JPH0890413A - Electric hand held belt grinding machine - Google Patents
Electric hand held belt grinding machineInfo
- Publication number
- JPH0890413A JPH0890413A JP7235574A JP23557495A JPH0890413A JP H0890413 A JPH0890413 A JP H0890413A JP 7235574 A JP7235574 A JP 7235574A JP 23557495 A JP23557495 A JP 23557495A JP H0890413 A JPH0890413 A JP H0890413A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottom plate
- grinding
- belt
- grinding machine
- slots
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
- B24B55/10—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
- B24B55/107—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided with belt-like tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 電気式手持ベルト研削機械であって、機械ケ
ーシング１０内で循環しかつケーシング開口１３内で機
械ケーシング１０の下側に露出しているエンドレス研削
ベルト１２を備えており、該エンドレス研削ベルト１２
は、駆動ローラ１４と変向ローラ１５との間に張設され
ていて底板１６に押圧されており、該底板１６は両ロー
ラ１４，１５の間でケーシング開口１３に亘って延びて
いる形式のものにおいて、底板１６が多数の透し孔１８
を有して機械ケーシング１０内に形成された吸引室１７
を覆っており、エンドレス研削ベルト１２には孔が空け
られている。
【効果】 これによって周辺部に放出される粉塵排出量
を２ｍｇ／ｍ3以下に抑えることができる。
(57) [Summary] [Construction] An electric hand-held belt grinding machine, comprising an endless grinding belt 12 circulating in a machine casing 10 and exposed to the lower side of the machine casing 10 in a casing opening 13. And the endless grinding belt 12
Is stretched between the driving roller 14 and the diverting roller 15 and pressed against the bottom plate 16, and the bottom plate 16 extends between the rollers 14 and 15 and extends over the casing opening 13. The bottom plate 16 has a large number of through holes 18
Suction chamber 17 formed in the machine casing 10 with
And the endless grinding belt 12 is perforated. [Effect] As a result, the amount of dust discharged to the peripheral portion can be suppressed to 2 mg / m 3 or less.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は電気式手持ベルト研
削機械であって、機械ケーシング内で循環しかつケーシ
ング開口内で機械ケーシングの下側に露出しているエン
ドレス研削ベルトを備えており、該エンドレス研削ベル
トは、駆動ローラと変向ローラとの間に張設されていて
底板に押圧されており、該底板は両ローラの間でケーシ
ング開口に亘って延びている形式のものに関する。The present invention relates to an electric hand-held belt grinding machine, which comprises an endless grinding belt which circulates in a machine casing and is exposed below the machine casing in a casing opening. The endless grinding belt is of a type that is stretched between a drive roller and a deflection roller and is pressed against a bottom plate, and the bottom plate extends between the two rollers over a casing opening.
【０００２】[0002]
【従来の技術】このような電気式手持ベルト研削機械
（以下では簡単にベルト研削機と呼称する）にあって
は、粉塵発生が有害物質条例ＴＲＫで許容最大値として
規定されている２ｍｇ／ｍ3の制限内に保持され得るよ
うな手段を備えていなければならない。2. Description of the Related Art In such an electric hand-held belt grinding machine (hereinafter simply referred to as a belt grinding machine), dust generation is 2 mg / m, which is specified as a maximum allowable value in the hazardous substance regulation TRK. Means must be provided so that they can be kept within the limits of 3 .
【０００３】粉塵排出をこのように大きく減少させるこ
とは、現在市販されている大部分のベルト研削機ではこ
れを達成することができない。従って例へば機械ケーシ
ングの下方部分の周辺に位置する吸引フレームである付
加装置が提案されており、該付加装置は粉塵吸収器に接
続されている。このような付加装置は、ベルト研削機の
取扱いを不便にしていて、所定の研削作業を著しく妨害
しており、また規定された粉塵排出値を達成することも
不可能である。This great reduction in dust emissions cannot be achieved by most belt grinders currently on the market. Accordingly, an add-on device has been proposed, for example a suction frame located around the lower part of the machine casing, which add-on device is connected to the dust absorber. Such an add-on device makes the belt grinding machine inconvenient to handle, significantly interferes with certain grinding operations, and it is also impossible to achieve specified dust emission values.
