JPH0891168A - エアバッグ用ガス発生器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガス発生剤や伝火薬等を簡単に交換可能なエ
アバッグ用ガス発生器を提供する。 【構成】 ガス放出孔２２を有する容器状のハウジング
５２内に、点火手段１１と、該点火手段１１により直接
又は間接に点火されガスを発生するガス発生剤１３と、
このガス発生剤１３により発生し前記ガス放出孔２２か
ら外部に放出されるガスに対するフィルタ８、９とを収
納したエアバッグ用ガス発生器５１において、前記ハウ
ジング５２を、少なくとも前記ガス発生剤１３を収納す
る第１部材５６と、この第１部材５６に対する第２部材
５９とで構成し、第１部材５６を第２部材５９に対して
取り外し及び再度組付け可能（６０、８１）としたもの
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車の安全装置であ
るエアバッグに使用されるガス発生器に係わり、特にガ
ス発生剤等を交換可能としたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のエアバッグ用ガス発生器には、
主として運転席用に使用されるディスク型のガス発生器
と、主として助手席に使用される筒状型のガス発生器が
一般的である。これらのガス発生器の具体例をその断面
図である図６及び図７により説明する。

【０００３】図６において、従来のディスク型のガス発
生器は、各々内筒１６及び外筒２３を有する上容器２と
下容器３とを例えば摩擦圧接２４で接合して容器状のハ
ウジング１とし、このハウジング１の中央部４の点火室
６にスクイブ１１（点火手段）、伝火薬１２を収納し、
外周の環状空間５を隔壁１７、１８で区画して順に形成
されたガス発生室７、フィルタ室１０（８、９）に、そ
れぞれガス発生剤１３、フィルタ１４、１５を収納し、
ガス孔１９〜２２で点火室６からガス発生室７、フィル
タ室８、９を経て外部へと連通したものである。そし
て、車両の衝突が図示されていない衝突センサにより検
知されると、スクイブ１１が通電加熱されて発火し、伝
火薬１２が点火される。この伝火薬の熱風によりガス発
生剤１３が反応してガスを発生し、発生したガスは、フ
ィルタ１４、１５を通過し、ここで冷却・スラグ捕集さ
れ、適温で清浄なガスとなってガス放出孔２２から図示
されないエアバッグ内に供給されるようになっている。

【０００４】一方、図７において、従来の円筒型ガス発
生器は、長尺状の筒体３２の両端にエンドキャップ３
３、３４が例えばカシメ４２により接合して容器状の外
筒３１とし、さらにその内部に内筒３５を設け、該内筒
内の空間（ガス発生室）３６にスクイブ・伝火薬Ａｓｓ
ｙ４１、ガス発生剤１３を収納し、内筒３６と外筒３１
間の空間（フィルタ室）３７にフィルタ３８を収納し、
内筒に設けたガス孔３９及び外筒に設けたガス放出孔４
０により、ガス発生室３６からフィルタ室３７を経て外
部へと連通したものである。作動は図６のディスク型と
同様である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、最近自動車
を廃棄処分をするに際し、地球環境の保護及び資源の有
効利用等の観点から、装着されたエアバッグ装置で未使
用のものを再利用するという要望が生じてきた。また、
ガス発生剤１３や伝火薬１２等の薬品は湿気等で劣化す
るため、車両を長期間使用する場合は交換する必要性が
生じる場合もある。しかしながら、上述の従来のガス発
生器はハウジングが摩擦圧接（溶接による場合もある）
やカシメにより一体化されているため、分解することが
できず、あるいは無理に分解しても部品の再使用ができ
なかった。一方、ガス発生器毎交換するとなると、消費
者の負担が大きく、資源の有効利用も図れないという問
題がある。

【０００６】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、ガス発生剤や伝火薬等を簡単に交換可能なエア
バッグ用ガス発生器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明におけるエアバッグ用ガス発生器は、ガス放
出孔を有する容器状のハウジング内に、点火手段と、該
点火手段により直接又は間接に点火されガスを発生する
ガス発生剤と、このガス発生剤により発生し前記ガス放
出孔から外部に放出されるガスに対するフィルタとを収
納したエアバッグ用ガス発生器において、前記ハウジン
グを、少なくとも前記ガス発生剤を収納する第１部材
と、この第１部材に対する第２部材とで構成し、第１部
材を第２部材に対して取り外し及び再度組み付け可能と
したものである。

