され、回動筒
12を回動せしめることで爪3を拡縮進退せしめるタップ
立て専用のチャック装置において、爪保持部材11と基筒
4との間の位置にしてナット筒1の外周にナット筒1の
軸線方向基端側に現出する傾斜した係止歯5を並設し、
この係止歯5の外周位置に被嵌され内部に押し上げ部7
を形成したロック操作筒6を設け、このロック操作筒6
をナット筒1に被嵌するとともに該ロック操作筒6をナ
ット筒1の基端方向に弾圧付勢せしめ、前記係止歯5と
係止する傾斜した係止歯8を端面に並設し且つ周壁下縁
に傾斜段部9を形成した係止歯筒10を設け、この係止歯
筒10をナット筒1に被嵌して該係止歯8と前記係止歯5
とを対設せしめるとともに該係止歯筒10をナット筒1の
先端側に弾圧付勢せしめ、ロック操作筒6を回動させ押
し上げ部7が前記傾斜段部9をのぼり摺動することで前
記係止歯筒10をナット筒軸線方向に移動させ、係合状態
にある両係止歯5,8を非係合状態にせしめるように構
成したことを特徴とするチャック装置に係るものであ
る。
【0016】ナット筒1に基筒4を回り止め状態に被嵌
して成る第一部材と、ナット筒1にネジにより螺着され
る爪進退部材2とこの爪進退部材2に連設される複数の
爪3とこの爪3を保持する爪保持部材11とこの爪保持部
材11に被嵌される回動筒12とから成り、爪進退部材2と
爪3と爪保持部材11と回動筒12とはともに一体的に回動
するように構成された第二部材、とで構成され、回動筒
12を回動せしめることで爪3を拡縮進退せしめるチャッ
ク装置において、爪保持部材11と基筒4との間の位置に
してナット筒1の外周にナット筒1の軸線方向基端側に
現出する傾斜した係止歯5を並設し、この係止歯5の外
周位置に被嵌され内部に押し上げ部7を形成したロック
操作筒6を設け、このロック操作筒6をナット筒1に被
嵌するとともに該ロック操作筒6をナット筒1の基端方
向に弾圧付勢せしめ、前記係止歯5と係止する傾斜した
係止歯8を端面に並設し且つ周壁下縁に傾斜段部9を形
成した係止歯筒10を設け、この係止歯筒10をナット筒1
に被嵌して該係止歯8と前記係止歯5とを対設せしめる
とともに該係止歯筒10をナット筒1の先端側に弾圧付勢
せしめ、ロック操作筒6を回動させ押し上げ部7が前記
傾斜段部9をのぼり摺動することで前記係止歯筒10をナ
ット筒軸線方向に移動させ、係合状態にある両係止歯
5,8を非係合状態にせしめるように構成し、ロック操
作筒6の回動により両係止歯5,8を係合せしめる際の
ロック操作筒6の回動方向を爪3を縮小前進せしめる回
動筒12の回動方向と同一に設定したことを特徴とするチ
ャック装置に係るものである。
【0017】
【作用】本体を切削機械の主軸に装着し、回動筒12を回
動せしめると、爪3も該回動筒12とともに回動しつつ拡
縮進退する。この拡縮進退する複数の爪3に工具を装着
し、該爪3により工具を把持する。
【0018】そして、最後に係止歯5と係止歯8とを係
合せしめ工具の装着を完了させる。このロック状態で
は、係止歯5と係止歯8とが傾斜している為例えば正転
方向に対する負荷に対してはカチカチと音を立てて回動
筒12は回動し、爪3は縮小前進し、工具を圧締する。
【0019】また、このロック状態では、逆転方向の負
荷に対しては当然のことながら回動筒12は回動不能即ち
爪3が拡大後退不能となり、爪3の工具に対する把持力
は緩むことはない。
【0020】
【実施例】図面は本発明の一実施例を図示したもので、
以下に説明する。
【0021】第一部材はナット筒1と基筒4とで構成さ
れ、第二部材は爪進退部材2と爪保持部材11と爪3と回
動筒12とで構成されている。従って、第一部材と第二部
材とは相対的に回動可能であり、第二部材を固定して第
一部材即ち基筒4を回動するとナット筒1が回動し、爪
進退部材2が回動せずして螺出入し、爪3が拡縮進退す
る。また、第一部材を固定して第二部材即ち回動筒12を
回動するとナット筒1は回動せず、爪進退部材2が回動
して螺出入し、爪3が回動して拡縮進退する。ナット筒
1に爪進退部材2を螺着する。この螺着は左ネジによる
螺着である。この爪進退部材2の先端には鍔部13が繞設