【０００４】[0004]
【発明の利点】これに対して請求項１に記載の特徴を備
えた本発明の電気式手持ベルト研削機械は、後方に配置
された粉塵吸引室を備えた、底板の本発明の透し孔と、
研削ベルトの本発明の孔とによって、粉塵吸引が研削工
具を貫通して行われる、つまり粉塵発生の間近で行われ
るようになっているという利点を有している。このため
粉塵の排出を極端に減少させることができる。粉塵吸引
に関しては狭い面からの処理には多小問題があっても、
粉塵排出が多くなるようなことはなく、かつ有害物質条
例によって規定された限界以下にこれを抑え込むことが
できる。The electric hand-held belt grinding machine according to the invention with the features of claim 1 is, on the other hand, a through-hole according to the invention of the bottom plate with a dust suction chamber arranged at the rear. When,
With the inventive hole of the grinding belt, it has the advantage that the dust suction is carried out through the grinding tool, i.e. close to the dust generation. Therefore, the emission of dust can be extremely reduced. Regarding dust suction, even if there are many small problems in processing from a narrow surface,
Dust emissions will not increase and can be kept below the limits specified by the Ordinance on Hazardous Substances.
【０００５】更に本発明のベルト研削機械にあっては、
吸引空気が現在加工中の研削位置の全面に亘って直接案
内されるようになっており、これによって研削面の冷却
を行うことができ、かつ有利には研削面の温度を低下さ
せることができる。粉塵を研削工具を貫通して常時吸引
することによって、研削ベルト内で切屑スペースが強く
閉塞されるようなことはなくなり、これによって研削ベ
ルトの耐久性を向上させることができる。またベルト研
削機の加工品質が改善される。それは、研削位置におい
て長い時間に亘り常時粉塵吸引を行うことによって、長
時間に亘る一定の材料研削率が保証されるようになるか
らである。Further, in the belt grinding machine of the present invention,
The suction air is guided directly over the entire grinding position currently being machined, which makes it possible to cool the grinding surface and advantageously to reduce the temperature of the grinding surface. . By constantly sucking the dust through the grinding tool, the chip space in the grinding belt is not strongly closed, and the durability of the grinding belt can be improved. Further, the processing quality of the belt grinder is improved. This is because a constant material grinding rate for a long time can be guaranteed by constantly performing dust suction at the grinding position for a long time.
【０００６】請求項２以下に述べられている手段によっ
て、請求項１で述べたベルト研削機械の別の有利な構成
が可能である。By means of the features set forth in claim 2 and below, further advantageous configurations of the belt grinding machine as defined in claim 1 are possible.
【０００７】[0007]
【発明を実施するための形態】次に本発明を、図面に図
示された実施例に基いて詳しく説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will now be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings.
【０００８】図１において一方の側から、図３において
他方の側から、夫々見ることのできる電気式手持ベルト
研削機械（以下では簡単にベルト研削機と呼称する）
は、１体成形されたハンドグリップ１１を備えた機械ケ
ーシング１０を有し、該ケーシング１０内にはエンドレ
ス研削ベルト１２が配置されており、該研削ベルト１２
は、半製品を加工するために、ケーシング開口１３内で
機械ケーシング１０の下側に位置している。このエンド
レス研削ベルト１２は、ここには図示されていない電動
機によって駆動される駆動ローラ１４と、変向ローラ１
５との間に張設されていて、両ローラ１４，１５の間を
ケーシング開口１３に亘って延びている底板１６を押圧
している。この底板１６は機械ケーシング１０内に形成
された吸室１７を覆っていて（図１及び図２参照）、長
孔１８として構成されている多数の透し孔を有してい
る。An electric hand-held belt grinding machine (hereinafter simply referred to as a belt grinding machine) which can be seen from one side in FIG. 1 and the other side in FIG. 3 respectively.
Has a machine casing 10 with a one-piece molded handgrip 11 in which an endless grinding belt 12 is arranged.
Is located below the machine casing 10 in the casing opening 13 for processing the semi-finished product. The endless grinding belt 12 includes a driving roller 14 driven by an electric motor (not shown) and the deflection roller 1.
5, a bottom plate 16 is stretched between the rollers 14 and 15 and extends between the rollers 14 and 15 over the casing opening 13. The bottom plate 16 covers a suction chamber 17 formed in the machine casing 10 (see FIGS. 1 and 2) and has a large number of through holes configured as elongated holes 18.