【０００８】また、前記第１部材にガス発生剤、点火手
段、及び必要に応じ伝火薬を収納したものとすることが
できる。

【０００９】また、底部との反対部位に外側に突出する
鍔部５４ｃを有する２重円筒体の該内筒５４ａ内に点火
手段を配置し、該内筒５４ａと外筒５４ｂとの間にガス
発生剤１３を配置し、且つ内筒５４ａ及び外筒５４ｂに
はそれぞれガス孔１９、２０を設け、前記鍔部５４ｃの
内側に係合するキャップ５５にて該内筒５４ａと外筒５
４ｂとの間の開口部を封止してなる第１部材５６と、前
記鍔部５４ｃの外側部と係合して前記第１部材５６を着
脱自在に内蔵し、第１部材５６の外筒５４ｂの外周部に
配置したフィルタ１４、１５を内蔵し且つガス放出孔２
２及び外周部にフランジ５３ｂを有する有底円筒体から
なる第２部材５９とで構成されてなるものとすることが
できる。

【００１０】また、周壁部にガス孔３９を有する有底円
筒体３６で形成した第１部材内に、点火手段とガス発生
剤を配置し、同様に有底円筒体７２で形成した第２部材
内に該第１部材を着脱自在に挿入配置するとともに、前
記第１部材と第２部材との間にフィルタ３８を介在さ
せ、第２部材の円筒銅部にはガス放出孔４０を形成して
なるものとすることができる。

【００１１】

【作用】ガス発生剤が劣化した場合には、ガス発生剤を
収納する第１部材を第２部材から取り外して廃棄し、新
たなガス発生剤を収納した第１部材を第２部材に再度組
付けることにより容易に交換できる。また、第１部材に
伝火薬、スクイブ内の着火薬といった薬剤を必要に応じ
て収納すれば、同様に劣化に対処できる。

【００１２】特に、ガス発生剤、点火手段及び必要に応
じ伝火薬を第１部材に収納すれば、車両の廃棄処分に際
して、未使用のエアバッグ装置のこれら薬剤部分のみ取
り外して廃棄し、耐久性のあるハウジング等他の構造部
分を再利用することができる。また、使用済みのエアバ
ッグ装置についても、同様に非薬剤部分について再利用
を図ることができる。

【００１３】また、底部との反対部位に外側に突出する
鍔部５４ｃを有する２重円筒体の該内筒５４ａ内に点火
手段を配置し、該内筒５４ａと外筒５４ｂとの間にガス
発生剤１３を配置し、且つ内筒５４ａ及び外筒５４ｂに
はそれぞれガス孔１９、２０を設け、前記鍔部５４ｃの
内側に係合するキャップ５５にて該内筒５４ａと外筒５
４ｂとの間の開口部を封止してなる第１部材５６と、前
記鍔部５４ｃの外側部と係合して前記第１部材５６を着
脱自在に内蔵し、第１部材５６の外筒５４ｂの外周部に
配置したフィルタ１４、１５を内蔵し且つガス放出孔２
２及び外周部にフランジ５３ｂを有する有底円筒体から
なる第２部材５９とで構成されてなるものとすると、薬
剤部分と非薬剤部分とに分けて本発明をディスク型ガス
発生器に適用することができる。

【００１４】また、周壁部にガス孔３９を有する有底円
筒体３６で形成した第１部材内に、点火手段とガス発生
剤を配置し、同様に有底円筒体７２で形成した第２部材
内に該第１部材を着脱自在に挿入配置するとともに、前
記第１部材と第２部材との間にフィルタ３８を介在さ
せ、第２部材の円筒銅部にはガス放出孔４０を形成して
なるものとすると、同様に薬剤部分と非薬剤部分とに分
けて本発明を円筒型ガス発生器に適用することができ
る。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
つつ説明する。まず、第１実施例を図１〜図３により説
明する。本実施例はディスク型ガス発生器への適用例を
示すものである。図１は第１実施例のディスク型ガス発
生器の断面図、図２はメインフレームとサブフレームの
固定手段の変形例を示す断面図、図３はガス発生剤収納
部の変形例を示す図である。

