JPH0890743A

JPH0890743A - 化粧板の製造方法

Info

Publication number: JPH0890743A
Application number: JP6231356A
Authority: JP
Inventors: Seiji Sano; 誠治佐野; Yoichi Morita; 洋一守田
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1994-09-27
Filing date: 1994-09-27
Publication date: 1996-04-09

Abstract

(57)【要約】【目的】長手方向と平行に目地部、さね部のある化粧板
基材に対して、エンボス模様に調和した意匠性の高い絵
柄を基材全面に設けた化粧板の製造方法。【構成】長手方向に平行して大柄な凹凸部を有する化粧
板基材と転写シートとを、圧着ロールを用いて貼合して
製造する化粧板の製造方法であって、この製造方法が、
内側にころがり軸受を有した、厚みおよび硬度の異なる
複数個の円筒状のゴム層環を、前記化粧板基材の凹凸部
と互いに雄型と雌型の関係になるように鉄芯に嵌入して
圧着ロールとし、この圧着ロールで前記化粧板基材と転
写シートとを、化粧板基材の凹凸部と圧着ロールの凸凹
部が、雄型と雌型の関係をなすように調節しながら熱圧
着させる方法であって、化粧板基材の全面に絵付けする
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エンボス模様を有する
化粧板基材に、意匠性の高い絵柄を、効率良く、かつ基
材全面に設ける化粧板の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より建材用として、各種化粧板が使
用されているが、近年、高級化の傾向と共に、表面にエ
ンボス模様を設けた化粧板が好まれるようになってき
た。また、このエンボス模様が施されている化粧板の装
飾方法として、圧着ロール等を用いて、化粧板基材にラ
ミネートシートや転写シートを熱圧着するラミネート法
や転写法がある。

【０００３】従来使用されてきた圧着ロールは、巻き付
けたゴムの厚さおよび硬度が一定なため、化粧板基材の
エンボス凸部、エンボス凹部共に、同一条件で熱圧着せ
ざるを得なかった。このため、木目、煉瓦等の接合部分
に見せた目地部や、化粧板を重ねた際に雨漏り等が発生
しないように、互い違いに重ねるため段差を取っている
さね部等の、深く、エッジのある部分への熱圧着による
ラミネート法や転写法は、難しいものがあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の問題に鑑みてなされたものであり、その課題とす
るところは、基材長手方向と平行に目地部、さね部のあ
る化粧板基材に対して、エンボス模様に調和した、意匠
性の高い絵柄を効率良く設けた化粧板の装飾方法を提案
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明において上記目的
を達成するために、長手方向に平行して大柄な凹凸部を
有する化粧板基材と転写シートとを、圧着ロールを用い
て貼合して製造する化粧板の製造方法であって、この製
造方法が、内側にころがり軸受を有した、厚みおよび硬
度の異なる複数個の円筒状のゴム層環を、前記化粧板基
材の凹凸部と、互いに雄型と雌型の関係になるように鉄
芯に嵌入して圧着ロールとし、この圧着ロールで、前記
化粧板基材と転写シートとを、化粧板基材の凹凸部と圧
着ロールの凸凹部が、雄型と雌型の関係をなすように調
節しながら熱圧着させる方法であって、化粧板基材の全
面に絵付けすることを特徴とする化粧板の製造方法であ
る。

【０００６】

【作用】上記のように本発明によれば、内側にころがり
軸受を有した、厚みおよび硬度の異なる複数個の円筒状
のゴム層環を鉄芯に嵌入して作製した圧着ロールを用い
て熱圧着するので、基材凸部の微細なエンボスに対して
は、硬度の低いゴム層を使用し、目地部、さね部など深
くてエッジのある基材凹部のエンボスに対しては、硬度
の高いゴム層を使用して、転写シートあるいはラミネー
トシートを熱圧着させるというように、化粧板基材の凹
凸に合わせてロールを使い分けることができる。