【０００９】図４には、底板１６を下方からみた図が図
示されている。この図から判るように、長孔１８の長手
方向軸線は底板長手方向軸線に対し１０°の鋭角を成し
て傾斜している。夫々複数の長孔１８が底板１６の幅に
亘り相互に平行に並んで配列されており、かつ底板１６
の長さに亘っては全部で３つの長孔列から配置されてい
る。その際中央の長孔列は５つの長孔１８を有し、外側
の両長孔列は夫々４つの長孔１８を有している。この場
合長孔１８は、並列状に配置された３つの長孔列から成
る長孔１８の長孔軸線が、相互に整合するように配置さ
れている。長孔１８の長さは、その幅の２倍よりも長い
ように構成されている。FIG. 4 shows a bottom view of the bottom plate 16. As can be seen from this figure, the longitudinal axis of the elongated hole 18 is inclined at an acute angle of 10 ° with respect to the longitudinal axis of the bottom plate. A plurality of long holes 18 are arranged in parallel to each other across the width of the bottom plate 16, and
Is arranged from a total of three long hole rows. The central row of slots has five slots 18, and the outer rows of slots each have four slots 18. In this case, the long holes 18 are arranged so that the long hole axes of the long holes 18 formed of three long hole rows arranged in parallel are aligned with each other. The length of the long hole 18 is configured to be longer than twice its width.
【００１０】底板１６によって覆われた吸引室１７は、
図２及び図３から明らかなように、接続導管１９に接続
されており、該接続導管１９は、機械ケーシング１０の
一方の側で機械ケーシング１０から突出している。接続
導管１９は、図２及び図３に吸引ホース２０だけが図示
されている粉塵吸引装置との接続用に役立っている。吸
引空気による吸引室１７への負荷は、個別の吸引装置に
よっても独立の吸引装置によっても、共にこれを行うこ
とができる。前者の場合には吸引ホース２０が別個の粉
塵吸引装置、例へば粉塵吸引機に導かれており、後者の
場合には、後方に位置する粉塵捕捉バックを備えた別個
の吸引ファンが機械ケーシング１０内に設けられてい
る。The suction chamber 17 covered by the bottom plate 16 is
As is apparent from FIGS. 2 and 3, it is connected to a connecting conduit 19, which projects from the machine casing 10 on one side of the machine casing 10. The connecting conduit 19 serves for connection with the dust suction device, only the suction hose 20 of which is shown in FIGS. The load of suction air on the suction chamber 17 can be performed both by an individual suction device and by an independent suction device. In the former case, the suction hose 20 is led to a separate dust suction device, for example a dust suction machine, and in the latter case, a separate suction fan with a dust catch bag located in the rear is inside the machine casing 10. It is provided in.
【００１１】透し孔を備えた底板１６を介して案内され
ているエンドレス研削ベルト１２には、図３に図示され
ているように孔が空けられている。孔の有利な穿孔形式
が図５に明示されており、図５にはエンドレス研削ベル
ト１２の区分の平面図が図示されている。図５から判る
ように、エンドレス研削ベルト１２は、網状に配置され
た多数の打抜孔２１を有している。孔軸線を表わしてい
る網ストランドの一方の孔軸線は、相互に平行にかつエ
ンドレス研削ベルト１２の長手方向縁部１２１に対し平
行に配向されており、他方の孔軸線は、相互に平行にか
つエンドレス研削ベルト１２の長手方向縁部１２１に対
し約７５°の角度を成して配向されている。その際打抜
孔２１は、連続する網線交点の１つ置きに打ち抜かれて
いる。打抜孔２１の孔直径は底板１６内の長孔１８の幅
にほぼ等しいように規定されている。The endless grinding belt 12, which is guided through the bottom plate 16 having through holes, is perforated as shown in FIG. An advantageous perforation form of the holes is clearly shown in FIG. 5, which shows a plan view of a section of the endless grinding belt 12. As can be seen from FIG. 5, the endless grinding belt 12 has a large number of punched holes 21 arranged in a mesh. One of the hole axes of the mesh strands, which represents the hole axis, is oriented parallel to each other and parallel to the longitudinal edge 121 of the endless grinding belt 12, the other hole axis being parallel to each other and It is oriented at an angle of about 75 ° with respect to the longitudinal edge 121 of the endless grinding belt 12. At this time, the punching holes 21 are punched at every other continuous halftone dot intersection. The hole diameter of the punched hole 21 is defined to be substantially equal to the width of the long hole 18 in the bottom plate 16.