されており、この鍔部13の3カ所には爪3が係止される
係止溝14が形成されている。
【0022】この爪進退部材2には先端がテーパー筒状
の爪保持部材11が被嵌されている。この爪保持部材11の
テーパー部の3カ所には割溝15が形成されている。
【0023】この各割溝15に爪3が嵌入され且つこの爪
3の基部が前記爪進退部材2の係止溝14に係止される。
符号3aは割溝15の段部15aと係止する係止部、3bは
係止溝14の段部14bと係止する係止部である。
【0024】従って、爪3は係止部3a,係止部3bが
ガイドとなって拡縮進退することになる。
【0025】この爪保持部材11は前記鍔部13の外側に摺
り合せ状態に被嵌され、ナット筒1の外側には保持環部
材16が被嵌され、爪保持部材11の外側に回動筒12が被嵌
され、この回動筒12と保持環部材16とは螺着される。
【0026】尚、保持環部材16と爪保持部材11とはビス
等により一体化されている。
【0027】符号20はナット筒1と保持環部材16との摩
擦を低減せしめる為の鋼球,22はフックスパナ用の係止
部である。
【0028】保持環部材16のナット筒基端側の端面には
片面が垂直で、他面が時計回り方向に傾斜した係止歯5
(ノコ刃状の歯)が放射状態に並設されている。
【0029】ナット筒1に被嵌される第一の部材は、ロ
ック操作筒6である。このロック操作筒6は、内周縁に
周鍔6aが突設されている縦断面横T字状で、周鍔6a
のナット筒基端側面には等間隔で押し上げ部7としての
突起が3カ所形成されている。このロック操作筒6は、
ナット筒1に被嵌され、周鍔6aのナット筒先端側面は
係止歯5が並設された部分の外側の平坦部16aに皿バネ
17を介して載置される。この皿バネ17によりロック操作
筒6はナット筒1の基端側に押圧されることになり、よ
って、突起の傾斜段部9に対する位置保持が適確に行わ
れることになる。
【0030】尚、このロック操作筒6は縦断面横T字状
であり、その先端が保持環部材16に被嵌される状態で配
設される為、係止歯5,8の部分への異物の侵入防止作
用も発揮する。
【0031】また、ナット筒1に被嵌される第二の部材
は、係止歯筒10である。この係止歯筒10は径小部10aと
径大部10bとから成り、径大部10bの端面には前記係止
歯5と係合する片面が垂直で、他面が反時計回り方向に
傾斜した係止歯8(ノコ刃状の歯)が放射状態に並設さ
れ、この係止歯8の外側には段部10cが形成され、この
段部10cには等間隔で3カ所の傾斜段部9が形成されて
いる。この係止歯筒10はナット筒1に形成したキー18に
よりナット筒1に対して回り止め状態にしてコイルバネ
23によりナット筒1の先端側へ押圧される状態で被嵌さ
れる。このコイルバネ23による押圧により突起の傾斜段
部9に対する位置が保持され且つ係止歯5と係止歯8と
の係合が確実となる。尚、係止歯筒10の内縁にはキー18
と嵌合する凹溝25が形成されている。
【0032】符号9a,9bは突起7の位置を保持する
凹部である。
【0033】また、ナット筒1に被嵌される第三の部材
は、基筒4である。この基筒4は前記キー18によりナッ
ト筒1に対して回り止め状態に被嵌される。この基筒4
は、ナット筒先端側の下縁が前記ロック操作筒6の突起
に当接する状態で被嵌される。この基筒4のナット筒先
端側の下縁3カ所には係止歯筒10の傾斜段部9と対応す
る切欠部24が等間隔で3カ所形成され、ロック操作筒6
の回動がこの切欠部24により規制される。この切欠部24
の一端には係止凹部24aが形成され、前記ロック操作筒
6の突起がこの係止凹部24aに嵌入されることでロック
状態が確実となる(図5参照)。
【0034】尚、基筒4の内縁には前記キー18と嵌合す
る凹溝19が形成されている。
【0035】符号21は基筒4をナット筒1に止着する為
のスナップリングである。
【0036】以上の各構成から成るチャック装置の作用
は次の通りである。
【0037】基筒4を握持して本チャック装置を工作機
械の主軸に装着した後、回動筒12を回動させて爪3を拡
