JPH08244399A - 絵柄の転写方法 - Google Patents

絵柄の転写方法

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JPH08244399A
JPH08244399A JP4815695A JP4815695A JPH08244399A JP H08244399 A JPH08244399 A JP H08244399A JP 4815695 A JP4815695 A JP 4815695A JP 4815695 A JP4815695 A JP 4815695A JP H08244399 A JPH08244399 A JP H08244399A
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JP
Japan
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transfer
pattern
design
roll
transferring
Prior art date
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Pending
Application number
JP4815695A
Other languages
English (en)
Inventor
Seiji Sano
誠治 佐野
Yoichi Morita
洋一 守田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】特に表面エンボスが施されている基材に対し
て、エンボスに調和した意匠性の高い絵柄を効率よく設
ける、絵柄の転写方法を提供すること。 【構成】任意の絵柄を設けた転写シート5を軟質ゴムか
らなる転写ロール6に圧着し、前記絵柄を軟質ゴムから
なる転写ロールに転写し、前記軟質ゴムからなる転写ロ
ールを予め表面に接着剤7を塗布した凹凸表面を有する
化粧板基材8に圧着し、絵柄を転写してなることを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は絵柄の転写方法に関し、
特に表面エンボスを有する住宅の外装等に使用する各種
無機系化粧板基材に微細な絵柄を転写する方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来より住宅の外装に各種無機系化粧板
が使用されているが、 近年高級化、 高意匠化の傾向と共
に表面にエンボスを設けた製品が好まれるようになって
きた。表面にエンボスがある場合、 単色の塗料を塗装す
るか、砂をまく等簡単な製造方法があるが、その他にエ
ンボスに同調した絵付けをする方法として、弾性体によ
る転写方式、グラビアオフセット等がある。しかし転写
方式では微細なエンボスの凹部に転写抜けが起こり、完
全に絵柄層を密着させることは困難であり、またグラビ
アオフセットでは意匠性に関し十分満足のいくものがで
きなかった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような従
来の問題に鑑みてなされたものであり、 その課題とする
ところは、特に表面エンボスが施されている基材に対し
て、エンボスに調和した意匠性の高い絵柄を効率よく設
ける、絵柄の転写方法を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明はこの課題を解決
するため、基体フィルム、離型層或いは剥離層、絵柄層
からなる転写シートを絵柄層が接するように軟質ゴムか
らなる転写ロールに圧着し、前記絵柄層を前記転写ロー
ルに転写し、予め表面に接着剤を塗布した凹凸表面を有
する基材表面に前記絵柄層転写後の転写ロールを圧着
し、前記絵柄層を前記基材表面に転写してなることを特
徴とする絵柄の転写方法を提供する。
【0005】以下、本発明を詳細に説明する。図1に本
発明で用いる転写シートの断面の構成の一例を示す。基
体フィルム1の表面に離型層2、絵柄層3を順次設けた
構成となっている。離型層の代わりに基体フィルム表面
に剥離層を設けてもよい。その場合、離型ワニスは無く
てもよい。
【0006】基体フィルム1としては、転写機のテンシ
ョンや速度等を考慮して、樹脂の種類や厚み等を選択す
る。具体的にはポリエチレンテレフタレート(以下PE
Tとする)、ポリエチレン(以下PE)、ポリプロピレ
ン(以下PP)、ナイロン、ポリエステル等が挙げられ
る。本発明者らの実験によると、厚み25μmのPET
樹脂フィルムで最も良好な結果が得られている。
【0007】離型層或いは剥離層2としては、基材フィ
ルムの種類により適宣選択すれば良いが、PETを基体
シートに用いた場合、メラミン樹脂で良好な結果が得ら
れている。
【0008】絵柄層3は、通常のグラビア印刷、スクリ
ーン印刷等で設けることが出来る。インキのバインダー
は、エンボス基材への転写時の伸びが大きい事、最終製
品の耐久性等を考慮して決定される。
【0009】図2に本発明の転写方法の一実施例を模式
的に示す。ロール4を用いて、任意の絵柄を設けた転写
シート5を転写ロール6に接するように圧着し、前記絵
柄を転写し、前記転写ロールを表面に接着剤7を塗布し
た化粧板基材8に圧着し、前記絵柄を化粧板基材に転写
する。
【0010】ロール4としては、転写シートが転写ロー
ルに圧着するための十分な荷重がかかるもので、鉄ロー
ル、表面がウレタンで構成されたロール等を用いること
が出来る。転写ロールに転写された絵柄は、転写ロール
により基材に転写される。転写後の基体シートは巻取ロ
ールによって巻き取られる。
【0011】転写ロール6としては、圧着された転写シ
ートの絵柄が転写ロール側に転写するために、表面にタ
ックがある軟性ゴムロールであることが望ましい。軟性
ゴムの種類としては、基材の材質や表面形状等を考慮
し、適宣選択すればよいが、本発明者らの実験では天然
ゴム、ウレタンゴムで良好な結果が得られた。ゴム硬度
は、基材がレンガ状のエンボス形状を有するケイ酸カル
シウム板の場合、40〜60゜が好適である。40゜未
満では柔らかすぎ、圧がかからないため転写せず、60
゜より大きいと深いエンボスに追従しない。
【0012】基材に塗布する接着剤7としては、ウレタ
ン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、アクリル樹脂、ヒ
ドロキシメチルセルロース樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リアミド等が用いられ、基材上に予め塗布する。
【0013】化粧板基材8としては、紙、フィルム、木
材、石綿セメント、ケイ酸カルシウム板などを用いるこ
とが出来る。
【0014】これら一連の作業により、エンボスと絵柄
が調和した極めて意匠性の高い化粧板が得られる。ま
た、この上から表面保護のためにクリヤー塗装を施す事
も適宣行える。
【0015】
【作用】以上に示したように本発明により、任意の絵柄
を設けた転写シートを転写ロールに圧着し、絵柄を転写
ロールに転写させ、さらに転写ロールを基材に圧着する
ため、転写シートを介することによる抵抗を無くするこ
とができ、微細なエンボスの凹部に追従し、柄抜けが少
なく、意匠性の高い化粧板を効率よく製造することが出
来る。
【0016】
【実施例】基体フィルムとして厚さ25μmのPET樹
脂フィルムを用い、この表面に離型層としてメラミン樹
脂を塗布、焼き付けした後、絵柄層として塩酢ビ樹脂を
バインダーとするインキを用いてグラビア印刷法により
無機系基材エンボス形状と調和する模様を印刷した。以
上により転写シートを得た。
【0017】一方、化粧板基材として表面にレンガ状の
エンボス形状を有するケイ酸カルシウム板を用意し、除
塵し、 シーラー処理した後、アクリルウレタン樹脂系接
着剤を塗布、乾燥した。
【0018】軟質ゴムからなる転写ロールとして表面硬
度が40゜のウレタンで形成されたロールを用い、これ
に上記転写シートを鉄ロールにより圧着し、絵柄を転写
ロールに転写し、さらに転写ロールを線圧10kgf/
cmで前記表面に接着剤を塗布したケイ酸カルシウム板
に圧着し、絵柄を転写した。
【0019】以上のようにして得られた化粧板の表面
に、表面保護層としてアクリルウレタン樹脂系トップコ
ートを塗装した。こうして得られた化粧板は、微小なエ
ンボス形状にも追従し同調した絵柄を持つ極めて意匠性
の高いものであった。
【0020】
【発明の効果】以上に示したように本発明により、任意
の絵柄を設けた転写シートを転写ロールに圧着し、絵柄
を転写ロールに転写させ、さらに転写ロールを基材に圧
着することにより、微細なエンボスの凹部に追従し、柄
抜けが少なく意匠性の高い化粧板を得られるようになっ
た。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る転写シートの断面の構造を示す説
明図である。
【図2】本発明の絵柄の転写方法の一実施例の工程を示
す説明図である。
【符号の説明】
1…基体フィルム 2…離型層 3…絵柄層 4…転写
シート 5…ロール 6…転写ロール 7…接着剤 8…化粧板基材

