JPH0890615A - 射出成形金型 - Google Patents
射出成形金型Info
- Publication number
- JPH0890615A JPH0890615A JP23123994A JP23123994A JPH0890615A JP H0890615 A JPH0890615 A JP H0890615A JP 23123994 A JP23123994 A JP 23123994A JP 23123994 A JP23123994 A JP 23123994A JP H0890615 A JPH0890615 A JP H0890615A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable
- insert
- mold
- sleeve pin
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 可動側型板の冷却管をスリーブピンの真下に
設け、金型の冷却を迅速、且つ、均一に行うことによ
り、ヒケ等の成形不良がない良好な成形品が得られる射
出成形金型を提供する。 【構成】 可動型と固定型よりなる射出成形金型におい
て、可動型に断面形状がＬ型状の可動側型板２が設けら
れ、この可動側型板２の先端側にキャビティを形成する
第一可動側入子３１と、この第一可動側入子３１と可動
側型板２との間の空所に第二可動側入子３２が可動側型
板２に当接して設けられ、更に、断面形状がＬ型状のス
リーブピン６の押出し型４１が突出板５より第一可動側
入子３１側に突き出して設けられ、この押出し型４１に
スリーブピン６と、上記第二可動側入子３２にピン入子
７とが嵌合されて設けられ、可動側型板２の冷却管８が
スリーブピン６の真下に設けられている。
設け、金型の冷却を迅速、且つ、均一に行うことによ
り、ヒケ等の成形不良がない良好な成形品が得られる射
出成形金型を提供する。 【構成】 可動型と固定型よりなる射出成形金型におい
て、可動型に断面形状がＬ型状の可動側型板２が設けら
れ、この可動側型板２の先端側にキャビティを形成する
第一可動側入子３１と、この第一可動側入子３１と可動
側型板２との間の空所に第二可動側入子３２が可動側型
板２に当接して設けられ、更に、断面形状がＬ型状のス
リーブピン６の押出し型４１が突出板５より第一可動側
入子３１側に突き出して設けられ、この押出し型４１に
スリーブピン６と、上記第二可動側入子３２にピン入子
７とが嵌合されて設けられ、可動側型板２の冷却管８が
スリーブピン６の真下に設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形金型、特に成
形品を押し出すスリーブピンが設けられた射出成形金型
に関する。
形品を押し出すスリーブピンが設けられた射出成形金型
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、成形品を押し出して金型より離型
させるために可動型側に設けられるスリーブピンは、通
常、可動側型板と可動側取付板の間に設けられた第一突
上板と第二突上板の間に嵌合して設けられている（特開
平１−１８０３１５号公報参照）。
させるために可動型側に設けられるスリーブピンは、通
常、可動側型板と可動側取付板の間に設けられた第一突
上板と第二突上板の間に嵌合して設けられている（特開
平１−１８０３１５号公報参照）。
【０００３】上記従来のスリーブピンが設けられた射出
成形金型に関し、図面を参照して具体的に以下に説明す
る。図３において、スリーブピン１００は、固定側型板
２００と可動側型板３００とが設けられた射出成形金型
の可動側型板３００の外側に当接して設けられた第一突
上板５０１と第二突上板５０２の第一突上板５０１の嵌
合孔にその固定座が嵌合されて固定されて設けられてい
る。又、スリーブピン１００の中心部には、ピン入子６
００が可動取付板４００に固定されて摺動可能に挿入さ
れている。
成形金型に関し、図面を参照して具体的に以下に説明す
る。図３において、スリーブピン１００は、固定側型板
２００と可動側型板３００とが設けられた射出成形金型
の可動側型板３００の外側に当接して設けられた第一突
上板５０１と第二突上板５０２の第一突上板５０１の嵌
合孔にその固定座が嵌合されて固定されて設けられてい
る。又、スリーブピン１００の中心部には、ピン入子６
００が可動取付板４００に固定されて摺動可能に挿入さ
れている。
【０００４】７００は可動側型板３００にスリーブピン
１００と交差する方向に設けられた冷却管であるが、こ
の冷却管７００はスリーブピン１００との衝突を避け、
止むを得ずスリーブピン１００を挟んで、スリーブピン
１００の両側の逃げた位置に配設されている。
１００と交差する方向に設けられた冷却管であるが、こ
の冷却管７００はスリーブピン１００との衝突を避け、
止むを得ずスリーブピン１００を挟んで、スリーブピン