大後退させ、工具を爪3間に配設し、片手で回動筒12を
逆回動させ、爪3を縮小前進させて工具を圧締し、その
手でロック操作筒6を回動させロック状態とする。
【0038】即ち、ロック操作筒6を回動させ、突起が
傾斜段部9をくだり摺動すると、係止歯筒10がナット筒
1の先端側へ移動し、非係合状態(図5(B)参照)に
ある係止歯5と係止歯8とは係合してロック状態となる
(図5(A)参照)。尚、ロック操作筒6を逆回動さ
せ、コイルバネ23のバネ力に抗して突起が傾斜段部9を
のぼり摺動すると、両係止歯5,8は非係合状態とな
る。
【0039】このロック状態で例えば、タップ立てを行
う。尚、本実施例のナット筒1と爪進退部材2とが左ネ
ジによる螺着である為、以下、右ネジを作成する場合に
ついて説明するが、ナット筒1と爪進退部材2とが右ネ
ジによる螺着であれば、以下と逆の関係になるだけであ
る。
【0040】正転切削作業時、即ち、降下時において
は、正転方向に負荷がかかっても、係合している係止歯
5と係止歯8とはカチカチと音を立てて回動筒12が回動
することで自己締まり作用が呈される。
【0041】降下切削が終了し、上昇切削の際に主軸を
逆転させる。この際、係合している係止歯5と係止歯8
とは複数であり、従来例のような1つのラチェット歯と
1つのラチェット爪との係合でない為、逆転方向への強
い切削負荷がかかっても爪3が緩んだりすることはな
く、工具を落としたりすることはない。
【0042】更に、本実施例の場合、工具装着の際の回
動筒12,ロック操作筒6の回動を片手で行え、且つこの
回動筒12,ロック操作筒6の回動方向も同一の為、この
点において作業性が非常に良好となる。
【0043】即ち、本実施例のようにロック操作筒6を
回動させることで、係止歯5と係止歯8との係合、非係
合を行う構成を採用しなければ、係止歯筒10(実際には
ロック操作筒6)を手でナット筒軸線方向に移動させる
という構成を採用せざるを得なくなる。
【0044】しかし、この構成は、その作業が実際には
係止歯筒10(ロック操作筒6)を手で持ち上げておいて
別の手で回動筒12を回動せしめるという作業にならざる
を得ず、現実には工具も握持していなければならないと
いうことを考慮すると、非常に作業が煩雑とならざるを
得ない。更にこの構成の場合、係止歯8と係止歯8とを
非係合状態にすることが厄介である。というのは、係止
歯5と係止歯8とが係合した際、両者が喰い付き状態と
なってしまうことが往々にして生じ、この喰い付き状態
にある両者を引き離すべく係止歯筒10(ロック操作筒
6)をナット筒軸線方向に移動させるには相当大きな力
が必要となるからである。
【0045】この点、本実施例はロック操作筒6をナッ
ト筒軸線方向に移動させる構成ではなく、ロック操作筒
6を回動させることで係止歯筒10をナット筒軸線方向に
移動させ、係止歯5と係止歯8との係合,非係合を行う
構成であるから、ロック操作筒6をナット筒軸線方向に
移動させる場合ほどの力を必要とせず(ロック操作筒6
を回動することができ)、また、回動筒12の回動後、同
じ手でロック操作筒6を回動せめしめるだけで係止歯5
と係止歯8との係合、非係合が行え且つこの回動筒12,
ロック操作筒6の回動方向を同じ方向に構成している
為、作業性が非常に良好となる。
【0046】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したから、逆
転方向の大きい負荷にも十分耐えられ、よって、逆転方
向の大きい負荷がかかっても爪の工具に対する把持力が
緩むことのないチャック装置となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施例の正面図である。
【図2】本実施例の断面図である。
【図3】本実施例の分解斜視図である。
【図4】本実施例の要部の分解斜視図である。
【図5】本実施例の作動説明図である。
【符号の説明】
1 ナット筒 2 爪進退部材 3 爪 4 基筒 5 係止歯 6 ロック操作筒 7 押し上げ部 8 係止歯 9 傾斜段部 10 係止歯筒 11 爪保持部材 12 回動筒