【００１２】研削作業の際には、吸引室１７の接続導管
１９に接続された粉塵吸引装置によって空気が、研削位
置において、エンドレスベルト１２の打抜孔２１を貫い
て吸引され、また底板１６内の長孔１８を貫通して吸引
される。このことが底板１６の全面に亘って行われてお
り、ひいては空気は、現在加工している半製品の全研削
面に亘って流れていて、削り取られた研削粉塵を連行
し、かつ吸引室１７を介して吸引装置に供給されるよう
になっている。従ってベルト研削機の周辺部に放出され
る粉塵の排出量は極めて僅かであり、有害物質条例によ
って規定された２ｍｇ／ｍ3の上方限界値以下に抑えら
れる。During the grinding operation, air is sucked by the dust suction device connected to the connection conduit 19 of the suction chamber 17 through the punching hole 21 of the endless belt 12 at the grinding position, and inside the bottom plate 16. It is sucked through the long hole 18. This is done over the entire surface of the bottom plate 16 and, by extension, air is flowing over the entire grinding surface of the semi-finished product that is currently being processed, which carries the ground dust that has been scraped off and the suction chamber 17 Is supplied to the suction device via the. Therefore, the amount of dust emitted to the periphery of the belt grinder is extremely small, and can be suppressed below the upper limit value of 2 mg / m 3 specified by the hazardous substance regulations.
【００１３】本発明は説明した実施例に限定されるもの
ではない。つまり底板１６内の透し孔は、円形、楕円形
又は方形の孔として構成されていても差支えない。The invention is not limited to the embodiments described. That is, the through holes in the bottom plate 16 may be circular, elliptical or rectangular holes.
【図１】本発明の電気式手持ベルト研削機械の、部分的
に切断された側面図である。FIG. 1 is a partially cutaway side view of an electric hand held belt grinding machine of the present invention.
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
【図３】反対側からみた図１のベルト研削機械の斜視図
である。FIG. 3 is a perspective view of the belt grinding machine of FIG. 1 viewed from the opposite side.
【図４】図１又は図３の研削機械の底板の下面図であ
る。FIG. 4 is a bottom view of the bottom plate of the grinding machine of FIG. 1 or FIG.
【図５】図１又は図３のベルト研削機械の研削ベルトの
区分的な平面図である。5 is a sectional plan view of a grinding belt of the belt grinding machine of FIG. 1 or FIG.
１０ 機械ケーシング １１ ハンドグリップ １２ エンドレス研削ベルト １３ ケーシング開口 １４ 駆動ローラ １５ 変向ローラ １６ 底板 １７ 吸引室 １８ 長孔 １９ 接続導管 ２０ 吸引ホース ２１ 打抜孔 １２１ 長手方向縁部 10 Machine Casing 11 Hand Grip 12 Endless Grinding Belt 13 Casing Opening 14 Driving Roller 15 Deflection Roller 16 Bottom Plate 17 Suction Chamber 18 Long Hole 19 Connection Conduit 20 Suction Hose 21 Punching Hole 121 Longitudinal Edge
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ルドルフ フックス ドイツ連邦共和国 ノイハウゼン フリー ダーヴェーク 31 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (72) Inventor Rudolf Fuchs Germany Neuhausen Friederweg 31
Claims (10)
械ケーシング（１０）内で循環しかつケーシング開口
（１３）内で機械ケーシング（１０）の下側に露出して
いるエンドレス研削ベルト（１２）を備えており、該エ
ンドレス研削ベルト（１２）は、駆動ローラ（１４）と
変向ローラ（１５）との間に張設されていて底板（１
６）に押圧されており、該底板（１６）は両ローラ（１
４，１５）の間でケーシング開口（１３）に亘って延び
ている形式のものにおいて、 底板（１６）が多数の透し孔（１８）を有して機械ケー
シング（１０）内に形成された吸引室（１７）を覆って
おり、エンドレス研削ベルト（１２）には孔が空けられ
ていることを特徴とする、電気式手持ベルト研削機械。1. An electric hand-held belt grinding machine, wherein the endless grinding belt (12) circulates in a machine casing (10) and is exposed below a machine casing (10) in a casing opening (13). ), The endless grinding belt (12) is stretched between the driving roller (14) and the diverting roller (15), and the bottom plate (1)
The bottom plate (16) is pressed by the rollers (1).
