JPH089182Y2 - 無杼織機の筬位置決め装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） この考案は織機の筬（リード）位置決め装置に関す
る。

（従来の技術） 従来、製織準備としての機掛けをする時に、所望の織
物に適合するリードをリードホルダーの所定位置に取付
けるようにしている。すなわち、ジェットルーム等の無
杼織機においては、緯入れ手段が織機の一側に装着され
ているため、緯入れ手段と経糸したがって筬の緯入れ側
端部との距離を緯入れに適した所定の値に設定する必要
がある。第４図及び第５図によりその従来の取付作業を
説明すると、フレーム１におさ打ち運動可能に組込まれ
てあるリードホルダー２に所定のリード３を取付ける
際、スケール４を用いてフレーム１からの距離を計測し
て規定の位置にリード３を位置するように調整して後固
定している。リード３は第４図にも示すように、多数の
筬羽５を上枠６と両側の側枠７と下枠８で固定して作ら
れており、これをホルダー２の溝９にはめ、固定用駒
（保持ブロック）10をあてがってボルト11で締めてホル
ダー２に固定してある。前記のリード３の位置決めは、
このボルト11を少しゆるめて規定の位置に調整してから
ボルト11を締めこむ事により行なわれるものである。ま
た、リード３は大枠８のみがリードホルダ21に固定され
ているため織機の高速化に対応してそのおさ打ち揺動運
動（第５図の鎖線参照）による撓みが所定値を越えない
ようにすることが要望されており、その対応として保持
ブロック10で上枠６をホルダー２へ取付けることが行な
われている。なお、第４図中、12はスレーソードシャフ
ト、第５図中、13は経糸、14は織布、15は補助ノズルで
ある。従来のものは、このようにして機掛け時のリード
取付け作業を行なっている。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、この従来のものは、スケールでリード
の緯入れ側端の位置決めをする作業と、リードの保持ブ
ロックを取付ける作業とを連携して行なわなければなら
ないため、作業が非常に面倒であるという問題点があっ
た。

この考案は、この問題点に着眼し、リードの取付け作
業が非常に楽になる織機の筬位置決め装置を提供するこ
とにより前記課題を解決することを目的とする。

［考案の構成］ （課題を解決するための手段） この考案は、前記目的を達成するため、織機のリード
ホルダー上のリードの緯入れ側端部が位置する最適部位
に突き当て部材を設け、該突き当て部材に対する所定位
置にリード保持ブロックを設けたものである。

（作用） リードホルダーの緯入れ側の所定位置に突き当て部材
を固定する。この突き当て部材にリードを突き当てる
と、リードの位置がまず決まる。このとき、突き当て部
材と所定位置関係にリードの保持ブロックが形成されて
いるので、リードはその保持ブロックの保持部で保持さ
れる。次に、適宜数箇所でリードに固定用駒をあてがい
固定する。これによりリードのホルダーへの取付作業が
非常に簡単で楽になり、同時にリードの織機前後方向の
倒れを防止することとができる。

（実施例） 以下、この考案の一実施例を第１図〜第３図により説
明する。

まず、構成を説明する。ここで、従来のものと同一部
材には同一符号を付してあり、一部の説明を省略する。

第１図において、リードホルダー２の溝９にねじ17で
取付けられた緯入れノズル16は、緯糸18を補助ノズルホ
ルダー19に保持された補助ノズル15との協働により経糸
13の開口に空気流にて飛送させ、緯入れするようになっ
ている。

多数の筬羽５を上枠6,両側の側枠７及び下枠８で一体
としたリード３は下枠８を溝９に挿入し、左端を保持具
20にて位置決めされ、かつ保持され、かくしてリードホ
ルダー２に取付けられた状態となっている。リード３は
第５図に示すごとく、ホルダー２の溝９内に挿入した複
数個の固定用駒10によりその長手方向ほぼ全長にわたっ
てリードホルダ２に押圧され固定されている。

さて、この実施例による保持具20は、第２図及び第３
図に示すごとき形状をなしている。すなわち、四角柱21
の下部22はリードホルダー２の溝９の断面と同じ断面を
した台形状を呈し、そこに２個の貫通孔23をあけてあ
り、又、上部24はリード上枠６の入りこむ角穴25を有す
る側方突出のリード上枠保持部26を形成してある。前記
角穴25には織布14側に位置する前壁25Fと、それと上枠
６の厚みに相当する距離だけ離れている後壁25Bとが形
成してある。又、保持具20はリード側にリード側枠７の
突き当て面27を有しており、この突き当て面27はリード
３を突き当てて位置決めを行なうもので、突き当て部材
28の主要部となるものである。即ち、突き当て部材28は
ねじ孔23のある下部22と突き当て面27のある四角柱21と
により構成されるものであり、又、リード保持ブロック
29はねじ孔23のある下部22と四角柱21と角穴25のある保
持部26とにより構成されるものである。この実施例で
は、突き当て部材28とリード保持ブロック29は保持具20
という一体形成物として構成されているものである。前
記保持具20は貫通孔23を貫通するねじ30をリードホルダ
のねじ孔９に螺合することによってリードホルダ９に固
定してある。このねじ孔は突き当て面27が最適の位置に
なるよう予め形成してある。

次に前記実施例の作用を説明する。例えば機掛け時に
リード３の上枠６の左端を保持部26の角穴25にはめこみ
つつ突き当て面27に側枠７が突き当たるまで押しこむ。
これにより、リード３はワンタッチで緯入れ側の位置決
めがされ、かつ上枠６が前壁25Fと後壁25Bとにより前後
方向の移動が規制される。更に、第５図に示すように、
固定用駒10をボルト締めして固定する。

かくして製織を行なうと、リード３は突き当て部材28
の突き当て面27によりホルダー２上の規定位置ワンタッ
チで配設でき、かつ、リード保持ブロック29によりリー
ド３の上枠６の前後方向の移動が阻止されているので、
筬打ち運動によるリード３のたわみを防止することがで
きる。もって織機運転の高速化が可能となる。

なお、前記実施例においては突き当て部材とリード保
持ブロックを一体成形したものを説明してあるが、両者
は必ずしも一体でなく別々のものでもよいものであり、
例えば両者が互いに係合状態にある関係のものでもよい
ものである。

［考案の効果］ 以上説明してきたように、この考案によれば、その構
成を織機のリードホルダー上のリード端部が位置する部
位に突き当て部材を設け、該突き当て部材に対し所定の
位置関係にリード保持ブロックを設けた構成としたた
め、リードをリードホルダーの所定位置に取付けると同
時に、リード上枠の保持を行なうことができるので作業
が非常に楽になるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す斜視図、第２図は第
１図の要部斜視図、第３図は第２図の部分的一部破断斜
視拡大図、第４図は従来装置の斜視図、第５図は第４図
の矢印Ｖ方向からみた部分の拡大側面図である。 １……フレーム、２……リードホルダー ３……リード、４……スケール ５……筬羽、６……上枠 ７……側枠、８……下枠 ９……溝、10……保持ブロック（駒） 11……ボルト、12……スレーソード 13……経糸、14……織物 15……補助ノズル、16……緯入れノズル 17……ねじ、18……緯糸 19……補助ノズルホルダー、20……保持具 21……四角柱、22……下部 23……ねじ孔、24……上部 25……角穴、26……リード上枠保持部 27……接合面、28……突き当て部材 29……リード保持ブロック、30……ねじ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】織機のリードホルダー上の緯入れ側の所定
   位置に突き当て部材を配設し、該突き当て部材に対する
   所定位置にリード保持ブロックを設けた無杼織機の筬位
   置決め装置。