１００の両側の逃げた位置に配設されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のスリーブピンが設けられた射出成形金型において
は、スリーブピン１００が邪魔をしてスリーブピン１０
０の真下に、冷却管７００を配置することができないた
め止むを得ず避けた位置に配置されている。従って、ス
リーブピン１００がある箇所は冷却管７００が通ってい
ないため、冷却ができなかったり、冷却が不足し、必要
以上の冷却時間を要して生産性が悪くなったり、又、冷
却むらによる所謂ヒケの発生のため成形不良の原因とな
るなどの問題があった。
来のスリーブピンが設けられた射出成形金型において
は、スリーブピン１００が邪魔をしてスリーブピン１０
０の真下に、冷却管７００を配置することができないた
め止むを得ず避けた位置に配置されている。従って、ス
リーブピン１００がある箇所は冷却管７００が通ってい
ないため、冷却ができなかったり、冷却が不足し、必要
以上の冷却時間を要して生産性が悪くなったり、又、冷
却むらによる所謂ヒケの発生のため成形不良の原因とな
るなどの問題があった。
【０００６】本発明は、上記のこのような問題点に着眼
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、可動側型板の冷却管をスリーブ
ピンの真下に設けて、金型の冷却を迅速、且つ、均一に
行うことにより、ヒケ等の成形不良がない良好な成形品
が得られる射出成形金型を提供するものである。
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、可動側型板の冷却管をスリーブ
ピンの真下に設けて、金型の冷却を迅速、且つ、均一に
行うことにより、ヒケ等の成形不良がない良好な成形品
が得られる射出成形金型を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の射出成形金型の
においては、可動型と固定型よりなる射出成形金型にお
いて、可動型に断面形状がＬ型状の可動側型板が設けら
れ、この可動側型板の先端側にキャビティを形成する第
一可動側入子と、この第一可動側入子と可動側型板との
間の空所に第二可動側入子が可動側型板に当接して設け
られ、更に、断面形状がＬ型状のスリーブピンの押出し
型が突出板より第一可動側入子側に突き出して設けら
れ、この押出し型にスリーブピンと、上記第二可動側入
子にピン入子とが嵌合されて設けられ、可動側型板の冷
却管がスリーブピンの真下に設けられていることを特徴
とする。
においては、可動型と固定型よりなる射出成形金型にお
いて、可動型に断面形状がＬ型状の可動側型板が設けら
れ、この可動側型板の先端側にキャビティを形成する第
一可動側入子と、この第一可動側入子と可動側型板との
間の空所に第二可動側入子が可動側型板に当接して設け
られ、更に、断面形状がＬ型状のスリーブピンの押出し
型が突出板より第一可動側入子側に突き出して設けら
れ、この押出し型にスリーブピンと、上記第二可動側入
子にピン入子とが嵌合されて設けられ、可動側型板の冷
却管がスリーブピンの真下に設けられていることを特徴
とする。
【０００８】
【作用】本発明の射出成形金型のにおいては、可動型の
可動側型板に第二可動側入子と、突出板に押出し型とが
設けられ、この第二可動側入子と押出し型とにスリーブ
ピン、及びピン入子が嵌合されて設けられていることに
より、可動側型板の冷却管をスリーブピンの真下に設け
ることができ、金型の冷却が迅速に、均一に行われるの
で、冷却不足による成形品のボス近傍等のヒケの発生が
防止され、成形不良のない良好な成形品が得られる。
可動側型板に第二可動側入子と、突出板に押出し型とが
設けられ、この第二可動側入子と押出し型とにスリーブ
ピン、及びピン入子が嵌合されて設けられていることに
より、可動側型板の冷却管をスリーブピンの真下に設け
ることができ、金型の冷却が迅速に、均一に行われるの
で、冷却不足による成形品のボス近傍等のヒケの発生が
防止され、成形不良のない良好な成形品が得られる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は、本発明の射出成形金型の一例を示す断面
図である。又、図２は、図１のＡ−Ａ矢視図である。図
１において、成形品が成形されるキャビティは、固定側
型板１と、断面形状がＬ型状の可動側型板２の先端側に
設けられた第一可動側入子３１とにより形成され、ボス
４ａが設けられた成形品４が成形されるようになってい
る。上記第一可動側入子３１と断面Ｌ型状の上記可動側
型板２の間に形成された空所に第二可動側入子３２が設
けられている。
する。図１は、本発明の射出成形金型の一例を示す断面
図である。又、図２は、図１のＡ−Ａ矢視図である。図
１において、成形品が成形されるキャビティは、固定側
型板１と、断面形状がＬ型状の可動側型板２の先端側に
設けられた第一可動側入子３１とにより形成され、ボス
４ａが設けられた成形品４が成形されるようになってい
る。上記第一可動側入子３１と断面Ｌ型状の上記可動側