【０００７】また、外径の異なるロール部分が独立して
回転するから、周速差が生じず、安定した圧着が可能で
ある。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図面に従って詳細に説明す
る。図１は、本発明に係わる一実施例の転写シート（１
０）の断面構成図で、基体フィルム（１１）の表面に剥
離層（１２）、絵柄層（１３）、接着層（１４）を順次
設けた構成となっている。

【０００９】基体フィルム（１１）は、圧着ロール（３
０）による転写時の熱圧着の熱により、化粧板基材（２
０）の表面エンボスの形状に、追従可能な熱可塑性樹脂
フィルムを用いる。具体的には、塩化ビニル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル等があ
げられる。基材表面のエンボスの程度、転写温度との兼
ね合いで、樹脂の種類、厚み等を選択すれば良いが、発
明者らの実験によると、１５０〜１８０°Ｃの転写温度
では、厚みが１００μｍ以下の塩化ビニル樹脂フィルム
で最も良好な結果が得られている。

【００１０】剥離層（１２）は、基体フィルム（１１）
の種類により適宜選択すれば良く、例えば、基体フィル
ムに塩化ビニル樹脂フィルムを用いた場合、ポリビニル
ブチラール樹脂を主成分とする剥離ニスが好ましく選択
できる。

【００１１】絵柄層（１３）は、通常グラビア印刷、ス
クリーン印刷等の手段で形成され、印刷インキのバイン
ダーは、加熱時の伸び、最終製品の耐久性等を考慮して
決定されるが、塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合樹脂を
主成分とするバインダーが好ましく選択できる。

【００１２】接着層（１４）としては、ポリビニルアル
コール、アクリル、ヒドロキシメチルセルロース、ポリ
エステル、ポリアミド等が好ましく選択できる。化粧板
基材（２０）にあらかじめ接着剤を塗布する工程を想定
した場合には、接着層（１４）は必ずしも必要ではな
い。

【００１３】また、化粧板基材（２０）の表面に貼合す
るシートは、転写シートに限らず、ラミネートシートを
用いても良い。

【００１４】図２は、化粧板基材（２０）の斜視説明図
であり、木材、プラスチック、無機系基材、木片セメン
ト板等々、特に基材は限定されない。基材長手方向に平
行に目地部（２１）、さね部（２２）が形成されてい
る。

【００１５】図３は、圧着ロール（３０）を構成するゴ
ム層環（３１）の斜視説明図であり、内側には鉄芯直径
と略同径のころがり軸受（３２）を有する。

【００１６】ゴム層の硬度は、化粧板基材の平面部にあ
たる凹部に相当するゴム層にあっては、微細なエンボス
に追従し易く、耐熱性に富んだ硬度４０°のシリコーン
ゴムが発明者らの実験において、良好な結果を得た。ま
た、化粧板基材の目地部やさね部にあたる凸部に相当す
るゴム層にあっては、微細なエンボスへの追従は必要な
いため、ゴム層は、比較的硬度の高い、耐熱性、耐久性
のあるものを選べば良く、発明者らの実験では、硬度８
０°のシリコーンゴムにおいて良好な結果を得た。

【００１７】ゴム層に使用する弾性体としては、シリコ
ーンゴムの他にネオプレンゴム、スチレン−ブタジエン
ゴム（ＳＢＲ）等が使用でき、また塑性体も用いること
ができる。

【００１８】図４は、圧着ロール（３０）の斜視説明図
であり、厚み、硬度、幅の異なるゴム層環（３１）を鉄
芯（３３）に５個嵌入して、組み立てた状態を示す。鉄
芯（３３）に嵌入するゴム層環（３１）は、貼合する化
粧板基材（２０）の長手方向の絵柄によって、厚み、硬
度、幅を随時変えて組み合わせる必要がある。

【００１９】図５は、圧着ロール（３０）により、転写
シート（１０）中の接着層（１４）が化粧板基材（２
０）の上に重なるようにセットして、転写シート（１
０）と化粧板基材（２０）を熱圧着している状態を示す
模式説明図である。上述のように、圧着ロール（３０）
の凸部、凹部と化粧板基材（２０）の凹部、凸部とが、
雄型と雌型の関係をなすように調節して熱圧着する必要
がある。転写シート（１０）を貼合、基体フィルム（１
１）を剥離した後、この上から表面保護の目的で、クリ
ヤー塗装を施すこともできる。