Bottom plate (16) having a large number of through holes (18) in the machine casing (10), in the type extending between the casing openings (13, 4) and (15). An electric hand-held belt grinding machine, characterized in that it covers the suction chamber (17) and the endless grinding belt (12) is perforated.
粉塵バックのための接続導管（１９）を有していること
を特徴とする、請求項１記載の研削機械。2. Grinding machine according to claim 1, characterized in that the suction chamber (17) has a connecting conduit (19) for a dust suction device and / or a dust bag.
として構成されており、その大きい方の長孔軸線が底板
の長手方向軸線に対し鋭角を成して傾斜しており、複数
の長孔（１８）が底板（１６）の幅に亘って相互に平行
に並べられており、かつ複数の長孔列が底板（１６）の
長さに亘って配置されていることを特徴とする、請求項
１又は２記載の研削機械。3. The through hole in the bottom plate (16) is a long hole (18).
And the larger elongated hole axis is inclined at an acute angle with respect to the longitudinal axis of the bottom plate, and the plurality of elongated holes (18) are mutually extended over the width of the bottom plate (16). Grinding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the rows of slots are arranged in parallel and are arranged over the length of the bottom plate (16).
の傾斜角度が、約１０°であることを特徴とする、請求
項３記載の研削機械。4. The grinding machine according to claim 3, wherein the inclination angle between the long hole axis and the bottom plate longitudinal axis is about 10 °.
その内の中央の長孔列が５つの長孔（１８）を有し、外
方の両長孔列が夫々４つの長孔（１８）を有しているこ
とを特徴とする、請求項３又は４記載の研削機械。5. A total of three elongated hole rows are provided,
4. The central row of slots comprises five slots (18) and the outer rows of slots each have four slots (18). Or the grinding machine according to 4.
所属する長孔（１８）の大きい方の長孔軸線が相互に整
合しうるように配置されていることを特徴とする、請求
項５記載の研削機械。6. The slots (18) are arranged so that the axes of the larger slots of the slots (18) belonging to different rows of slots can be aligned with each other. The grinding machine according to claim 5, wherein
（１２）が網状に配置された打抜孔（２１）を有し、孔
軸線で規定されている網線の一方が、相互に平行にかつ
エンドレス研削ベルト（１２）の長手方向縁部（１２
１）に対し平行に延びており、他方の網線が、相互に平
行にかつエンドレス研削ベルト（１２）の長手方向縁部
（１２１）に対し９０°よりも小さい角度、殊に約７５
°の角度を成して延びていることを特徴とする、請求項
１から６までのいづれか１項記載の研削機械。7. An endless grinding belt (12) with perforations has punched holes (21) arranged in a mesh, one of the mesh lines defined by the hole axis being parallel to one another and The longitudinal edge (12) of the endless grinding belt (12)
1) extending parallel to each other, the other mesh lines being parallel to each other and at an angle of less than 90 ° to the longitudinal edge (121) of the endless grinding belt (12), in particular about 75 °.
Grinding machine according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it extends at an angle of °.
つおきに打ち抜かれていることを特徴とする、請求項７
記載の研削機械。8. One of the mesh line intersections where punching holes (21) are continuous.
8. The punching is performed every other third, and the punching is performed.
Grinding machine described.
６）内の長孔（１８）の幅にほぼ等しいように規定され
ていることを特徴とする、請求項７又は８記載の研削工
具。9. The punching hole (21) has a hole diameter of the bottom plate (1).
Grinding tool according to claim 7 or 8, characterized in that it is defined to be approximately equal to the width of the slot (18) in 6).