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ナット筒に基筒を回り止め状態に被嵌し
    て成る第一部材と、ナット筒にネジにより螺着される爪
    進退部材とこの爪進退部材に連設される複数の爪とこの
    爪を保持する爪保持部材とこの爪保持部材に被嵌される
    回動筒とから成り、爪進退部材と爪と爪保持部材と回動
    筒とはともに一体的に回動するように構成された第二部
    材、とで構成され、回動筒を回動せしめることで爪を拡
    縮進退せしめるチャック装置において、爪保持部材と基
    筒との間の位置にしてナット筒の外周にナット筒の軸線
    方向基端側に現出する傾斜した係止歯を並設し、この係
    止歯の外周位置に被嵌されるロック操作筒を設け、この
    ロック操作筒をナット筒に被嵌するとともに該ロック操
    作筒をナット筒の基端方向に弾圧付勢せしめ、前記係止
    歯と係止する傾斜した係止歯を端面に並設した係止歯筒
    を設け、この係止歯筒をナット筒に被嵌して該係止歯と
    前記係止歯とを対設せしめるとともに該係止歯筒をナッ
    ト筒の先端側に弾圧付勢せしめたことを特徴とするチャ
    ック装置。
  2. 【請求項2】 ナット筒に基筒を回り止め状態に被嵌し
    て成る第一部材と、ナット筒にネジにより螺着される爪
    進退部材とこの爪進退部材に連設される複数の爪とこの
    爪を保持する爪保持部材とこの爪保持部材に被嵌される
    回動筒とから成り、爪進退部材と爪と爪保持部材と回動
    筒とはともに一体的に回動するように構成された第二部
    材、とで構成され、回動筒を回動せしめることで爪を拡
    縮進退せしめるチャック装置において、爪保持部材と基
    筒との間の位置にしてナット筒の外周にナット筒の軸線
    方向基端側に現出する傾斜した係止歯を並設し、この係
    止歯の外周位置に被嵌され内部に押し上げ部を形成した
    ロック操作筒を設け、このロック操作筒をナット筒に被
    嵌するとともに該ロック操作筒をナット筒の基端方向に
    弾圧付勢せしめ、前記係止歯と係止する傾斜した係止歯
    を端面に並設し且つ周壁下縁に傾斜段部を形成した係止
    歯筒を設け、この係止歯筒をナット筒に被嵌して該係止
    歯と前記係止歯とを対設せしめるとともに該係止歯筒を
    ナット筒の先端側に弾圧付勢せしめ、ロック操作筒を回
    動させ押し上げ部が前記傾斜段部をのぼり摺動すること
    で前記係止歯筒をナット筒軸線方向に移動させ、係合状
    態にある両係止歯を非係合状態にせしめるように構成し
    たことを特徴とするチャック装置。
  3. 【請求項3】 ナット筒に基筒を回り止め状態に被嵌し
    て成る第一部材と、ナット筒にネジにより螺着される爪
    進退部材とこの爪進退部材に連設される複数の爪とこの
    爪を保持する爪保持部材とこの爪保持部材に被嵌される
    回動筒とから成り、爪進退部材と爪と爪保持部材と回動
    筒とはともに一体的に回動するように構成された第二部
    材、とで構成され、回動筒を回動せしめることで爪を拡
    縮進退せしめるタップ立て専用のチャック装置におい
    て、爪保持部材と基筒との間の位置にしてナット筒の外
    周にナット筒の軸線方向基端側に現出する傾斜した係止