型板２の間に形成された空所に第二可動側入子３２が設
けられている。
【００１０】更に、上記第二可動側入子３２に上から被
さるようにして、断面形状がＬ型状のスリーブピンの押
出し型４１と固定板４２が第一突出板５にボルトにより
固定されて設けられている。上記固定板４２には、スリ
ーブピン６が、下端の固定座６ａを固定板４２の裏側よ
り嵌合され、押出し型４１と固定板４２の間に固定板４
２側よりボルトにより締結、固定されて設けられてい
る。
さるようにして、断面形状がＬ型状のスリーブピンの押
出し型４１と固定板４２が第一突出板５にボルトにより
固定されて設けられている。上記固定板４２には、スリ
ーブピン６が、下端の固定座６ａを固定板４２の裏側よ
り嵌合され、押出し型４１と固定板４２の間に固定板４
２側よりボルトにより締結、固定されて設けられてい
る。
【００１１】７はピン入子であり、このピン入子７は、
スリーブピン６の中心部を貫通して設けられ、スリーブ
ピン６の先端は成形品４を形成するキャビティ面まで至
っている。又、ピン入子７は第二可動側入子３２に設け
られた嵌合孔に下端の固定座７ａを可動側型板２との間
に挟持されて固定されている。
スリーブピン６の中心部を貫通して設けられ、スリーブ
ピン６の先端は成形品４を形成するキャビティ面まで至
っている。又、ピン入子７は第二可動側入子３２に設け
られた嵌合孔に下端の固定座７ａを可動側型板２との間
に挟持されて固定されている。
【００１２】８は冷却管であり、この冷却管８は可動側
型板２に設けられており、図２において示すように、ス
リーブピン６の真下であり、且つ、スリーブピン６と直
交する方向に穿設されている。
型板２に設けられており、図２において示すように、ス
リーブピン６の真下であり、且つ、スリーブピン６と直
交する方向に穿設されている。
【００１３】押出し型４１が固定されている第一突出板
５の外側には第二突出板９と可動側取付板１０とが設け
られ、型開き時にスリーブピン６をキャビティ側に押し
出すようになされている。
５の外側には第二突出板９と可動側取付板１０とが設け
られ、型開き時にスリーブピン６をキャビティ側に押し
出すようになされている。
【００１４】〔実施例の作用〕図１に示す型閉じの状態
から、溶融樹脂がキャビティへ射出、充填され、保圧が
完了すると、冷却が開始される。この冷却は、可動側型
板２に設けられた冷却管８に冷却水が供給されて行われ
る。従って、可動側型板２を始め、第二可動側入子３
２、ピン入子７、及びスリーブピン６等も効果的に冷却
される。
から、溶融樹脂がキャビティへ射出、充填され、保圧が
完了すると、冷却が開始される。この冷却は、可動側型
板２に設けられた冷却管８に冷却水が供給されて行われ
る。従って、可動側型板２を始め、第二可動側入子３
２、ピン入子７、及びスリーブピン６等も効果的に冷却
される。
【００１５】この冷却が完了し型開きが開始されと、押
出し型４１が作動し始めて押出し型４１の先端部に設け
られたスリーブピン６が前進して成形品４を押し出し始
め、第一可動側入子３１より成形品４が離型されことに
なる。
出し型４１が作動し始めて押出し型４１の先端部に設け
られたスリーブピン６が前進して成形品４を押し出し始
め、第一可動側入子３１より成形品４が離型されことに
なる。
【００１６】従来であれば、図３に示すようにスリーブ
ピン１００が貫通する可動側型板３００において、冷却
管７００はスリーブピン１００を避けた位置にしか配設
できなかったが、本実施例においては、可動側型板２の
先端側に第二可動側入子３２を新設し、この第二可動側
入子３２にスリーブピン６のピン入子７を設けることに
より、図１、或いは図２に示すように、可動側型板２の
スリーブピン６の真下に冷却管８を設けることが可能と
なった。従って、金型の冷却を迅速、且つ、均一に行う
ことが可能となった。
ピン１００が貫通する可動側型板３００において、冷却
管７００はスリーブピン１００を避けた位置にしか配設
できなかったが、本実施例においては、可動側型板２の
先端側に第二可動側入子３２を新設し、この第二可動側
入子３２にスリーブピン６のピン入子７を設けることに
より、図１、或いは図２に示すように、可動側型板２の
スリーブピン６の真下に冷却管８を設けることが可能と
なった。従って、金型の冷却を迅速、且つ、均一に行う
ことが可能となった。
【００１７】
【発明の効果】本発明の射出成形金型のにおいては、可
動型の可動側型板に第二可動側入子と、突出板に押出し
型とが設けられ、この第二可動側入子と押出し型とにス
リーブピン、及びピン入子が嵌合されて設けられている
ことにより、可動側型板の冷却管をスリーブピンの真下
に設けることができ、金型の冷却が迅速に、均一に行わ
れるので、冷却不足による成形品のボス近傍等のヒケの
発生が防止され、成形不良のない良好な成形品が得られ
る。従って、スリーブピンを有する射出成形金型として
好適に用いられる。
動型の可動側型板に第二可動側入子と、突出板に押出し
型とが設けられ、この第二可動側入子と押出し型とにス