が、少くともその幅の２倍の大きさであることを特徴と
する、請求項９記載の研削機械。10. Grinding machine according to claim 9, characterized in that the length of the slot (18) in the bottom plate (16) is at least twice its width.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4432976.8 | 1994-09-16 | ||
| DE4432976A DE4432976B4 (en) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | Hand-operated electric belt sander |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890413A true JPH0890413A (en) | 1996-04-09 |
Family
ID=6528355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7235574A Abandoned JPH0890413A (en) | 1994-09-16 | 1995-09-13 | Electric hand held belt grinding machine |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0890413A (en) |
| DE (1) | DE4432976B4 (en) |
| GB (1) | GB2293123B (en) |
| IT (1) | IT1277562B1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19937014A1 (en) * | 1999-08-05 | 2001-02-08 | Bosch Gmbh Robert | Hand belt grinder |
| NL1020819C2 (en) * | 2002-06-10 | 2003-12-11 | Tno | Power tool with dust extraction has air inlet near continuation of movement direction of particles released from workpiece |
| WO2003018257A1 (en) * | 2001-08-24 | 2003-03-06 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Power tool with dust extraction |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT236249B (en) * | 1961-08-10 | 1964-10-12 | Scheer & Cie C F | Hand belt grinder |
| GB1058656A (en) * | 1965-02-01 | 1967-02-15 | Stanley Works | Improvements in portable abrading machines |
| JPS607953U (en) * | 1983-06-27 | 1985-01-19 | リョービ株式会社 | sander dust collector |
| IT8520537U1 (en) * | 1985-01-18 | 1986-07-18 | Valentini Guido | PORTABLE ELECTRIC SANDER MACHINE TOOL FOR PROCESSING MATERIAL SURFACES WITH AMPLIFIED EXTRACTION OF THE DUST PRODUCED. |
| DE3831185A1 (en) * | 1988-09-14 | 1990-03-22 | Gerd Braasch | Belt-grinding (sanding) apparatus |
-
1994
- 1994-09-16 DE DE4432976A patent/DE4432976B4/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-09-01 GB GB9517872A patent/GB2293123B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-08 IT IT95MI001888A patent/IT1277562B1/en active IP Right Grant
- 1995-09-13 JP JP7235574A patent/JPH0890413A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4432976A1 (en) | 1996-03-21 |
| GB2293123A (en) | 1996-03-20 |
| IT1277562B1 (en) | 1997-11-11 |
| ITMI951888A1 (en) | 1997-03-08 |
| GB9517872D0 (en) | 1995-11-01 |
| DE4432976B4 (en) | 2007-04-26 |
| ITMI951888A0 (en) | 1995-09-08 |
| GB2293123B (en) | 1996-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6155246A (en) | Power cutter | |
| US5419737A (en) | Random orbital sanding machine having a removable debris container | |
| US4549371A (en) | Dust collecting apparatus for sander | |
| USRE40345E1 (en) | Powered oscillating hand tool | |
| US7458884B2 (en) | Grinding disc for grinding machines | |
| CN100586675C (en) | Improved Power Tools | |
| US20050247463A1 (en) | Hand-held machine tool comprising a dust box | |
| US3535829A (en) | Belt cleaners for belt sanders | |
| US6749492B2 (en) | Rotary sanding machine with a dust collecting mechanism | |
| US7044841B1 (en) | Grinding machine | |
| US20050284422A1 (en) | Implement | |
| AU2003100511A4 (en) | Handheld planer with an adjustable chip-ejecting duct | |
| JPH0890413A (en) | Electric hand held belt grinding machine | |
| US7131894B1 (en) | Grinding machine with a dust collecting device | |
| US6481474B1 (en) | Wood planing machine with a wood shaving collecting mechanism | |
| EP0598010B1 (en) | Hand glass-papering pad provided with a suction chamber therein or generally a fluid passage | |
| US20070033807A1 (en) | Planer with improved chip removal | |
| JP2001078926A (en) | Portable dust collector | |
| JP4610254B2 (en) | Ken rice machine | |
| US3363367A (en) | Dust collection insert means for belt sander | |
| CN1978150A (en) | Hand-held machine tool | |
| JP4377662B2 (en) | Belt grinding tool | |
| JPH1015408A (en) | Rice polishing equipment | |
| JP7025174B2 (en) | Dust collector for belt grinding tools, and belt grinding tools with dust collectors | |
| US20240278370A1 (en) | Dust bag for power tool and power tool |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20041007 |