    歯を並設し、この係止歯の外周位置に被嵌され内部に押
    し上げ部を形成したロック操作筒を設け、このロック操
    作筒をナット筒に被嵌するとともに該ロック操作筒をナ
    ット筒の基端方向に弾圧付勢せしめ、前記係止歯と係止
    する傾斜した係止歯を端面に並設し且つ周壁下縁に傾斜
    段部を形成した係止歯筒を設け、この係止歯筒をナット
    筒に被嵌して該係止歯と前記係止歯とを対設せしめると
    ともに該係止歯筒をナット筒の先端側に弾圧付勢せし
    め、ロック操作筒を回動させ押し上げ部が前記傾斜段部
    をのぼり摺動することで前記係止歯筒をナット筒軸線方
    向に移動させ、係合状態にある両係止歯を非係合状態に
    せしめるように構成したことを特徴とするチャック装
    置。
  4. 【請求項4】 ナット筒に基筒を回り止め状態に被嵌し
    て成る第一部材と、ナット筒にネジにより螺着される爪
    進退部材とこの爪進退部材に連設される複数の爪とこの
    爪を保持する爪保持部材とこの爪保持部材に被嵌される
    回動筒とから成り、爪進退部材と爪と爪保持部材と回動
    筒とはともに一体的に回動するように構成された第二部
    材、とで構成され、回動筒を回動せしめることで爪を拡
    縮進退せしめるチャック装置において、爪保持部材と基
    筒との間の位置にしてナット筒の外周にナット筒の軸線
    方向基端側に現出する傾斜した係止歯を並設し、この係
    止歯の外周位置に被嵌され内部に押し上げ部を形成した
    ロック操作筒を設け、このロック操作筒をナット筒に被
    嵌するとともに該ロック操作筒をナット筒の基端方向に
    弾圧付勢せしめ、前記係止歯と係止する傾斜した係止歯
    を端面に並設し且つ周壁下縁に傾斜段部を形成した係止
    歯筒を設け、この係止歯筒をナット筒に被嵌して該係止
    歯と前記係止歯とを対設せしめるとともに該係止歯筒を
    ナット筒の先端側に弾圧付勢せしめ、ロック操作筒を回
    動させ押し上げ部が前記傾斜段部をのぼり摺動すること
    で前記係止歯筒をナット筒軸線方向に移動させ、係合状
    態にある両係止歯を非係合状態にせしめるように構成
    し、ロック操作筒の回動により両係止歯を係合せしめる
    際のロック操作筒の回動方向を爪を縮小前進せしめる回
    動筒の回動方向と同一に設定したことを特徴とするチャ
    ック装置。
JP23183894A 1994-09-27 1994-09-27 チャック装置 Expired - Lifetime JP3786726B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23183894A JP3786726B2 (ja) 1994-09-27 1994-09-27 チャック装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23183894A JP3786726B2 (ja) 1994-09-27 1994-09-27 チャック装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0890316A true JPH0890316A (ja) 1996-04-09
JP3786726B2 JP3786726B2 (ja) 2006-06-14