【００１６】まず、構成を図１により説明する。図１に
おいて、ディスク型ガス発生器５１の機械的構造は、メ
インフレーム５３、サブフレーム５４、キャップ５５、
スクイブ１１から主に構成される。

【００１７】メインフレーム５３は、ガス放出孔２２と
取付用フランジ５３ｂが周面に形成された有底円筒状で
あり、さらに円筒部の内側先端に雌ネジ５８が設けら
れ、底部の内面に短円筒状の案内部５３ａが突設されて
いる。案内部５３ａの位置は、後述するようにメインフ
レーム５３にサブフレーム５４が装着されたときに、円
筒部との間にフィルタ室が形成されるような位置に設定
される。なお、フランジ５３ｂには、エアバッグ取付用
の図示されない取付孔が設けられている。

【００１８】サブフレーム５４は内筒部５４ａと外筒部
５４ｂとを有する有底２重円筒状である。外筒部５４ｂ
は、基部の径が前記メインフレーム５３の案内部５３ａ
内径に適合する径となっており、先端部にはガス孔２０
が穿設され、さらに先端には外方に鍔部５４ｃが形成さ
れている。この鍔部５４ｃは、外径が前記メインフレー
ム５３の円筒部内径に適合する寸法となっており、外周
面に雄ネジ８０が形成されて、前記雌ネジ５８に螺合可
能となっている。そして、さらに内周に段部５４ｅが設
けられ、その大径面に雌ネジ８１が形成されている。内
筒部５４ａは、基部にガス孔１９が穿設され、さらに先
端には段部５４ｄが形成されている。そして、外筒部５
４ｂと内筒部の間隔は、この間にガス発生室が形成され
るような間隔となっている。

【００１９】キャップ５５は適宜な厚みを有する中空円
板状であり、その外径は前記サブフレーム外筒部５４ｂ
の鍔部段部５４ｅの径に適合する寸法となっており、外
周面に雄ネジ６０が形成されて、前記雌ネジ８１に螺合
可能となっている。また、内径はスクイブ１１の後端部
が嵌挿可能な大きさとなっている。スクイブ１１はフラ
ンジ１１ａを有しており、該フランジ１１ａの外径及び
厚みは前記サブフレーム内筒部５４ａの段部５４ｄに丁
度嵌合可能な寸法となっている。

【００２０】なお、１４はリング状の中間フィルタ、１
５はリング状の最終フィルタ、５７は最終フィルタの端
部をシールする円筒状の仕切り部材である。また、伝火
薬１２はスクイブ１１と一体化される場合もある。

【００２１】次に上記ガス発生器の組立方法及び第１部
材の取り外し・組付け方法を説明する。図１において、
まずメインフレーム５３内に最終フィルタ１５、仕切
り部材５７、中間フィルタ１４の順に収納する。これら
の部分が第２部材５９を構成する。一方、サブフレー
ム５４の内筒部５４ａ内に伝火薬１２、スクイブ１１を
順に収納し、内筒部５４ａと外筒部５４ｂとの間にガス
発生剤１３を収納し、キャップ５５を外筒部鍔部の段部
５４ｅに螺合して固定する。これにより、ガス発生剤１
３がキャップ５５で保持されるとともに、スクイブ１１
のフランジ１１ａが内筒部段部５４ｄとキャップ９との
間に挟持され、伝火薬１２もスクイブ１１により保持さ
れる。従って、これらの部分全体が一体化されるととも
に、第２部材５９に組付けられると、次に述べるよう
に、ガス発生器全体の一部を構成してその機能を発揮す
る。これらの部分が第１部材５６（いわゆるカセット）
を構成する。次に、この第１部材５６のサブフレーム
５４の基部をメインフレームの案内部材５３ａの内側に
合わせ、該メインフレームの雌ネジ５８にサブフレーム
鍔部の雄ネジ８０を螺合する。これにより、第１部材５
６がガス発生器５１の第２部材５９に組付けられる。こ
のの手順が第１部材の組付け方法である。次に、第１
部材５６を取り外す場合は、サブフレーム５４をの手
順と逆方向に回すことにより簡単に取り外すことができ
る。従って、車両の廃棄、使用済みエアバッグ装置のリ
サイクルに際して、上記第１部材５６を取り外して棄
て、第２部材５９を再使用することができる。また、ガ
ス発生剤１３のみを交換する場合は、キャップ５５を回
して取り外しガス発生剤１３を交換することができる。