【００２０】本発明の実施例を、さらに具体的に説明す
る。基体フィルムである厚さ７０μｍの半硬質塩化ビニ
ルシート（１１）の表面に、剥離層（１２）として、ポ
リビニルブチラール樹脂を主成分とする剥離ニスを塗布
した後、絵柄層（１３）として、塩酢ビ共重合樹脂をバ
インダーとするインキを用いてグラビア印刷法により、
化粧板基材（２０）のエンボス形状と調和する模様を印
刷し、さらに接着層（１４）として、ポリエステル樹脂
を適量塗布して転写シート（１０）を作製した。

【００２１】一方、木目柄など表面にエンボス形状を有
し、長手方向と平行に目地部（２１）、さね部（２２）
があるケイ酸カルシウム板を化粧板基材（２０）として
用意し、除塵し、シーラー処理した。このケイ酸カルシ
ウム板（２０）の表面にウレタン系の接着剤を適量塗
布、乾燥させた後、ケイ酸カルシウム板（２０）と転写
シート（１０）とを、１５０°Ｃに加熱した圧着ロール
（３０）で、熱圧着した。この場合、ケイ酸カルシウム
板の、凸部分に相当する部分の圧着ロールのゴム層環に
は、表面硬度４０°のシリコーンゴムを、凹部分（すな
わち、目地部、さね部）に相当する部分の圧着ロールの
ゴム層環には、表面硬度８０°のシリコーンゴムを用い
た。また、鉄芯（３３）は、オイル、電気等で加熱可能
な機構が講じてある（図示せず）。

【００２２】その後、基体フィルム（１１）である、半
硬質塩化ビニルシートを剥がして得られた装飾化粧板の
表面に、表面保護層としてアクリルウレタントップコー
トを塗装した。こうして得られた装飾化粧板は、微小な
エンボス形状にも追従、同調した絵柄を持つ極めて意匠
性の高いものであった。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、化粧板基材凸部の微細
なエンボスに対しては、硬度の低いゴム層環を、深くて
エッジのある基材凹部のエンボスに対しては、硬度の高
いゴム層環を鉄芯に嵌入した圧着ロールを用いて化粧板
を製造するので、エンボス形状を有する化粧板の表面
に、そのエンボス形状と同調した美麗な絵柄を付与で
き、意匠性の極めて高い装飾化粧板が作製できる。

【００２４】また、圧着ロールは、化粧板基材の全面に
わたって圧着することができるので、全面に絵付けされ
た化粧板を作製することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる一実施例の転写シートの断面説
明図である。

【図２】本発明に係わる一実施例の化粧板基材の斜視説
明図である。

【図３】ゴム層環の斜視説明図である。

【図４】圧着ロールの斜視説明図である。

【図５】転写シートと化粧板基材を熱圧着している状態
を示す模式説明図である。

【符号の説明】

１０‥‥転写シート１１‥‥基体フィルム１２‥‥剥離層１３‥‥絵柄層１４‥‥接着層２０‥‥化粧板基材２１‥‥目地部２２‥‥さね部３０‥‥圧着ロール３１‥‥ゴム層環３２‥‥ころがり軸受３３‥‥鉄芯

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長手方向に平行して大柄な凹凸部を有する
化粧板基材と転写シートとを、圧着ロールを用いて貼合
して製造する化粧板の製造方法であって、この製造方法が、内側にころがり軸受を有した、厚みおよび硬度の異なる
複数個の円筒状のゴム層環を、前記化粧板基材の凹凸部と、互いに雄型と雌型の関係に
なるように鉄芯に嵌入して圧着ロールとし、この圧着ロールで、前記化粧板基材と転写シートとを、
化粧板基材の凹凸部と圧着ロールの凸凹部が、雄型と雌
型の関係をなすように調節しながら熱圧着させる方法で
あって、化粧板基材の全面に絵付けすることを特徴とす
る化粧板の製造方法。