リーブピン、及びピン入子が嵌合されて設けられている
ことにより、可動側型板の冷却管をスリーブピンの真下
に設けることができ、金型の冷却が迅速に、均一に行わ
れるので、冷却不足による成形品のボス近傍等のヒケの
発生が防止され、成形不良のない良好な成形品が得られ
る。従って、スリーブピンを有する射出成形金型として
好適に用いられる。
【図１】本発明の射出成形金型の一例を示す断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図。
【図３】スリーブピンが設けられた従来の射出成形金
型。
型。
１ 固定側型板 ２ 可動側型板 ４ 成形品 ４ａ ボス ５ 第一突出板 ６ スリーブピン ６ａ、７ａ 固定座 ７ ピン入子 ８ 冷却管 ９ 第二突出板 １０ 可動側取付板 ３１ 第一可動側入子 ３２ 第二可動側入子 ４１ 押出し型 ４２ 固定板
Claims (1)
- 【請求項１】 可動型と固定型よりなる射出成形金型に
おいて、可動型に断面形状がＬ型状の可動側型板が設け
られ、この可動側型板の先端側にキャビティを形成する
第一可動側入子と、この第一可動側入子と可動側型板と
の間の空所に第二可動側入子が可動側型板に当接して設
けられ、更に、断面形状がＬ型状のスリーブピンの押出
し型が突出板より第一可動側入子側に突き出して設けら
れ、この押出し型にスリーブピンと、上記第二可動側入
子にピン入子とが嵌合されて設けられ、可動側型板の冷
却管がスリーブピンの真下に設けられていることを特徴
とする射出成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23123994A JPH0890615A (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | 射出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23123994A JPH0890615A (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | 射出成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890615A true JPH0890615A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=16920507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23123994A Pending JPH0890615A (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | 射出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0890615A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006159750A (ja) * | 2004-12-09 | 2006-06-22 | Fujinon Sano Kk | 射出成形用金型及び射出成形品 |
| CN107351332A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-17 | 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 | 一种用于具有柱状结构产品的顶出机构 |
| EP3167977A4 (en) * | 2014-07-10 | 2018-03-07 | Dong Keun Go | Mold apparatus for molding metal in high vacuum environment |
-
1994
- 1994-09-27 JP JP23123994A patent/JPH0890615A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006159750A (ja) * | 2004-12-09 | 2006-06-22 | Fujinon Sano Kk | 射出成形用金型及び射出成形品 |
| EP3167977A4 (en) * | 2014-07-10 | 2018-03-07 | Dong Keun Go | Mold apparatus for molding metal in high vacuum environment |
| CN107351332A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-17 | 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 | 一种用于具有柱状结构产品的顶出机构 |
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