【００２２】次に、組み立てられたガス発生器について
説明する。図１において、このようにして組み立てられ
たガス発生器５１は図６の従来のガス発生器と同様の構
造、機能を有するものとなる。すなわち、全体がディス
ク型であり、メインフレーム５３、サブフレーム鍔部５
４ｃ、キャップ５５、スクイブ１１が全体として容器状
のハウジング５２を構成し、サブフレームの内筒部５４
ａ内に該ハウジング５２の中央部４が形成されて点火室
６となり、該点火室にスクイブ１１、伝火薬１２が収納
されたものとなる。サブフレームの内筒部５４ａとメイ
ンフレーム５３との間にリング状空間５が形成され、サ
ブフレームの外筒部５４ｂがこれを区画する隔壁とな
り、内筒部５４ａ、外筒部４ａ間にガス発生室７、該外
筒部５４ｂとメインフレーム５３との間にフィルタ室１
０が形成され、さらに該フィルタ室は仕切り部材５７で
中間フィルタ室８と最終フィルタ室９とに軸方向に区画
されている。そして、ガス発生室７、フィルタ室８、９
に、それぞれガス発生剤１３、中間フィルタ１４、最終
フィルタ１５が収納され、ガス孔１９〜２２で点火室６
からガス発生室７、フィルタ室８、９を経て外部へと連
通したものとなっている。作動は図６の従来のガス発生
器と同様であるので説明を省略する。

【００２３】次に、変形例を図１〜図３により説明す
る。図１において、二点鎖線で示すようにガス発生剤収
納部のみを第１部材とすることもできる。このようにす
ると、ガス発生剤１３が劣化した場合等、ガス発生剤１
３のみ交換したいときに、その交換が容易となる。ま
た、点火室６部分のみ、あるいはガス発生剤収納部分と
点火室６部分の双方を別個に第１部材とすることもでき
る。図２において、メインフレーム５３とサブフレーム
鍔部５４ｃとの固定手段は、図１の螺合による固定に限
定されるものではなく、例えば図２（ａ）に示すよう
に、メイフレーム５４の円筒部先端とサブフレーム鍔部
５４ｃを当接させ、ボルト６１を締結することによる固
定手段、あるいは図２（ｂ）に示すようにリベット６３
による固定手段とすることもでき、また、ボルトとナッ
トによる固定手段とすることもできる。なお、リベット
６３による場合は、第１部材脱着時にはリベット６３を
破壊し、交換した第１部材を装着する時には新たなリベ
ットを使用して固定する。図３において、ガス発生室７
に冷却部材６５を配置することもできる。このようにす
ると、発生ガスの冷却効果をさらに高めることができ
る。

【００２４】次に、本発明の第２実施例を図４及び図５
により説明する。本実施例は円筒型ガス発生器への適用
例を示したものである。図４は本発明の円筒型ガス発生
器の断面図、図５は本体への第１部材の固定手段の変形
例を示す断面図である。