Family

ID=16929810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP23183894A Expired - Lifetime JP3786726B2 (ja) 1994-09-27 1994-09-27 チャック装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3786726B2 (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7360770B2 (en) 2004-08-17 2008-04-22 Black & Decker Inc. Keyless chuck with automatic and manual locking
US20090315279A1 (en) * 2008-06-18 2009-12-24 Jacobs Chuck Manufacturing Company Self tightening chuck with an axial lock
JP2011245604A (ja) * 2010-05-29 2011-12-08 Shandong Weida Machinery Co Ltd ロック機構、ロック機構を備えたチャック装置、及び締結治具
CN102294497A (zh) * 2010-06-24 2011-12-28 兰布里奇精密器具有限公司 组合式自夹紧和键夹紧钻头卡盘
US8616561B2 (en) 2012-04-10 2013-12-31 Apex Brands, Inc. Locking chuck
JP2018529540A (ja) * 2015-09-22 2018-10-11 リャンブリッチ プレシスィオン,エス.エル. ロック装置付チャック
CN111633595A (zh) * 2020-06-01 2020-09-08 深圳市古尊表业有限公司 一种固定机芯调节座装置

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7360770B2 (en) 2004-08-17 2008-04-22 Black & Decker Inc. Keyless chuck with automatic and manual locking
US9364901B2 (en) 2008-06-18 2016-06-14 Apex Brands, Inc. Self tightening chuck with an axial lock
US20090315279A1 (en) * 2008-06-18 2009-12-24 Jacobs Chuck Manufacturing Company Self tightening chuck with an axial lock
CN101648284A (zh) * 2008-06-18 2010-02-17 雅各布卡盘制造公司 带有轴向锁的自紧卡盘
DE102009025487B4 (de) * 2008-06-18 2016-09-01 Apex Brands, Inc. (N.D.Ges.D. Staates Delaware) Selbstfestziehendes Futter mit axialer Arretierung
US8403339B2 (en) * 2008-06-18 2013-03-26 Jacobs Chuck Manufacturing Company Self tightening chuck with an axial lock
JP2011245604A (ja) * 2010-05-29 2011-12-08 Shandong Weida Machinery Co Ltd ロック機構、ロック機構を備えたチャック装置、及び締結治具
CN102294497A (zh) * 2010-06-24 2011-12-28 兰布里奇精密器具有限公司 组合式自夹紧和键夹紧钻头卡盘
US9352397B2 (en) 2012-04-10 2016-05-31 Apex Brands, Inc. Locking chuck
US8616561B2 (en) 2012-04-10 2013-12-31 Apex Brands, Inc. Locking chuck
JP2018529540A (ja) * 2015-09-22 2018-10-11 リャンブリッチ プレシスィオン,エス.エル. ロック装置付チャック
US10758987B2 (en) 2015-09-22 2020-09-01 Stryker Corporation Chuck with locking device
CN111633595A (zh) * 2020-06-01 2020-09-08 深圳市古尊表业有限公司 一种固定机芯调节座装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP3786726B2 (ja) 2006-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6260857B1 (en) Quick-change three-jaw drill chuck
US10758987B2 (en) Chuck with locking device
US7296803B2 (en) Chuck
US7757374B2 (en) Keyless chuck with automatic and manual locking
US7690658B2 (en) Tool chuck with power take off feature
US7832319B2 (en) Blade clamp assembly
US5195760A (en) Keyless chuck
JPH0647606A (ja) ツールチャック
JP2001205510A (ja) 歯車付き工具ホルダを有する動力駆動装置
JP2003071618A (ja) チャック装置
JPH0724963B2 (ja) チャック
CN101508030A (zh) 自动锁闭卡盘
JPS614607A (ja) チヤツクの爪および爪装着部
EP1498202A1 (en) Locking drill chuck
US4456271A (en) Tool holder with clamped position latch
US7249770B2 (en) Locking drill chuck
JPH0890316A (ja) チャック装置
JPH0358845B2 (ja)
CN112203788B (zh) 具有自动夹爪调节的夹头
EP1380373B1 (en) Clamping nut and tool holder with the clamping nut, and spanner
JPH09262707A (ja) ツールチャック
EP1779948A1 (en) A manual self-locking drill chuck
CN116021050B (zh) 自紧钻夹头
CN112388342A (zh) 防松夹紧的夹头结构
JP2884856B2 (ja) チャック

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20041101

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20041206

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050204

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050616

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050817

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20050926

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060302

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060322

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100331

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100331

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110331

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120331

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130331

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130331

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140331

Year of fee payment: 8

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term