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】基体フィルム、離型層或いは剥離層、絵柄
    層からなる転写シートを絵柄層が接するように転写ロー
    ルに圧着し、前記絵柄層を転写ロールに転写し、予め表
    面に接着剤を塗布した基材表面に前記絵柄層転写後の転
    写ロールを圧着し、前記絵柄層を基材表面に転写してな
    ることを特徴とする絵柄の転写方法。
  2. 【請求項2】基体フィルム、離型層或いは剥離層、絵柄
    層からなる転写シートを絵柄層が接するように軟質ゴム
    からなる転写ロールに圧着し、前記絵柄層を前記転写ロ
    ールに転写し、予め表面に接着剤を塗布した凹凸表面を
    有する基材表面に前記絵柄層転写後の転写ロールを圧着
    し、前記絵柄層を前記基材表面に転写してなることを特
    徴とする絵柄の転写方法。
  3. 【請求項3】前記軟質ゴムロールのゴム硬度が40〜6
    0°であることを特徴とする請求項2記載の絵柄の転写
    方法。
JP4815695A 1995-03-08 1995-03-08 絵柄の転写方法 Pending JPH08244399A (ja)

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JP4815695A JPH08244399A (ja) 1995-03-08 1995-03-08 絵柄の転写方法

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998029265A1 (en) * 1996-12-27 1998-07-09 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Method and apparatus for curved-surface transfer
US9682540B2 (en) 2009-02-25 2017-06-20 Avery Dennison Corporation Method for making multi-layer print media by extrusion coating
WO2024084513A1 (en) * 2022-10-21 2024-04-25 Cosmo First Limited Multilayer film and method of preparation thereof

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