【００２５】図４において、円筒型ガス発生器７１の機
械的構造は、メインフレーム７２、サブフレーム７３、
スクイブ１１から主に構成される。メインフレーム７２
はフランジ７２ａを有する長尺の有底円筒状であり、底
部に円形の凹部７２ｂが形成され、周面にガス放出孔４
０が開口し、フランジ７２ａには周方向の適所にボルト
孔７２ｄが設けられている。サブフレーム７３は大径部
７３ａと小径部７３ｂを有する有底円筒状であり、大径
部７３ａにはフランジ７３ｃが形成され、また該大径部
７３ａの先端部内面に段部８８が設けられてその内径面
に雌ネジ８６が形成されている。そして、該大径部７３
ａの外径はメインフレーム７２の内径に適合する寸法と
なっており、フランジ７３ｃは、サブフレーム７３がメ
インフレームに組付けられるとそのフランジ７２ａの外
面に該フランジ７３ｃの内面が丁度合わさるように位置
させられ、かつその周方向にメインフレームのフランジ
７２ａのボルト孔７２ｄに対応するボルト孔７３ｄが設
けられている。そして、小径部７３ｂの中央部周方向の
適所にガス孔３９が開口し、かつ小径部７３の径は前記
メインフレーム７２の凹部７２ｂの径に適合する寸法と
なっている。スクイブ９１はフランジ９１ａを有し、該
フランジ９１ａの径は前記サブフレームの段部８８の内
径に適合する寸法となっており、その周面に雄ネジ８７
が形成されている。なお、１２は伝火薬、３８は筒状の
フィルタであり、伝火薬１２は図７に示すようにスクイ
ブ９１と一体化される場合もある。

【００２６】次に上記ガス発生器の組立方法及び第１部
材部の取り外し・組付け方法を説明する。図４におい
て、まずメインフレーム７２内にフィルタ３８を収納
する。一方、サブフレーム７３内に、ガス発生剤１
３、伝火薬１２を順に収納し、スクイブ９１を段部８８
に螺合して固定する。これにより、ガス発生剤１３、伝
火薬１２がスクイブ９１により保持される。従って、こ
れらの部分全体が一体化され第１部材８９を構成する。
次に、この第１部材８９を、サブフレーム７３の小径
部７３ｂの基部をメインフレーム７２の凹部７２ｂに合
わせつつ該メインフレーム７２に嵌挿し、両者のフラン
ジ７２ａ、７３ｃをボルト８４及びナット８５で締結し
て固定する。これにより、第１部材８９がガス発生器７
１の第２部材に組付けられる。そして、サブフレーム５
４をの手順と逆方向に回すことにより簡単に第１部材
８９を取り外すことができる。

【００２７】次に、組み立てられた筒状ガス発生器につ
いて説明する。図４において、このようにして組み立て
られた円筒型ガス発生器７１は図７の従来のガス発生器
と略同様の構造、機能を有するものとなる。すなわち、
円筒型ガス発生器７１は、メインフレーム７２が外筒、
一方のエンドキャプを、サブフレームの大径部７３ａ、
スクイブ９１が他方のエンドキャップを構成して全体が
長尺状の筒体９０となり、サブフレーム７３が内筒を構
成して、該サブフレーム７３内にガス発生室３６が形成
され、該サブフレームの小径部７３ｂとメインフレーム
７２との間にフィルタ室３７が形成される。そして、ガ
ス発生室３６にスクイブ９１、伝火薬１２、ガス発生剤
１３が、フィルタ室３７にフィルタ３８がそれぞれ収納
され、サブフレームの小径部７３ｂに設けられたガス孔
３９、メインフレーム７２に設けたガス放出孔４０によ
り、ガス発生室３６からフィルタ室３７を経て外部へと
連通したものとなる。作動は図６のディスク型と同様で
あり説明を省略する。

【００２８】ここで、サブフレーム７３のメインフレー
ムへの固定手段は、第１実施例と同様、図４のボルト８
４とナット８５の締結による固定に限定されるものでは
なく、例えば図５に示すように、リベット７４による固
定とすることができる。

【００２９】

【発明の効果】本発明のエアバッグ用ガス発生器は上述
のように、ハウジングを、少なくとも前記ガス発生剤を
収納する第１部材と、この第１部材に対する第２部材と
で構成し、第１部材を第２部材に対して取り外し及び再
度組付け可能としたものであるので、ガス発生剤が劣化
した場合に容易に交換できる。また、第１部材にスクイ
ブ内の着火薬といった薬剤を必要に応じて収納するこに
より同様に劣化に対処することができる。この結果、エ
アバッグ装置のコストを低減することができ、かつガス
発生器の信頼性を向上させることができる。

【００３０】特に、ガス発生剤、点火手段、及び必要に
応じ伝火薬を第１部材に収納すると、車両の廃棄処分に
際して、未使用のエアバッグ装置の薬剤部分のみ取り外
して廃棄し、耐久性のあるハウジング等他の構造部分を
再利用することができる。また、使用済みのエアバッグ
装置についても、同様に非薬剤部分について再利用を図
ることができる。このため資源の有効活用に寄与するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のディスク型ガス発生器の断面図で
ある。

【図２】メインフレームとサブフレームの固定手段の変
形例を示す断面図である。

【図３】ガス発生剤収納部の変形例を示す図である。

【図４】第２実施例の筒状型ガス発生器の断面図であ
る。

【図５】メインフレームとサブフレームの固定手段の変
形例を示す断面図である。

【図６】従来のディスク型ガス発生器の断面図である。

【図７】従来の筒状型ガス発生器の断面図である。

【符号の説明】

１１ スクイブ（点火手段） １２ 伝火薬 １３ ガス発生剤 １４ 中間フィルタ １５ 最終フィルタ ２２ ガス放出孔 ３８ フィルタ ５１ ガス発生器 ５２ ハウジング ５６ 第１部材 ５８ ネジ（固定手段） ５９ 第２部材 ６５ 冷却部材 ７１ ガス発生器 ８０ ネジ（固定手段） ８４ ボルト（固定手段） ８５ ナット（固定手段） ８９ 第１部材 ９０ ハウジング ９１ スクイブ（点火手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本田 爲之 兵庫県姫路市豊富町豊富3903−39 日本化 薬株式会社姫路工場内センサー・テクノロ ジー株式会社姫路テクニカルセンター内 (72)発明者 道斉 隆義 兵庫県姫路市豊富町豊富3903−39 日本化 薬株式会社姫路工場内センサー・テクノロ ジー株式会社姫路テクニカルセンター内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス放出孔を有する容器状のハウジング
   内に、点火手段と、該点火手段により直接又は間接に点
   火されガスを発生するガス発生剤と、このガス発生剤に
   より発生し前記ガス放出孔から外部に放出されるガスに
   対するフィルタとを収納したエアバッグ用ガス発生器に
   おいて、 前記ハウジングを、少なくとも前記ガス発生剤を収納す
   る第１部材と、この第１部材に対する第２部材とで構成
   し、第１部材を第２部材に対して取り外し及び再度組付
   け可能としたことを特徴とするエアバッグ用ガス発生
   器。
2. 【請求項２】 前記第１部材にガス発生剤、点火手段、
   及び必要に応じ伝火薬を収納した請求項１に記載のエバ
   ッグ用ガス発生器。
3. 【請求項３】 底部との反対部位に外側に突出する鍔部
   ５４ｃを有する２重円筒体の該内筒５４ａ内に点火手段
   を配置し、該内筒５４ａと外筒５４ｂとの間にガス発生
   剤１３を配置し、且つ内筒５４ａ及び外筒５４ｂにはそ
   れぞれガス孔１９、２０を設け、前記鍔部５４ｃの内側
   に係合するキャップ５５にて該内筒５４ａと外筒５４ｂ
   との間の開口部を封止してなる第１部材５６と、 前記鍔部５４ｃの外側部と係合して前記第１部材５６を
   着脱自在に内蔵し、第１部材５６の外筒５４ｂの外周部
   に配置したフィルタ１４、１５を内蔵し且つガス放出孔
   ２２及び外周部にフランジ５３ｂを有する有底円筒体か
   らなる第２部材５９とで構成されてなる請求項１に記載
   のエアバッグ用ガス発生器。
4. 【請求項４】 周壁部にガス孔３９を有する有底円筒体
   ７３で形成した第１部材内に、点火手段とガス発生剤１
   ３を配置し、同様に有底円筒体７２で形成した第２部材
   内に該第１部材を着脱自在に挿入配置するとともに、前
   記第１部材と第２部材との間にフィルタ３８を介在さ
   せ、第２部材の円筒銅部にはガス放出孔４０を形成して
   なる請求項１に記載のエアバッグ用ガス発生器。